本实用新型涉及一种升温装置，特别涉及一种蒸压釜余热、余压给锅炉软水加热、升温装置，属于生产ALC加工设备技术领域。
背景技术：
原本锅炉软水加热升温依靠锅炉辅助装置省煤器来实行，由于给锅炉进水用多级给水加压泵供给，进入省煤器时间很短，没有足够的热交换时间，收效不明显，由于进入锅炉锅筒内的软水温度低，锅炉的单位产汽量不给满足蒸压釜的升压要求，直接影响ALC产品的质量；同时又增加锅炉的生物质的燃料消耗量，直接增加生产成本，为了解决该问题，本领域的技术人员尝试设计新的设备，但是新的设备结构复杂、成本较高，并且上述问题一直不能很好的解决。
技术实现要素：
本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种蒸压釜余热、余压给锅炉软水加热、升温装置，该技术方案将余热利用装置和余压利用装置充分结合，使进入锅炉的软水温度由15度左右提高了90度以上，极大地降低的锅炉的燃料使用成本。使锅炉的单位产汽量能满足蒸压釜升温工艺蒸汽流量要求，提高了产品合格率和本身质量。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种蒸压釜余热、余压给锅炉软水加热、升温装置，其特征在于，所述装置包括余热利用装置、余压利用装置、水池、软水箱、热水泵以及省煤器，所述余热利用装置和余压利用装置通过管道连接，所述余热利用装置的上方设置有软水箱，所述余压利用装置设置在水池内，所述软水箱通过省煤器连接锅炉锅筒。
作为本实用新型的一种改进，所述余热利用装置包括外壳、内壳以及设置在外壳和内壳之间的保温玻纤棉，所述余热利用装置内部设置有蛇形盘管以及不锈钢钢管托盘。
作为本实用新型的一种改进，所述蛇形盘管与不锈钢钢管托盘交叉设置。
作为本实用新型的一种改进，所述余压利用装置内设置有蛇形管和温度传感器。
作为本实用新型的一种改进，所述余热利用装置和余压利用装置之间的管道上设置有热水泵。
作为本实用新型的一种改进，余压利用装置的壳体包括外壳、内壳以及设置在外壳和内壳之间的保温层。
作为本实用新型的一种改进，在软水箱和进入锅炉锅筒之间的管道上设置有保险阀组。
相对于现有技术，本实用新型的优点如下：1）该技术方案通过余热利用装置和余压利用装置巧妙的配合，使进入锅炉的软水温度由15度左右提高了90度以上，极大地降低的锅炉的燃料使用成本；2）该技术方案使锅炉的单位产汽量能满足蒸压釜升温工艺蒸汽流量要求，提高了产品合格率和本身质量；3）该方案原来蒸压釜的排汽噪音靠冷却塔、换热器，热水泵等循环系统来完成，生产成本全部节省，环保效果显著；4）原来蒸压釜冷凝水由于温度高没有办法使用，通过上述技改，冷凝水温度下降后，完全用于生产配料和浇注，切实做到了水资源的再利用；整个技改工程投产比再高，整个工厂的环境和效益改善明显。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图中：1、余热利用装置，2、余压利用装置，3、水池,4、软水箱,5、热水泵,6、省煤器，7、保险阀组，11、外壳，12、内壳，13、保温玻纤棉，14、蛇形盘管，15、不锈钢钢管托盘，
具体实施方式
为了加强对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做出进一步的说明和介绍。
实施例1：参见图1，一种蒸压釜余热、余压给锅炉软水加热、升温装置，所述装置包括余热利用装置1、余压利用装置2、水池3、软水箱4、热水泵5以及省煤器6，所述余热利用装置1和余压利用2装置通过管道连接，所述余热利用装置的上方设置有软水箱4，所述余压利用装置设置在水池内，所述软水箱通过省煤器连接锅炉锅筒，所述余热利用装置包括外壳11、内壳12以及设置在外壳和内壳之间的保温玻纤棉13，所述余热利用装置内部设置有蛇形盘管以及不锈钢钢管托盘，所述蛇形盘管14与不锈钢钢管托盘15交叉设置，所述余压利用装置内设置有蛇形管和温度传感器，所述余热利用装置和余压利用装置之间的管道上设置有热水泵5，余压利用装置的壳体包括外壳、内壳以及设置在外壳和内壳之间的保温层。
