本实用新型涉及一种烟草薄片烟梗原料在浸提萃取过程中的在线缓存和输送装置。尤其涉及在烟草薄片烟梗原料经过一次挤干工艺处理后的在线缓存及输送到下道工序的工艺装置，属于烟草机械技术领域。
背景技术：
浸提萃取是造纸法再造烟草薄片生产中的一个重要的工序过程。作为烟草薄片原料的烟梗与45～85℃的温水按一定比例加入到浸取罐内混合浸泡，在浸泡一定时间后，输送到挤干机内挤干，以去掉原料里的泥沙杂质，提取萃取液。经过若干次的混合、浸泡、挤干、萃取的工艺过程，以提取物料里的各种有效元素。这样的工艺过程是间歇性的作业过程，不能形成连续的、流水性的在线现代化作业。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种烟草薄片烟梗挤干原料在线缓存和输送装置。通过本实用新型能够将经挤干机挤干后的烟梗料缓存在料仓装置内，再经过料仓装置内的螺旋输送装置将挤干后的烟梗料按plc设定的流量输送到下一挤干、浸提萃取工艺过程的专用装置，以实现连续、在线的流水自动化作业。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，烟草薄片烟梗挤干原料在线缓存和输送装置，由上料仓布料缓存单元、下料仓松散输送单元和出料控制单元构成；包括上料仓、布料螺旋、散料辊和减速电机的上料仓布料缓存单元水平垂直固定在下料仓松散输送单元的下料仓上，其上部的进料口与上道挤干机的来料口连接，上料仓与下料仓对口相通，下料仓松散输送单元固定在机架上，下料仓的出料口与出料控制单元的气动闸板阀连接，出料控制单元的气动闸板阀的出料口与下道浸提萃取工序的进料口连接。
优选的，所述上料仓布料缓存单元包括上料仓仓体、布料螺旋、散料辊、减速电机、减速电机支座、密封座、密封座压盖、轴承、轴承座、进料口；
上料仓仓体水平垂直固定在下料箱松散输送单元的下料仓上，进料口焊接在上料仓仓体上，布料螺旋主轴安装在上料仓仓体的上部中间，布料螺旋主轴上焊有实体螺旋叶片，布料螺旋主轴的右端装配有轴承座，轴承座焊接固定在上料仓仓体右侧的侧板上，在轴承座上安装轴承，布料螺旋主轴的左端装配有密封座，密封座焊接固定在上料仓仓体左侧的侧板上，密封座上安装有密封座压盖，减速电机支座安装在上料仓仓体左侧的侧板上，布料螺旋通过螺旋叶片将进料口的来料向上料仓的前部输送推开，以防堆积堵料。散料辊分布安装在上料仓仓体的上部布料螺旋的两侧，散料辊主轴上焊有π型散料器，散料辊主轴的右端装配有轴承座，轴承座焊接固定在上料仓仓体右侧的侧板上，在轴承座上安装轴承，散料辊主轴的左端装配有密封座，密封座焊接固定在上料仓仓体左侧的侧板上，密封座上安装有密封座压盖，减速电机支座固定在上料仓仓体左侧的侧板上，散料辊通过散料器将布料螺旋两边堆积的料分别向各自的两边分散拨开，驱动布料螺旋和散料辊的变频减速电机安装在减速电机支座上,通过变频器,可以调节各自的转速，通过外接plc控制器，根据来料的流量信号调节转速，适应不同工艺状况的需要。
