一种用于丝印网版的喷墨数码打印机的制作方法

本发明实施方式涉及喷墨打印技术领域，特别是涉及一种用于丝印网版的喷墨数码打印机。

背景技术：

传统丝印网版制作是将图案先打印在透明材料上，再将带有图案的透明材料固定在丝印网版上，然后将带有图案的透明材料和丝印网版一起放入网版曝光机中曝光，最后冲洗多余的感光材料、烘干。这种方式效率低，图案间接成形在网版上，且无法直接更改图案位置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供一种用于丝印网版的喷墨数码打印机，解决效率低、图案无法直接成形在网版上的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供以下技术方案：提供一种用于丝印网版的喷墨数码打印机，包括：机架、安装于所述机架上的横向梁组件、y向传动组件及网版固定装置、安装于所述横向梁组件上的喷墨小车本体及保湿刮墨装置；所述横向梁组件包括安装座、和安装设于所述安装座上的x向传动机构，所述喷墨小车本体和所述保湿刮墨装置设置于所述安装座上，所述喷墨小车本体位于所述保湿刮墨装置、和所述网版固定装置的上方，所述x向传动机构用于驱动所述喷墨小车本在所述安装座上进行x向移动；所述y向传动组件与所述安装座连接且用于驱动所述横梁组件在所述机架上沿着y向移动，使所述喷墨小车本体在所述网版固定装置的上方进行y向移动。

在一些实施例中，所述安装座设置有缺口，所述x向传动机构包括喷墨电机、主动同步带轮、横梁、双联同步带轮、从动同步带轮、第一同步带以及第二同步带，所述横梁横设于所述安装座的缺口的上方，所述双联同步带轮和所述从动同步带轮分别设于所述横梁的两端；

所述主动同步带轮与所述喷墨电机的输出轴连接，所述主动同步带轮通过所述第一同步带与所述双联同步带轮连接，所述双联同步带轮通过所述第二同步带与所述从动同步带轮连接。

在一些实施例中，所述x向传动机构还包括连接单元和设于所述横梁上的第一直线导轨，所述喷墨小车本体通过所述连接单元与所述第二同步带连接；

所述第一直线导轨上设置有第一滑块，所述喷墨小车本体固定在所述第一滑块上。

在一些实施例中，所述y向传动组件包括伺服电机、第一丝杠、第二直线导轨、第二滑块以及同步板；

所述第一丝杠与所述伺服电机的输出轴连接，所述同步板分别与所述第一丝杆和所述安装座固定连接，以使所述第一丝杠通过同步板带动所述安装座运动；

所述第二直线导轨设于所述机架的两侧，所述第二滑块套设于所述第二直线导轨，且所述第二滑块固定于所述同步板的下方。

在一些实施例中，所述保湿刮墨装置包括刮墨组件、保湿组件、驱动所述刮墨组件沿y向运动的第一驱动机构、驱动所述保湿组件沿z向运动的第二驱动机构以及与所述刮墨组件和保湿组件连通的废墨槽。

在一些实施例中，所述刮墨组件包括刮墨盘和设于所述刮墨盘上的刮墨片；

所述刮墨盘的顶面上设置有盛装废墨的第一集墨槽；

所述第一集墨槽的一端设置有用于排墨的第一导墨孔；

所述第一导墨孔与所述废墨槽连通。

在一些实施例中，所述保湿组件保湿盘和固定于所述保湿盘上的保湿嘴；

所述保湿盘的顶面上设置有盛装废墨的第二集墨槽和用于排墨的第二导墨孔；

所述保湿嘴和所述第二导墨孔设于所述第二集墨槽内；

所述第二导墨孔与所述废墨槽连通。

在一些实施例中，所述网版固定装置包括丝印网版固定组件、网版固定框和框体固定块；

所述丝印网版固定组件围设形成一安装区域，用于对所述丝印网版进行三边定位，所述安装区域用于收容所述丝印网版；

所述网版固定框位于所述安装区域内，所述网版固定框通过所述框体固定块固定于所述机架上，用于对所述丝印网版进行下限位。

在一些实施例中，所述网版固定框呈矩形；

所述框体固定块上设置有凸起，所述网版固定框的相对两边上开设有与所述凸起的宽度相适配的缺口。

在一些实施例中，所述凸起上设有波珠螺丝，所述波珠螺丝抵接于所述缺口的下表面，从而将所述网版固定框固定于所述机架上。

本发明实施方式的有益效果是：可直接将图像打印到丝印网版上，不需要将图像打印在透明材料上再转印到丝印网版上，可以快速定位图像在丝印网版上的位置，减少了工艺流程，提高了效率。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本发明实施例提供的一种用于丝印网版的喷墨数码打印机的结构示意图；

