本实用新型涉及纺织机械领域，是一种具有自动落纱装置的纺织机械。
背景技术：
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。
因为现有的自动落纱装置的纺织机械在使用时，切换空纱筒与满纱筒通常是是采用传统的双向转换轮，切换效率不高，切换一次的停机时间较长，因为电机的位置关系，该结构在日常维护中极不方便，导致遇到直径过大的满纱筒时会发成干涉，影响纱筒的质量。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供一种具有自动落纱装置的纺织机械。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种具有自动落纱装置的纺织机械，其结构包括换纱装置、落纱纺织机器，所述换纱装置设于落纱纺织机器的上方，所述换纱装置分别配合有换料机构、转向机构、电机,所述转向机构通过齿轮啮合连接于与电机一侧，所述电机通过嵌固连接于换纱装置底部一侧，所述换料机构通过间隙配合连接于转向机构上端。
作为本实用新型的进一步改进，所述电机垂直安装于换纱装置底板上。
作为本实用新型的进一步改进，所述换料机构包括伸缩装置、固定盘、送气阀，所述伸缩装置通过间隙配合连接于固定盘内部凹槽上，所述送气阀通过嵌固连接于固定盘中间位置。
作为本实用新型的进一步改进，所述伸缩装置设有四个，在固定盘上呈现圆周分布。
作为本实用新型的进一步改进，所述伸缩装置包括装夹头、伸缩固定杆，气泵移动块，进气口、出气口，所述装夹头通过嵌固连接于换料机构上端，所述伸缩固定杆通过嵌固连接于装夹头上，所述气泵移动块通过间隙配合连接于伸缩固定杆下端，所述进气口通过嵌设连接于气泵移动块下端，所述出气口通过嵌设连接于伸缩装置下端另一侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述装夹头外表面呈圆弧面,所述出气口与进气口均可使气流双向通过。
本实用新型的有益效果在于，在使用时通过换纱装置中的换料机构和转向机构相互配合，能够使空纱筒与满纱筒快速的切换，设置的四个装夹头能够更高效的实现切换的效率，采用压缩空气作为动力来源，干净环保，不会污染到纱线，将电机合理的布置在底部，只需要简单的拆装就能完成日常的维护工作。
附图说明
图1为本实用新型一种具有自动落纱装置的纺织机械的外观结构示意图。
图2为本实用新型一种具有自动落纱装置的纺织机械的换纱机构的底部结构示意图。
图3为本实用新型一种具有自动落纱装置的纺织机械的换纱机构的侧面结构示意图。
图4为本实用新型一种具有自动落纱装置的纺织机械的换料机构的平面结构示意图。
图5为本实用新型一种具有自动落纱装置的纺织机械的伸缩装置的内部结构示意图。
图中：换纱装置1、落纱纺织机器2、换料机构a、转向机构b、电机c、伸缩装置a1、固定盘a2、送气阀a3、装夹头a11、伸缩固定杆a12，气泵移动块a13，进气口a14、出气口a15。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例
如图1-图5所示，本实用新型提供一种具有自动落纱装置的纺织机械，其结构包括换纱装置1、落纱纺织机器2，所述换纱装置1设于落纱纺织机器2的上方，所述换纱装置1分别配合有换料机构a、转向机构b、电机c,所述转向机构b通过齿轮啮合连接于与电机c一侧，所述电机c通过嵌固连接于换纱装置1底部一侧，所述换料机构a通过间隙配合连接于转向机构b上端，：所述电机c垂直安装于换纱装置1底板上，所述换料机构a包括伸缩装置a1、固定盘a2、送气阀a3，所述伸缩装置通过间隙配合连接于固定盘a2内部凹槽上，所述送气阀a3通过嵌固连接于固定盘a2中间位置，所述伸缩装置a1设有四个，在固定盘a2上呈现圆周分布，所述伸缩装置a1包括装夹头a11、伸缩固定杆a12，气泵移动块a13，进气口a14、出气口a15，所述装夹头a11通过嵌固连接于换料机构a上端，所述伸缩固定杆a12通过嵌固连接于装夹头a11上，所述气泵移动块a13通过间隙配合连接于伸缩固定杆a12下端，所述进气口a14通过嵌设连接于气泵移动块a13下端，所述出气口a15通过嵌设连接于伸缩装置a1下端另一侧，所述装夹头a11外表面呈圆弧面，所述出气口a15与进气口14均可使气流双向通过。