在软水箱和进入锅炉锅筒之间的管道上设置有保险阀组7。
工作原理：参见图1，该方案中的余热利用装置1，也称为蒸笼箱，蒸压釜的冷凝水由上向下流淌，和蛇形管进行不间断喷淋式热交换。在余热利用装置旁边建设一水池3，里面设置有余压利用装置2，水池中设有蛇型不锈钢热交换管，上方设计一软水箱4，经过余热利用装置1的蒸压釜冷凝水进入水池，蒸压釜的低压排汽管进入水池，一方面消除蒸汽管排汽噪音，另一方面给水池水提供热能。
进入锅炉的软水首先由水泵打入管道，再进入余压利用装置2中的蛇形管，和水池中的热水进行热交换，使软水温度由10度左右升温到30度左右进入软水箱。水箱中中初步升温的软水由高温水泵打入余热利用装置进行不间断喷淋式热交换，使水箱软水温度由30度左右升到75度。软水箱中的高温水由高温高压水泵打入锅炉管路系统，经省煤器后进入锅筒的水温提高到90度以上。为确保锅炉的用水安全，在管路中设置保险阀组，保证锅炉用水绝对安全。
需要说明的是上述实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述基础上所作出的等同替换或者替代均属于本实用新型权利要求的保护范围。
技术特征：
1.一种蒸压釜余热、余压给锅炉软水加热、升温装置，其特征在于，所述装置包括余热利用装置、余压利用装置、水池、软水箱、热水泵以及省煤器，所述余热利用装置和余压利用装置通过管道连接，所述余热利用装置的上方设置有软水箱，所述余压利用装置设置在水池内，所述软水箱通过省煤器连接锅炉锅筒。
2.根据权利要求1所述的蒸压釜余热、余压给锅炉软水加热、升温装置，其特征在于，所述余热利用装置包括外壳、内壳以及设置在外壳和内壳之间的保温玻纤棉，所述余热利用装置内部设置有蛇形盘管以及不锈钢钢管托盘。
3.根据权利要求2所述的蒸压釜余热、余压给锅炉软水加热、升温装置，其特征在于，所述蛇形盘管与不锈钢钢管托盘交叉设置。
4.根据权利要求3所述的蒸压釜余热、余压给锅炉软水加热、升温装置，其特征在于，所述余压利用装置内设置有蛇形管和温度传感器。
5.根据权利要求4所述的蒸压釜余热、余压给锅炉软水加热、升温装置，其特征在于，所述余热利用装置和余压利用装置之间的管道上设置有热水泵。
6.根据权利要求5所述的蒸压釜余热、余压给锅炉软水加热、升温装置，其特征在于，余压利用装置的壳体包括外壳、内壳以及设置在外壳和内壳之间的保温层。
7.根据权利要求6所述的蒸压釜余热、余压给锅炉软水加热、升温装置，其特征在于，在软水箱和进入锅炉锅筒之间的管道上设置有保险阀组。
技术总结
本实用新型涉及一种蒸压釜余热、余压给锅炉软水加热、升温装置，其特征在于，所述装置包括余热利用装置、余压利用装置、水池、软水箱、热水泵以及省煤器，所述余热利用装置和余压利用装置通过管道连接，所述余热利用装置的上方设置有软水箱，所述余压利用装置设置在水池内，所述软水箱通过省煤器连接锅炉锅筒；该技术方案将余热利用装置和余压利用装置充分结合，使进入锅炉的软水温度由15度左右提高了90度以上，极大地降低的锅炉的燃料使用成本。使锅炉的单位产汽量能满足蒸压釜升温工艺蒸汽流量要求，提高了产品合格率和本身质量。
技术研发人员：孙维理;蒋东来
受保护的技术使用者：南京旭建新型建材股份有限公司
技术研发日：.05.31
技术公布日：.01.15
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