本实用新型涉及固废处理设备技术领域，尤其涉及一种回转窑焚烧炉自动进料装置。
背景技术：
回转窑焚烧炉可以用于燃烧、换热和化学反应中，其具有容积大、能耗高、燃烧适应能力强的特性，在固体废料焚烧处理领域具有广泛的应用。
然而目前燃烧处理流程中存在一定的技术问题，在送料阶段，固体废料需要从回转窑的入口进行投料，常规投料方式是开放式的，投料的同时回转窑仍然处于工作状态，回转窑工作时处于高温状态，投料口处不进行封闭处理极易对投料口的设备造成损伤，增加维护难度和维护费用，同时焚烧产生的烟气容易对环境和工作人员造成危害。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提出了一种投料更加安全、且对投料设备更加友好的回转窑焚烧炉自动进料装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种回转窑焚烧炉自动进料装置，包括回转窑本体、送料段、喂料段和推送装置，送料段和喂料段均为简体结构，回转窑本体的进料端口与送料段的一端相互密封且可转动连接，送料段的另一端与喂料段相互密封且可转动连接，喂料段内设有推送装置，推送装置沿喂料段的轴向方向做往复运动，喂料段的侧面设有进料口，送料段内壁设有螺旋叶片。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与送料段的外壁驱动连接。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述送料段外壁周向设有第一齿轮，驱动电机的输出端安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述进料口设于喂料段的上端侧面。
更进一步优选的，还包括进料通道和第一插板阀，进料通道的一端与进料口相互连通，进料通道与进料口连接位置处设置有第一插板阀。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第二插板阀，所述进料通道的另一端设置有第二插板阀。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括烟气室，所述送料段和喂料段均位于烟气室内部。
所述推送装置包括推杆和活塞板，所述活塞板在喂料段内做往复运动，推杆的输出端与活塞板传动连接。
本实用新型的回转窑焚烧炉自动进料装置相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)本实用新型的回转窑焚烧炉自动进料装置设置送料段和喂料段，送料段内部有螺旋叶片，转动送料段的同时即可达到对物料进行输送的目的，相比常规投料而言，螺旋叶片进料更加均匀，其次本实用新型还设置有液压推送装置，投入的物料通过液压推送装置推往送料段，从而可以实现一次投料，缓慢进料的过程，尽可能减少了进料口开启的时间；
(2)本实用新型整个装置还设置有两级插板阀，控制进料口的开启和关闭，一方面可以有效防止投料时热量和气体散发，影响外部设备和工作人员，另一方面，两级插板阀可以进行分仓时进料，对于回转窑焚烧炉负压的工作环境，本实用新型的设计更加合理安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型回转窑焚烧炉自动进料装置一种实施方式的剖视图；
图2为本实用新型回转窑焚烧炉自动进料装置一种实施方式的剖视图。
图中：1-回转窑本体、2-送料段、3-喂料段、4-推送装置、5-旋转叶片、6-驱动电机、7-第一齿轮、8-第二齿轮、9-进料通道、10-第一插板阀、11-第二插板阀、12-烟气室、31-进料口、41-推杆、42-活塞板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型的回转窑焚烧炉自动进料装置，其包括回转窑本体1、送料段2、喂料段3和推送装置4，送料段2和喂料段3均为筒体结构，回转窑本体1的进料端口与送料段2的一端相互密封且可转动连接，送料段2的另一端与喂料段3相互密封且可转动连接，喂料段3内设有推送装置4，喂料段3的侧面设有进料口31，送料段2内壁设有螺旋叶片5。
以上实施方式中，回转窑本体1通过进料端口进行进料，由于回转窑本体1内的温度极高，因此进料端口处的操作容易存在问题，例如用以对设备造成损伤，容易发生回火导致火灾，回转窑本体1内部的负压的状态容易被开口处的投料操作所破坏等等，本实用新型的上述实施方式中采用送料段2对来料进行输送，送料段2可以由回转窑本体1进行驱动，可以省去送料设备，同时送料的方式更加温和，通过螺旋叶片5将物料逐步送入回转窑本体1内部，送料段2还可以对高温进行缓冲，这样喂料段3内的温度更低，更容易操作。
在具体实施方式中，还包括驱动电机6，所述驱动电机6的输出端与送料段2的外壁驱动连接。
以上实施方式中，驱动电机6与送料段2的外壁驱动连接，可以实现送料段2自己转动送料，驱动设备外置可以避免设备被高温损伤，同时单独的驱动电机6可以实现调节送料段2的送料速度，操作弹性更大。
在具体实施方式中，所述送料段2外壁周向设有第一齿轮7，驱动电机6的输出端安装有第二齿轮8，第一齿轮7与第二齿轮8相互啮合。
以上实施方式中，由于送料段一直处于高温工作状态，因此为了保证传动的效率和设备的耐高温能力，采用齿轮进行传动。
