本实用新型属于数控加工技术领域，特别涉及一种数控雕刻机的除尘装置。
背景技术：
雕刻加工涉及各行各业、分布很广，这其中包括广告业、建筑业、礼品业、印章业、机械加工、木器加工业、艺术模型业、工装模具等等。
数控雕刻机就是采用数字控制技术来进行传统雕刻的任务，一般功能都由两部分组成，手动和自动两部分。手动部分考手工把雕刻机机床调整到合适的初始状态；自动部分依靠所采用的标准格式，依据程序进行数控的雕刻任务。
数控雕刻机一般包括以下几个部分：(1)cnc部分，cnc部分能够接受待雕刻的图案文字信息，以及加工的要求，进行插补运算，实时将运算结果发送到各个轴进行控制；(2)驱动部分，驱动部分能够实时响应cnc发送过来的控制命令，进行步进电机的驱动，提供股沟的功率和扭矩来完成步进电机的运动：同时主轴电机也受主轴驱动电路的驱动，以不同的速度进行不同的加工需求；(3)检测部分，检测部分将数控雕刻机机床的各个坐标位移的实际值检测出来，通过反馈给cnc装置进行调整，直至调整到误差为零。
现有的数控雕刻机在雕刻加工中易产生粉尘，影响车间及周边环境，导致机械设备老化、劳动环境差，严重危害作业人员的身体健康。
如何设计一种数控雕刻机的除尘装置，如何有效解决雕刻加工中的粉尘，成为急需解决的问题。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种数控雕刻机的除尘装置，用于解决现有技术中存在的数控雕刻机在雕刻加工中易产生粉尘，影响车间及周边环境，导致机械设备老化、劳动环境差，严重危害作业人员身体健康的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种数控雕刻机的除尘装置，包括数控雕刻机，数控雕刻机的横梁上设置有竖向布置的小托板，小托板上设置有主轴，主轴底部设置有雕刻刀，所述的小托板左侧设置有小托板延伸件，小托板延伸件上从左到右依次设置有抱箍安装位、螺杆安装座，抱箍安装位的中心设置有吸尘管，吸尘管的外圈通过竖向等距布置的抱箍安装在小托板延伸件上；螺杆安装座上设置有螺杆，螺杆的下端设置有吸尘罩，主轴带动雕刻刀能够在吸尘罩内加工；
吸尘罩从上到下依次设置有圆管、变径管、长方形罩壳，其中圆管、变径管、长方形罩壳在同一个竖向中心线上，圆管的左端设置有连接板，螺杆固定在连接板上，圆管的内孔便于主轴通过；
长方形罩壳的顶部左端设置有吸尘管，长方形罩壳的顶部右端设置有j型气管，j型气管通过软气管与高压气源连接。
于本实用新型的一实施例中，所述的长方形罩壳底部设置有海绵圈，海绵圈能与数控雕刻机的工作台面压紧。
于本实用新型的一实施例中，所述的圆管的内孔直径大于主轴外径，圆管的内孔与主轴之间设置有活动密封件。
于本实用新型的一实施例中，所述的j型气管底部朝向左端。
于本实用新型的一实施例中，所述的长方形罩壳左部前方和左部后方设置有对称布置的辅助吸尘管，两个辅助吸尘管均与吸尘管相通。
于本实用新型的一实施例中，所述的辅助吸尘管内设置有辅助吸风风扇。
如上所述，本实用新型的一种数控雕刻机的除尘装置，将雕刻加工中产生的粉尘限制在吸尘罩内，不会影响车间及周边环境，避免了机械设备老化、劳动环境好，保障了作业人员的身体健康，通过高压气体送尘和吸尘管吸尘相结合，提高了吸尘的效率，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构主视图。
图2为本实用新型的安装结构左视图。
图3为本实用新型的三维图。
图4为本实用新型的主视图。
图5为本实用新型的左视图。
图6为本实用新型的俯视图。
图7为本实用新型的仰视图。
图中：1.数控雕刻机；2.小托板延伸件；3.抱箍；4.吸尘管；5.螺杆安装座；6.吸尘罩；7.螺杆；601.圆管；602.变径管；603.软气管；604.长方形罩壳；605.辅助吸尘管；606.海绵圈。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，本实用新型提供一种数控雕刻机的除尘装置，包括数控雕刻机1，数控雕刻机1的横梁上设置有竖向布置的小托板，小托板上设置有主轴，主轴底部设置有雕刻刀，所述的小托板左侧设置有小托板延伸件2，小托板延伸件2上从左到右依次设置有抱箍安装位、螺杆安装座5，抱箍安装位的中心设置有吸尘管4，
如图2所示，吸尘管4的外圈通过竖向等距布置的抱箍3安装在小托板延伸件2上；螺杆安装座5上设置有螺杆7，螺杆7的下端设置有吸尘罩6，主轴带动雕刻刀能够在吸尘罩6内加工；
