本发明属于食品加工技术领域，具体涉及到一种月饼成型装置。
背景技术：
月饼是我国的传统食品之一，一般是手工将包含月饼馅的月饼坯放到月饼模具内压制成型的，在成型后还要将模具翻转进行脱模，手工压制成型的方式效率较低、劳动强度大，难以适应大批量的生产。虽然现在有些现代化程度较高的设备实现了月饼的全工序自动生产，但是对于微小企业来说，设备成本是难以负担的，因此有必要设计一种成本较低，且可以提高月饼成型效率、降低劳动强度的月饼成型装置。
技术实现要素：
本发明的目的是提出一种成本较低，且可以提高月饼成型效率、降低劳动强度的月饼成型装置。
本发明的月饼成型装置包括上模和下模，关键在于还包括底座及依次排列设置于底座上的脱模平台、下模支架、成型平台及上模支架，下模支架位于脱模平台与成型平台的中间位置；所述上模支架上设有垂直气缸，上模安装于垂直气缸的活塞杆端部；所述下模的一侧固定有支杆，所述支杆的端部通过水平转轴安装于下模支架上；所述转轴通过传动机构与脱模驱动电机连接。
上述月饼成型装置的工作原理如下：
成型过程：首先将下模转动至成型平台一侧，并使下模支撑于成型平台上；再将包含月饼馅的月饼坯放到下模内，然后利用垂直气缸将上模向下压合在下模上，实现月饼的成型。
脱模过程：将垂直气缸的活塞杆收回，避开下模及支杆的转动空间，然后利用脱模驱动电机带动转轴转动，从而使支杆及其端部的下模绕转轴向脱模平台方向转动，直到下模倒扣在脱模平台上，成型后的月饼自然就从下模内脱出而留在脱模平台上。
在脱模完成后，再利用脱模驱动电机带动转轴反向转动，从而使支杆及其端部的下模绕转轴向成型平台方向转动，直到下模支撑于成型平台上，等待下一次的月饼成型作业。在上述成型及脱模过程中，工人只需要将月饼坯放到下模内，以及控制垂直气缸、脱模驱动电机的动作即可，劳动强度大大减低。还可以通过编程来实现垂直气缸、脱模驱动电机的自动运行，以提高效率。
进一步地，脱模平台与下模支架之间设有用于降低支杆向脱模平台方向移动速度的弹性缓冲装置，以避免下模以较高速度撞击到脱模平台上而造成月饼损伤。
具体来说，所述弹性缓冲装置包括下方的套筒及上方的顶柱，所述顶柱的底端向下插入到套筒内部，顶柱的底端与套筒的顶端设有相互配合以防止顶柱脱出的防脱结构；顶柱上套设有弹簧，所述弹簧的底端与套筒的顶端相抵，弹簧的顶端与顶柱的顶端相抵或固定连接。当支杆转动至脱模平台方向，且下模接近脱模平台时，支杆就会与顶柱的顶端接触，从而通过顶柱压缩弹簧，弹簧的弹力可以降低支杆的转动速度，实现缓冲的目的。
进一步地，所述脱模平台上设有传送带，在脱模时，下模直接倒扣在传送带上，将成型后的月饼留在传送带上，并由传送带带离脱模平台，这样可以实现成型后月饼的自动收集，从而减少工人劳动和提高效率。为了避免脱模时传送带与下模出现相对移动而损坏月饼，上述传送带最好为节拍式行进的。
本发明的月饼成型装置结构简单、成本低、操作方便，可以将成型、脱模作业连续起来进行，降低工人的劳动强度，并提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的月饼成型装置的结构示意图。
图2是本发明的月饼成型装置的成型状态示意图。
图3是本发明的月饼成型装置的脱模状态示意图。
附图标示：1、上模；2、下模；3、底座；4、脱模平台；5、下模支架；6、成型平台；7、上模支架；8、传送带；9、垂直气缸；10、支杆；11、转轴；12、脱模驱动电机；13、套筒；14、顶柱；15、弹簧。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1：
本实施例提出了一种成本较低，且可以提高月饼成型效率、降低劳动强度的月饼成型装置。
如图1所示，本实施例的月饼成型装置包括上模1和下模2，关键在于还包括底座3及依次排列设置于底座3上的脱模平台4、下模支架5、成型平台6及上模支架7，下模支架5位于脱模平台4与成型平台6的中间位置，脱模平台4上设有节拍式行进的传送带8；上模支架7上设有垂直气缸9，上模1安装于垂直气缸9的活塞杆端部；所述下模2的一侧固定有支杆10，所述支杆10的端部通过水平转轴11安装于下模支架5上；所述转轴11通过皮带与脱模驱动电机12连接。
