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一种纱线染色烘干装置的制作方法

时间:2023-02-26 17:36:11

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本实用新型涉及纱线染色烘干装置技术领域,具体为一种纱线染色烘干装置。

背景技术:

随着社会经济的快速发展,各色的编织丝线的使用也越来越广泛,丝线是一种用蚕丝搓纺而成的线。它是我国历史上最早使用的一种书籍订缝材料,早在15世纪,我国装订史上第一次将零散页张制成帖并用线订缝连结成册,所用的订缝线就是丝线。因丝线与纸张颜色相近,质地柔软、强度好、光滑、牢固耐久,故订缝后的书册平整美观,但丝线价格高,一般只用在高档线装和画册等书籍的装订上,线的种类越来越多,不同的颜色的丝线大多经过染色形成。

但是,现有的染色线在染色后大都采用自然风干的方式,风干效果不好;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种纱线染色烘干装置。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种纱线染色烘干装置,以解决上述背景技术中提出的现有的染色线在染色后大都采用自然风干的方式,风干效果不好等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纱线染色烘干装置,包括支撑框,所述支撑框的上端面安装有工作台,所述工作台上端面的后侧安装有后侧板,所述工作台的上端面安装有染料盒,所述染料盒的上方安装有染料运输辊,所述染料运输辊的下端延伸至染料盒的内部,所述染料运输辊的上方安装有三个压料辊,其中一个所述压料辊的一侧安装有导线管,另一个所述压料辊的底面与染料运输辊的上表面接触,所述支撑框的一侧安装有辅助支撑架,所述辅助支撑架的前端面安装有金属烘干箱,所述金属烘干箱的内部安装有玻璃管,所述玻璃管上方的外侧安装有电热丝,所述玻璃管中间位置的一侧设置有辅助吹气预留口,所述玻璃管的底端安装有下漏斗,所述玻璃管的顶端安装有上开口金属盒,所述上开口金属盒的内部设置有上开口漏斗。

优选的,所述上开口漏斗的底端延伸至玻璃管顶端侧内侧,所述上开口漏斗的一侧设置有斜气口,所述斜气口的顶端安装有吸线嘴。

优选的,所述玻璃管与金属烘干箱通过固定套固定。

优选的,所述支撑框和辅助支撑架的底面均安装有脚垫。

优选的,所述后侧板的后端面安装有步进电机,且步进电机与染料运输辊通过联轴器连接。

优选的,所述下漏斗与金属烘干箱的底面通过固定架连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过上开口漏斗的上方接通空压机对上开口漏斗吹气,使斜气口产生气压差,使吸线嘴可以进行抽线运动,染色线延着上开口漏斗落入到玻璃管中,通过电热丝加热玻璃管的上部对玻璃管上部的染色线进行烘干,染色线继续下落到玻璃管的下部进行冷却,最后延着下漏斗排出装置,完成烘干流程;

2、本实用新型通过辅助吹气预留口可以接通小型压缩空气机可以通过辅助吹气预留口对玻璃管内部进行辅助吹入小气流,进行辅助吹干。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图;

图2为本实用新型整体的内部结构示意图;

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中:1、后侧板;2、压料辊;3、染料运输辊;4、染料盒;5、工作台;6、支撑框;7、辅助支撑架;8、上开口金属盒;9、金属烘干箱;10、下漏斗;11、玻璃管;12、电热丝;13、辅助吹气预留口;14、固定套;15、上开口漏斗;16、斜气口;17、吸线嘴;18、导线管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种纱线染色烘干装置,包括支撑框6,支撑框6的上端面安装有工作台5,工作台5上端面的后侧安装有后侧板1,工作台5的上端面安装有染料盒4,染料盒4的上方安装有染料运输辊3,染料运输辊3的下端延伸至染料盒4的内部,染料运输辊3的上方安装有三个压料辊2,其中一个压料辊2的一侧安装有导线管18,另一个压料辊2的底面与染料运输辊3的上表面接触,支撑框6的一侧安装有辅助支撑架7,辅助支撑架7的前端面安装有金属烘干箱9,金属烘干箱9的内部安装有玻璃管11,玻璃管11上方的外侧安装有电热丝12,玻璃管11中间位置的一侧设置有辅助吹气预留口13,玻璃管11的底端安装有下漏斗10,玻璃管11的顶端安装有上开口金属盒8,上开口金属盒8的内部设置有上开口漏斗15,染色线延着上开口漏斗15落入到玻璃管11中,通过电热丝12加热玻璃管11的上部对玻璃管11上部的染色线进行烘干,通过辅助吹气预留口13可以接通小型压缩空气机可以通过辅助吹气预留口13对玻璃管11内部进行辅助吹入小气流,进行辅助吹干。