下面对上述技术方案中的制造装置的工作原理作如下说明：
本实用新型在使用的时候，满纱筒运行到换纱装置1上方时，换料机构a中的伸缩装置a1工作，有送气阀a3将压缩气体送入进气口a14内，推动气泵移动块a13移动，伸缩固定杆a12推动装夹头a11移动到准确位置，由转向机构b负责将换料机构a向上抬起，使装夹头a11将满纱筒固定，换料机构a向下移动，带走满纱筒，此时由电机c驱动转向机构b旋转90°，将已经提前备好的空纱筒按照相同的步骤放入原先满纱筒的位置，在放入的同时，满纱筒也将放入提前准备好的位置，因为有四个伸缩装置a1，所以在切换时，呈两组两组的切换方式，大大的利用了固定盘a2的空间，节省了停机时间。
技术特征：
1.一种具有自动落纱装置的纺织机械，其结构包括换纱装置(1)、落纱纺织机器(2)，其特征在于：
所述换纱装置(1)设于落纱纺织机器(2)的上方，所述换纱装置(1)分别配合有换料机构(a)、转向机构(b)、电机(c),所述转向机构(b)通过齿轮啮合连接于与电机(c)一侧，所述电机(c)通过嵌固连接于换纱装置(1)底部一侧，所述换料机构(a)通过间隙配合连接于转向机构(b)上端。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动落纱装置的纺织机械，其特征在于：所述电机(c)垂直安装于换纱装置(1)底板上。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动落纱装置的纺织机械，其特征在于：所述换料机构(a)包括伸缩装置(a1)、固定盘(a2)、送气阀(a3)，所述伸缩装置(a1)通过间隙配合连接于固定盘(a2)内部凹槽上，所述送气阀(a3)通过嵌固连接于固定盘(a2)中间位置。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动落纱装置的纺织机械，其特征在于：所述伸缩装置(a1)设有四个，在固定盘(a2)上呈现圆周分布。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动落纱装置的纺织机械，其特征在于：所述伸缩装置(a1)包括装夹头(a11)、伸缩固定杆(a12)，气泵移动块(a13)，进气口(a14)、出气口(a15)，所述装夹头(a11)通过嵌固连接于换料机构(a)上端，所述伸缩固定杆(a12)通过嵌固连接于装夹头(a11)上，所述气泵移动块(a13)通过间隙配合连接于伸缩固定杆(a12)下端，所述进气口(a14)通过嵌设连接于气泵移动块(a13)下端，所述出气口(a15)通过嵌设连接于伸缩装置(a1)下端另一侧。
技术总结
本实用新型公开了一种具有自动落纱装置的纺织机械，其结构包括换纱装置、落纱纺织机器，换纱装置设于落纱纺织机器的上方，换纱装置分别配合有换料机构、转向机构、电机,转向机构通过齿轮啮合连接于与电机一侧，电机通过嵌固连接于换纱装置底部一侧，换料机构通过间隙配合连接于转向机构上端，本实用新型的有益效果在于，在使用时通过换纱装置中的换料机构和转向机构相互配合，能够使空纱筒与满纱筒快速的切换，设置的四个装夹头能够更高效的实现切换的效率，采用压缩空气作为动力来源，干净环保，不会污染到纱线，电机合理的布置在底部，只需要简单的拆装就能完成日常的维护工作。
技术研发人员：余亚萍;周玉妹
受保护的技术使用者：湖州周鼎纺织品有限公司
技术研发日：.05.21
技术公布日：.02.18
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