图2是图1所示的喷墨数码打印机的装配图；

图3是图2所示的x向横向组件的总装图；

图4是图3所示的x向横向组件的结构示意图；

图5是图2所示喷墨小车本体的结构示意图；

图6是图2所示y向传动组件的结构示意图；

图7是图2所示网版固定装置的总装图；

图8是图2所示网版固定装置的总装图；

图9是图2所示网版固定装置的平面图；

图10是图7所示网版固定装置去除网版后压板的结构示意图；

图11是图7所示网版固定装置的结构示意图；

图12是图11所示网版固定框a处的放大示意图；

图13是图7所示的框体固定块的结构示意图；

图14是图2所示保湿刮墨装置的第一视角的结构示意图；

图15是图2所示保湿刮墨装置的第二视角的结构示意图；

图16是图15所示的保湿组件的爆炸图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施方式，对本发明进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1、图2和图3，本发明提供的一种用于丝印网版的喷墨数码打印机1000包括：机架100、安装于所述机架100上的横向梁组件、y向传动组件300及网版固定装置400、安装于所述横向梁组件上的喷墨小车本体500及保湿刮墨装置600。

所述横向梁组件包括安装座220和安装于所述安装座220上的x向传动机构200，所述喷墨小车本体500和所述保湿刮墨装置600均设置于所述安装座220上，所述喷墨小车本体500位于所述保湿刮墨装置600和所述网版固定装置400的上方，喷墨小车本体500内设置有喷头，所述喷墨小车本体500的墨水为非感光墨水。所述x向传动机构200用于驱动所述喷墨小车本体500在所述安装座220上进行x向移动；所述y向传动组件300与所述安装座220连接且用于驱动所述横梁组件在所述机架100上沿着y向移动，使所述喷墨小车本体500在所述网版固定装置400的上方进行y向移动；所述网版固定装置400用于固定丝印网版700；所述保湿刮墨装置600用于所述喷头的日常清洗和保湿，以防止堵塞所述喷头。本实施例中的安装座220整体呈u型结构设置，u型结构内形成一个缺口，使用时，丝印网版的一端与缺口相对。

其中，所述喷墨数码打印机1000由plc控制其工作。

请一并参阅图4-图5，所述x向传动机构200包括喷墨电机201、与所述喷墨电机201的输出轴连接的主动同步带轮202、横梁203、设于所述横梁203两端的双联同步带轮204和从动同步带轮205、以及设于所述横梁203上的第一直线导轨206，所述第一直线导轨206上设置有第一滑块207，所述喷墨小车本体500固定在所述第一滑块207上，所述横梁203横设于所述安装座220的缺口的上方。

所述x向传动机构200还包括第一同步带208以及第二同步带209，所述主动同步带轮202通过所述第一同步带208与所述双联同步带轮204连接，所述双联同步带轮204通过所述第二同步带209与所述从动同步带轮205连接。

所述x向传动机构200还包括连接单元，所述连接单元包括连接板210和连接板底座211，所述连接板210的一端与所述连接板底座211之间安装有所述第二同步带209，所述连接板210的另一端固定于所述喷墨小车本体500上，从而所述喷墨小车本体500可通过所述第一同步带208沿所述第一直线导轨206滑动。

所述x向传动机构200上还设置有限位装置，所述限位装置包括设置于所述喷墨小车本体500两端的限位片212和设于所述横梁203两侧的限位开关213，所述限位片212移动到所述限位开关213位置时，所述喷墨电机201停止工作，实现喷墨小车本体500在所述横梁203上的往复运动。

具体实施时，所述喷墨电机201带动所述主动同步带轮202转动，通过所述第一同步带208驱使所述双联同步带轮204转动，再通过所述第二同步带209驱使所述喷墨小车本体500沿所述第一直线导轨206滑动。

