本实用新型涉及一种用于空调系统的离心风机。
背景技术：
信息化时代，机房、基站等大量建设，据统计，机房、基站的空调系统能耗占其总能耗的40％～50％。离心风机作为机房、基站空调系统中必不可少的一部分，如何能以较小的功率消耗提供较大的风量，已得到业内学者、风机制造厂家和工程技术人员的关注，并以不同的形式展开技术研究。
目前，主流离心风机厂家在风机的材质、电机控制方式、叶片形式等方面进行了一些研究，并推出了相关的新型产品，在风机效率方面有很大程度的提高。但是，目前市场上的离心风机在结构方面大多如图1至图3所示，即为了保证更好的抽风效果，会在风机的叶轮1的抽风口上配置锥弧形的导风圈2，将导风圈2固定在机壳3的进风口，叶轮1的前盘11套在导风圈2的进风端外。由于要保证叶轮1的转动，所以叶轮1的前盘11四周与导风圈2的进风端四周需要保持规定的间隙。目前不同风机生产厂家的间隙不同，但基本上都在叶轮1直径的10％左右，这样就会使叶轮1的高压侧气流通过这个间隙向叶轮1的低压侧旁通，导致风机的出风量有一定程度的衰减，为满足现场需求风量，不得不付出更高的风机功率消耗。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种用于空调系统的离心风机，它能减小旁通损失的气流，从而提高风机实际提供的有效风量，在达到需求风量的前提下减小功率消耗。
本实用新型的目的是这样实现的：一种用于空调系统的离心风机，包括机壳、固定在机壳的进风口的锥弧形的导风圈和安装在机壳内的叶轮，叶轮包括与导风圈的进风端对接的锥弧形的前盘、平板形的后盘和多个间隔一致地固定在前盘和后盘之间的叶片；所述离心风机还包括一个设在所述导风圈的进风端与叶轮的前盘之间的密封圈；其中，
所述密封圈的截面呈z状，该密封圈由外套圈、内套圈和连接在外套圈的前端和内套圈的后端之间的连接环构成；所述外套圈的内径与所述导风圈的进风端的外径适配；所述内套圈的内径与叶轮的前盘的外径间隙配合；该密封圈通过外套圈固定在所述导风圈的进风端的外周面上，使密封圈的内套圈套在所述叶轮的前盘外。
上述的用于空调系统的离心风机，其中，所述密封圈的外套圈的高度大于内套圈的高度。
上述的用于空调系统的离心风机，其中，所述密封圈的材质为塑料或金属；若密封圈的材质为塑料，采用胶水粘贴或铆接的方式固定在所述导风圈上；若密封圈的材质为金属，采用焊接的方式固定在所述导风圈上。
本实用新型的用于空调系统的离心风机，采用在导风圈的进口端与叶轮的前盘之间设置一个密封圈，将叶轮与导风圈之间的间隙锁住，不但改变了由风机的高压侧向低压侧旁通的气流方向，也减小了旁通气流通过的间隙，并延长了气流旁通路径，通过加大旁通气流通过时的阻力来减小旁通损失的气流，从而提高风机实际提供的有效风量，在达到需求风量的前提下减小功率消耗。本发明所述的减少离心风机气流旁通的结构，减少由高压侧向低压侧旁通气流，提高离心风机风量，从而减少功率消耗，提高系统能效。
附图说明
图1是现有技术的用于空调系统的离心风机的结构示意图；
图2是现有技术的用于空调系统的离心风机的轴向剖面图；
图3是图2中的a部位的放大图；
图4是本实用新型的用于空调系统的离心风机的结构示意图；
图5是本实用新型的用于空调系统的离心风机的轴向剖面图；
图6是图5中的b部位的放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图4至图6，本实用新型的用于空调系统的离心风机，包括机壳3、锥弧形的导风圈2、叶轮1和密封圈4。其中：