在具体实施方式中，所述进料口31设于喂料段3的上端侧面。
在以上实施方式中，进料口31设于喂料段3的上端侧面，可以利用物料的重力进行投料，能够节省设备和工力。
如图2所示，在具体实施方式中，还包括进料通道9和第一插板阀10，进料通道9的一端与进料口31相互连通，进料通道9与进料口31连接位置处设置有第一插板阀10。
在具体实施方式中，为了保证投料时回转窑本体1内的负压状态，以及减少回转窑本体1内的高温气体外泄，在进料口31处设置进料通道9，进料通道9为投料提供了通道，同时在进料通道9与进料口31连接位置处设置第一插板阀10，可以控制进料的状态，投料完毕后可以及时关闭第一插板阀10，从而降低回转窑本体1内部热量的散发，维持内部的负压状态。
在具体实施方式中，还包括第二插板阀11，所述进料通道9的另一端设置有第二插板阀11。
在以上实施方式中，在进料通道9的另一端设置第二插板阀11，第一插板阀10和第二插板阀11之间形成密闭空间，为了更好地保证回转窑本体1内的负压状态，减少内部热量散失，以及内部废气和废渣对外部环境的污染，在投料阶段时，可以先关闭第一插板阀10，打开第二插板阀11，投料完毕后，关闭第二插板阀11，打开第一插板阀10，物料进入喂料段3，通过推送装置4将物料推入送料段2，送料段2将物料再次送入回转窑本体1内，达到投料目的。
以上整个投料工作中，回转窑本体1与外界基本没有物料交换，且热量交换也没有发生变化，回转窑本体1内的负压状态基本没有改变，投料方式更加轻松，对外界环境的污染更小。
在具体实施方式中，还包括烟气室12，所述送料段2和喂料段3均位于烟气室12内部。
烟气室12可以对送料段2、喂料段3进行保护，同时避免物料泄露对外部环境造成污染，烟气室12还可以对外泄的物料进行合理和收集，在烟气室12的下端设置物料排放口，可以对泄露的物料进行统一收集。
在具体实施方式中，所述推送装置4包括推杆41和活塞板42，所述活塞板42在喂料段3内做往复运动，推杆41的输出端与活塞板42传动连接。
以上实施方式中，推送装置4由推杆41和活塞板42组成，推杆41可以采用液压推杆、气动推杆或电动推杆，推杆41的输出端与活塞板42的一面传动连接，推杆41推拉活塞板42在喂料段3内做往复运动，从而达到推送物料的目的，推送完毕可以将活塞板42拉开远离回转窑本体1，从而避免高温对活塞板42造成损伤，推杆41与活塞板42之间可以采用焊接、紧固连接或铰连接的方式进行连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种回转窑焚烧炉自动进料装置，包括回转窑本体(1)，其特征在于，还包括送料段(2)、喂料段(3)和推送装置(4)，送料段(2)和喂料段(3)均为筒体结构，回转窑本体(1)的进料端口与送料段(2)的一端相互密封且可转动连接，送料段(2)的另一端与喂料段(3)相互密封且可转动连接，喂料段(3)内设有推送装置(4)，推送装置(4)沿喂料段(3)的轴向方向做往复运动，喂料段(3)的侧面设有进料口(31)，送料段(2)内壁设有螺旋叶片(5)。
2.如权利要求1所述的回转窑焚烧炉自动进料装置，其特征在于，还包括驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端与送料段(2)的外壁驱动连接。
3.如权利要求2所述的回转窑焚烧炉自动进料装置，其特征在于，所述送料段(2)外壁周向设有第一齿轮(7)，驱动电机(6)的输出端安装有第二齿轮(8)，第一齿轮(7)与第二齿轮(8)相互啮合。
4.如权利要求1所述的回转窑焚烧炉自动进料装置，其特征在于，所述进料口(31)设于喂料段(3)的上端侧面。
5.如权利要求4所述的回转窑焚烧炉自动进料装置，其特征在于，还包括进料通道(9)和第一插板阀(10)，进料通道(9)的一端与进料口(31)相互连通，进料通道(9)与进料口(31)连接位置处设置有第一插板阀(10)。
6.如权利要求5所述的回转窑焚烧炉自动进料装置，其特征在于，还包括第二插板阀(11)，所述进料通道(9)的另一端设置有第二插板阀(11)。
7.如权利要求1所述的回转窑焚烧炉自动进料装置，其特征在于，还包括烟气室(12)，烟气室(12)为具有多个开口的密封仓，所述送料段(2)和喂料段(3)均位于烟气室(12)内部。
8.如权利要求1所述的回转窑焚烧炉自动进料装置，其特征在于，所述推送装置(4)包括推杆(41)和活塞板(42)，所述活塞板(42)在喂料段(3)内做往复运动，推杆(41)的输出端与活塞板(42)传动连接。
技术总结
本实用新型提出了一种回转窑焚烧炉自动进料装置，包括回转窑本体、送料段、喂料段和推送装置，送料段和喂料段均为筒体结构，回转窑本体的进料端口与送料段的一端相互连通，送料段的另一端与喂料段相互连通，喂料段内设有推送装置，推送装置沿喂料段的轴向方向做往复运动，喂料段的侧面设有进料口，送料段内壁设有螺旋叶片；本实用新型能够降低投料难度，保护投料设备，同时能够维持回转窑本体内部工作环境的稳定，具有良好的应用前景。
技术研发人员：梅钢;陈文奕;郭永祥;熊玉炎
受保护的技术使用者：武汉北湖云峰环保科技有限公司
技术研发日：.04.16
技术公布日：.02.07
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