请参阅图6，所述y向传动组件300包括伺服电机301、与所述伺服电机301输出轴连接的第一丝杠302、设置于所述机架100上的第二直线导轨303、设于所述第二直线导轨303上的第二滑块304以及固定于所述第二滑块304上的同步板305，且所述同步板305与所述第一丝杠302活动连接。

所述y向传动组件300还包括转接板306，所述转接板306的一端固定于所述同步板305上，另一端固定于所述安装座220上，从而使所述安装座220可随所述同步板305一起运动。

所述第一丝杠302固定在所述机架100上，所述第一丝杠302上套设有第一丝杆螺母(图未示)，所述第一丝杆螺母上固定有第一丝杠螺母座(图未示)，所述同步板305固定于所述第一丝杠螺母座上，从而在所述伺服电机301的驱动下，可使所述同步板305随所述第一丝杠302的转动沿所述第二直线导轨303运动，从而带动所述安装座220一起沿所述第二直线导轨303运动。

请一并参阅图7-图10，所述网版固定装置400固定于所述机架100上，用于固定所述丝印网版700，包括：平台架410、丝印网版固定组件420、网版固定框430、第四直线导轨440、框体固定块450及夹紧组件460，所述平台架410固定于所述机架100上，所述丝印网版固定组件420、所述网版固定框430、所述框体固定块450及所述夹紧组件460均安装于所述平台架410上。

所述丝印网版固定组件420围设形成一安装区域470，所述安装区域470用于收容所述丝印网版700，所述丝印网版固定组件420用于对所述丝印网版700进行三边定位；所述网版固定框430通过所述框体固定块450可拆卸地固定于所述平台架410上，且所述网版固定框430位于所述安装区域470内，用于对所述丝印网版700进行下限位；所述第四直线导轨440设于所述平台架410的两侧，所述夹紧组件460设于所述第四直线导轨440上；所述夹紧组件460的一端固定在所述平台架410上，另一端与所述丝印网版固定组件420连接，用于将所述丝印网版700在前后方向进行夹紧。

所述丝印网版固定组件420包括：左固定组件421、前固定组件422、后固定组件423以及右立板424，所述右立板424包括第一右立板4241和第二右立板4242。

所述左固定组件421包括左立板4211，所述左立板4211的上固定连接有左定位块4212，所述左定位块4212与所述丝印网版700之间通过垫片4213抵接，从而对所述丝印网版700进行左限位。

所述前固定组件422包括前立板4221以及安装于所述前立板4221上端的网版前压板，所述网版前压板朝向所述安装区域470延伸，所述网版前压板包括第一网版前压板4222和第二网版前压板4223，所述前立板4221固定在所述平台架410上，所述前立板4221上安装有前定位块4224，所述前定位块4224与所述丝印网版700抵接，用于对所述丝印网版700进行前限位。

所述前立板4221上开设有u型缺口42211(见图10)，便于所述丝印网版700的拆卸。所述第一网版前压板4222和所述第二网版前压板4223分别位于所述u型缺口42211的两侧，所述第一网版前压板4222上与所述前定位块4224相对应的位置设有一矩形方孔，用于在所述丝印网版700的安装过程中，观察所述丝印网版700是否与所述前定位块4224接触。

所述后固定组件423包括后立板4231和安装于所述后立板4231上端的网版后压板4232(见图9)，所述网版后压板4232朝向所述安装区域470延伸，所述后立板4231固定于所述夹紧组件460上，所述后立板4231上安装有后定位块4233，所述后定位块4233与所述丝印网版700抵接，从而对所述丝印网版700进行后限位。

所述第一网版前压板4222与所述左立板4211的上端和所述前立板4221的上端通过螺钉连接；所述第二网版前压板4223与所述第一右立板4241的上端和所述前立板4221的上端通过螺钉连接；所述网版后压板4232与第二右立板4242的上端和所述后立板4231的上端通过螺钉连接；以增强所述网版前压板和所述网版后压板4232的稳定性。

