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一种便于操作的豆腐成型装置的制作方法

时间:2023-04-20 21:15:30

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技术领域:

本实用新型涉及一种便于操作的豆腐成型装置。

背景技术:

豆腐是最常见的豆制品,主要生产过程是制浆和凝固成形,其中凝固成型需要放置在成型工具中操作,现有的成型装置其成型模具虽然可以多层叠放,但由于是简单的层叠,通过压力机构压制时层叠板会发生位移,而且压制成型效率低。

技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种方便操作,成型效率高的便于操作的豆腐成型装置。

本实用新型的技术解决方案是,提供一种便于操作的豆腐成型装置,包括成型压力装置和成型框,成型压力装置包括机架和压板,机架上设有倒置的u形支架,u形支架上端面设有气缸,压板设置在u形支架内,气缸的驱动轴与压板连接,还包括承托装置,成型框为上端开口的正方形箱体结构,成型框一侧板为可拆卸结构,成型框侧板和底板上均设有若干滤水孔,成型框内还配合设有若干隔板,隔板尺寸和轮廓与成型框适配,成型框位于压板正下方,在气缸驱动下压板可伸入成型框中进行压制;承托装置包括用于摆放成型框的底座,底座中设有顶升气缸,顶升气缸的伸缩杆顶端连接有顶板,顶板在顶升气缸的驱动下可穿过底座上表面的通孔进入成型框中,对应的,成型框的底板中心设有可供顶板穿过的通孔。

采用以上结构后与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:将成型框放置在成型压力装置的机架下,并置于承托装置的底座上,水平放入一层隔板,利用顶升气缸驱动顶板将隔板承托在成型框上部,然后在隔板上放入一个纱布袋,纱布袋内灌注点卤豆浆,并将纱布袋口扎紧,然后顶板下降一定位置使纱布袋上可放入一层隔板,并在隔板上放入一个纱布袋,纱布袋内灌注点卤豆浆,并将纱布袋口扎紧,再继续下降顶板,依次操作,直至顶板从成型框中退出使最下层隔板贴合在成型框底板上,然后利用气缸驱动压板压制在最上层的隔板上进行压制,由于成型框为方形结构,压制的豆腐成型为方形结构,当纱布袋中的水分被压出并使点卤豆浆成型豆腐后,将成型框移出,静置一段时间后,打开可拆卸的侧板,将一层层豆腐移出成型框即可。

作为优选,成型框包括底板和焊接在地板两侧的左侧板和右侧板,焊接在底板后侧的后侧板以及设置在底板前侧的前侧板,其中,底板的前侧向上翻折形成折边,折边与左侧板、右侧板的前端面形成有凹槽,前侧板下端插设在凹槽中且前侧板内表面与左侧板、右侧板前端面贴合,前侧板外侧面还固定有一水平限位杆,限位杆两端延伸到前侧板两侧,左侧板和右侧板外侧靠近前侧板一侧设有可转动的卡件,通过转动卡件可将限位杆卡合在卡件的卡槽中。形成前侧板可拆卸结构。

作为优选,成型框为不锈钢材质制作而成,隔板为不锈钢隔板。

进一步的,机架上表面具有可供压板穿过的通槽。

进一步的,顶板为钢板,顶板为圆形板。

附图说明:

图1为本实用新型的成型压力装置结构示意图。

图2为本实用新型的成型框的结构示意图。

图3为承托装置结构示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:

如图1-3所示,一种便于操作的豆腐成型装置,包括成型压力装置和成型框,成型压力装置包括机架1和压板2,机架1上焊接有倒置的u形支架3,u形支架3上端面通过螺栓固定有气缸4,压板2设置在u形支架内,气缸4的驱动轴与压板2固定连接,固定方式可以为焊接或利用压板上表面焊接的固定座插接,成型框为上端开口的正方形箱体结构,成型框一侧板为可拆卸结构,成型框侧板和底板上均设有若干滤水孔,滤水孔为长缝形,成型框内还配合设有若干带有长条滤孔的隔板5,通过隔板5来承托和隔离各层豆腐的成型,隔板5尺寸和轮廓与成型框适配,即隔板5为正方形且可水平放置在成型框中使得隔板四周与成型框内表面抵接,成型框位于压板2正下方,在气缸驱动下压板可伸入成型框中进行压制。具体的,成型框为不锈钢材质制作而成,隔板为不锈钢隔板,机架上表面具有可供压板穿过的通槽。为了更加方便操作,还包括承托装置,承托装置包括用于摆放成型框的底座7,底座7为方形不锈钢底座,底座7上表面与成型框的底板适配,且底座上表面具有通孔,底座7中具有向上设置的顶升气缸9,顶升气缸9的伸缩杆顶端焊接有顶板8,顶板8在顶升气缸9的驱动下可穿过底座上表面的通孔进入成型框中,对应的,成型框的底板中心设有可供顶板穿过的通孔。为了更好配合,顶升气缸的伸缩杆的进程不小于成型框高度的一半。