在本实施例中，脱模平台4与下模支架5之间设有用于降低支杆10向脱模平台4方向移动速度的弹性缓冲装置，以避免下模2以较高速度撞击到脱模平台4上而造成月饼损伤。具体来说，所述弹性缓冲装置包括下方的套筒13及上方的顶柱14，所述顶柱14的底端向下插入到套筒13内部，顶柱14的底端与套筒13的顶端设有相互配合以防止顶柱14脱出的防脱结构（图中套筒13部分做了剖视处理）；顶柱14上套设有弹簧15，所述弹簧15的底端与套筒13的顶端相抵，弹簧15的顶端与顶柱14的顶端相抵。当支杆10转动至脱模平台4方向，且下模2接近脱模平台4时，支杆10就会与顶柱14的顶端接触，从而通过顶柱压缩弹簧15，弹簧15的弹力可以降低支杆10的转动速度，实现缓冲的目的。
上述月饼成型装置的工作原理如下：
成型过程：首先将下模2转动至成型平台6一侧，并使下模2支撑于成型平台6上；再将包含月饼馅的月饼坯放到下模2内，然后利用垂直气缸9将上模1向下压合在下模2上，实现月饼的成型，具体如图2所示。
脱模过程：将垂直气缸9的活塞杆收回，避开下模2及支杆10的转动空间，然后利用脱模驱动电机12带动转轴11转动，从而使支杆10及其端部的下模2绕转轴11向脱模平台4方向转动，直到下模2倒扣在传送带8上，具体如图3所示，成型后的月饼自然就从下模2内脱出而留在传送带8上，并由传送带8带离脱模平台4，这样可以实现成型后月饼的自动收集，从而减少工人劳动和提高效率。节拍式行进的传送带8可以避免脱模时传送带8与下模2出现相对移动而损坏月饼。
在脱模完成后，再利用脱模驱动电机12带动转轴11反向转动，从而使支杆10及其端部的下模2绕转轴11向成型平台6方向转动，直到下模2支撑于成型平台6上，等待下一次的月饼成型作业。在上述成型及脱模过程中，工人只需要将月饼坯放到下模2内，以及控制垂直气缸9、脱模驱动电机12的动作即可，劳动强度大大减低。还可以通过编程来实现垂直气缸9、脱模驱动电机12、传送带8的自动运行，以提高效率。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体设计并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种月饼成型装置，包括上模和下模，其特征在于还包括底座及依次排列设置于底座上的脱模平台、下模支架、成型平台及上模支架，下模支架位于脱模平台与成型平台的中间位置；所述上模支架上设有垂直气缸，上模安装于垂直气缸的活塞杆端部；所述下模的一侧固定有支杆，所述支杆的端部通过水平转轴安装于下模支架上；所述转轴通过传动机构与脱模驱动电机连接。
2.根据权利要求1所述的月饼成型装置，其特征在于脱模平台与下模支架之间设有用于降低支杆向脱模平台方向移动速度的弹性缓冲装置。
3.根据权利要求2所述的月饼成型装置，其特征在于所述弹性缓冲装置包括下方的套筒及上方的顶柱，所述顶柱的底端向下插入到套筒内部，顶柱的底端与套筒的顶端设有相互配合以防止顶柱脱出的防脱结构；顶柱上套设有弹簧，所述弹簧的底端与套筒的顶端相抵，弹簧的顶端与顶柱的顶端相抵或固定连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的月饼成型装置，其特征在于所述脱模平台上设有传送带。
技术总结
本发明的目的是提出一种成本较低，且可以提高月饼成型效率、降低劳动强度的月饼成型装置。本发明的月饼成型装置包括上模和下模，关键在于还包括底座及依次排列设置于底座上的脱模平台、下模支架、成型平台及上模支架，下模支架位于脱模平台与成型平台的中间位置；所述上模支架上设有垂直气缸，上模安装于垂直气缸的活塞杆端部；所述下模的一侧固定有支杆，所述支杆的端部通过水平转轴安装于下模支架上；所述转轴通过传动机构与脱模驱动电机连接。本发明的月饼成型装置结构简单、成本低、操作方便，可以将成型、脱模作业连续起来进行，降低工人的劳动强度，并提高工作效率。
技术研发人员：徐增芹
受保护的技术使用者：化州市吉鸿食品有限公司
技术研发日：.12.26
技术公布日：.02.21
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