本实用新型属于烟草工业产品领域，尤其涉及一种烟丝卷制装置。
背景技术：
烟丝是指将烟叶切成丝状、粒状、片状、末状或其他形状，再加入辅料，经过发酵、储存，不经卷制即可供销售吸用的烟草制品。烟丝的使用方法有多种，可以直接用卷烟纸卷成任意形状抽，也有用专用的卷烟器将烟丝卷成香烟状来使用，更有用烟斗等烟具配合使用的方法。
其中，利用卷烟纸将烟丝卷成类似于常规烟支的形状，是非常常见的一种烟丝吸食方法。现有技术中，主要利用打烟器和空的烟纸筒来实现，其中，空烟纸筒是通过将成品烟支中的原有烟丝去除后得到，利用打烟器，将新的烟丝装入空烟支筒，成为可以抽吸的新烟支。
然而，使用空烟支筒的吸食方法，存在着以下技术问题：1、操作技术难度高，效率低，不方便，装入烟丝密度的大小、打烟器抽拉力度和速度大小都严重影响烟支成功率；2、空纸筒的准备需要耗费大量的时间和成本；3、打烟时需要同时携带打烟器和空纸筒，非常不方便。
因此，研发出一种烟丝卷制装置，用于解决现有技术中，烟丝手工卷制抽吸存在着卷制效果差、成本高昂以及卷制不便的技术缺陷，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供了一种烟丝卷制装置，用于解决现有技术中，烟丝手工卷制抽吸存在着卷制效果差、成本高昂以及卷制不便的技术缺陷。
本实用新型提供了一种烟丝卷制装置，所述烟丝卷制装置包括：卷纸主体；
所述卷纸主体为一上窄下宽的结构，所述卷纸主体的底部一点与侧边的一点相连接形成一条折痕。
优选地，所述卷纸主体的透气度为60～65CU。
优选地，所述卷纸主体的定量范围为26～28。
优选地，所述卷纸主体的的阴燃速率为80～85s/150mm。
优选地，所述卷纸主体的其中两个对侧角为90°。
优选地，所述卷纸主体的上部设置有阻燃层。
优选地，所述烟丝卷制装置还包括：密封单元，所述密封单元与所述卷纸主体的下部连接。
优选地，所述密封单元与所述卷纸主体一体化连接。
综上所述，本实用新型提供了一种烟丝卷制装置，所述烟丝卷制装置包括：卷纸主体；所述卷纸主体为一上窄下宽的结构，所述卷纸主体的底部一点与侧边的一点相连接形成一条折痕。本实用新型提供的技术方案中，在卷制时，由于有预设折痕的存在，将预设折痕折起形成一个凹槽后，将烟丝放进凹槽中，然后将边缘处折起，以防烟丝掉落，即可完成整体的卷制；整个卷制过程无需依赖经验，卷制效果稳定，卷纸成本低廉，卷制无需依赖额外的设备装置，卷制过程方便快捷。本实用新型提供的一种烟丝卷制装置，解决了现有技术中，烟丝手工卷制抽吸存在着卷制效果差、成本高昂以及卷制不便的技术缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中，一种烟丝卷制装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种烟丝卷制装置，用于解决现有技术中，烟丝手工卷制抽吸存在着卷制效果差、成本高昂以及卷制不便的技术缺陷
为使得本实用新型的目的、特征以及优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例提供了一种烟丝卷制装置，包括：卷纸主体；卷纸主体为一上窄下宽的结构，卷纸主体的底部一点与侧边的一点相连接形成一条折痕。本实用新型实施例提供的一种烟丝卷制装置，解决了现有技术中，烟丝手工卷制抽吸存在着卷制效果差、成本高昂以及卷制不便的技术缺陷。
本实用新型实施例提供的技术方案中，在卷制时，沿预设的折痕FD进行对着，在对折FD形成的凹槽中，将烟丝放入凹槽中，其中，越靠近上部，即D点处，烟丝越少，越靠近下部，即D点处，烟丝越多，成一个近锥形结构；然后，利用翻起的FC边包裹住锥形烟丝，顺势旋转，将整个卷纸主体围成一个锥形结构。
