本实用新型属于香烟生产技术领域，具体涉及一种混合烟丝制备装置。
背景技术：
据统计，我国香烟年均消费量达一万亿支以上，朋友之间、乡党之间见面相互敬烟，早已形成一种礼节。作为一种高价值的嗜好性消费品，在卷烟生产过程中除了需要烟草原料外，还需要加入香精香料用于制作各种类型的香烟。目前加入香精、香料时，需要工人根据混合烟丝的类型寻找预先配置的与混合烟丝类型相对应的香精、香料，工作量大且流程繁琐。
技术实现要素：
基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种混合烟丝制备装置，用于解决目前加入香精、香料时，需要工人根据混合烟丝的类型寻找预先配置的与混合烟丝类型相对应的香精、香料，工作量大且流程繁琐的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种混合烟丝制备装置，包括导轨组、送料车组和控制终端，所述导轨组第一导轨和第二导轨，所述送料车组包括第一送料车和第二送料车，所述第一送料车设于第一导轨上用于输送干料，所述第二送料车设于第二导轨上用于输送香精，所述第二送料车上设有香精罐，所述第一导轨和第二导轨之间安装有搅拌混合箱，所述搅拌混合箱顶端设有进料口、侧壁安装有香精添加接头，所述第一送料车上设有电子信息标签，所述搅拌混合箱于电子信息标签一侧安装有第一扫码器，所述第二送料车上安装有第二扫码器，所述搅拌混合箱于第二扫码器一侧安装有显示器，所述第一送料车、第二送料车、第一扫码器、第二扫码器、显示器和搅拌混合箱均与控制终端连接。
在上述技术方案的基础上本实用新型还做了如下改进：
进一步，所述香精添加接头包括进料管，所述进料管入口端安装有被动阀，进料管中部安装有进气管，所述进气管连接有增压机，所述增压机与控制终端连接，所述第二送料车上设有香精罐，所述香精罐上安装有主动阀。
进一步，所述第二送料车一侧安装有推送架，所述推送架与搅拌混合箱对应位置安装有推料气缸，所述推料气缸与控制终端连接，所述搅拌混合箱外壁于被动阀下端安装有承接台，所述承接台上开设第一滑槽，所述第二送料车上安装有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽水平高度相同。
进一步，所述第一滑槽和第二滑槽开口端均设有引导槽。
进一步，所述推料气缸的气缸轴上安装有电磁铁。
进一步，所述第一送料车包括架设于第一导轨上的车体，所述车体上铰接安装有料斗，所述车体上安装有第一顶升气缸，所述第一顶升气缸的气缸轴铰接于料斗上。
进一步，所述搅拌混合箱包括可分离的外筒体和底板，所述底板上安装有搅拌桨和用于带动搅拌桨转动的步进电机，所述外筒体底端安装排料筒，所述排料筒上滑动安装有基座，所述基座底端安装有支撑架、顶端安装有第二顶升气缸，所述第二顶升气缸的气缸轴上安装有连接件，所述连接件与外筒体固定连接。
进一步，所述搅拌桨包括转轴和桨叶，所述桨叶呈螺旋结构，所述桨叶上固定设有多个搅拌片，所述转轴上套设有直线轴承，所述直线轴承上安装有连接杆，所述连接杆固定安装在外筒体上。
进一步，所述步进电机外部罩设有隔离罩，所述隔离罩固定安装于底板上。
进一步，所述底板顶端设有第一倒角，所述外筒体底端开设有与第一倒角相对应的第二倒角。
本实用新型的有益效果：
1、第一送料车可用于运送烟丝、香料等干料，第二送料车可用于运送香精，通过搅拌混合箱进行混合搅拌，进行混合烟丝的制备；第一送料车上设有电子信息标签，通过电子信息标签录入第一送料车内物料信息，搅拌混合箱上安装有第一扫码器和显示器，通过第一扫码器扫描电子信息标签获取电子信息标签信息并通过显示器显示，在输送香精时通过第二扫码器扫描显示器上电子信息标签进行匹配，将香精运送至对应搅拌混合箱位置进行香料供应；减轻了工人负担，通过扫码对烟丝种类和需要添加香精种类进行匹配，降低工人出错率，减少原料的浪费；
2、增压机的设置，在主动阀与被动阀连接后在增压机的作用下，增强香精罐内压强，使香精在进入搅拌混合箱内时雾化喷射，有利于提混合质量；
3、桨叶为螺旋结构，在搅拌时可带动底部烟丝向上移动，最后由桨叶顶部向下掉落，使烟丝可均匀混合，同时无需高速转动，避免搅拌时将烟丝打碎，导致混合后的烟丝质量下降。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中搅拌混合箱的结构示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型实施例中搅拌混合箱的剖面结构示意图；
图5本实用新型实施例中搅拌桨的结构示意图；
图6为本实用新型实施例中外筒体上升时搅拌混合箱的剖面结构示意图；
图7为本实用新型实施例中第二送料车的结构示意图；
