本实用新型涉及纸盒成型设备，具体涉及一种多格纸盒自动成型机。
背景技术：
纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装。市面上的纸盒一般都是呈单一空腔设置，故而纸盒内一般都只能放置同一种类的物品，随着人们使用需求的变化，越来越多的人希望将纸盒的内部分隔成多格结构，这样就能将不同种类的物品分隔地放置在一个纸盒内。目前，市面上还没有专门可以多纸盒进行多格成型的设备，一般都是通过人工操作，将插条粘接在纸盒内进行对纸盒进行分格，这样不仅需要较高的人工成本，而且生产效率低。
技术实现要素：
鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理，能够自动化地将插条连接在纸盒内，将纸盒内腔分割成多格，进而满足用户的使用需求的多格纸盒自动成型机。
为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：
多格纸盒自动成型机，包括设置在机架上的第一储纸架，靠近所述第一储纸架设有第一送纸组件，在所述第一送纸组件的一侧设有纸盒成型组件，其特征在于：在所述纸盒成型组件的一侧设有插条连接组件，靠近所述插条连接组件设有插条成型组件，所述插条成型组件包括第二储纸架，在所述第二储纸架和插条连接组件之间设有第二送纸组件和可活动设置的插条成型模具。
所述插条成型模具包括可升降的上模和可移动的下模。
所述下模与驱动气缸传动连接。
所述下模内设有吸附机构。
所述插条成型组件具有两套，并分别设置在所述插条连接组件的两侧。
所述第二送纸组件包括送纸架，在所述机架上设有导轨，所述送纸架可移动地设置在所述导轨上。
所述插条连接组件为高周波熔接机。
采用上述技术方案，本实用新型的优点为：结构简单、设计合理，能够实现规模化生产；能够自动化地进行插条的成型，并将成型的插条送至插条连接组件，将插条连接在已经成型的纸盒上，进而实现纸盒的分格作业，相较传统的人工粘接方式，极大地提高了工作效率并保证工作的稳定性，同时又能有效降低人工成本，能够较好地满足用户的使用需求。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1另一视角的视图；
图3为加工纸盒的平面视图；
图4为插条成型模具下模处的侧视图；
图5为其中一种插条成型之前的平面图；
图6为另外一种插条成型之前的平面图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型公开的多格纸盒自动成型机，包括设置在机架上的第一储纸架1，靠近第一储纸架1设有第一送纸组件2，在第一送纸组件2的一侧设有纸盒成型组件3，通过第一送纸组件2将第一储纸架1上的纸张9送至纸盒成型组件3进行纸盒的成型，上述结构属于现有技术，故不再进行累述。在纸盒成型组件3的一侧设有插条连接组件4，本实施例中，插条连接组件4为高周波熔接机。靠近插条连接组件4设有插条成型组件，插条成型组件包括第二储纸架5，在第二储纸架5和插条连接组件4之间设有第二送纸组件和可活动设置的插条成型模具8，本实施例中，第二送纸组件包括送纸架6，在机架上设有导轨7，送纸架6可移动地设置在导轨7上，送纸架6和插条成型模具8可以通过气缸驱动，也可以通过滚珠丝杆、凸轮传动组件等常见的传动机构进行驱动，插条成型模具8包括可升降的上模和可移动的下模11。本实施例中，下模11与驱动气缸传动连接，通过控制驱动气缸来带动下模11的水平移动，下模11内设有吸附机构，本实施例中，吸附机构为吸皮，吸皮与气泵连接，确保下模11在移动时能够稳定地带动成型后的插条一起移动。工作时，送纸架6将第二储纸架5上堆叠的插条成型纸张12送至插条成型模具8内，上模下降与下模11配合实现插条10的成型，紧接着控制下模11移动，将插条10送至插条连接组件4处，将插条10连接在成型的纸盒的内腔，进而将纸盒分隔成多格结构，更好地满足用户的使用需求。插条成型组件具有两套，并分别设置在插条连接组件4的两侧，采用这种结构，两套插条成型组件可以配合作业，例如，当其中一套插条成型组件的插条在插条成型模具8中成型，并通过其下模11送至插条连接组件4中进行插条10的连接时，另一套插条成型组件的送纸架6刚好将插条成型纸张12送至插条成型模具8内进行插条的成型，当前一个插条在插条连接组件4中完成连接后，该套插条成型组件的下模11马上将已经成型的插条送至插条连接组件4中进行插条的连接，如此循环往复，能够极大地提高插条的成型以及连接效率。
技术特征：
1.多格纸盒自动成型机，包括设置在机架上的第一储纸架（1），靠近所述第一储纸架（1）设有第一送纸组件（2），在所述第一送纸组件（2）的一侧设有纸盒成型组件（3），其特征在于：在所述纸盒成型组件（3）的一侧设有插条连接组件（4），靠近所述插条连接组件（4）设有插条成型组件，所述插条成型组件包括第二储纸架（5），在所述第二储纸架（5）和插条连接组件（4）之间设有第二送纸组件和可活动设置的插条成型模具（8）。
2.根据权利要求1所述的多格纸盒自动成型机，其特征在于：所述插条成型模具（8）包括可升降的上模和可移动的下模（11）。
3.根据权利要求2所述的多格纸盒自动成型机，其特征在于：所述下模（11）与驱动气缸传动连接。
4.根据权利要求2所述的多格纸盒自动成型机，其特征在于：所述下模（11）内设有吸附机构。
5.根据权利要求1所述的多格纸盒自动成型机，其特征在于：所述插条成型组件具有两套，并分别设置在所述插条连接组件（4）的两侧。
6.根据权利要求1所述的多格纸盒自动成型机，其特征在于：所述第二送纸组件包括送纸架（6），在所述机架上设有导轨（7），所述送纸架（6）可移动地设置在所述导轨（7）上。
7.根据权利要求1所述的多格纸盒自动成型机，其特征在于：所述插条连接组件（4）为高周波熔接机。
技术总结
本实用新型公开了多格纸盒自动成型机，包括设置在机架上的第一储纸架（1），靠近所述第一储纸架（1）设有第一送纸组件（2），在所述第一送纸组件（2）的一侧设有纸盒成型组件（3），其特征在于：在所述纸盒成型组件（3）的一侧设有插条连接组件（4），靠近所述插条连接组件（4）设有插条成型组件，所述插条成型组件包括第二储纸架（5），在所述第二储纸架（5）和插条连接组件（4）之间设有第二送纸组件和可活动设置的插条成型模具（8）。本实用新型结构简单、设计合理，能够自动化地将插条连接在纸盒内，将纸盒内腔分割成多格，进而满足用户的使用需求。
技术研发人员：赵东杰
受保护的技术使用者：瑞安市大桥包装机械有限公司
技术研发日：.04.01
技术公布日：.12.24
如果觉得《多格纸盒自动成型机的制作方法》对你有帮助，请点赞、收藏，并留下你的观点哦！