优选的，所述下料仓松散输送单元包括下料仓仓体、输送螺旋、减速电机、减速电机支座、密封座、密封座压盖、轴承、轴承座、出料口、机架；下料仓仓体安装在机架上,仓体上口与上料仓仓体水平垂直固定,出料螺旋主轴安装在下料仓仓体上,出料螺旋主轴上焊有齿形螺旋叶片，齿形螺旋叶片在输送过程中可对物料起搅拌、松散作用，出料螺旋主轴的右端装配有轴承座，轴承座焊接固定在下料仓仓体右侧的侧板上，在轴承座上安装轴承，出料螺旋主轴的左端装配有密封座，密封座焊接固定在下料仓仓体左侧的侧板上，密封座上安装有密封座压盖，减速电机支座安装在下料仓仓体左侧的侧板上，驱动出料螺旋的变频减速电机安装在减速电机支座上,通过变频器,可以调节出料螺旋各自的转速，通过外接plc控制器，根据出料的流量信号调节转速，使得烟梗挤干原料在线缓存和输送装置,保持出料的流量稳定在工艺要求的流量范围内,并且适应不同工艺状况的需要,下料箱松散输送单元的出料口与出料控制单元的接口连接。
优选的，所述出料控制单元包括气动闸板阀、气动电磁换向阀、电磁阀安装板、连接气管；气动闸板阀的进料口与下料箱松散输送单元的出料口连接，电磁阀安装板固定在气动闸板阀上的阀体上，气动电磁换向阀安装在电磁阀安装板上，气动电磁换向阀的进气口p连接压缩空气气源进入气动电磁换向阀，气动电磁换向阀a、b口分别通过左、右进气管连接气动闸板阀控制气缸的左右进气口，工作时,外接plc控制器控制气动电磁换向阀的a、b口的切换，实现气动闸板阀的开启和闭合动作，当外接plc控制器控制切换气动电磁换向阀的进气口p与电磁换向阀a口相通，压缩空气通过气动电磁换向阀a口的左进气管，进入气动闸板阀控制气缸的左进气口，气动闸板阀控制气缸推动气动闸板阀的闸板向右行，关闭阀门，反之，通过外接plc控制器控制切换气动电磁换向阀的进气口p与电磁换向阀b口相通，压缩空气通过电磁换向阀b口的右进气管进入气动闸板阀控制气缸的右进气口，气动闸板阀控制气缸推动气动闸板阀的闸板向左行，开启阀门，气动闸板阀控制气缸的缸体上装有磁性行程控制开关，通过外接plc控制器，根据出料的流量信号调节气动闸板阀的阀门开度，可实现对出料流量的控制，出料控制单元气动闸板阀的出料口与下道浸提萃取工序的进料口连接。
与现有技术星相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构合理紧凑，可实现对烟梗原料的工序间缓存、松散、输送、流量的控制，自动化程度高，易于操作，便于实现现代工业化的生产。
附图说明
图1是本实用新型烟草薄片烟梗挤干原料在线缓存和输送装置的主视图；
图2是本实用新型上料仓的俯视结构示意图；
图3是本实用新型烟草薄片烟梗挤干原料在线缓存和输送装置的左视图；
图4是本实用新型烟草薄片烟梗挤干原料在线缓存和输送装置的气动闸板阀与气动电磁换向阀的结构示意图；
图中：1进料口，2上料仓仓体，31第一轴承座，32第二轴承座，33第三轴承座，34第四轴承座，41第一轴承，42第二轴承，43第三轴承，44第四轴承，5下料仓仓体，6出料口，7气动闸板阀，8机架，9电磁阀安装板，10连接气管，101左进气管，102右进气管，11气动电磁换向阀，111气动电磁换向阀b口，112气动电磁换向阀a口，113气动电磁换向阀的进气口p，12出料输送螺旋主轴，13出料输送螺旋叶片，141第一减速电机支座，142第二减速电机支座，143第三减速电机支座，144第四减速电机支座，15出料螺旋变频减速电机，161第一密封座，164第四密封座，171第一密封座压盖，174第四密封座压盖，181第一散料辊主轴，182第二散料辊主轴，191第一散料辊变频减速电机，192第二散料辊变频减速电机，20布料螺旋变频减速电机，21散料器，22布料螺旋主轴，23布料螺旋叶片。
具体实施方式
结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
