本实用新型涉及危废焚烧处理设备技术领域，尤其涉及一种回转窑焚烧炉紧急排放口液封装置。
背景技术：
回转窑焚烧炉在固废处理领域具有广泛的应用，其通过高温燃烧的对固废进行处理，其具有显著的减容性，同时燃烧过程中产生的热能也可以回收利用。
然而回转窑焚烧炉在处理固废燃烧的过程中常常会因为一些不可控的因素导致窑体内的状态发送剧烈变化，如发生压力急剧改变，通常急剧改变的压力是无法迅速得到控制的，因此需要设置紧急排放口，然而窑内焚烧会产生大量有毒有害气体，直接排往会对大气产生污染，而单独设置废气处理设备又会增加成本。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提出了一种结构简单、同时能够有效降低污染的回转窑焚烧炉紧急排放口液封装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种回转窑焚烧炉紧急排放口液封装置，包括二燃室、所述二燃室的顶端设有紧急排放口，还包括第一液封环和第一液封盖，第一液封环固定安装在紧急排放口的内侧，第一液封环与紧急排放口内侧形成第一环形凹槽，第一液封盖的边缘嵌入第一环形凹槽内使紧急排放口密封。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第一导向滑块和第一导向凹槽，第一导向滑块与第一液封盖固定连接，第一导向凹槽位于紧急排放口内侧，第一导向滑块在第一导向凹槽内滑动，第一液封盖随着第一导向滑块在第一导向凹槽内滑动而做竖直方向的往复运动。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第一密封液循环槽，第一密封液循环槽固定安装在二燃室外侧，第一密封液循环槽与第一环形凹槽相互连通。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第二液封环和第二液封盖，第二液封环固定安装在紧急排放口内侧，且位于第一液封环下端，第二液封环与紧急排放口内侧形成第二环形凹槽，第二液封盖的边缘嵌入第二环形凹槽内使紧急排放口密封。
更进一步优选的，还包括第二导向滑块和第二导向凹槽，第二导向滑块与第二液封盖固定连接，第二导向凹槽位于紧急排放口内侧且位于第一液封环下端，第二导向滑块在第二导向凹槽内滑动，第二液封盖随着第二导向滑块在第一导向凹槽内滑动而做竖直方向的往复运动。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第二密封液循环槽，第二密封液循环槽固定安装在二燃室外侧，第二密封液循环槽与第二环形凹槽相互连通。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括多个配重环和配重槽，所述第一液封盖和第二液封盖的上端表面均设有配重槽，所述配重槽为同心圆环状，配重环卡接在配重槽内。
本实用新型的回转窑焚烧炉紧急排放口液封装置相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)本实用新型在二燃室的紧急排放口处设置第一环形凹槽和第一液封盖，在第一环形凹槽内填充密封液即可达到液封效果，而且还可以利用密封液对出气进行吸附净化，结构简单，具有良好的密封和环保效果；
(2)通过设置两层液封结构可以起到更好的液封效果，且两层液封装置中填充不同的密封液可以达到不同的吸附净化效果，更加环保，同时外设密封液循环槽可以增加密封液的工作时间，方便对密封液进行更换，其次在液封盖上设置配重环和配重槽，可以方便调整液封盖的重量，从而可以达到控制二燃室内的压强的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型回转窑焚烧炉紧急排放口液封装置一种实施方式的剖视图；
图2为本实用新型回转窑焚烧炉紧急排放口液封装置一种实施方式的剖视图；
图3为本实用新型回转窑焚烧炉紧急排放口液封装置一种实施方式的剖视图；
图4为本实用新型回转窑焚烧炉紧急排放口液封装置一种实施方式的剖视图。
图中：1-二燃室、11-紧急排放口、2-第一液封环、3-第一液封盖、4-第一环形凹槽、5-第一导向滑块、6-第一导向凹槽、7-第一密封液循环槽、8-第二液封环、9-第二液封盖、10-第二环形凹槽、12-第二导向滑块、13-第二导向凹槽、14-第二密封液循环槽、15-配重环、16-配重槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型的回转窑焚烧炉紧急排放口液封装置，其包括二燃室1，所述二燃室1的顶端设有紧急排放口11，还包括第一液封环2和第一液封盖3，第一液封环2固定安装在紧急排放口11的内侧并与之形成第一环形凹槽4，第一液封盖3的边缘嵌入第一环形凹槽4内使紧急排放口11密封。
以上实施方式中，在第一环形凹槽4内填充密封液，第一液封盖3与第一环形凹槽4相互配合形成密封体系，当二燃室1内的压力增加时，通过顶开第一液封盖就可以达到泄压的目的，同时第一环形凹槽4内的密封液可以对泄露的气体进行洗涤，因此密封液可以选用具有碱性或者酸洗的液体，从而可以吸收泄露气体中的碱性成分或酸性成分。
在具体实施方式中，还包括第一导向滑块5和第一导向凹槽6，第一导向滑块5与第一液封盖3固定连接，第一导向凹槽6位于紧急排放口11内侧，第一导向滑块5在第一导向凹槽6内滑动，第一液封盖3随着第一导向滑块5在第一导向凹槽6内滑动而做竖直方向的往复运动。
