本实用新型涉及石墨烯制备技术领域，尤其涉及一种石墨烯粉体制备装置。
背景技术：
石墨烯是一种由碳原子以杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯制备的方法有多种，通常制备石墨烯粉体采用液相机械剥离的方法，将石墨粉与剥离用溶液以质量比相应的比例混合进行研磨，将球磨后的石墨浆料分散于剥离用液体中，加入液体进行乳化切割，随后对石墨粉悬浮溶液进行超声处理后再进行减压蒸馏，将石墨烯浓缩液进行冷冻干燥处理获得石墨烯粉体。
试剂进行石墨烯制备时，将石墨烯浆液放入到乳化筒中，利用驱动电机转动均质头来使石墨浆料进一步分散于剥离用液体中，但由于乳化筒中添加有大量的石墨浆料和剥离用液体，导致实际加工过程中，石墨浆料的分散效果慢，导致整体的工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨烯粉体制备装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石墨烯粉体制备装置，包括固定筒，所述固定筒的顶部外壁固定有盖板，且盖板的底部外壁转动连接有制备筒，所述固定筒底部外壁的中间位置固定有安装盒，且安装盒的底部内壁固定有第一电机，第一电机的输出轴与制备筒的底部固定，所述盖板底部外壁的中间位置转动连接有连接杆，且连接杆的外壁固定有均质头，所述盖板顶部外壁与连接杆对应的位置固定有固定盒，且固定盒的顶部外壁固定有第二电机，第二电机的输出轴与连接杆的顶端连接，所述盖板顶部外壁的两侧分别固定有进料筒和抽取管。
优选的，所述固定筒的圆周内壁和制备筒的圆周外壁之间设置有水浴腔，且水浴腔的底部和顶部均固定有通水管。
优选的，所述固定筒圆周内壁的底端固定有限位环，且限位环的圆周内壁与制备筒圆周外壁的底端转动连接。
优选的，所述抽取管圆周外壁的底部开设有等距离分布的穿孔。
优选的，所述进料筒圆周内壁的顶部螺纹连接有封盖。
优选的，所述封盖的底部固定有连接弹簧，且连接弹簧的底端连接有辅助块。
优选的，所述辅助块的圆周外壁与进料筒的圆周内壁滑动连接。
本实用新型的有益效果为：
1、装置从进料筒向制备筒内加入石墨浆料和剥离用的液体，然后利用固定盒内的第二电机转动连接杆和均质头进行分散作业，同时将制备筒设置于固定筒内转动连接，利用安装盒内的第一电机转动制备筒，使制备筒和均质头呈反向转动，从而可对制备筒内大量的石墨浆料进行快速分散，提高分散速率和效果，从而提高制备作业整体的工作效率，且利用通水管向制备筒和固定筒之间的水浴腔中通入热水，提高制备筒外部的温度，以提高制备筒内液体的流速，从而增强分散效果，增强工作效率。
2、制备筒内一侧设置有抽取管，抽取管的顶端通过液管连接有液泵，抽取管圆周外壁的底部开设有等距离分布的穿孔，在均质头转动分散的过程中，利用穿孔的限位可避免颗粒较大的石墨浆料进入到抽取管中，保证石墨浆料的分散效果，分散结束后利用抽取管连接的液泵将悬浮液从穿孔和抽取管抽取至后续的设备，方便取料。
3、进一步的，在进料筒的顶端螺纹连接有封盖，在加入相应的石墨烯浆液和剥离用的液体后，利用封盖进行遮盖，避免与外部空气接触影响原料制备的品质，且封盖的底部利用连接弹簧连接有辅助块，当分散作业过程中浆液发生溢流时，利用滑动的辅助块和连接弹簧对其进行缓冲，避免浆液溢出且降低制备筒的受损。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石墨烯粉体制备装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种石墨烯粉体制备装置的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种石墨烯粉体制备装置的抽取管结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种石墨烯粉体制备装置的进料筒结构示意图。
图中：1固定筒、2盖板、3制备筒、4水浴腔、5通水管、6安装盒、7连接杆、8均质头、9固定盒、10进料筒、11抽取管、12穿孔、13封盖、14连接弹簧、15辅助块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种石墨烯粉体制备装置，包括固定筒1，固定筒1的顶部外壁固定有盖板2，且盖板2底部外壁的中间位置转动连接有制备筒3，固定筒1底部外壁的中间位置固定有安装盒6，且安装盒6的底部内壁固定有第一电机，第一电机的输出轴延伸至固定筒1内，第一电机的输出轴与制备筒3的底部固定，盖板2底部外壁的中间位置转动连接有连接杆7，且连接杆7的外壁固定有均质头8，盖板2顶部外壁与连接杆7对应的位置固定有固定盒9，且固定盒9的顶部外壁固定有第二电机，第二电机的输出轴与连接杆7的顶端连接，盖板2顶部外壁的两侧分别固定有进料筒10和抽取管11，且抽取管11的顶端通过液管连接有液泵。
本实用新型中，固定筒1的圆周内壁和制备筒3的圆周外壁之间设置有水浴腔4，且水浴腔4的底部和顶部均固定有通水管5，两个通水管5之间连接有水泵和水箱，水箱内设置有加热机构，固定筒1圆周内壁的底端固定有限位环，且限位环的圆周内壁与制备筒3圆周外壁的底端转动连接，从而保证制备筒3在转动过程的稳定性，抽取管11的底端密封，且抽取管11圆周外壁的底部开设有等距离分布的穿孔12。
