本实用新型属于植绒技术，具体涉及一种带有摆布装置的起绒机。
背景技术：
起绒机是一种将布匹通过针刺从而使得布匹表面起绒的加工设备，为了便于加工后的布匹方便存放和运输，往往需要将布匹层叠摆放在收料桶内。布匹摆放过程往往通过人工摆放，由于需层叠摆放，工人必须反复走动，费时费力，并且工作效率低，且摆放质量参差不齐，降低了收料桶的利用率，现在虽然出现机械摆放布料，如中国专利cn21069263.3公开了一种摆布装置及其起绒机，虽然解决上述问题，但其高度较大，摆布占用空间大，因此，我们提出了一种带有摆布装置的起绒机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种带有摆布装置的起绒机，减小了摆布占用的空间，可方便调整摆布长度，并使摆布规整，减小工人的劳动强度，提高了摆布的效率。
本实用新型提供了如下的技术方案：一种带有摆布装置的起绒机，包括起绒机本体，其特征在于，所述起绒机本体的出料端设有摆布装置；
所述摆布装置包括两个平行设置的第一支撑臂，两个所述第一支撑臂固定在起绒机本体出料的两侧，所述第一支撑臂为中空结构，且所述第一支撑臂内滑动连接有与之相匹配的第二支撑臂，所述第二支撑臂通过锁紧螺栓固定连接在第一支撑臂上，所述锁紧螺栓螺纹连接在第一支撑臂远离起绒机本体的一端外侧，所述第二支撑臂远离第一支撑臂的一端底部中线上固定有第一支撑杆，第二支撑臂的底部中线上固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部固定有套管，所述套管内滑动连接有滑杆，所述滑杆远离起绒机本体的一端固定连接在第一支撑杆上，两侧的所述滑杆上均设有滑动机构，两侧的滑动机构上均固定设有支撑座，两个支撑座之间通过第一轴套转动设有转动辊，所述转动辊的一端设有驱动电机，驱动电机固定在支撑座上，驱动电机的输出端与转动辊固定连接，所述支撑座上并位于转动辊的一侧设有长条形的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑动块，两侧的滑动块之间通过第二轴套转动连接有挤压辊，所述滑动块远离转动辊的一侧设有缓冲弹簧，缓冲弹簧位于滑槽内，缓冲弹簧远离滑动块的一端固定在固定板上，所述固定板固定在支撑座上。
优选地，所述滑动机构包括托架，所述托架内转动连接有两个对称设置的行走滑轮，所述行走滑轮骑在所述滑杆上，两个行走滑轮的中部并位于滑杆的下方设有驱动轮，驱动轮抵触在滑杆上，所述驱动轮的转轴一端固定设有第一齿轮，所述托架的外部通过电机座固定连接有同步电机，所述同步电机的输出端连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
优选地，所述托架朝向行走的两端均固定设有限位开关，所述限位开关通过电线连接在同步电机上，并控制同步电机的正反转。
优选地，所述第二支撑臂远离第一支撑臂的一端之间固定连接有推拉杆，所述推拉杆上设有手柄。
本实用新型的有益效果：减小了摆布占用的空间，可方便调整摆布长度，并使摆布规整，减小工人的劳动强度，提高了摆布的效率，具体如下：
（1）、本实用新型设置使用时，根据布匹收料桶的长度调整第一支撑臂和第二支撑臂的长度，调节至第一支撑杆和第二支撑杆之间的距离与布匹收料桶长度相同，在摆布时，转动辊和挤压辊会将起绒后的布料向下等速输送出来，布料并在滑动机构的带动下，沿滑杆往复移动，从而实现了布料连续呈波浪形叠放在布匹收料桶内，从而整齐高效的实现了摆布，有利布料的收集；
（2）、本实用新型设置滑动机构，可以使滑动机构带动转动辊和挤压辊一起沿滑杆往复运动，从而实现了布料的呈波浪形进行摆布作业，提高了摆布作业的工作效率以及摆布的质量；
（3）、本实用新型设置限位开关，可以使滑动机构运动到端部时，其限位开关碰触到两侧的第一支撑杆或第二支撑杆时，来改变同步电机的转向，从而实现了滑动机构在滑杆上往复移动，两侧采用相同结构的同步电机，可以确保两侧的滑动机构带动布料同步移动摆布，进而提高了摆布的规整；
（4）、本实用新型设置推拉杆和手柄，方便第一支撑臂的调节。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的摆布装置的立体视图；