主要元件符号说明如下：
支撑架1、搅拌混合箱2、外筒体21、底板22、排料筒23、第三滑槽231、基座24、第二顶升气缸25、承接台26、第一滑槽261、显示器27、第一扫码器28、进料管291、进气管292、被动阀293、第一导轨31、车体32、料斗33、电子信息标签34、第二导轨4、第二送料车41、第二滑槽42、香精罐43、第二扫码器44、主动阀45、推送架51、推料气缸52、电磁铁53、搅拌桨6、转轴61、桨叶62、搅拌片63、步进电机64、直线轴承65、连接杆66、隔离罩67。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例
如图1～7所示，一种混合烟丝制备装置，包括导轨组、送料车组和控制终端，导轨组第一导轨31和第二导轨4，送料车组包括第一送料车和第二送料车41，第一送料车包括架设于第一导轨31上的车体32，车体32上铰接安装有料斗33，车体32上安装有第一顶升气缸，第一顶升气缸的气缸轴铰接于料斗33上，第一送料车设于第一导轨31上用于输送干料；
第二送料车41设于第二导轨4上用于输送香精，第二送料车41上设有香精罐43，第一导轨31和第二导轨4之间安装有搅拌混合箱2，搅拌混合箱2顶端设有进料口、侧壁安装有香精添加接头，香精添加接头包括进料管291，进料管291入口端安装有被动阀293，进料管291中部安装有进气管292，进气管292连接有增压机，增压机与控制终端连接，第二送料车41上设有香精罐43，香精罐43上安装有主动阀45。
第二送料车41一侧安装有推送架51，推送架51与搅拌混合箱2对应位置安装有推料气缸52，推料气缸52与控制终端连接，推料气缸52的气缸轴上安装有电磁铁53，搅拌混合箱2外壁于被动阀293下端安装有承接台26上开设第一滑槽261，第二送料车41上安装有第二滑槽42，第一滑槽261和第二滑槽42开口端均设有引导槽，第一滑槽261和第二滑槽 42水平高度相同。
第一送料车上设有电子信息标签34，搅拌混合箱2于电子信息标签34一侧安装有第一扫码器28，第二送料车41上安装有第二扫码器44，搅拌混合箱2于第二扫码器44一侧安装有显示器27，第一送料车、第二送料车41、第一扫码器28、第二扫码器44、显示器27 和搅拌混合箱2均与控制终端连接。
搅拌混合箱2包括可分离的外筒体21和底板22，底板22上安装有搅拌桨6和用于带动搅拌桨6转动的步进电机64，外筒体21底端安装排料筒23，排料筒23上滑动安装有基座 24，排料筒23上开设有第三滑槽231，基座24上对应第三滑槽231位置安有万向滚珠，万向滚珠位于第三滑槽231内，有利于减小排料筒23与基座24之间的摩擦阻力，基座24底端安装有支撑架1、顶端安装有第二顶升气缸25，第二顶升气缸25的气缸轴上安装有连接件211，连接件211与外筒体21固定连接。
搅拌桨6包括转轴61和桨叶62，桨叶62呈螺旋结构，桨叶62上固定设有多个搅拌片 63，转轴61上套设有直线轴承65，直线轴承65上安装有连接杆66，连接杆66固定安装在外筒体21上，其中连接杆66为圆柱形结构，避免进料时烟丝堆积在连接杆66上，步进电机64外部罩设有隔离罩67，隔离罩67固定安装于底板22上，底板22顶端设有第一倒角 221，外筒体21底端开设有与第一倒角221相对应的第二倒角。
在使用时，将配置好的烟丝装入料斗33内，并将料斗33内烟丝配方落入电子信息标签 34内，将待混合烟丝需要的香精装入香精罐43内，第一送料车移动，当经过搅拌混合箱2 时，未工作的搅拌混合箱2上的第一扫码器28处于工作状态可对电子信息标签进行扫描，并将信息反馈至控制终端和显示器27，控制终端控制第一送料车停止移动，同时第一顶升气缸推动料斗33转动，将烟丝倒入搅拌混合箱2内。
然后第二送料车41沿第二导轨4移动，第二扫码器44工作扫描显示器27上的电子信息标签进行匹配，当匹配到对应烟丝时停止移动，推料气缸52工作，将香精罐43自第二送料车41上推送至承接台26上，主动阀45与被动阀293连通，控制终端控制增压机启动对香精罐43进行增压，步进电机64启动进行搅拌混合，为提高混合效果，可在进气管292上安装有电磁阀，通过控制终端电池阀间断性开闭，使香精向搅拌混合箱2内间断喷射；
混合完成后，增压机关闭，电磁铁53启动，推料气缸52工作拉取香精罐43脱离搅拌混合箱2，第二顶升气缸25启动，推动外套筒21上升，外套筒21与底板22分离，外套筒 21内烟丝由外套筒21与底板21之间空隙流出，最后自排料筒23排出。
以上对本实用新型提供的一种混合烟丝制备装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