以上实施方式中，第一液封盖3与第一导向滑块5固定连接，从而使第一液封盖3随着第一导向滑块5同时沿着第一导向凹槽6的槽体方向运动，可以保证第一液封盖3运动过程更加稳定，防止出气时受力不均导致出气不均匀，影响密封性和对出气的洗涤效果。
如图3所示，在具体实施方式中，还包括第一密封液循环槽7，第一密封液循环槽7固定安装在二燃室1外侧，第一密封液循环槽7与第一环形凹槽4相互连通。
以上实施方式中，第一密封液循环槽7可以储存更多的密封液，从而使第一环形凹槽4内的密封液可以持续更换，保证了密封液长期使用，进一步提高了密封液对泄露气体的吸附和处理的效果，且通过第一密封液循环槽7可以更加方便地对密封液进行更换。
如图2所示，在具体实施方式中，还包括第二液封环8和第二液封盖9，第二液封环8固定安装在紧急排放口11内侧，且位于第一液封环2下端，第二液封环2与紧急排放口11内侧形成第二环形凹槽10，第二液封盖9的边缘嵌入第二环形凹槽10内使紧急排放口11密封。
以上实施方式中，在设置一个第一环形凹槽4的基础上，增设第二环形凹槽10，两个环形凹槽相互配合使用，密封性能更好，同时还能够增加出气与密封液的接触时间，两个环形凹槽内还可以分别填充不同的密封液，不同的密封液可以对不同的有毒有害物质进行洗涤和吸收，具有更好的液封效果。
在具体实施方式中，还包括第二导向滑块12和第二导向凹槽13，第二导向滑块12与第二液封盖9固定连接，第二导向凹槽13位于紧急排放口11内侧且位于第一液封环2下端，第二导向滑块12在第二导向凹槽13内滑动，第二液封盖9随着第二导向滑块12在第一导向凹槽13内滑动而做竖直方向的往复运动。
以上实施方式设置第二导向滑块12和第二导向凹槽13，增加第二液封盖运动的稳定性。
在具体实施方式中，还包括第二密封液循环槽14，第二密封液循环槽14固定安装在二燃室1外侧，第二密封液循环槽14与第二环形凹槽10相互连通。
以上实施方式中，第二密封液循环槽14同样可以增加第二环形凹槽10内密封液的工作时间，提高洗涤吸附的效果。
如图4所示，在具体实施方式中，还包括多个配重环15和配重槽16，所述第一液封盖3和/或第二液封盖9的上端表面设有配重槽16，所述配重槽16为同心圆环状，配重环15卡接在配重槽16内。
以上实施方式中，在液封盖上增设配重环15和配重槽16可以用于调节二燃室内部的压力，环装的配重槽16和配重环15可以使重量分布更均匀，利于均匀出气。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种回转窑焚烧炉紧急排放口液封装置，其包括二燃室(1)，所述二燃室(1)的顶端设有紧急排放口(11)，其特征在于，还包括第一液封环(2)和第一液封盖(3)，第一液封环(2)固定安装在紧急排放口(11)的内侧并与之形成第一环形凹槽(4)，第一液封盖(3)的边缘嵌入第一环形凹槽(4)内使紧急排放口(11)密封。
2.如权利要求1所述的回转窑焚烧炉紧急排放口液封装置，其特征在于，还包括第一导向滑块(5)和第一导向凹槽(6)，第一导向滑块(5)与第一液封盖(3)固定连接，第一导向凹槽(6)位于紧急排放口(11)内侧，第一液封盖(3)随着第一导向滑块(5)在第一导向凹槽(6)内滑动而做竖直方向的往复运动。
3.如权利要求1所述的回转窑焚烧炉紧急排放口液封装置，其特征在于，还包括第一密封液循环槽(7)，第一密封液循环槽(7)固定安装在二燃室(1)外侧，第一密封液循环槽(7)与第一环形凹槽(4)相互连通。
4.如权利要求1所述的回转窑焚烧炉紧急排放口液封装置，其特征在于，还包括第二液封环(8)和第二液封盖(9)，第二液封环(8)固定安装在紧急排放口(11)内侧，且位于第一液封环(2)下端，第二液封环(8)与紧急排放口(11)内侧形成第二环形凹槽(10)，第二液封盖(9)的边缘嵌入第二环形凹槽(10)内使紧急排放口(11)密封。
5.如权利要求4所述的回转窑焚烧炉紧急排放口液封装置，其特征在于，还包括第二导向滑块(12)和第二导向凹槽(13)，第二导向滑块(12)与第二液封盖(9)固定连接，第二导向凹槽(13)位于紧急排放口(11)内侧且位于第一液封环(2)下端，第二导向滑块(12)在第二导向凹槽(13)内滑动，第二液封盖(9)随着第二导向滑块(12)在第一导向凹槽(6)内滑动而做竖直方向的往复运动。
6.如权利要求4所述的回转窑焚烧炉紧急排放口液封装置，其特征在于，还包括第二密封液循环槽(14)，第二密封液循环槽(14)固定安装在二燃室(1)外侧，第二密封液循环槽(14)与第二环形凹槽(10)相互连通。
7.如权利要求4所述的回转窑焚烧炉紧急排放口液封装置，其特征在于，还包括多个配重环(15)和配重槽(16)，所述第一液封盖(3)和/或第二液封盖(9)的上端表面设有配重槽(16)，所述配重槽(16)为同心圆环状，配重环(15)卡接在配重槽(16)内。
技术总结
本实用新型提出了一种回转窑焚烧炉紧急排放口液封装置，包括二燃室、第一液封环和第一液封盖，二燃室的顶端设有紧急排放口，第一液封环固定安装在紧急排放口的内侧并与之形成第一环形凹槽，第一液封盖的边缘嵌入第一环形凹槽内使紧急排放口密封，本实用新型结构简单、密封性能良好，同时还可以出气进行吸附净化，具有良好的应用前景。
技术研发人员：梅钢;陈文奕;郭永祥;熊玉炎
受保护的技术使用者：武汉北湖云峰环保科技有限公司
技术研发日：.04.16
技术公布日：.02.07
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