本实用新型涉及净化技术领域，具体涉及一种进气过滤装置及具有其的锅炉。
背景技术：
目前，随着经济的发展，很多生活和工业领域生产过程中均需要使用到锅炉等设备，锅炉的燃料如燃煤、燃气、燃油等主要以碳氢化合物为主要成分，这类燃料在燃烧过程中需要大量的新鲜空气供应，比如1体积的天然气燃烧，要使燃烧充分完全，需要5－10倍以上的空气加入，燃烧产物中由于有水分子的存在，所以在温度较低的工况下，燃烧产物中的水分子可能凝结在换热器上，空气当中灰尘等异物会吸附在凝结水上，堵塞空气流通通道甚至对换热器进行腐蚀，甚至影响机组能否正常工作，或者能持续工作多长时间，因此无论是家用还是商用大型锅炉，对进口空气的过滤设计，一直是锅炉行业的重点研究方向。
现有技术中，对于锅炉进口空气的过滤设计常见的有静电、滤网滤纸等设计手段，采用静电过滤设计时过滤速度慢、过滤量小、费用高；采用滤网滤纸过滤设计时滤网滤纸需要经常更换、且过滤量越大、费用越高，同时需要经常拆机进行维护。以单台700kw的商用锅炉为例，每小时需要810立方米左右的空气，为了过滤掉这些空气，减少售后维护，通常的做法为需要用到1平的PM2.5滤纸，每周更换一到二次，而滤纸批量价格在300元/平，以北方4个月采暖算，单台锅炉滤纸花费为5000元左右，一般的写字楼用数10台并联，那花费维护将是个庞大的数字，极大的增加了用户的费用支出，且维护较麻烦，因此阻碍了锅炉行业在采暖业的发展。
技术实现要素：
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的锅炉进口空气过滤手段维护较麻烦且维护费用较高的缺陷，从而提供一种无需经常维护且维护费用低的进气过滤装置及具有其的锅炉。
一种进气过滤装置，设置于第一对象的进风口处，包括：
过滤机构，其具有进气口、出气口，以及设置在所述进气口与所述出气口之间的至少一级过滤网，且所述出气口适于与所述进风口连通；
水幕形成机构，用于在每级所述过滤网上形成水幕。
所述水幕形成机构设置在所述过滤机构的上方。
所述水幕形成机构包括：
喷淋装置，具有至少一排喷水口，且所述喷水口沿所述过滤网的顶部的长度方向排列设置；分水装置，用于将所述喷水口下落的水引导至所述过滤网的顶部形成水幕。
所述分水装置包括至少一倾斜设置的分水板，每一排所述喷水口位于对应的所述分水板的上方，且所述分水板的下端与对应的所述过滤网的顶部连接。
所述过滤网竖直设置。
所述过滤机构包括设于所述进气口处的前置过滤网和设于所述出气口处的后置过滤网。
所述前置过滤网的滤孔比所述后置过滤网的滤孔大。
所述前置过滤网和所述后置过滤网的网纹路包括若干列纹路单元，每一所述纹路单元包括第一列纹路和第二列纹路，所述第一列纹路包括若干朝一侧方向倾斜，且倾斜方向一致的第一纹路片，所述第二列纹路包括若干朝另一侧倾斜，且倾斜方向一致的第二纹路片，所述第一列纹路中的第一纹路片与所述第二列纹路中的第二纹路片交错设置，且每一所述纹路单元的相邻列纹路相连。
所述水幕形成机构还包括：
储水槽，设置于所述过滤机构的下方，用于盛接从所述过滤网上流下的水；
水泵，通过水管将所述储水槽中的水输送至所述喷淋装置处。
所述水幕形成机构还包括换热装置，所述换热装置设置在所述水泵与所述喷淋装置之间，适于对所述储水槽中的水经预热后再通过所述喷淋装置进行喷淋。
所述换热装置设置在所述第一对象的排烟通道内，所述换热装置的热源为所述第一对象的排烟。
所述第一对象的排烟通道与所述进风口位于所述第一对象的同一侧设置。
所述储水槽上还设有水位检测装置，当所述水位检测装置检测到所述储水槽内水位达到预设高度时，停止向所述储水槽内进水。