进一步,上开口漏斗15的底端延伸至玻璃管11顶端侧内侧,上开口漏斗15的一侧设置有斜气口16,斜气口16的顶端安装有吸线嘴17,上开口漏斗15上方接通空压机,使上开口漏斗15和斜气口16形成气压差,使得吸线嘴17向内吸线。

进一步,玻璃管11与金属烘干箱9通过固定套14固定,固定效果好。

进一步,支撑框6和辅助支撑架7的底面均安装有脚垫,提高稳定性。

进一步,后侧板1的后端面安装有步进电机,且步进电机与染料运输辊3通过联轴器连接。

进一步,下漏斗10与金属烘干箱9的底面通过固定架连接,固定效果好。

工作原理:使用时,向染料盒4内倒入染料,接通电源,将丝线依次贯穿导线管18、其中两个压料辊2之间和吸线嘴17,打开步进电机,染料运输辊3转动,将染料盒4中的染料传递到压料辊2中,使丝线进行染色,通过上开口漏斗15的上方接通空压机对上开口漏斗15吹气,使斜气口16产生气压差,使吸线嘴17可以进行抽线运动,染色线延着上开口漏斗15落入到玻璃管11中,通过电热丝12加热玻璃管11的上部对玻璃管11上部的染色线进行烘干,通过辅助吹气预留口13可以接通小型压缩空气机可以通过辅助吹气预留口13对玻璃管11内部进行辅助吹入小气流,进行辅助吹干,染色线继续下落到玻璃管11的下部进行冷却,最后延着下漏斗10排出装置,完成对染色线的烘干。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征:

1.一种纱线染色烘干装置,包括支撑框(6),其特征在于:所述支撑框(6)的上端面安装有工作台(5),所述工作台(5)上端面的后侧安装有后侧板(1),所述工作台(5)的上端面安装有染料盒(4),所述染料盒(4)的上方安装有染料运输辊(3),所述染料运输辊(3)的下端延伸至染料盒(4)的内部,所述染料运输辊(3)的上方安装有三个压料辊(2),其中一个所述压料辊(2)的一侧安装有导线管(18),另一个所述压料辊(2)的底面与染料运输辊(3)的上表面接触,所述支撑框(6)的一侧安装有辅助支撑架(7),所述辅助支撑架(7)的前端面安装有金属烘干箱(9),所述金属烘干箱(9)的内部安装有玻璃管(11),所述玻璃管(11)上方的外侧安装有电热丝(12),所述玻璃管(11)中间位置的一侧设置有辅助吹气预留口(13),所述玻璃管(11)的底端安装有下漏斗(10),所述玻璃管(11)的顶端安装有上开口金属盒(8),所述上开口金属盒(8)的内部设置有上开口漏斗(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纱线染色烘干装置,其特征在于:所述上开口漏斗(15)的底端延伸至玻璃管(11)顶端侧内侧,所述上开口漏斗(15)的一侧设置有斜气口(16),所述斜气口(16)的顶端安装有吸线嘴(17)。

3.根据权利要求1所述的一种纱线染色烘干装置,其特征在于:所述玻璃管(11)与金属烘干箱(9)通过固定套(14)固定。

4.根据权利要求1所述的一种纱线染色烘干装置,其特征在于:所述支撑框(6)和辅助支撑架(7)的底面均安装有脚垫。

5.根据权利要求1所述的一种纱线染色烘干装置,其特征在于:所述后侧板(1)的后端面安装有步进电机,且步进电机与染料运输辊(3)通过联轴器连接。

6.根据权利要求1所述的一种纱线染色烘干装置,其特征在于:所述下漏斗(10)与金属烘干箱(9)的底面通过固定架连接。

技术总结

本实用新型公开了一种纱线染色烘干装置,包括支撑框,所述支撑框的上端面安装有工作台,所述工作台上端面的后侧安装有后侧板,所述工作台的上端面安装有染料盒,所述染料盒的上方安装有染料运输辊,所述染料运输辊的下端延伸至染料盒的内部,所述染料运输辊的上方安装有三个压料辊,其中一个所述压料辊的一侧安装有导线管,另一个所述压料辊的底面与染料运输辊的上表面接触,所述支撑框的一侧安装有辅助支撑架,所述辅助支撑架的前端面安装有金属烘干箱,所述金属烘干箱的内部安装有玻璃管,所述玻璃管上方的外侧安装有电热丝。本实用新型可以方便染色线进行烘干,烘干效果好,整体操作方便。

技术研发人员:张方林;姜圣翊

受保护的技术使用者:张方林

技术研发日:.06.11

技术公布日:.02.18

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