辅助阳极自动导电装置的制作方法

本实用新型属于电镀行业相关技术领域，具体涉及一种辅助阳极自动导电装置。

背景技术：

电镀时使用辅助阳极主要为了解决镀件上深凹处或管件内部等电流进不去，在吊架上添加一个阳极，使镀件各个部位的电流均等，从而得到均匀的镀层。电镀过程中需要使用飞靶设备，飞靶需要在电镀线上定位才可以导电进行电镀。一般飞靶的定位块较小，每个定位块上设有一个卡槽，两个定位块通过底座并列固定，卡槽的外侧面由卡槽通过螺栓固定在底座上，飞靶落在卡槽中可实现定位，对镀件进行电镀。但是由于定位块的外侧面呈垂直，内侧面略向外倾斜，卡槽整体开口幅度不大，飞靶下落时容易错位落在卡槽一侧。现有的技术是使用人工手动实施夹紧装置，在夹紧装置上安装导电铜片，当导电飞靶下降到位后，人工把夹紧装置夹到飞靶上，再打开整流电源。使用人工操作夹紧装置夹持飞靶主要存在以下缺点：1、夹紧装置上的导电铜片截面积加大空间有限，导电电流大时会导致过热烧断，且导电片大，人手夹持容易疲软；2、自动线上天车运行与夹紧位置的空间有交涉，容易发生安全隐患。3、需要安排专人连接导线，浪费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决飞靶下落出现偏差的问题，可避免人工手动操作夹紧装置及因夹紧装置笨重而带来的使人工劳动强度大的问题，同时避免人员进入自动线运行区域引起的安全隐患，解放人工劳动力，提高工作效率。为了解决现有技术的上述技术问题，本实用新型的主要技术方案如下：

一种辅助阳极自动导电装置，包括底座、固定板、导电铜排和弹簧，所述导电铜排的上部呈弯折形状，两个所述导电铜排相对设置于所述底座且呈Y型，两个所述固定板相对设置在两个所述导电铜排的两边且与所述底座固定连接，所述弹簧分别设于所述固定板和所述导电铜排之间且所述弹簧的两端分别与所述固定板和所述导电铜排抵接。

进一步地，所述辅助阳极自动导电装置还包括连接螺丝，两个所述固定板分别设有通孔，所述通孔的位置与所述弹簧的位置对应，所述连接螺丝可穿过所述通孔且与所述通孔相对活动，所述连接螺丝通过所述通孔穿过所述弹簧。

进一步地，所述辅助阳极自动导电装置还包括外牙螺母，所述外牙螺母固定设于所述通孔中，所述连接螺钉可与所述外牙螺母相对活动。

进一步地，所述弹簧为若干个。

进一步地，两个所述固定板分别通过螺丝与所述底座连接。

进一步地，两个所述固定板分别通过多个螺丝与所述底座连接。

进一步地，所述底座为绝缘底座。

进一步地，所述固定板为绝缘固定板。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型解决了飞靶下落时出现位置偏差而需人工使用夹紧装置进行操作而实现导电的问题，减少了员工劳动强度及工作量，优化操作工的工作内容，也避免了人工操作夹紧装置的时候要防止天车行走时带来的碰撞，降低了事故安全隐患，同时可以根据实际电流情况进行加大，减少原来导线过小频繁烧坏而造成的损失。

【附图说明】

图1为本实用新型优选具体实施例的结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种辅助阳极自动导电装置，包括底座3、固定板2、导电铜排1和弹簧4，导电铜排1的上部呈弯折形状，两个导电铜排1相对设置于所述底座3且呈Y型，两个固定板2相对设置在两个导电铜排1的两边且与底座3固定连接，弹簧4分别设于左右两边的固定板2和导电铜排1之间且弹簧4的两端分别与固定板2和导电铜排1抵接。

作为优选的实施方案，还包括连接螺丝5，两个固定板2分别设有通孔21，通孔21的位置与弹簧4的位置对应，连接螺丝5可穿过通孔21且与通孔21相对活动，连接螺丝5通过通孔21穿过弹簧4，连接螺丝5可接触导电铜排1，也可不接触导电铜排1，穿过弹簧4的螺丝可起到固定弹簧4、增加弹簧4的稳定的作用，使飞靶下落至两个导电铜排1之间时两个导电铜排1可稳固地夹紧飞靶，保证本实用新型的有效使用。