作为优选,成型框包括底板61和焊接在地板两侧的左侧板62和右侧板63,焊接在底板后侧的后侧板64以及设置在底板前侧的前侧板65,其中,底板61的前侧向上翻折形成折边66,折边66与左侧板62、右侧板63的前端面形成有凹槽,前侧板65下端插设在凹槽中且前侧板内表面与左侧板、右侧板前端面贴合,前侧板65外侧面还焊接固定有一水平限位杆67,限位杆67两端延伸到前侧板两侧,左侧板62和右侧板63外侧靠近前侧板一侧设有可转动的卡件68,通过转动卡件可将限位杆卡合在卡件的卡槽中,从而形成前侧板可拆卸结构,卡件通过销钉固定在左侧板和右侧板外侧,卡件的连接端具有通孔,销钉穿过通孔设置,通孔孔径大于销钉直径使得卡件可绕着销钉转动,卡件为板状,卡件的连接端具有用于与限位杆配合的缺口,通过缺口和限位杆的卡合对前侧板进行限位,为了限位效果,限位杆位于前侧板外侧的中间区域。

操作时,先将前侧板插设在成型框底部的凹槽中,然后用左右侧板的卡件卡合在限位杆上进行定位,使前侧板固定在成型框前侧形成一个较为封闭的空腔,将成型框放置在成型压力装置的机架下,并置于承托装置的底座上,水平放入一层隔板,利用顶升气缸驱动顶板将隔板承托在成型框上部,然后在隔板上放入一个纱布袋,纱布袋内灌注点卤豆浆,并将纱布袋口扎紧,然后顶板下降一定位置使纱布袋上可放入一层隔板,并在隔板上放入一个纱布袋,纱布袋内灌注点卤豆浆,并将纱布袋口扎紧,再继续下降顶板,依次操作,直至顶板从成型框中退出使最下层隔板贴合在成型框底板上,然后利用气缸驱动压板压制在最上层的隔板上进行压制,由于成型框为方形结构,压制的豆腐成型为方形结构,当纱布袋中的水分被压出并使点卤豆浆成型豆腐后,将成型框移出,静置一段时间后,打开可拆卸的侧板,将一层层豆腐移出成型框即可,在成型框移出时,可再放入另一成型框继续操作,进行下一个成型框的豆腐压制,提高效率,同时压制效果好,由于边缘具有侧板,可形成较好的豆腐造型。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本实用新型的专利保护范围之内。

技术特征:

1.一种便于操作的豆腐成型装置,包括成型压力装置和成型框,成型压力装置包括机架和压板,机架上设有倒置的u形支架,u形支架上端面设有气缸,压板设置在u形支架内,气缸的驱动轴与压板连接,其特征在于:还包括承托装置,成型框为上端开口的正方形箱体结构,成型框一侧板为可拆卸结构,成型框侧板和底板上均设有若干滤水孔,成型框内还配合设有若干隔板,隔板尺寸和轮廓与成型框适配,成型框位于压板正下方,在气缸驱动下压板可伸入成型框中进行压制;承托装置包括用于摆放成型框的底座,底座中设有顶升气缸,顶升气缸的伸缩杆顶端连接有顶板,顶板在顶升气缸的驱动下可穿过底座上表面的通孔进入成型框中,对应的,成型框的底板中心设有可供顶板穿过的通孔。

2.根据权利要求1所述的便于操作的豆腐成型装置,其特征在于:成型框包括底板和焊接在地板两侧的左侧板和右侧板,焊接在底板后侧的后侧板以及设置在底板前侧的前侧板,其中,底板的前侧向上翻折形成折边,折边与左侧板、右侧板的前端面形成有凹槽,前侧板下端插设在凹槽中且前侧板内表面与左侧板、右侧板前端面贴合,前侧板外侧面还固定有一水平限位杆,限位杆两端延伸到前侧板两侧,左侧板和右侧板外侧靠近前侧板一侧设有可转动的卡件,通过转动卡件可将限位杆卡合在卡件的卡槽中。

3.根据权利要求1所述的便于操作的豆腐成型装置,其特征在于:成型框为不锈钢材质制作而成,隔板为不锈钢隔板。

4.根据权利要求1所述的便于操作的豆腐成型装置,其特征在于:机架上表面具有可供压板穿过的通槽。

5.根据权利要求1所述的便于操作的豆腐成型装置,其特征在于:顶板为钢板,顶板为圆形板。

技术总结

本实用新型公开了一种便于操作的豆腐成型装置,包括成型压力装置和成型框,成型压力装置包括机架和压板,机架上设有倒置的U形支架,U形支架上端面设有气缸,压板设置在U形支架内,气缸的驱动轴与压板连接,还包括承托装置,成型框为上端开口的正方形箱体结构,成型框一侧板为可拆卸结构,成型框侧板和底板上均设有若干滤水孔。该便于操作的豆腐成型装置方便操作,成型效率高。

技术研发人员:朱雪较;徐有琪

受保护的技术使用者:桐乡市中翼绿色豆制品有限公司

技术研发日:.05.21

技术公布日:.02.21

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