如图3所示，吸尘罩6从上到下依次设置有圆管601、变径管602、长方形罩壳604，
如图6所示，其中圆管601、变径管602、长方形罩壳604在同一个竖向中心线上，
如图3所示，圆管601的左端设置有连接板，螺杆7固定在连接板上，圆管601的内孔便于主轴通过；
如图4所示，长方形罩壳604的顶部左端设置有吸尘管4，
如图7所示，长方形罩壳604的顶部右端设置有j型气管，j型气管通过软气管603与高压气源连接；
所述的长方形罩壳604底部设置有海绵圈606，海绵圈606能与数控雕刻机1的工作台面压紧；
所述的圆管601的内孔直径大于主轴外径，圆管601的内孔与主轴之间设置有活动密封件；
所述的j型气管底部朝向左端；
如图5所示，所述的长方形罩壳604左部前方和左部后方设置有对称布置的辅助吸尘管605，两个辅助吸尘管605均与吸尘管4相通；
所述的辅助吸尘管605内设置有辅助吸风风扇。
综上所述，本实用新型提供一种数控雕刻机的除尘装置，将雕刻加工中产生的粉尘限制在吸尘罩内，不会影响车间及周边环境，避免了机械设备老化、劳动环境好，保障了作业人员的身体健康，通过高压气体送尘和吸尘管吸尘相结合，提高了吸尘的效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
技术特征：
1.一种数控雕刻机的除尘装置，包括数控雕刻机(1)，数控雕刻机(1)的横梁上设置有竖向布置的小托板，小托板上设置有主轴，主轴底部设置有雕刻刀，其特征在于：所述的小托板左侧设置有小托板延伸件(2)，小托板延伸件(2)上从左到右依次设置有抱箍安装位、螺杆安装座(5)，抱箍安装位的中心设置有吸尘管(4)，吸尘管(4)的外圈通过竖向等距布置的抱箍(3)安装在小托板延伸件(2)上；螺杆安装座(5)上设置有螺杆(7)，螺杆(7)的下端设置有吸尘罩(6)，主轴带动雕刻刀能够在吸尘罩(6)内加工；
吸尘罩(6)从上到下依次设置有圆管(601)、变径管(602)、长方形罩壳(604)，其中圆管(601)、变径管(602)、长方形罩壳(604)在同一个竖向中心线上，圆管(601)的左端设置有连接板，螺杆(7)固定在连接板上，圆管(601)的内孔便于主轴通过；
长方形罩壳(604)的顶部左端设置有吸尘管(4)，长方形罩壳(604)的顶部右端设置有j型气管，j型气管通过软气管(603)与高压气源连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机的除尘装置，其特征在于：所述的长方形罩壳(604)底部设置有海绵圈(606)，海绵圈(606)能与数控雕刻机(1)的工作台面压紧。
3.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机的除尘装置，其特征在于：所述的圆管(601)的内孔直径大于主轴外径，圆管(601)的内孔与主轴之间设置有活动密封件。
4.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机的除尘装置，其特征在于：所述的j型气管底部朝向左端。
5.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机的除尘装置，其特征在于：所述的长方形罩壳(604)左部前方和左部后方设置有对称布置的辅助吸尘管(605)，两个辅助吸尘管(605)均与吸尘管(4)相通。
6.根据权利要求5所述的一种数控雕刻机的除尘装置，其特征在于：所述的辅助吸尘管(605)内设置有辅助吸风风扇。
技术总结
本实用新型提供一种数控雕刻机的除尘装置，小托板左侧设置有小托板延伸件，小托板延伸件上从左到右依次设置有吸尘管、螺杆安装座，螺杆安装座上的螺杆下端设置有吸尘罩，吸尘罩从上到下依次设置有圆管、变径管、长方形罩壳，其中圆管、变径管、长方形罩壳在同一个竖向中心线上，长方形罩壳的顶部左端设置有吸尘管，长方形罩壳的顶部右端设置有J型气管，J型气管通过软气管与高压气源连接。本实用新型将雕刻加工中产生的粉尘限制在吸尘罩内，不会影响车间及周边环境，避免了机械设备老化、劳动环境好，保障了作业人员的身体健康，通过高压气体送尘和吸尘管吸尘相结合，提高了吸尘的效率。
技术研发人员：黄晖;许典成;陈浙
受保护的技术使用者：上海鼎迪数控设备有限公司
技术研发日：.01.25
技术公布日：.12.10
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