技术特征：
1.一种混合烟丝制备装置，包括导轨组、送料车组和控制终端，其特征在于：所述导轨组第一导轨(31)和第二导轨(4)，所述送料车组包括第一送料车和第二送料车(41)，所述第一送料车设于第一导轨(31)上用于输送干料，所述第二送料车(41)设于第二导轨(4)上用于输送香精，所述第二送料车(41)上设有香精罐(43)，所述第一导轨(31)和第二导轨(4)之间安装有搅拌混合箱(2)，所述搅拌混合箱(2)顶端设有进料口、侧壁安装有香精添加接头，所述第一送料车上设有电子信息标签(34)，所述搅拌混合箱(2)于电子信息标签(34)一侧安装有第一扫码器(28)，所述第二送料车(41)上安装有第二扫码器(44)，所述搅拌混合箱(2)于第二扫码器(44)一侧安装有显示器(27)，所述第一送料车、第二送料车(41)、第一扫码器(28)、第二扫码器(44)、显示器(27)和搅拌混合箱(2)均与控制终端连接。
2.根据权利要求1所述一种混合烟丝制备装置，其特征在于：所述香精添加接头包括进料管(291)，所述进料管(291)入口端安装有被动阀(293)，进料管(291)中部安装有进气管(292)，所述进气管(292)连接有增压机，所述增压机与控制终端连接，所述香精罐(43)上安装有主动阀(45)。
3.根据权利要求2所述一种混合烟丝制备装置，其特征在于：所述第二送料车(41)一侧安装有推送架(51)，所述推送架(51)与搅拌混合箱(2)对应位置安装有推料气缸(52)，所述推料气缸(52)与控制终端连接，所述搅拌混合箱(2)外壁于被动阀(293)下端安装有承接台(26)，所述承接台(26)上开设第一滑槽(261)，所述第二送料车(41)上安装有第二滑槽(42)，所述第一滑槽(261)和第二滑槽(42)水平高度相同。
4.根据权利要求3所述一种混合烟丝制备装置，其特征在于：所述第一滑槽(261)和第二滑槽(42)开口端均设有引导槽。
5.根据权利要求3所述一种混合烟丝制备装置，其特征在于：所述推料气缸(52)的气缸轴上安装有电磁铁(53)。
6.根据权利要求1所述一种混合烟丝制备装置，其特征在于：所述第一送料车包括架设于第一导轨(31)上的车体(32)，所述车体(32)上铰接安装有料斗(33)，所述车体(32)上安装有第一顶升气缸，所述第一顶升气缸的气缸轴铰接于料斗(33)上。
7.根据权利要求1所述一种混合烟丝制备装置，其特征在于：所述搅拌混合箱(2)包括可分离的外筒体(21)和底板(22)，所述底板(22)上安装有搅拌桨(6)和用于带动搅拌桨(6)转动的步进电机(64)，所述外筒体(21)底端安装排料筒(23)，所述排料筒(23)上滑动安装有基座(24)，所述基座(24)底端安装有支撑架(1)、顶端安装有第二顶升气缸(25)，所述第二顶升气缸(25)的气缸轴上安装有连接件(211)，所述连接件(211)与外筒体(21)固定连接。
8.根据权利要求7所述一种混合烟丝制备装置，其特征在于：所述搅拌桨(6)包括转轴(61)和桨叶(62)，所述桨叶(62)呈螺旋结构，所述桨叶(62)上固定设有多个搅拌片(63)，所述转轴(61)上套设有直线轴承(65)，所述直线轴承(65)上安装有连接杆(66)，所述连接杆(66)固定安装在外筒体(21)上。
9.根据权利要求7所述一种混合烟丝制备装置，其特征在于：所述步进电机(64)外部罩设有隔离罩(67)，所述隔离罩(67)固定安装于底板(22)上。
10.根据权利要求7所述一种混合烟丝制备装置，其特征在于：所述底板(22)顶端设有第一倒角(221)，所述外筒体(21)底端开设有与第一倒角(221)相对应的第二倒角。
技术总结
本实用新型属于香烟生产技术领域，具体涉及一种混合烟丝制备装置，包括导轨组、送料车组和控制终端，所述导轨组第一导轨和第二导轨，所述送料车组包括第一送料车和第二送料车，所述第一送料车设于第一导轨上用于输送干料，第二送料车设于第二导轨上用于输送香精，所述第二送料车上设有香精罐，第一导轨和第二导轨之间安装有搅拌混合箱，所述第一送料车上设有电子信息标签，搅拌混合箱于电子信息标签一侧安装有第一扫码器，所述第二送料车上安装有第二扫码器，所述搅拌混合箱于第二扫码器一侧安装有显示器，用于解决目前加入香精、香料时，需要工人根据混合烟丝的类型寻找预先配置的与混合烟丝类型相对应的香精、香料，工作量大且流程繁琐的问题。
技术研发人员：郑利锋;庞天航;郑洁;柳珣;廖强;郑志勇;周孝明
受保护的技术使用者：重庆中烟工业有限责任公司
技术研发日：.12.15
技术公布日：.09.17
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