导风圈2固定在机壳3的进风口；
叶轮1安装在机壳3内，该叶轮1包括与导风圈2的进风端对接的锥弧形的前盘11、平板形的后盘12和多个间隔一致地固定在前盘11和后盘12之间的叶片10；
密封圈4设在导风圈2的进风端与叶轮1的前盘11之间；该密封圈4的截面呈z状，该密封圈4由外套圈41、内套圈42和连接在外套圈41的前端和内套圈42的后端之间的连接环40构成；外套圈41的内径与导风圈2的进风端的外径适配；内套圈42的内径与叶轮1的前盘11的外径间隙配合；外套圈41的高度大于内套圈42的高度；该密封圈4通过外套圈41固定在导风圈2的进风端的外周面上，使密封圈4的内套圈42套在叶轮1的前盘11外。密封圈4的材质为塑料或金属；若密封圈4的材质为塑料，则采用胶水粘贴或铆接的方式固定在导风圈2上；若密封圈4的材质为金属，则采用焊接的方式固定在导风圈2上。
这样，不但改变了由高压侧向低压侧旁通的气流方向，也减小了旁通气流通过的间隙，延长了气流旁通路径，通过加大旁通气流通过时的阻力来减小旁通损失的气流，从而提高风机实际提供的有效风量，在达到需求风量的前提下减小功率消耗。
密封圈4的具体形状可根据具体叶轮与导风圈的结构进行调整；密封圈4的材质为塑料或金属，若密封圈4的材质为塑料，则采用胶水粘贴或铆接的方式固定在导风圈2上；若密封圈4的材质为金属，则采用焊接的方式固定在导风圈2上。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
技术特征：
1.一种用于空调系统的离心风机，包括机壳、固定在机壳的进风口的锥弧形的导风圈和安装在机壳内的叶轮，叶轮包括与导风圈的进风端对接的锥弧形的前盘、平板形的后盘和多个间隔一致地固定在前盘和后盘之间的叶片；其特征在于，所述离心风机还包括一个设在所述导风圈的进风端与叶轮的前盘之间的密封圈；
所述密封圈的截面呈z状，该密封圈由外套圈、内套圈和连接在外套圈的前端和内套圈的后端之间的连接环构成；所述外套圈的内径与所述导风圈的进风端的外径适配；所述内套圈的内径与叶轮的前盘的外径间隙配合；该密封圈通过外套圈固定在所述导风圈的进风端的外周面上，使密封圈的内套圈套在所述叶轮的前盘外。
2.根据权利要求1所述的用于空调系统的离心风机，其特征在于，所述密封圈的外套圈的高度大于内套圈的高度。
3.根据权利要求1所述的用于空调系统的离心风机，其特征在于，所述密封圈的材质为塑料或金属；若密封圈的材质为塑料，采用胶水粘贴或铆接的方式固定在所述导风圈上；若密封圈的材质为金属，采用焊接的方式固定在所述导风圈上。
技术总结
本实用新型公开了一种用于空调系统的离心风机，包括机壳、固定在机壳的进风口的导风圈、安装在机壳内的叶轮和一个设在导风圈的进风端与叶轮的前盘之间的密封圈，叶轮包括与导风圈的进风端对接的前盘、平板形的后盘和多个间隔一致地固定在前盘和后盘之间的叶片；密封圈由外套圈、内套圈和连接在外套圈的前端和内套圈的后端之间的连接环构成；外套圈的内径与导风圈的进风端的外径适配；内套圈的内径与叶轮的前盘的外径间隙配合；该密封圈通过外套圈固定在导风圈的进风端的外周面上，使密封圈的内套圈套在叶轮的前盘外。本实用新型的离心风机，能减小旁通损失的气流，从而提高风机实际提供的有效风量，在达到需求风量的前提下减小功率消耗。
技术研发人员：蔡守亮
受保护的技术使用者：克莱门特捷联制冷设备(上海)有限公司
技术研发日：.06.10
技术公布日：.02.14
如果觉得《一种用于空调系统的离心风机的制作方法》对你有帮助，请点赞、收藏，并留下你的观点哦！
