本发明涉及印刷装置技术领域，具体涉及一种单张纸凹版印刷装置。
背景技术：
凹版印刷由于优良的印刷质量和版辊筒具有较高的耐印率等优点，在国内外印刷市场，尤其是在烟草、食品、轻纺的包装方面更为突出。目前，我国现有的凹版印刷的绝大部分是卷筒纸印刷，印刷效率不高，正式印刷前因调整机器而耗费大量纸张。因此，亟需本领域技术人员研究出一种单张纸凹版印刷装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述现有技术中存在的不足，提供了一种单张纸凹版印刷装置。
为了达到上述发明目的，本发明提供的技术方案如下：一种单张纸凹版印刷装置，它包括自动输纸机、输送通道、递纸机构、印刷装置、刮墨装置、收纸装置、干燥装置和收纸台装置，所述自动输纸机与递纸机构之间通过输送通道相连接，所述递纸机构设置于收纸装置上，所述递纸机构与设于其一侧的印刷装置相连接，所述印刷装置一侧设置有刮墨装置，所述刮墨装置一侧设置有收纸装置，所述收纸装置上设置有干燥装置，所述收纸装置一端下方设置有收纸台装置。
作为优选地，所述递纸机构上设置有急停开关。
作为优选地，所述印刷装置为平板印刷装置。
基于上述技术方案，本发明的与现有技术相比具有如下技术优点：
本发明采用单张纸凹版印刷装置，结构设计布局合理，自动输纸机与递纸机构之间通过输送通道相连接，递纸机构设置于收纸装置上，递纸机构与设于其一侧的印刷装置相连接，印刷装置一侧设置有刮墨装置，刮墨装置一侧设置有收纸装置，收纸装置上设置有干燥装置，收纸装置一端下方设置有收纸台装置，印刷效率高，成本低；递纸机构上设置有急停开关，更易控制，安全性能高。
附图说明
图1为本发明单张纸凹版印刷装置的结构示意图。
图中：1.自动输纸机，2.输送通道，3.递纸机构，4.印刷装置，5.刮墨装置，6.收纸装置，7.干燥装置，8.收纸台装置，9.急停开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释说明。
如图1所示，一种单张纸凹版印刷装置，它包括自动输纸机1、输送通道2、递纸机构3、印刷装置4、刮墨装置5、收纸装置6、干燥装置7和收纸台装置8，所述自动输纸机1与递纸机构3之间通过输送通道2相连接，所述递纸机构3设置于收纸装置6上，所述递纸机构3与设于其一侧的印刷装置4相连接，所述印刷装置4一侧设置有刮墨装置5，所述刮墨装置5一侧设置有收纸装置6，所述收纸装置6上设置有干燥装置7，所述收纸装置6一端下方设置有收纸台装置8。
所述递纸机构3上设置有急停开关9。所述印刷装置4为平板印刷装置。
上述内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。
技术特征：
1.一种单张纸凹版印刷装置，其特征在于：它包括自动输纸机（1）、输送通道（2）、递纸机构（3）、印刷装置（4）、刮墨装置（5）、收纸装置（6）、干燥装置（7）和收纸台装置（8），所述自动输纸机（1）与递纸机构（3）之间通过输送通道（2）相连接，所述递纸机构（3）设置于收纸装置（6）上，所述递纸机构（3）与设于其一侧的印刷装置（4）相连接，所述印刷装置（4）一侧设置有刮墨装置（5），所述刮墨装置（5）一侧设置有收纸装置（6），所述收纸装置（6）上设置有干燥装置（7），所述收纸装置（6）一端下方设置有收纸台装置（8）。
2.根据权利要求1所述的单张纸凹版印刷装置，其特征在于：所述递纸机构（3）上设置有急停开关（9）。
3.根据权利要求1所述的单张纸凹版印刷装置，其特征在于：所述印刷装置（4）为平板印刷装置。
技术总结
本发明公开了一种单张纸凹版印刷装置，它包括自动输纸机（1）、输送通道（2）、递纸机构（3）、印刷装置（4）、刮墨装置（5）、收纸装置（6）、干燥装置（7）和收纸台装置（8），所述自动输纸机（1）与递纸机构（3）之间通过输送通道（2）相连接，所述递纸机构（3）设置于收纸装置（6）上，所述递纸机构（3）与设于其一侧的印刷装置（4）相连接，所述印刷装置（4）一侧设置有刮墨装置（5），所述刮墨装置（5）一侧设置有收纸装置（6），所述收纸装置（6）上设置有干燥装置（7），所述收纸装置（6）一端下方设置有收纸台装置（8）。本发明采用单张纸凹版印刷装置，结构设计布局合理，印刷效率高，成本低。
技术研发人员：刘浩荫
受保护的技术使用者：刘浩荫
技术研发日：.08.15
技术公布日：.02.25
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