整个卷制过程方便快捷，无需额外的辅助装置；同时，由于预设折痕的存在，大幅提高了卷制的稳定性；第三，卷纸主体成本低廉，不造成浪费。
为确保良好的吸食体验，本实用新型实施例提供的一种烟丝卷纸装置中，卷纸主体的透气度为60～65CU。
同理，本实用新型实施例提供的技术方案中，卷纸主体的定量范围为26～28，卷纸主体的的阴燃速率为80～85s/150mm。
为使得卷制过程中，结构更加致密，确保良好的卷制效果；同时，便于卷纸主体的收纳，本实用新型实施例提供的一种烟丝卷制装置中，卷纸主体的其中两个对侧角为90°，对应到图1中，即为A角和C角处为90°。
由于在抽吸过程中，卷纸主体的上部需要于口腔接触，为防止抽吸过程中发生危险烧伤口腔，本实用新型实施例提供的技术方案中，卷纸主体的上部设置有阻燃层。
为防止卷制完成后烟丝掉落，本实用新型实施例提供的一种烟丝卷制装置还包括：密封单元，密封单元与卷纸主体的下部连接。密封单元可将卷纸主体卷纸完成的锥形结构进行二次密封，对应到图1中，密封单元即为EC处凸出的部分。
为有效降低生产成本，提高生产效率，本实用新型实施例提供的技术方案中，密封单元与卷纸主体一体化连接。
综上所述，本实用新型提供了一种烟丝卷制装置，所述烟丝卷制装置包括：卷纸主体；所述卷纸主体为一上窄下宽的结构，所述卷纸主体的底部一点与侧边的一点相连接形成一条折痕。本实用新型提供的技术方案中，在卷制时，由于有预设折痕的存在，将预设折痕折起形成一个凹槽后，将烟丝放进凹槽中，然后将边缘处折起，以防烟丝掉落，即可完成整体的卷制；整个卷制过程无需依赖经验，卷制效果稳定，卷纸成本低廉，卷制无需依赖额外的设备装置，卷制过程方便快捷。本实用新型提供的一种烟丝卷制装置，解决了现有技术中，烟丝手工卷制抽吸存在着卷制效果差、成本高昂以及卷制不便的技术缺陷。
以上对本实用新型所提供的一种烟丝卷制装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
技术特征：
1.一种烟丝卷制装置，其特征在于，所述烟丝卷制装置包括：卷纸主体；
所述卷纸主体为一上窄下宽的结构，所述卷纸主体的底部一点与侧边的中点相连接形成一条折痕；
所述卷纸主体的其中两个对侧角为90°。
2.根据权利要求1所述的烟丝卷制装置，其特征在于，所述卷纸主体的透气度为60～65CU。
3.根据权利要求1所述的烟丝卷制装置，其特征在于，所述卷纸主体的定量范围为26～28。
4.根据权利要求1所述的烟丝卷制装置，其特征在于，所述卷纸主体的阴燃速率为80～85s/150mm。
5.根据权利要求1所述的烟丝卷制装置，其特征在于，所述卷纸主体的上部设置有阻燃层。
6.根据权利要求1所述的烟丝卷制装置，其特征在于，所述烟丝卷制装置还包括：密封单元，所述密封单元与所述卷纸主体的下部连接。
7.根据权利要求6所述的烟丝卷制装置，其特征在于，所述密封单元与所述卷纸主体一体化连接。
技术总结
本实用新型属于烟草工业产品领域，尤其涉及一种烟丝卷制装置。本实用新型提供了一种烟丝卷制装置，所述烟丝卷制装置包括：卷纸主体；所述卷纸主体为一上窄下宽的结构，所述卷纸主体的底部一点与侧边的一点相连接形成一条折痕。本实用新型提供的技术方案中，在卷制时，由于有预设折痕的存在，将预设折痕折起形成一个凹槽后，将烟丝放进凹槽中，然后将边缘处折起，以防烟丝掉落，即可完成整体的卷制；整个卷制过程无需依赖经验，卷制效果稳定，卷纸成本低廉，卷制无需依赖额外的设备装置，卷制过程方便快捷。本实用新型提供的一种烟丝卷制装置，解决了现有技术中，烟丝手工卷制抽吸存在着卷制效果差、成本高昂以及卷制不便的技术缺陷。
技术研发人员：彭琛;林锐峰;金保锋;高卫锴
受保护的技术使用者：广东中烟工业有限责任公司
技术研发日：.06.22
技术公布日：.08.09
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