本实用新型属于包覆纱机技术领域，尤其涉及一种空气包覆纱机。
背景技术：
目前，业内常用的现有技术是这样的：
包覆纱又称包缠纱，是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条。在对纱丝进行缠绕的过程中，一般是通过卷轴呈螺旋循环移动对纱丝进行缠绕，使得纱丝均匀分布在卷轴的表面，但是在缠绕过程中，由于纱丝的施放卷轴处于同一位置，在螺旋缠绕过程，容易使得生产的包覆纱条干松紧不均匀，有的位置太紧，有的位置不够紧密，同时在生产过程中采用电能作为主要动力来源，经常会出现因为突然停电或电压不稳造成缠绕不均匀或断丝的问题，无法提供稳定的动力，不利于生产的稳定性。
综上所述，现有技术存在的问题是：
（1）现有生产包覆纱的装置在纱丝缠绕过程中，由于纱丝的施放卷轴处于同一位置，容易使得生产的包覆纱条干松紧不均匀；
（2）在生产过程中采用电能作为主要动力来源，经常会出现因为突然停电或电压不稳造成缠绕不均匀或断丝的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种空气包覆纱机。
本实用新型是这样实现的，一种空气包覆纱机设置有：
箱体；
箱体上方通过固定架安装有上外包丝轴，箱体右侧通过螺栓固定有气泵箱，气泵箱内通过螺栓固定有气泵，箱体左侧中间通过螺栓固定有卷轴支架，卷轴支架中间通过螺栓固定有气动转轴；
箱体内底部通过固定架安装有下外包丝轴，箱体内部中间通过焊接在两侧的支撑轴固定有两个活动转轴，两个活动转轴中间设置有两个皮辊，皮辊两端通过轴承与箱体侧壁连接，皮辊中间套设有气动转轴；
气泵通过气管与气动转轴连通；
箱体底部右侧焊接有支撑杆，支撑杆上通过转轴固定有纱芯轴。
本实用新型设置有上下两个外包丝轴，通过在不同方向对纱丝进行施放，使得卷成的包覆纱条干均匀，通过气泵对皮辊和卷轴的连接，可使得气泵能够带动皮辊和卷轴转动，通过气泵可以为纱丝的制造过程提供稳定的动力，使得转轴在卷纱过程中速度动力均衡，提高卷纱的质量。
进一步，箱体左侧下端通过螺栓连接有收集箱。
本实用新型通过卷轴的收集箱的设置，便于卷轴卷满纱丝后对卷轴的收集，使用方便。
进一步，气泵与气动卷轴的连接气管中间栓接有电磁阀，电磁阀与外部控制器电连接。
本实用新型通过电磁阀可以利用包覆纱机原有的控制器对气泵的动力输出进行控制，从而实现对压辊和卷轴支架转动的控制。
进一步，气动卷轴的一端外侧套设有旋转叶轮，旋转叶轮外侧通过螺栓固定有密封罩，密封罩下端焊接有进气接口。
本实用新型通过压缩空气推动旋转叶轮旋转，即可实现气动卷轴的转动，结构简单，故障率低。
进一步，纱芯轴与皮辊之间通过焊接固定有横杆，横杆上端轴连接有导向滚轮。
本实用新型通过导向滚轮可以对纱丝起到限位作用，防止纱丝在移动过程中发生上下晃动，影响缠绕的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的空气包覆纱机的结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的皮辊结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的气动卷轴结构示意图。
图4是本实用新型实施例提供的旋转叶轮结构示意图。
图中：图中：1、上外包丝轴；2、卷轴支架；3、收集箱；4、下外包丝轴；5、支撑杆；6、气泵箱；7、纱芯轴；8、活动转轴；9、皮辊；10、横杆；11、导向滚轮；12、箱体；13、气动转轴；14、旋转叶轮；15、密封罩；16、进气接口。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的空气包覆纱机包括：上外包丝轴1、卷轴支架2、收集箱3、下外包丝轴4、支撑杆5、气泵箱6、纱芯轴7、活动转轴8、皮辊9、横杆10、导向滚轮11、箱体12、气动转轴13、旋转叶轮14、密封罩15、进气接口16。