可选地，可在所述前立板4221和所述后立板4231朝向所述安装区域470的一面设置胶粒，以增加所述丝印网版700安装的稳定性。

所述网版前压板和所述网版后压板4232的底面位于同一高度，从而对所述丝印网版700进行上限位。

所述夹紧组件460包括第四滑块461、导轨夹462和弹性件463，所述第四滑块461设于所述第四直线导轨440上，所述导轨夹462夹持于所述第四直线导轨440上，所述弹性件463的一端与所述第四滑块461连接，另一端与所述导轨夹462连接，所述弹性件463可为任意具有弹性的零部件，如压缩弹簧。所述后立板4231固定于所述第四滑块461上，所述第四滑块461可沿所述第四直线导轨440滑动，从而将所述丝印网版700在前后方向夹紧。

请参阅图11，所述网版固定框430呈矩形设置，图中示出的所述网版固定框430由两个长板431和两个短板432拼接而成，以便于拆卸。

请一并参阅图12和图13，所述网版固定框430通过框体固定块450固定于所述平台架410上，所述框体固定块450上设置有凸起451，两个所述短板432上开设有与所述凸起451的宽度相适配的缺口4321，所述凸起451上设有波珠螺丝480，所述波珠螺丝480抵接于所述缺口4321的下表面，从而将所述网版固定框430固定于所述平台架410上，这种固定方式有利于从所述平台架410上快速拆装所述网版固定框430。

两个所述短板432上均开设有两个所述缺口4321，所述网版固定框430的任一所述短板432上在所述波珠螺丝480压紧处开设有小孔4322，另一所述短板432上不设小孔，以降低定位难度，从而减小安装难度。具体地，所述波珠螺丝62的底部呈圆弧过度，所述波珠螺丝62抵接在所述小孔6322处，既能固定所述网版固定框430，又能对所述网版固定框430起到限位作用，从而实现了网版固定框430的快速更换，以适应不同尺寸的丝印网版，通用性强。

所述网版固定框430的上表面高于所述网版后压板4232的底面，两表面高度差为1-2mm，以使所述丝印网版700安装到所述平台架410上后处于绷紧状态，便于打印。

所述保湿刮墨装置600固定于所述安装座220上，并安装于所述喷墨小车本体500的下方，用于维护所述喷头的清洁和保湿。

请一并参阅图14、图15和图16，所述保湿刮墨装置600包括刮墨组件610、保湿组件620、驱动所述刮墨组件610沿y向运动的第一驱动机构630、驱动所述保湿组件620沿z向运动的第二驱动机构640以及与所述刮墨组件610和保湿组件620连通的废墨槽650。

所述刮墨组件610包括刮墨盘611和刮墨片612，所述刮墨片612竖直设置于所述刮墨盘611上，所述刮墨盘611的顶面上设置有盛装废墨的第一集墨槽6111，所述第一集墨槽6111的一端设置有用于排墨的第一导墨孔6112，所述第一导墨孔6112与所述废墨槽650连通，所述刮墨片612设于所述第一集墨槽6111内，所述刮墨片612刮拭所述喷头时流入所述第一集墨槽6111的废墨能够经所述第一导墨孔6112排出至所述废墨槽650。

所述第一集墨槽6111的底面为一倾斜面，所述刮墨片612和所述第一导墨孔6112分别设置于所述倾斜面的两端，所述刮墨片612设置于所述倾斜面的高端，所述第一导墨孔6112设置于所述倾斜面的低端。所述刮墨片612为顶部弯曲的片形结构，所述刮墨片612弯曲的方向朝向所述第一导墨孔6112，有助于刮拭所述喷头时刮拭的墨水流入所述第一集墨槽6111。

第一驱动机构630包括：主同步带轮631、从动轮632、刮墨电机633、第三同步带634及固定组件635，所述主同步带轮631和所述从动轮632之间通过所述第三同步带634连接，所述刮墨电机633的输出轴与所述主同步带轮631连接，所述主同步带轮631和所述从动轮632用于传递所述刮墨电机633的驱动力，所述固定组件635套设于所述第三同步带634上，所述第三同步带634通过所述固定组件635与所述刮墨盘611连接。

所述第一驱动机构630还包括第三直线导轨636以及套设于所述第三直线导轨636上的第三滑块637，所述刮墨盘611固定于所述第三滑块637上，从而通过所述刮墨电机633带动所述第三同步带634运动，以使所述刮墨组件610沿所述第三直线导轨636来回运动。