一种锅炉，包括锅炉本体，还包括上述的进气过滤装置，所述第一对象为所述锅炉本体。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1.本实用新型提供的一种进气过滤装置，设置于第一对象的进风口处，包括：过滤机构，其具有进气口、出气口，以及设置在所述进气口与所述出气口之间的至少一级过滤网，且所述出气口适于与所述进风口连通；水幕形成机构，用于在每级所述过滤网上形成水幕。通过在过滤机构的进气口和出气口之间设置至少一级过滤网，且出气口与第一对象的进风口连通，保证了对第一对象进风的过滤效果，通过设置水幕形成机构用于在每级过滤网上形成水幕，使得过滤网上的水幕与第一对象的进风充分接触，利用水的沾附性实现对进风里的灰尘进行沾附过滤，同时，水幕形成机构上循环的水幕也会使水对过滤网进行不间断的冲洗，使过滤网保持通透，防止灰尘过多的堵塞过滤网，造成过滤网维护难度高，而本实用新型的进气过滤装置可以降低维护难度，维护无需拆机，只需要更换水幕形成机构的循环水即可，维护较简单，且无需拆机更换过滤网，也使得后期的维护费用较低。
2.本实用新型提供的一种进气过滤装置，所述水幕形成机构设置在所述过滤机构的上方。通过将水幕形成机构设置在过滤机构的上方，使得向过滤机构输送循环水比较方便，且能够时水幕遍布整个过滤机构上，水幕的形成效果更好。
3.本实用新型提供的一种进气过滤装置，所述水幕形成机构包括：喷淋装置，具有至少一排喷水口，且所述喷水口沿所述过滤网的顶部的长度方向排列设置；分水装置，用于将所述喷水口下落的水引导至所述过滤网的顶部形成水幕。通过设置分水装置，可以控制从喷淋装置流至每个过滤网的水量，保证每个过滤网上水量更均匀。
4.本实用新型提供的一种进气过滤装置，所述过滤网竖直设置。通过将过滤网竖直设置，可以保证水幕形成的面积较大，进风与水的接触面积更大，过滤效果更好。
5.本实用新型提供的一种进气过滤装置，所述前置过滤网的滤孔比所述后置过滤网的滤孔大。通过设置两级过滤网，保证了更好的过滤效果，且通过将前置过滤网的滤孔设置的比后置过滤网的滤孔大，实现了分级过滤，使得前置过滤网过滤颗粒较大的灰尘，后置过滤网对颗粒较小的灰尘进一步的过滤，防止了仅采用滤孔较大的过滤网过滤效果不好，仅采用滤孔较小的过滤网容易堵塞，同时分级过滤还能够使得过滤网的使用时间更长，维护频率更低。
6.本实用新型提供的一种进气过滤装置，所述前置过滤网和所述后置过滤网的网纹路包括若干列纹路单元，每一所述纹路单元包括第一列纹路和第二列纹路，所述第一列纹路包括若干朝一侧方向倾斜，且倾斜方向一致的第一纹路片，所述第二列纹路包括若干朝另一侧倾斜，且倾斜方向一致的第二纹路片，所述第一列纹路中的第一纹路片与所述第二列纹路中的第二纹路片交错设置，且每一所述纹路单元的相邻列纹路相连。通过将前置过滤网和后置过滤网的网纹路设置为呈倾斜角度的若干列纹路，使得水在过滤网中流动时的流动路径较长，延长了水与进风的接触时间，增大了接触面积，使得过滤效果更好。
7.本实用新型提供的一种进气过滤装置，所述水幕形成机构还包括换热装置，所述换热装置设置在所述水泵与所述喷淋装置之间，适于对所述储水槽中的水经预热后再通过所述喷淋装置进行喷淋。通过在水泵与喷淋装置之间设置换热装置，适于对水经预热后再通过喷淋装置进行喷淋，保证了冬季运行温度较低时水的循环，进而保证了过滤效果，防止了循环水的结冰。
8.本实用新型提供的一种进气过滤装置，所述换热装置设置在所述第一对象的排烟通道内，所述换热装置的热源为所述第一对象的排烟。通过利用第一对象的高温排烟对循环水进行预热，合理利用了第一对象的资源，使得结构更加简单。
