本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种凹版印刷可调节刮墨装置。
背景技术：
二十世纪50年代以前，传统的凸版印刷工艺在印刷业中占据统治地位，印刷机的发展也以凸版印刷机为主。但铅合金凸版印刷工艺存在劳动强度高、生产周期长和污染环境的缺点。从60年代起，具有周期短、生产率高等特点的平版胶印工艺开始兴起和发展，铅合金凸版印刷逐渐被平版胶印印刷所代替。软凸版印刷、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等，在包装印刷、广告印刷方面也得到发展。
印刷机发展到现在凹版印刷机，凹版印刷机在使用的时候往往需要对版辊进行刮墨，基本要求版辊与刀片之间的角度为15度到45度之间，目前印刷机上面的刮墨刀基本都是通过卡扣控制的，不利于调节容易造成刀片与版辊之间角度不适宜的情况。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凹版印刷可调节刮墨装置，解决了刮墨刀基本都是通过卡扣控制的，不利于调节的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种凹版印刷可调节刮墨装置，包括印刷箱，所述印刷箱内壁的顶部与底部之间均固定连接有固定板，并且固定板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的表面转动连接有刀片，所述固定板的一侧且位于固定块的底部固定连接有三角块，所述三角块的底部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述固定板的一侧且位于三角块的底部和刀片的底部固定连接有稳定块，所述稳定块的表面转动连接有活动板，并且活动板远离稳定块一侧的表面转动连接有移动块，所述固定板的一侧且位于稳定块的底部固定连接有安装块，并且安装块的表面转动连接有支板，所述螺纹杆远离固定板的一端从上至下一次贯穿移动块和支板并延伸至支板的底部，所述支板的底部固定连接有固定箱。
作为优选，所述印刷箱内壁的底部固定连接有螺纹管，并且螺纹管的表面螺纹连接有螺纹套筒。
作为优选，所述螺纹套筒的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端贯穿固定箱并延伸至固定箱的内部。
作为优选，所述固定杆延伸至固定箱内部的一端固定连接有短板，并且短板的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与固定箱内壁的顶部固定连接。
作为优选，所述印刷箱内壁的底部通过连接板固定连接有供墨盒，所述螺纹杆的表面且位于移动块的底部与支板的一侧之间套设有缓冲弹簧。
作为优选，所述印刷箱的顶部和固定板的两侧之间均通过连接板转动连接有滚轮，所述固定板一侧固定连接有加热箱。
本实用新型提供了一种凹版印刷可调节刮墨装置，具备以下有益效果：
(1)、该凹版印刷可调节刮墨装置，通过印刷箱内壁的顶部与底部之间均固定连接有固定板，并且固定板的一侧固定连接有固定块，再通过三角块、螺纹杆、稳定块、活动板、移动块以及安装块的配合设置，使螺纹杆可以调控刀片与版辊之间的角度，让角度达到一个合适的位置，避免了卡扣调节角度固定不方便的情况，更加便有工人师傅的使用，确保印刷机能够正常工作。
(2)、该凹版印刷可调节刮墨装置，通过固定块的表面转动连接有刀片，固定板的一侧且位于固定块的底部固定连接有三角块，再通过固定块、刀片、三角块、螺纹杆、稳定块以及复位弹簧的配合设置，使支板的高度可以调节，刀片调节的时候具有一定的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
图3为本实用新型固定箱结构的剖视图。
图中：1-印刷箱、2-固定板、3-固定块、4-刀片、5-三角块、6-螺纹杆、7-稳定块、8-活动板、9-移动块、10-安装块、11-支板、12-固定箱、13-螺纹管、14-螺纹套筒、15-固定杆、16-短板、17-复位弹簧、18-供墨盒、19-缓冲弹簧、20-滚轮、21-加热箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种凹版印刷可调节刮墨装置，包括印刷箱1，印刷箱1内壁的顶部与底部之间均固定连接有固定板2，并且固定板2的一侧固定连接有固定块3，固定块3的表面转动连接有刀片4，固定板2的一侧且位于固定块3的底部固定连接有三角块5，三角块5的底部通过轴承转动连接有螺纹杆6，固定板2的一侧且位于三角块5的底部和刀片4的底部固定连接有稳定块7，稳定块7的表面转动连接有活动板8，并且活动板8远离稳定块7一侧的表面转动连接有移动块9，固定板2的一侧且位于稳定块7的底部固定连接有安装块10，并且安装块10的表面转动连接有支板11，螺纹杆6远离固定板2的一端从上至下一次贯穿移动块9和支板11并延伸至支板11的底部，支板11的底部固定连接有固定箱12。