所述保湿组件620包括保湿盘621和固定于所述保湿盘621上的保湿嘴622，所述保湿嘴622用于对所述喷头进行保湿，防止打印机不工作时，所述喷头表面的墨水干结，堵塞喷头。所述保湿嘴622的顶面设置有一凹槽6221，所述凹槽6221的形状与所述喷头的形状相适配，所述凹槽6221内设置有密封圈(图未示)，保证喷头不工作时，所述保湿嘴622和喷头之间能紧密贴合，使喷头处于湿润状态，不干结；为延长喷头的使用寿命，所述保湿嘴622应隔一段时间进行清洗，以防沾染灰尘堵塞喷头。

所述保湿盘621的顶面上设置有盛装废墨的第二集墨槽6211和用于排墨的第二导墨孔6212，所述保湿嘴622和所述第二导墨孔6212设于所述第二集墨槽6211内，所述第二导墨孔6212与所述废墨槽650连通，以使所述第二集墨槽6211里的废墨经所述第二导墨孔6212流入所述废墨槽650。

所述废墨槽650下端还安装有废墨桶(图未示)，用于从所述废墨槽650中将废墨排出。

所述第二驱动机构640包括保湿电机641、第二丝杠642、丝母643和丝母安装座644，所述丝母643通过所述丝母安装座644安装于所述保湿盘621中间的下侧，所述丝母643通过螺钉固定于所述丝母安装座644上，所述丝母643还拧装在所述第二丝杠642上。在所述保湿电机641驱动所述第二丝杠642转动时，通过所述丝母643带动所述保湿组件620沿z向滑移，对所述喷头进行保湿。

所述保湿电机641的下方还设置有手动旋钮645，所述手动旋钮645与所述第二丝杠642固定，在停电时可同过所述手动旋钮645，驱动所述保湿组件620向上运动，从而对所述喷头进行保湿。

所述保湿刮墨装置600,通过将刮墨组件610和保湿组件620结合在一起，结构紧凑，并在对喷头进行刮墨或保湿的同时可以将废墨排进废墨槽，避免对喷头的二次污染，大大提高了喷头的清洁效果和保湿效果。

具体实施时，将丝印网版700涂上感光材料，并通过网版固定装置400将丝印网版700固定在打印机上，喷墨小车本体500通过x向传动机构200和y向传动组件300在丝印网版上进行喷墨打印，打印完成后，将丝印网版取下，放入网版曝光机中曝光，再冲洗墨水和多余感光材料，烘干后即可使用；再通过保湿刮墨装置600对残留在喷头上的余墨进行刮拭，刮拭完后通过保湿组件对喷头进行保湿，使喷头处于湿润状态，不干结，并在对喷头进行刮墨或保湿的同时可以将废墨排进废墨槽避免对喷头的二次污染，大大提高了喷头的清洁效果和保湿效果。

本发明实施例提供的一种用于丝印网版的喷墨数码打印机,所述丝印网版数码喷墨打印机可直接将图像打印到丝印网版上，不需要将图像打印在透明材料上再转印到丝印网版上，减少了工艺流程，提高了效率。通过设置打印的页边、页眉，可以快速定位图像在丝印网版上的位置，不需要转印时手工确定图像位置，提高了后续工艺的效率。

需要说明的是，本发明的说明书及其附图中给出了本发明的较佳的实施方式，但是，本发明可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施方式，这些实施方式不作为对本发明内容的额外限制，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施方式，均视为本发明说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种用于丝印网版的喷墨数码打印机，其特征在于，包括：机架、安装于所述机架上的横向梁组件、y向传动组件及网版固定装置、安装于所述横向梁组件上的喷墨小车本体及保湿刮墨装置；

所述横向梁组件包括安装座和安装于所述安装座上的x向传动机构，所述喷墨小车本体和所述保湿刮墨装置均设置于所述安装座上，所述喷墨小车本体位于所述保湿刮墨装置和所述网版固定装置的上方，所述x向传动机构用于驱动所述喷墨小车本在所述安装座上进行x向移动；

所述y向传动组件与所述安装座连接且用于驱动所述横梁组件在所述机架上沿着y向移动，使所述喷墨小车本体在所述网版固定装置的上方进行y向移动。

2.根据权利要求1所述的喷墨数码打印机，其特征在于，

所述安装座设置有缺口，所述x向传动机构包括喷墨电机、主动同步带轮、横梁、双联同步带轮、从动同步带轮、第一同步带以及第二同步带，所述横梁横设于所述安装座的缺口的上方，所述双联同步带轮和所述从动同步带轮分别设于所述横梁的两端；