进一步地，为增加固定板2的寿命，减小对固定板2的损耗，还可以包括外牙螺母6，外牙螺母6设于通孔中，通孔21设有内螺纹，外牙螺母6设有外螺纹，外牙螺母6通过螺纹连接固定于通孔21中，连接螺丝5可与外牙螺母6相对活动，通过外牙螺母6穿过弹簧4。外牙螺母6可内表面光滑，减小与连接螺丝5的摩擦。

进一步地，左右两边的导电铜排1和固定板2之间的弹簧4为多个，进一步增加导电铜排1的稳定和对下降到两个导电铜排1之间的飞靶的夹紧作用力，本具体实施例中，左右两边的弹簧4分别为4个。

进一步地，两个固定板2分别通过螺丝(图中未标识)与底座3连接，以增强固定板2和底座3之间的连接。

进一步地，固定板2和底座3均由绝缘材料制成，分别为绝缘固定板和绝缘底座。

使用上述的辅助阳极自动导电装置(即本实用新型)时，将本实用新型安装于飞靶下落的位置或旁边，当飞靶下降到位时，本实用新型的Y型结构可将飞靶引入两个导电铜排1之间，通过弹簧4的弹力将飞靶夹紧，使飞靶通过导电铜排1与辅助硬铜排(图中未画出)连接，完成导电状态；同时，导电铜排1与整流器(图中未画出)导线连接，从而形成整流器阴极(图中未画出)-本实用新型-辅助硬铜排(图中未画出)-产品(图中未画出)-电镀液(图中未画出)-阳极板-整流器阳极(图中未画出)的一个循环。

本实用新型的使用，避免了飞靶下降出现偏差的可能，减少了人工夹持夹紧装置的操作，进而降低了工人劳动强度及工作量，优化了工人的工作内容；同时，避免了因人工实施夹紧装置的操作的时候要防止天车行走时碰撞而给工人带来的安全隐患；另外，减少了人工操作的程序，从而提高了工作效率。

以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的专业技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种辅助阳极自动导电装置，其特征在于，包括底座、固定板、导电铜排和弹簧，所述导电铜排的上部呈弯折形状，两个所述导电铜排相对设置于所述底座且呈Y型，两个所述固定板相对设置在两个所述导电铜排的两边且与所述底座固定连接，所述弹簧分别设于所述固定板和所述导电铜排之间且所述弹簧的两端分别与所述固定板和所述导电铜排抵接。

2.根据权利要求1所述的辅助阳极自动导电装置，其特征在于，所述辅助阳极自动导电装置还包括连接螺丝，两个所述固定板分别设有通孔，所述通孔的位置与所述弹簧的位置对应，所述连接螺丝可穿过所述通孔且与所述通孔相对活动，所述连接螺丝通过所述通孔穿过所述弹簧。

3.根据权利要求2所述的辅助阳极自动导电装置，其特征在于，所述辅助阳极自动导电装置还包括外牙螺母，所述外牙螺母固定设于所述通孔中，所述连接螺丝可与所述外牙螺母相对活动。

4.根据权利要求1-3任一项所述的辅助阳极自动导电装置，其特征在于，所述弹簧为若干个。

5.根据权利要求4所述的辅助阳极自动导电装置，其特征在于，两个所述固定板分别通过螺丝与所述底座连接。

6.根据权利要求5所述的辅助阳极自动导电装置，其特征在于，两个所述固定板分别通过多个螺丝与所述底座连接。

7.根据权利要求6所述的辅助阳极自动导电装置，其特征在于，所述底座为绝缘底座。

8.根据权利要求7所述的辅助阳极自动导电装置，其特征在于，所述固定板为绝缘固定板。

技术总结

本实用新型公开了一种辅助阳极自动导电装置，包括底座、固定板、导电铜排和弹簧，所述导电铜排的上部呈弯折形状，两个所述导电铜排相对设置于所述底座且呈Y型，两个所述固定板相对设置在两个所述导电铜排的两边且与所述底座固定连接，所述弹簧分别设于所述固定板和所述导电铜排之间且所述弹簧的两端分别与所述固定板和所述导电铜排抵接。本实用新型解决了人工手动夹持导电装置及导电装置笨重、劳动强度大的问题，同时预防工人进入自动线运行区引起的安全隐患，解放劳动力，提高工作效率。

技术研发人员：黄坚昌;王有癸;向可友;舒林;赵大德

受保护的技术使用者：珠海市玛斯特五金塑胶制品有限公司

技术研发日：.11.21

技术公布日：.08.16

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