9.本实用新型提供的一种进气过滤装置，所述第一对象的排烟通道与所述进风口位于所述第一对象的同一侧设置。通过将第一对象的排烟通道与进风口设于第一对象的同一侧，使得结构更加紧凑。
10.本实用新型提供的一种进气过滤装置，所述储水槽上还设有水位检测装置，当所述水位检测装置检测到所述储水槽内水位达到预设高度时，停止向所述储水槽内进水。通过在储水槽上设置水位检测装置，实现了储水槽进水的自动化，防止了水的溢出，且通过间歇性的进水也保证了循环水的干净，提高了过滤效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的进气过滤装置的结构示意图；
图2为本实用新型的前置过滤网的结构示意图；
图3为本实用新型的后置过滤网的结构示意图；
图4为本实用新型的锅炉的结构示意图；
附图标记说明：
1-进风口；2-进气口；3-出气口；4-前置过滤网；5-后置过滤网；6-喷水口；7-分水板；8-网纹路；9-第一列纹路；10-第二列纹路；11-储水槽；12-水泵；13-水管；14-进气过滤装置；15-换热装置；16-排烟通道；17-锅炉本体；18-进水口；19-排水口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1－图3所示，本实施例中提供了一种进气过滤装置14，设置于第一对象的进风口1处，包括：过滤机构和水幕形成机构。
过滤机构，其具有进气口2、出气口3，以及设置在进气口2与出气口3之间的至少一级过滤网，且出气口3适于与进风口1连通；水幕形成机构，用于在每级过滤网上形成水幕。通过在过滤机构的进气口2和出气口3之间设置至少一级过滤网，且出气口3与第一对象的进风口1连通，保证了对第一对象进风的过滤效果，通过设置水幕形成机构用于在每级过滤网上形成水幕，使得过滤网上的水幕与第一对象的进风充分接触，利用水的沾附性实现对进风里的灰尘进行沾附过滤，同时，水幕形成机构上循环的水幕也会使水对过滤网进行不间断的冲洗，使过滤网保持通透，防止灰尘过多的堵塞过滤网，造成过滤网维护难度高，而本实施例中的进气过滤装置14可以降低维护难度，维护无需拆机，只需要更换水幕形成机构的循环水即可，维护较简单，且无需拆机更换过滤网，也使得后期的维护费用较低。
具体地，本实施例中的过滤机构包括两级过滤网，分别为设于进气口2处的前置过滤网4和设于出气口3处的后置过滤网5。作为可变换的实施方式，也可以是，过滤机构仅包括一级过滤网，或者更多级过滤网。
本实施例中的水幕形成机构设置在过滤机构的上方。通过将水幕形成机构设置在过滤机构的上方，使得向过滤机构输送循环水比较方便，且能够时水幕遍布整个过滤机构上，水幕的形成效果更好。作为可变换的实施方式，也可以是，水幕形成机构设置在过滤机构的一侧。
本实施例中的水幕形成机构包括：喷淋装置，具有至少一排喷水口6，且喷水口6沿过滤网的顶部的长度方向排列设置；分水装置，用于将喷水口6下落的水引导至过滤网的顶部形成水幕。通过设置分水装置，可以控制从喷淋装置流至每个过滤网的水量，保证每个过滤网上水量更均匀。具体地，本实施例中分水装置包括至少一倾斜设置的分水板7，每一排喷水口6位于对应的分水板7的上方，且分水板7的下端与对应的过滤网的顶部连接。为了更好的实现水被均匀的分配至各个过滤网处，本实施例中的喷水口6、分水板7以及过滤网的数量一一对应。
本实施例中的过滤网竖直设置。通过将过滤网竖直设置，可以保证水幕形成的面积较大，进风与水的接触面积更大，过滤效果更好。作为可变换的实施方式，也可以是，过滤网倾斜设置。