图3是本实用新型中关于点a的放大示意图；
图中标记为：起绒机本体1、第一支撑臂2、第二支撑臂3、锁紧螺栓4、推拉杆5、手柄6、第一支撑杆7、第二支撑杆8、套管9、滑杆10、托架11、行走滑轮12、驱动轮13、第一齿轮14、电机座15、同步电机16、第二齿轮17、支撑座18、转动辊19、驱动电机20、滑槽21、滑动块22、挤压辊23、固定板24、缓冲弹簧25、导向辊26、轴座27、限位开关28。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。
参见图1-3，一种带有摆布装置的起绒机，包括起绒机本体1，其特征在于，起绒机本体1的出料端设有摆布装置；
摆布装置包括两个平行设置的第一支撑臂2，两个第一支撑臂2固定在起绒机本体1出料的两侧，第一支撑臂2为中空结构，且第一支撑臂2内滑动连接有与之相匹配的第二支撑臂3，第二支撑臂3通过锁紧螺栓4固定连接在第一支撑臂2上，锁紧螺栓4螺纹连接在第一支撑臂2远离起绒机本体1的一端外侧，第二支撑臂3在第一支撑臂2可进行滑动调节，实现了摆布长度的调整，可适应不同长度的布匹收料桶的收料；
第二支撑臂3远离第一支撑臂2的一端底部中线上固定有第一支撑杆7，第二支撑臂3的底部中线上固定有第二支撑杆8，第二支撑杆8的底部固定有套管9，套管9内滑动连接有滑杆10，滑杆10远离起绒机本体1的一端固定连接在第一支撑杆7上，两侧的滑杆10上均设有滑动机构，在第二支撑臂3调节时，滑杆10会同时跟随在套管9内滑动，来调整滑动机构的滑动长度；
两侧的滑动机构上均固定设有支撑座18，两个支撑座18之间通过第一轴套转动设有转动辊19，转动辊19的一端设有驱动电机20，驱动电机20固定在支撑座18上，驱动电机20的输出端与转动辊19固定连接，驱动电机20通过导线有外部供电，驱动电机20带动转动辊19匀速转动；
如图3所示，支撑座18上并位于转动辊19的一侧设有长条形的滑槽21，滑槽21内滑动连接有与之相匹配的滑动块22，两侧的滑动块22之间通过第二轴套转动连接有挤压辊23，滑动块22远离转动辊19的一侧设有缓冲弹簧25，缓冲弹簧25位于滑槽21内，缓冲弹簧25远离滑动块22的一端固定在固定板24上，固定板24固定在支撑座18上，挤压辊23在缓冲弹簧25挤压下可将起绒后的布料紧密的挤压在转动辊19上，使布料可随着转动辊19的转动均匀下降，其下降的速度与摆布的速度相一致，也就是下降的布料刚好够摆布用。
本实用新型的带有摆布装置的起绒机，减小了摆布作业占用的空间，可方便调整摆布长度，并使摆布规整，减小工人的劳动强度，提高了摆布的效率。
具体地，使用时，根据布匹收料桶的长度调整第一支撑臂2和第二支撑臂3的长度，调节至第一支撑杆7和第二支撑杆8之间的距离与布匹收料桶长度相同，在摆布时，转动辊19和挤压辊23会将起绒后的布料向下等速输送出来，布料并在滑动机构的带动下，沿滑杆10往复移动，从而实现了布料连续呈波浪形叠放在布匹收料桶内，从而整齐高效的实现了摆布，有利布料的收集。
参见图1和2，进一步说，滑动机构包括托架11，托架11内转动连接有两个对称设置的行走滑轮12，行走滑轮12骑在滑杆10上，两个行走滑轮12的中部并位于滑杆10的下方设有驱动轮13，驱动轮13抵触在滑杆10上，驱动轮13的转轴一端固定设有第一齿轮14，托架11的外部通过电机座15固定连接有同步电机16，同步电机16的输出端连接有第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮14相啮合。
设置滑动机构，可以使滑动机构带动转动辊19和挤压辊23一起沿滑杆10往复运动，从而实现了布料的呈波浪形进行摆布作业，提高了摆布作业的工作效率以及摆布的质量。
参见图1和2，进一步说，托架11朝向行走的两端均固定设有限位开关28，限位开关28通过电线连接在同步电机16上，并控制同步电机16的正反转。
设置限位开关28，可以使滑动机构运动到端部时，其限位开关28碰触到两侧的第一支撑杆7或第二支撑杆8时，来改变同步电机16的转向，从而实现了滑动机构在滑杆10上往复移动，两侧采用相同结构的同步电机16，可以确保两侧的滑动机构带动布料同步移动进行摆布作业，进而提高了摆布的规整。