所述主动同步带轮与所述喷墨电机的输出轴连接，所述主动同步带轮通过所述第一同步带与所述双联同步带轮连接，所述双联同步带轮通过所述第二同步带与所述从动同步带轮连接。

3.根据权利要求2所述的喷墨数码打印机，其特征在于，

所述x向传动机构还包括连接单元和设于所述横梁上的第一直线导轨，所述喷墨小车本体通过所述连接单元与所述第二同步带连接；

所述第一直线导轨上设置有第一滑块，所述喷墨小车本体固定在所述第一滑块上。

4.根据权利要求3所述的喷墨数码打印机，其特征在于，

所述y向传动组件包括伺服电机、第一丝杠、第二直线导轨、第二滑块以及同步板；

所述第一丝杠与所述伺服电机的输出轴连接，所述同步板分别与所述第一丝杆和所述安装座固定连接，以使所述第一丝杠通过同步板带动所述安装座运动；

所述第二直线导轨设于所述机架的两侧，所述第二滑块套设于所述第二直线导轨，且所述第二滑块固定于所述同步板的下方。

5.根据权利要求4所述的喷墨数码打印机，其特征在于，

所述保湿刮墨装置包括刮墨组件、保湿组件、驱动所述刮墨组件沿y向运动的第一驱动机构、驱动所述保湿组件沿z向运动的第二驱动机构以及与所述刮墨组件和保湿组件连通的废墨槽。

6.根据权利要求5所述的喷墨数码打印机，其特征在于，

所述刮墨组件包括刮墨盘和设于所述刮墨盘上的刮墨片；

所述刮墨盘的顶面上设置有盛装废墨的第一集墨槽；

所述第一集墨槽的一端设置有用于排墨的第一导墨孔；

所述第一导墨孔与所述废墨槽连通。

7.根据权利要求6所述的喷墨数码打印机，其特征在于，

所述保湿组件保湿盘和固定于所述保湿盘上的保湿嘴；

所述保湿盘的顶面上设置有盛装废墨的第二集墨槽和用于排墨的第二导墨孔；

所述保湿嘴和所述第二导墨孔设于所述第二集墨槽内；

所述第二导墨孔与所述废墨槽连通。

8.根据权利要求7所述的喷墨数码打印机，其特征在于，

所述网版固定装置包括丝印网版固定组件、网版固定框和框体固定块；

所述丝印网版固定组件围设形成一安装区域，用于对所述丝印网版进行三边定位，所述安装区域用于收容所述丝印网版；

所述网版固定框位于所述安装区域内，所述网版固定框通过所述框体固定块固定于所述机架上，用于对所述丝印网版进行下限位。

9.根据权利要求8所述的喷墨数码打印机，其特征在于，

所述网版固定框呈矩形；

所述框体固定块上设置有凸起，所述网版固定框的相对两边上开设有与所述凸起的宽度相适配的缺口。

10.根据权利要求9所述的喷墨数码打印机，其特征在于，

所述凸起上设有波珠螺丝，所述波珠螺丝抵接于所述缺口的下表面，从而将所述网版固定框固定于所述机架上。

技术总结

本发明涉及喷墨打印领域，公开了一种用于丝印网版的喷墨数码打印机,包括：机架、安装于机架上的横向梁组件、Y向传动组件及网版固定装置、安装于横向梁组件上的喷墨小车本体及保湿刮墨装置；横向梁组件包括安装座和安装于安装座上的X向传动机构，喷墨小车本体和保湿刮墨装置均设置于安装座上，喷墨小车本体位于所述保湿刮墨装置和网版固定装置的上方，X向传动机构用于驱动喷墨小车本在安装座上进行X向移动；Y向传动组件与安装座连接且用于驱动横梁组件在所述机架上沿着Y向移动，使喷墨小车本体在所述网版固定装置的上方进行Y向移动。本发明不需要将图像打印在透明材料上再转印到丝印网版上，减少了工艺流程，提高了效率。

技术研发人员：饶佳旺;田腾

受保护的技术使用者：深圳诚拓数码设备有限公司

技术研发日：.12.10

技术公布日：.02.14

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