实施例2
参照图1-4，一种石墨烯粉体制备装置，进料筒10圆周内壁的顶部螺纹连接有封盖13，且封盖13由一体成型的固定部和限位部构成，固定部的圆周外壁与进料筒10圆周内壁的顶端螺纹连接，限位部横截面的面积大于固定部横截面的面积，限位部的顶部固定有弧杆结构的把手，封盖13的底部固定有连接弹簧14，且连接弹簧14的底端连接有辅助块15，辅助块的圆周外壁与进料筒10的圆周内壁滑动连接。
工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，装置从进料筒10向制备筒3内加入石墨浆料和剥离用的液体，然后利用固定盒9内的第二电机转动连接杆7和均质头8进行分散作业，同时将制备筒3设置于固定筒1内转动连接，利用安装盒6内的第一电机转动制备筒3，使制备筒3和均质头8呈反向转动，从而可对制备筒3内大量的石墨浆料进行快速分散，提高分散速率和效果，从而提高制备作业整体的工作效率，且利用通水管5向制备筒3和固定筒1之间的水浴腔4中通入热水，提高制备筒3外部的温度，以提高制备筒3内液体的流速，从而增强分散效果，增强工作效率；
制备筒3内一侧设置有抽取管11，抽取管11圆周外壁的底部开设有等距离分布的穿孔12，在均质头8转动分散的过程中，利用穿孔12的限位可避免颗粒较大的石墨浆料进入到抽取管11中，保证石墨浆料的分散效果，分散结束后石墨浆料颗粒变小可从穿孔12中穿过，利用抽取管11连接的液泵将悬浮液抽取至后续的设备，方便取料；
进一步的，在进料筒10的顶端螺纹连接有封盖13，在加入相应的石墨烯浆液和剥离用的液体后，利用封盖13进行遮盖，避免与外部空气接触影响原料制备的品质，且封盖13的底部利用连接弹簧14连接有辅助块15，当分散作业过程中浆液发生溢流时，利用滑动的辅助块15和连接弹簧14对其进行缓冲，避免浆液溢出且降低制备筒3的受损。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种石墨烯粉体制备装置，包括固定筒（1），其特征在于，所述固定筒（1）的顶部外壁固定有盖板（2），且盖板（2）的底部外壁转动连接有制备筒（3），所述固定筒（1）底部外壁的中间位置固定有安装盒（6），且安装盒（6）的底部内壁固定有第一电机，第一电机的输出轴与制备筒（3）的底部固定，所述盖板（2）底部外壁的中间位置转动连接有连接杆（7），且连接杆（7）的外壁固定有均质头（8），所述盖板（2）顶部外壁与连接杆（7）对应的位置固定有固定盒（9），且固定盒（9）的顶部外壁固定有第二电机，第二电机的输出轴与连接杆（7）的顶端连接，所述盖板（2）顶部外壁的两侧分别固定有进料筒（10）和抽取管（11）。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体制备装置，其特征在于，所述固定筒（1）的圆周内壁和制备筒（3）的圆周外壁之间设置有水浴腔（4），且水浴腔（4）的底部和顶部均固定有通水管（5）。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体制备装置，其特征在于，所述固定筒（1）圆周内壁的底端固定有限位环，且限位环的圆周内壁与制备筒（3）圆周外壁的底端转动连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种石墨烯粉体制备装置，其特征在于，所述抽取管（11）圆周外壁的底部开设有等距离分布的穿孔（12）。
5.根据权利要求4所述的一种石墨烯粉体制备装置，其特征在于，所述进料筒（10）圆周内壁的顶部螺纹连接有封盖（13）。
6.根据权利要求5所述的一种石墨烯粉体制备装置，其特征在于，所述封盖（13）的底部固定有连接弹簧（14），且连接弹簧（14）的底端连接有辅助块（15）。
7.根据权利要求6所述的一种石墨烯粉体制备装置，其特征在于，所述辅助块的圆周外壁与进料筒（10）的圆周内壁滑动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种石墨烯粉体制备装置，包括固定筒，所述固定筒的顶部外壁固定有盖板，且盖板的底部外壁转动连接有制备筒，所述固定筒底部外壁的中间位置固定有安装盒，且安装盒的底部内壁固定有第一电机，第一电机的输出轴与制备筒的底部固定，所述盖板底部外壁的中间位置转动连接有连接杆，且连接杆的外壁固定有均质头，所述盖板顶部外壁与连接杆对应的位置固定有固定盒。本实用新型利用固定盒内的第二电机转动连接杆和均质头进行分散作业，同时利用安装盒内的第一电机转动制备筒，使制备筒和均质头呈反向转动，从而可对制备筒内大量的石墨浆料进行快速分散，提高分散速率和效果，从而提高制备作业整体的工作效率。
技术研发人员：杨欣;黎桐君;吴峰;欧阳跃军;胡扬剑
受保护的技术使用者：怀化学院
技术研发日：.05.10
技术公布日：.02.18
如果觉得《一种石墨烯粉体制备装置的制作方法》对你有帮助，请点赞、收藏，并留下你的观点哦！