参见图2，进一步说，第二支撑臂3远离第一支撑臂2的一端之间固定连接有推拉杆5，推拉杆5上设有手柄6。
设置推拉杆5和手柄6，方便第一支撑臂2的调节。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种带有摆布装置的起绒机，包括起绒机本体（1），其特征在于，所述起绒机本体（1）的出料端设有摆布装置；
所述摆布装置包括两个平行设置的第一支撑臂（2），两个所述第一支撑臂（2）固定在起绒机本体（1）出料的两侧，所述第一支撑臂（2）为中空结构，且所述第一支撑臂（2）内滑动连接有与之相匹配的第二支撑臂（3），所述第二支撑臂（3）通过锁紧螺栓（4）固定连接在第一支撑臂（2）上，所述锁紧螺栓（4）螺纹连接在第一支撑臂（2）远离起绒机本体（1）的一端外侧，所述第二支撑臂（3）远离第一支撑臂（2）的一端底部中线上固定有第一支撑杆（7），第二支撑臂（3）的底部中线上固定有第二支撑杆（8），所述第二支撑杆（8）的底部固定有套管（9），所述套管（9）内滑动连接有滑杆（10），所述滑杆（10）远离起绒机本体（1）的一端固定连接在第一支撑杆（7）上，两侧的所述滑杆（10）上均设有滑动机构，两侧的滑动机构上均固定设有支撑座（18），两个支撑座（18）之间通过第一轴套转动设有转动辊（19），所述转动辊（19）的一端设有驱动电机（20），驱动电机（20）固定在支撑座（18）上，驱动电机（20）的输出端与转动辊（19）固定连接，所述支撑座（18）上并位于转动辊（19）的一侧设有长条形的滑槽（21），所述滑槽（21）内滑动连接有与之相匹配的滑动块（22），两侧的滑动块（22）之间通过第二轴套转动连接有挤压辊（23），所述滑动块（22）远离转动辊（19）的一侧设有缓冲弹簧（25），缓冲弹簧（25）位于滑槽（21）内，缓冲弹簧（25）远离滑动块（22）的一端固定在固定板（24）上，所述固定板（24）固定在支撑座（18）上。
2.根据权利要求1所述的一种带有摆布装置的起绒机，其特征在于，所述滑动机构包括托架（11），所述托架（11）内转动连接有两个对称设置的行走滑轮（12），所述行走滑轮（12）骑在所述滑杆（10）上，两个行走滑轮（12）的中部并位于滑杆（10）的下方设有驱动轮（13），驱动轮（13）抵触在滑杆（10）上，所述驱动轮（13）的转轴一端固定设有第一齿轮（14），所述托架（11）的外部通过电机座（15）固定连接有同步电机（16），所述同步电机（16）的输出端连接有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）与第一齿轮（14）相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种带有摆布装置的起绒机，其特征在于，所述托架（11）朝向行走的两端均固定设有限位开关（28），所述限位开关（28）通过电线连接在同步电机（16）上，并控制同步电机（16）的正反转。
4.根据权利要求1所述的一种带有摆布装置的起绒机，其特征在于，所述第二支撑臂（3）远离第一支撑臂（2）的一端之间固定连接有推拉杆（5），所述推拉杆（5）上设有手柄（6）。
技术总结
本实用新型公开了一种带有摆布装置的起绒机，涉及植绒技术，包括起绒机本体，其特征在于，起绒机本体的出料端设有摆布装置；摆布装置包括两个平行设置的第一支撑臂，第一支撑臂内滑动连接有第二支撑臂，第二支撑臂底部上固定有第一支撑杆，第二支撑臂的底部上固定有第二支撑杆，第二支撑杆的底部固定有套管，套管内滑动连接有滑杆，滑杆一端连接在第一支撑杆上，两侧的滑杆上均设有滑动机构，两侧的滑动机构上均固定设有支撑座，两个支撑座之间设有转动辊和挤压辊。本实用新型减小了摆布作业占用的空间，可方便调整摆布长度，并使摆布规整，减小工人的劳动强度，提高了摆布的效率。
技术研发人员：王建军
受保护的技术使用者：江苏常盛无纺设备有限公司
技术研发日：.05.14
技术公布日：.02.18
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