一种滚珠保持架成型模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种滚珠保持架成型模具。

背景技术：

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具一般由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

为了减轻车身重量，汽车的部分配件选用塑料件来代替原先的金属件，汽车上的轴承保持架一般选用塑料件，且需要通过模具来注塑成型。为此，本领域技术人员开发了一款用于制造轴承保持架的模具。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滚珠保持架成型模具，欲将该模具用于轴承保持架制造中。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种滚珠保持架成型模具，包括模具本体，所述的模具本体至少包括一个成型组件，所述的成型组件包括第一模仁、第二模仁和第三模仁，所述的第二模仁顶部设有圆环状的盖板，所述的第二模仁顶部且位于盖板内圈中设有圆盘状的料板，且所述的盖板与料板之间设有若干球形状的镶件，且相邻两个镶件之间预留间隙，所述的镶件分别嵌入在第二模仁顶部、盖板、料板中，所述的料板上设有与间隙相连通的料槽，所述的第一模仁与第二模仁呈上下叠合连接，所述的第一模仁设有圆孔，所述的第一模仁底部且沿其圆孔边沿间隔设有若干向下凸起的成型部，若干成型部互相连接且相邻两个成型部之间设有与镶件相适应的凹口，所述的成型部插入在间隙中，所述的凹口与镶件卡合，所述的第三模仁套接在第二模仁的圆孔中，所述的第三模仁底面与料板顶面贴合，所述的第三模仁设有与料槽相连通的进料孔。

本实用新型进一步优选方案：所述的模具本体还包括第一模板和第二模板，所述的第一模仁、第二模仁分别与第一模板、第二模板连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单，设计合理，能够应用于轴承保持架的制造中，简单来说，在第二模仁上设置了料板和盖板，盖板与料板之间设置了球形状的镶件，相邻两个镶件之间预留间隙，第一模仁底部向下凸出的成型部插入至间隙中，成型部与间隙构成模腔，向模具本体中注入熔料，熔料流入料板后，经料槽流入模腔，成型出轴承保持架。

附图说明

图1为滚珠保持架结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图一；

图3为本实用新型结构示意图二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示：一种滚珠保持架成型模具，包括模具本体，模具本体至少包括一个成型组件，成型组件包括第一模仁1、第二模仁2和第三模仁3，第二模仁2顶部设有圆环状的盖板4，第二模仁2顶部且位于盖板4内圈中设有圆盘状的料板5，且盖板4与料板5之间设有若干球形状的镶件6，且相邻两个镶件6之间预留间隙，镶件6分别嵌入在第二模仁2顶部、盖板4、料板5中，料板5上设有与间隙相连通的料槽，第一模仁1与第二模仁2呈上下叠合连接，第一模仁1设有圆孔7，第一模仁1底部且沿其圆孔7边沿间隔设有若干向下凸起的成型部8，若干成型部8互相连接且相邻两个成型部8之间设有与镶件6相适应的凹口9，成型部8插入在间隙中，凹口9与镶件6卡合，第三模仁3套接在第二模仁2的圆孔7中，第三模仁3底面与料板5顶面贴合，第三模仁3设有与料槽相连通的进料孔。

模具本体还包括第一模板10和第二模板11，第一模仁1、第二模仁2分别与第一模板10、第二模板11连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种滚珠保持架成型模具，包括模具本体，所述的模具本体至少包括一个成型组件，其特征在于所述的成型组件包括第一模仁、第二模仁和第三模仁，所述的第二模仁顶部设有圆环状的盖板，所述的第二模仁顶部且位于盖板内圈中设有圆盘状的料板，且所述的盖板与料板之间设有若干球形状的镶件，且相邻两个镶件之间预留间隙，所述的镶件分别嵌入在第二模仁顶部、盖板、料板中，所述的料板上设有与间隙相连通的料槽，所述的第一模仁与第二模仁呈上下叠合连接，所述的第一模仁设有圆孔，所述的第一模仁底部且沿其圆孔边沿间隔设有若干向下凸起的成型部，所述若干成型部互相连接且相邻两个成型部之间设有与镶件相适应的凹口，所述的成型部插入在间隙中，所述的凹口与镶件卡合，所述的第三模仁套接在第二模仁的圆孔中，所述的第三模仁底面与料板顶面贴合，所述的第三模仁设有与料槽相连通的进料孔。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠保持架成型模具，其特征在于所述的模具本体还包括第一模板和第二模板，所述的第一模仁、第二模仁分别与第一模板、第二模板连接。

技术总结

本实用新型公开了一种滚珠保持架成型模具，包括模具本体，模具本体至少包括一个成型组件，成型组件包括第一模仁、第二模仁和第三模仁，第二模仁顶部设有圆环状的盖板，第二模仁顶部且位于盖板内圈中设有圆盘状的料板，且盖板与料板之间设有若干球形状的镶件，且相邻两个镶件之间预留间隙，镶件分别嵌入在第二模仁顶部、盖板、料板中，料板上设有与间隙相连通的料槽，第一模仁与第二模仁呈上下叠合连接，第一模仁设有圆孔，第一模仁底部且沿其圆孔边沿间隔设有若干向下凸起的成型部。本实用新型结构简单，设计合理，能够应用于轴承保持架的制造中。

技术研发人员：张志鸿;叶适建;黎新平

受保护的技术使用者：思博模具(宁波)有限公司

技术研发日：.04.22

技术公布日：.01.31

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