如图2和图3所示，本实施例中的前置过滤网4的滤孔比后置过滤网5的滤孔大。通过设置两级过滤网，保证了更好的过滤效果，且通过将前置过滤网4的滤孔设置的比后置过滤网5的滤孔大，实现了分级过滤，使得前置过滤网4过滤颗粒较大的灰尘，后置过滤网5对颗粒较小的灰尘进一步的过滤，防止了仅采用滤孔较大的过滤网过滤效果不好，仅采用滤孔较小的过滤网容易堵塞，同时分级过滤还能够使得过滤网的使用时间更长，维护频率更低。
本实施例中的前置过滤网4和后置过滤网5的网纹路8包括若干列纹路单元，每一纹路单元包括第一列纹路9和第二列纹路10，第一列纹路9包括若干朝一侧方向倾斜，且倾斜方向一致的第一纹路片，第二列纹路10包括若干朝另一侧倾斜，且倾斜方向一致的第二纹路片，第一列纹路9中的第一纹路片与第二列纹路10中的第二纹路片交错设置，且每一纹路单元的相邻列纹路相连。通过将前置过滤网4和后置过滤网5的网纹路8设置为呈倾斜角度的若干列纹路，使得水在过滤网中流动时的流动路径较长，延长了水与进风的接触时间，增大了接触面积，使得过滤效果更好。
本实施例中的水幕形成机构还包括：储水槽11，设置于过滤机构的下方，用于盛接从过滤网上流下的水；水泵12，通过水管13将储水槽11中的水输送至喷淋装置处。具体地，本实施例中的储水槽11具有两个连通的储水腔，储水腔与过滤网一一对应的设置于过滤网的下部，在储水槽11的一侧设置进水口18和排水口19。
本实施例中的储水槽11上还设有水位检测装置，当水位检测装置检测到储水槽11内水位达到预设高度时，停止向储水槽11内进水。通过在储水槽11上设置水位检测装置，实现了储水槽11进水的自动化，防止了水的溢出，且通过间歇性的进水也保证了循环水的干净，提高了过滤效果。
进一步地，本实施例中的水位检测装置检测到储水槽11内水位降低到另一预设高度时，停止运行，对储水槽11内部进行清洗后控制排水口19进行排水，防止储水槽11内沉淀的灰尘较多导致循环喷淋的水也夹杂了灰尘，降低水的过滤效果。作为可变换的实施方式，也可以是，通过设定循环水的运行时间来控制储水槽11中水的进水和排水。
本实施例中的水幕形成机构还包括换热装置15，换热装置15设置在水泵12与喷淋装置之间，适于对储水槽11中的水经预热后再通过喷淋装置进行喷淋。通过在水泵12与喷淋装置之间设置换热装置15，适于对水经预热后再通过喷淋装置进行喷淋，保证了冬季运行温度较低时水的循环，进而保证了过滤效果，防止了循环水的结冰。
本实施例中的换热装置15设置在第一对象的排烟通道16内，换热装置15的热源为第一对象的排烟。通过利用第一对象的高温排烟对循环水进行预热，合理利用了第一对象的资源，使得结构更加简单。作为可变换的实施方式，也可以是，换热装置15的热源为电加热或者实用其他能量转化方式的加热形式。
本实施例中的第一对象的排烟通道16与进风口1位于第一对象的同一侧设置。通过将第一对象的排烟通道16与进风口1设于第一对象的同一侧，使得结构更加紧凑。
如图4所示，本实施例中还提供了一种锅炉，包括锅炉本体17，以及上述的进气过滤装置14，第一对象为锅炉本体17。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
技术特征：
1.一种进气过滤装置，设置于第一对象的进风口(1)处，其特征在于，包括：
过滤机构，其具有进气口(2)、出气口(3)，以及设置在所述进气口(2)与所述出气口(3)之间的至少一级过滤网，且所述出气口(3)适于与所述进风口(1)连通；
水幕形成机构，用于在每级所述过滤网上形成水幕。
2.根据权利要求1所述的进气过滤装置，其特征在于，所述水幕形成机构设置在所述过滤机构的上方。
3.根据权利要求2所述的进气过滤装置，其特征在于，所述水幕形成机构包括：