箱体12上方通过固定架安装有上外包丝轴1，箱体12右侧通过螺栓固定有气泵箱6，气泵箱6内通过螺栓固定有气泵，箱体12左侧中间通过螺栓固定有卷轴支架2，卷轴支架2中间通过螺栓固定有气动转轴13；箱体12内底部通过固定架安装有下外包丝轴4，箱体12内部中间通过焊接在两侧的支撑轴固定有两个活动转轴8，两个活动转轴8中间设置有两个皮辊9，皮辊9两端通过轴承与箱体12侧壁连接，皮辊9中间套设有气动转轴13；气泵通过气管与气动转轴13连通；箱体12底部右侧焊接有支撑杆，支撑杆5上通过转轴固定有纱芯轴7。
作为优选，箱体12左侧下端通过螺栓连接有收集箱3。
作为优选，气泵与气动卷轴13的连接气管中间栓接有电磁阀，电磁阀与外部控制器电连接。
作为优选，气动卷轴13的一端外侧套设有旋转叶轮14，旋转叶轮14外侧通过螺栓固定有密封罩15，密封罩15下端焊接有进气接口16。
作为优选，纱芯轴7与皮辊9之间通过焊接固定有横杆10，横杆10上端轴连接有导向滚轮11。
本实用新型在使用时，在卷轴支架2的外侧卡设好空卷轴，上外包丝轴1和下外包丝轴4上缠绕有外包丝，纱芯轴7上缠绕有纱芯，纱芯经过导向滚轮11下端，和来自上下的外包丝会和，活动转轴8将上下外包丝引进，气泵箱6为皮辊9一端的气动卷轴13提供压缩空气，通过压缩空气对旋转叶轮14进行推动，从而带动皮辊旋转，皮辊9和活动转轴8贴合，带动活动转轴8转动，两个皮辊9啮合紧凑，使得外包丝包覆纱芯更完美；包覆完成后卷轴支架2在气动卷轴的带动下，会将包覆好的包覆纱卷在空卷轴外侧，成卷后装进收集箱3，更换空卷轴。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种空气包覆纱机，其特征在于，所述空气包覆纱机设置有：
箱体；
箱体上方通过固定架安装有上外包丝轴，箱体右侧通过螺栓固定有气泵箱，气泵箱内通过螺栓固定有气泵，箱体左侧中间通过螺栓固定有卷轴支架，卷轴支架中间通过螺栓固定有气动转轴；
箱体内底部通过固定架安装有下外包丝轴，箱体内部中间通过焊接在两侧的支撑轴固定有两个活动转轴，两个活动转轴中间设置有两个皮辊，皮辊两端通过轴承与箱体侧壁连接，皮辊中间套设有气动转轴；
气泵通过气管与气动转轴连通；
箱体底部右侧焊接有支撑杆，支撑杆上通过转轴固定有纱芯轴。
2.如权利要求1所述空气包覆纱机，其特征在于，箱体左侧下端通过螺栓连接有收集箱。
3.如权利要求1所述空气包覆纱机，其特征在于，气泵与气动卷轴的连接气管中间栓接有电磁阀，电磁阀与外部控制器电连接。
4.如权利要求1所述空气包覆纱机，其特征在于，气动卷轴的一端外侧套设有旋转叶轮，旋转叶轮外侧通过螺栓固定有密封罩，密封罩下端焊接有进气接口。
5.如权利要求1所述空气包覆纱机，其特征在于，纱芯轴与皮辊之间通过焊接固定有横杆，横杆上端轴连接有导向滚轮。
技术总结
本实用新型属于包覆纱机技术领域，公开了一种空气包覆纱机，设置有箱体；箱体上方通过固定架安装有上外包丝轴，箱体右侧通过螺栓固定有气泵箱，箱体左侧中间通过螺栓固定有卷轴支架，卷轴支架中间通过螺栓固定有气动转轴；箱体内底部通过固定架安装有下外包丝轴，箱体内部中间通过焊接在两侧的支撑轴固定有两个活动转轴，两个活动转轴中间设置有两个皮辊。本实用新型通过在不同方向对纱丝进行施放，使得卷成的包覆纱条干均匀，通过气泵对皮辊和卷轴的连接，可使得气泵能够带动皮辊和卷轴转动，通过气泵可以为纱丝的制造过程提供稳定的动力，使得转轴在卷纱过程中速度动力均衡，提高卷纱的质量。
技术研发人员：李双全
受保护的技术使用者：辽源新金祥纺织有限公司
技术研发日：.03.27
技术公布日：.12.20
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