本实施例中，印刷箱1内壁的底部固定连接有螺纹管13，并且螺纹管13的表面螺纹连接有螺纹套筒14，螺纹套筒14的顶端固定连接有固定杆15，固定杆15的顶端贯穿固定箱12并延伸至固定箱12的内部，固定杆15延伸至固定箱12内部的一端固定连接有短板16，并且短板16的顶部固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17的顶端与固定箱12内壁的顶部固定连接，印刷箱1内壁的底部通过连接板固定连接有供墨盒18，螺纹杆6的表面且位于移动块9的底部与支板11的一侧之间套设有缓冲弹簧19，印刷箱1的顶部和固定板2的两侧之间均通过连接板转动连接有滚轮20，固定板2一侧固定连接有加热箱21。
工作时，当刀片4与印刷轮之间的角度过大时，旋转螺纹杆6，使螺纹杆6转动带动移动块9进行向下移动，移动块9的向下移动带动刀片4移动，缩小刀片4与印刷轮之间的角度，当刀片4与印刷轮之间的角度过小时，旋转螺纹杆6，使螺纹杆6转动带动移动块9进行向上移动，移动块9的向上移动带动刀片4移动，增大刀片4与印刷轮之间的角度，使角度达到合适。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种凹版印刷可调节刮墨装置，包括印刷箱(1)，其特征在于：所述印刷箱(1)内壁的顶部与底部之间均固定连接有固定板(2)，并且固定板(2)的一侧固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的表面转动连接有刀片(4)，所述固定板(2)的一侧且位于固定块(3)的底部固定连接有三角块(5)，所述三角块(5)的底部通过轴承转动连接有螺纹杆(6)，所述固定板(2)的一侧且位于三角块(5)的底部和刀片(4)的底部固定连接有稳定块(7)，所述稳定块(7)的表面转动连接有活动板(8)，并且活动板(8)远离稳定块(7)一侧的表面转动连接有移动块(9)，所述固定板(2)的一侧且位于稳定块(7)的底部固定连接有安装块(10)，并且安装块(10)的表面转动连接有支板(11)，所述螺纹杆(6)远离固定板(2)的一端从上至下一次贯穿移动块(9)和支板(11)并延伸至支板(11)的底部，所述支板(11)的底部固定连接有固定箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷可调节刮墨装置，其特征在于：所述印刷箱(1)内壁的底部固定连接有螺纹管(13)，并且螺纹管(13)的表面螺纹连接有螺纹套筒(14)。
3.根据权利要求2所述的一种凹版印刷可调节刮墨装置，其特征在于：所述螺纹套筒(14)的顶端固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的顶端贯穿固定箱(12)并延伸至固定箱(12)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种凹版印刷可调节刮墨装置，其特征在于：所述固定杆(15)延伸至固定箱(12)内部的一端固定连接有短板(16)，并且短板(16)的顶部固定连接有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)的顶端与固定箱(12)内壁的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种凹版印刷可调节刮墨装置，其特征在于：所述印刷箱(1)内壁的底部通过连接板固定连接有供墨盒(18)，所述螺纹杆(6)的表面且位于移动块(9)的底部与支板(11)的一侧之间套设有缓冲弹簧(19)。
6.根据权利要求1所述的一种凹版印刷可调节刮墨装置，其特征在于：所述印刷箱(1)的顶部和固定板(2)的两侧之间均通过连接板转动连接有滚轮(20)，所述固定板(2)一侧固定连接有加热箱(21)。
技术总结
本实用新型公开了一种凹版印刷可调节刮墨装置，包括印刷箱，印刷箱内壁的顶部与底部之间均固定连接有固定板，并且固定板的一侧固定连接有固定块，固定块的表面转动连接有刀片，固定板的一侧且位于固定块的底部固定连接有三角块，三角块的底部通过轴承转动连接有螺纹杆，固定板的一侧且位于三角块的底部和刀片的底部固定连接有稳定块，本实用新型涉及印刷设备技术领域。该凹版印刷可调节刮墨装置通过三角块、螺纹杆、稳定块、活动板、移动块以及安装块的配合设置，使螺纹杆可以调控刀片与版辊之间的角度，让角度达到一个合适的位置，避免了卡扣调节角度固定不方便的情况，更加便有工人师傅的使用，确保印刷机能够正常工作。
技术研发人员：王卫东;关英春;杨志强
受保护的技术使用者：杭州达博装饰材料有限公司
技术研发日：.03.18
技术公布日：.02.07
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