喷淋装置，具有至少一排喷水口(6)，且所述喷水口(6)沿所述过滤网的顶部的长度方向排列设置；分水装置，用于将所述喷水口(6)下落的水引导至所述过滤网的顶部形成水幕。
4.根据权利要求3所述的进气过滤装置，其特征在于，所述分水装置包括至少一倾斜设置的分水板(7)，每一排所述喷水口(6)位于对应的所述分水板(7)的上方，且所述分水板(7)的下端与对应的所述过滤网的顶部连接。
5.根据权利要求1所述的进气过滤装置，其特征在于，所述过滤网竖直设置。
6.根据权利要求1所述的进气过滤装置，其特征在于，所述过滤机构包括设于所述进气口(2)处的前置过滤网(4)和设于所述出气口(3)处的后置过滤网(5)。
7.根据权利要求6所述的进气过滤装置，其特征在于，所述前置过滤网(4)的滤孔比所述后置过滤网(5)的滤孔大。
8.根据权利要求7所述的进气过滤装置，其特征在于，所述前置过滤网(4)和所述后置过滤网(5)的网纹路(8)包括若干列纹路单元，每一所述纹路单元包括第一列纹路(9)和第二列纹路(10)，所述第一列纹路(9)包括若干朝一侧方向倾斜，且倾斜方向一致的第一纹路片，所述第二列纹路(10)包括若干朝另一侧倾斜，且倾斜方向一致的第二纹路片，所述第一列纹路(9)中的第一纹路片与所述第二列纹路(10)中的第二纹路片交错设置，且每一所述纹路单元的相邻列纹路相连。
9.根据权利要求3或4所述的进气过滤装置，其特征在于，所述水幕形成机构还包括：
储水槽(11)，设置于所述过滤机构的下方，用于盛接从所述过滤网上流下的水；
水泵(12)，通过水管(13)将所述储水槽(11)中的水输送至所述喷淋装置处。
10.根据权利要求9所述的进气过滤装置，其特征在于，所述水幕形成机构还包括换热装置(15)，所述换热装置(15)设置在所述水泵(12)与所述喷淋装置之间，适于对所述储水槽(11)中的水经预热后再通过所述喷淋装置进行喷淋。
11.根据权利要求10所述的进气过滤装置，其特征在于，所述换热装置(15)设置在所述第一对象的排烟通道(16)内，所述换热装置(15)的热源为所述第一对象的排烟。
12.根据权利要求11所述的进气过滤装置，其特征在于，所述第一对象的排烟通道(16)与所述进风口(1)位于所述第一对象的同一侧设置。
13.根据权利要求12所述的进气过滤装置，其特征在于，所述储水槽(11)上还设有水位检测装置，当所述水位检测装置检测到所述储水槽(11)内水位达到预设高度时，停止向所述储水槽(11)内进水。
14.一种锅炉，包括锅炉本体(17)，其特征在于，还包括如权利要求1-13中任一项所述的进气过滤装置(14)，所述第一对象为所述锅炉本体(17)。
技术总结
本实用新型涉及净化技术领域，具体涉及一种进气过滤装置及具有其的锅炉。本实用新型提供的一种进气过滤装置，设置于第一对象的进风口处，包括：过滤机构，其具有进气口、出气口，以及设置在所述进气口与所述出气口之间的至少一级过滤网，且所述出气口适于与所述进风口连通；水幕形成机构，用于在每级所述过滤网上形成水幕。通过设置水幕形成机构用于在每级过滤网上形成水幕，使得过滤网上的水幕与第一对象的进风充分接触，利用水的沾附性实现对进风里的灰尘进行沾附过滤，循环水对过滤网进行不间断的冲洗，使过滤网保持通透，防止灰尘过多的堵塞过滤网，维护无需拆机，只需要更换循环水即可，维护较简单，维护费用较低。
技术研发人员：张霞;马曾文;梁桂源;李良潭
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：.12.06
技术公布日：.11.08
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