如图1、2、3、4所示，本实用新型烟草薄片烟梗挤干原料在线缓存和输送装置，由上料仓布料缓存单元、下料仓松散输送单元和出料控制单元。
上料仓布料缓存单元水平垂直固定在下料仓松散输送单元的下料仓5上，其上部的进料口1与上道挤干机的来料口连接，上料仓2与下料仓5对口相通，下料仓松散输送单元固定在机架8上，下料仓的出料口6与出料控制单元的气动闸板阀7连接，出料控制单元的气动闸板阀7的出料口与下道浸提萃取工序的进料口连接。
如图1、2、3所示，上料仓布料缓存单元的上料仓仓体2水平垂直固定在下料箱松散输送单元的下料仓仓体5上，进料口1焊接在上料仓仓体2上，进料口1的法兰与来料管道连接，布料螺旋主轴22安装在上料仓仓体2的上部中间，布料螺旋主轴22上焊有实体螺旋叶片23，布料螺旋主轴22的右端装配有第二轴承座32，第二轴承座32焊接固定在上料仓仓体2右侧的侧板上，在第二轴承座32上安装轴第二轴承42，布料螺旋主轴22的左端装配有第二密封座，第二密封座焊接固定在上料仓仓体2左侧的侧板上，在第二密封座上装配有第二密封座压盖，第二减速电机支座142安装在上料仓仓体2左侧的侧板上，驱动布料螺旋的变频减速电机20安装在第二减速电机支座14上。
第一散料辊主轴181、第二散料辊主轴182分布安装在上料仓仓体2的上部布料螺旋22的两侧，第一散料辊主轴181、第二散料辊主轴182上分别焊有π型散料器21。
第一散料辊主轴181的右端装配有第三轴承座33，第三轴承座33焊接固定在上料仓仓体2右侧的侧板上，在第三轴承座33上安装第三轴承43，第一散料辊主轴181的左端装配有第三密封座，第三密封座焊接固定在上料仓仓体2左侧的侧板上，在第三密封座上装配有第三密封座压盖，第三减速电机支座143安装在上料仓仓体2左侧的侧板上。驱动第一散料辊的变频减速电机191安装在第三减速电机支座143上。
第二散料辊主轴182的右端装配有第四轴承座34，第四轴承座34焊接固定在上料仓仓体2右侧的侧板上，在第四轴承座34上安装第四轴承44，第二散料辊主轴182的左端装配有第四密封座164，第四密封座164焊接固定在上料仓仓体2左侧的侧板上，在第四密封座164上装配有第四密封座压盖174，第四减速电机支座144安装在上料仓仓体2左侧的侧板上。驱动第二散料辊的变频减速电机192安装在第四减速电机支座144上。
如图1、2、3所示，下料仓松散输送单元的下料仓仓体5安装在机架8上,下料仓仓体5的上口与上料仓仓体2水平垂直固定,出料螺旋主轴12安装在下料仓仓体5上,出料螺旋主轴12上焊有齿形螺旋叶片13，出料螺旋主轴12的右端装配有第一轴承座31，第一轴承座31焊接固定在下料仓仓体5右侧的侧板上，在第一轴承座31上安装第一轴承41，出料螺旋主轴12的左端装配有第一密封座161，第一密封座161焊接固定在下料仓仓体5左侧的侧板上，在第一密封座161上装配有第一密封座压盖171，第一减速电机支座141安装在下料仓仓体5左侧的侧板上，驱动出料螺旋的变频减速电机15安装在第一减速电机支座141上,下料箱松散输送单元的出料口6与出料控制单元气动闸板阀7的接口连接。
如图1、4所示，出料控制单元的气动闸板阀7的进料口与下料仓松散输送单元的出料口6连接，电磁阀安装板9固定在气动闸板阀7上的阀体上，气动电磁换向阀11安装在电磁阀安装板9上，气动电磁换向阀11的进气口p113连接气源，气动电磁换向阀11上的a口112通过左进气管道102连接气动闸板阀7控制气缸的左进气口，气动电磁换向阀11上的b口111通过右进气管道101连接气动闸板阀7控制气缸的右进气口，出料控制单元气动闸板阀7的出料口法兰与下道浸提萃取工序的管道连接。
气动电磁换向阀的进气口p113连接压缩空气气源进入气动电磁换向阀11，气动电磁换向阀a、b口112、111分别通过左、右进气管102、101连接气动闸板阀控制气缸的左、右进气口，工作时,外接plc控制器控制气动电磁换向阀的a、b口112、111的切换，实现气动闸板阀7的开启和闭合动作，当外接plc控制器控制切换气动电磁换向阀的进气口p113与电磁换向阀a口112相通，压缩空气通过气动电磁换向阀a口112，进入左进气管102到气动闸板阀控制气缸的左进气口，气动闸板阀控制气缸推动气动闸板阀7的闸板向右行，关闭阀门，反之，通过外接plc控制器控制切换气动电磁换向阀的进气口p113与电磁换向阀b口111相通，压缩空气通过电磁换向阀b口111进入右进气管101到气动闸板阀控制气缸的右进气口，气动闸板阀控制气缸推动气动闸板阀的闸板向前行左行，开启阀门，气动闸板阀控制气缸的缸体上装有磁性行程控制开关，通过外接plc控制器，根据出料的流量信号调节气动闸板阀的阀门开度，可实现对出料流量的控制，出料控制单元气动闸板阀的出料口与下道浸提萃取工序的进料口连接。
本实用新型装置中的变频调速电机、气动电磁换向阀、气动闸板阀均可受主控制器plc的控制，按工艺程序要求计量、调节、控制，并在现场可直观地显示装置工作状态、物料的流向、流量的计量、阀门工作状态、电机工作状态及其他与本地操作有关的工况等工艺参数。同时控制系统可全过程应用spc进行质量控制。
技术特征：
1.一种烟草薄片烟梗挤干原料在线缓存和输送装置，其特征是，所述装置包括上料仓布料缓存单元、下料仓松散输送单元和出料控制单元；下料仓松散输送单元固定在机架（8）上，下料箱松散输送单元的出料口（6）与出料控制单元的接口连接，下料仓松散输送单元上设置上料仓布料缓存单元。
2.根据权利要求1所述的烟草薄片烟梗挤干原料在线缓存和输送装置，其特征是，所述下料仓松散输送单元包括下料仓仓体（5）、出料输送螺旋、出料螺旋变频减速电机（15）；
下料仓仓体（5）安装在机架（8）上，出料输送螺旋主轴（12）安装在下料仓仓体（5）上，出料输送螺旋主轴（12）上焊有齿形螺旋叶片（13），出料输送螺旋主轴（12）右端通过下料仓仓体（5）右侧板上安装的第一轴承座（31）、第一轴承座（31）上安装的第一轴承（41）进行支撑，出料输送螺旋主轴（12）左端装配有第一密封座（161），第一密封座（161）焊接固定在下料仓仓体（5）左侧板上，第一密封座（161）上安装有第一密封座压盖（171）；
下料仓仓体（5）左侧板上通过第一减速电机支座（141）安装出料螺旋变频减速电机（15），出料螺旋变频减速电机（15）驱动连接出料输送螺旋主轴（12），出料螺旋变频减速电机（15）外接plc控制器。
3.根据权利要求2所述的烟草薄片烟梗挤干原料在线缓存和输送装置，其特征是，所述上料仓布料缓存单元包括上料仓仓体（2）、布料螺旋、第一散料辊、第二散料辊、布料螺旋变频减速电机（20）、第一散料辊变频减速电机（191）、第二散料辊变频减速电机（192）；
上料仓仓体（2）固定在下料仓松散输送单元的下料仓仓体（5）上，上料仓仓体（2）与下料仓仓体（5）对口相通，上料仓仓体（2）上设有进料口（1）；
布料螺旋主轴（22）安装在上料仓仓体（2）的上部中间，布料螺旋主轴（22）上焊有实体螺旋叶片（23），布料螺旋通过螺旋叶片（23）将进料口（1）的来料向上料仓仓体（2）的前部输送推开；
布料螺旋主轴（22）右端通过上料仓仓体（2）右侧板上设置的第二轴承座（32）、第二轴承座（32）上安装的第二轴承（42）进行支撑；布料螺旋主轴（22）左端装配有第二密封座，第二密封座焊接固定在上料仓仓体左侧板上，第二密封座上安装有第二密封座压盖；
上料仓仓体（2）左侧板上通过第二减速电机支座（142）安装第一散料辊变频减速电机（191），第一散料辊变频减速电机（191）驱动连接第一散料辊；
第一散料辊、第二散料辊分布安装在上料仓仓体（2）的上部布料螺旋的两侧，第一散料辊主轴（181）、第二散料辊主轴（182）均焊有π型散料器（21），第一、二散料辊通过各自对应的散料器（21）将布料螺旋两边堆积的料分别向各自的两边分散拨开；
第一散料辊主轴（181）通过上料仓仓体（2）右侧板上设置的第三轴承座（33）、第三轴承座（33）上安装的第三轴承（43）进行支撑，第二散料辊主轴（182）通过上料仓仓体（2）右侧板上设置的第四轴承座（34）、第四轴承座（34）上安装的第四轴承（44）进行支撑，第一散料辊主轴（181）、第二散料辊主轴（182）的左端对应装配有第三密封座、第四密封座（164），第三密封座、第四密封座（164）对应焊接固定在上料仓仓体（2）左侧板上，第三密封座、第四密封座（164）上对应安装有第三密封座压盖、第四密封座压盖（174）；
上料仓仓体（2）左侧板上通过第三、四减速电机支座（143、144）对应安装第一散料辊变频减速电机（191）、第二散料辊变频减速电机（192），第一散料辊变频减速电机（191）驱动连接第一散料辊，第二散料辊变频减速电机（192）驱动连接第二散料辊；
第一散料辊变频减速电机（191）、第二散料辊变频减速电机（192）均外接plc控制器。
4.根据权利要求1所述的烟草薄片烟梗挤干原料在线缓存和输送装置，其特征是，所述出料控制单元包括气动闸板阀（7）、气动电磁换向阀（11）、电磁阀安装板（9）、连接气管（10）；
气动闸板阀（7）的进料口与下料箱松散输送单元的出料口（6）连接，气动闸板阀控制气缸控制连接气动闸板阀（7），气动闸板阀（7）阀体上通过电磁阀安装板（9）设置气动电磁换向阀（11），气动电磁换向阀（11）的进气口p（113）连接气源，气动电磁换向阀（11）a、b口（112、111）分别通过左、右进气管（102、101）连接气动闸板阀控制气缸的左、右进气口，气动闸板阀控制气缸的缸体上装有磁性行程控制开关，气动闸板阀（7）、气动电磁换向阀（11）均外接plc控制器，气动闸板阀（7）上设有出料口。
技术总结
本实用新型属于烟草机械技术领域，具体公开了一种烟草薄片烟梗挤干原料在线缓存和输送装置，包括上料仓布料缓存单元、下料仓松散输送单元和出料控制单元；下料仓松散输送单元固定在机架（8）上，下料箱松散输送单元的出料口（6）与出料控制单元的接口连接，下料仓松散输送单元上设置上料仓布料缓存单元。通过本实用新型能够将经挤干机挤干后的烟梗料缓存在料仓装置内，再经过料仓装置内的螺旋输送装置将挤干后的烟梗料按PLC设定的流量输送到下一挤干、浸提萃取工艺过程的专用装置，以实现连续、在线的流水自动化作业。
技术研发人员：耿波;苏筱涵;胡兵;何宝顺;郭春来
受保护的技术使用者：江苏维尔电气有限公司
技术研发日：.01.11
技术公布日：.01.07
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