本实用新型涉及固废处理技术领域，具体为一种节能环保型固废粉碎焚烧装置。
背景技术：
一些生活中或工业中产生的垃圾在处理的时候会经过粉碎，然后再经过焚烧，来处理固体的垃圾，而一般的焚烧装置在使用后，焚烧装置内会残留垃圾的灰烬，有些灰烬会粘附在焚烧装置的内壁上，不便处理，长时间积累后使焚烧装置内容积变小，且焚烧效率低。
所以我们提出了一种节能环保型固废粉碎焚烧装置，以便于解决上述中提出的一般垃圾的灰烬容易附着在焚烧装置的内壁上，导致焚烧装置内部空间变窄，使焚烧效率低的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种节能环保型固废粉碎焚烧装置，以解决上述背景技术提出的一般垃圾的灰烬容易附着在焚烧装置的内壁上，导致焚烧装置内部空间变窄，使焚烧效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型固废粉碎焚烧装置，包括进料口和电机，所述进料口设置在粉碎箱的上方，且粉碎箱下方开设有落料口，所述电机安装在粉碎箱的左侧，且电机通过转杆与粉碎刀片相连接，并且转杆尾端安装有齿轮，所述转杆通过转动带与转动杆相连接，且转动杆内部设置有转动块，并且转动块与推杆相互连接，所述推杆上设置有卡槽，且卡槽与卡块相互连接，并且推杆前端安装有推块，所述落料口与焚烧箱相互连接，且焚烧箱内安装有喷火头，并且喷火头通过燃料管与阀门相连接，且喷火头下方安装有网板，并且网板下方开设有出灰口，所述焚烧箱上方安装有出烟管，且出烟管内设置有过滤层，所述出灰口与刮条相互连接，且刮条上设置有滑槽，并且滑槽与滑块相互连接，所述刮条与转动圈相互连接。
优选的，所述粉碎刀片设置有2组，且2组粉碎刀片相互交错设置。
优选的，所述转动杆与粉碎箱之间的连接方式为转动连接，且转动杆与转动块之间的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述转动块与推杆之间的连接方式为焊接，且推杆与卡块之间的连接方式为卡合连接。
优选的，所述推块的形状为直角三角形，且推块的底面的面积大于落料口的面积。
优选的，所述转动圈与出灰口之间的连接方式为轴承连接，且转动圈与刮条之间为一体式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能环保型固废粉碎焚烧装置；
1、2组粉碎刀片相互重合，便于对固废的粉碎，而2组转杆上的2组齿轮相互啮合，转杆在转动的时候便会带动转动带转动，这样便可以带动转动杆转动；
2、因为推杆与卡块相互卡合，便于转动杆在转动的时候，转动块会推着推杆前进，推杆便会带着推块前进，而推块的形状为直角三角形，便于推送粉碎后的固废；
3、粉碎后的固废会被喷火头焚烧，烧完后的灰烬便会从网板上落到出灰口，当灰烬附着在焚烧箱上的时候，只要转动挂条，便可以把内壁上的灰烬给刮除下来，而为了刮条在刮灰的时候更加的稳定，所以刮条上设置有两组滑槽滑块。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型粉碎刀片与齿轮俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
图中：1、进料口；2、粉碎箱；3、落料口；4、电机；5、转杆；6、粉碎刀片；7、齿轮；8、转动带；9、转动杆；10、转动块；11、推杆；12、卡槽；13、卡块；14、推块；15、焚烧箱；16、喷火头；17、燃料管；18、阀门；19、网板；20、出灰口；21、出烟管；22、过滤层；23、刮条；24、滑槽；25、滑块；26、转动圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保型固废粉碎焚烧装置，包括进料口1、粉碎箱2、落料口3、电机4、转杆5、粉碎刀片6、齿轮7、转动带8、转动杆9、转动块10、推杆11、卡槽12、卡块13、推块14、焚烧箱15、喷火头16、燃料管17、阀门18、网板19、出灰口20、出烟管21、过滤层22、刮条23、滑槽24、滑块25和转动圈26，进料口1设置在粉碎箱2的上方，且粉碎箱2下方开设有落料口3，电机4安装在粉碎箱2的左侧，且电机4通过转杆5与粉碎刀片6相连接，并且转杆5尾端安装有齿轮7，转杆5通过转动带8与转动杆9相连接，且转动杆9内部设置有转动块10，并且转动块10与推杆11相互连接，推杆11上设置有卡槽12，且卡槽12与卡块13相互连接，并且推杆11前端安装有推块14，落料口3与焚烧箱15相互连接，且焚烧箱15内安装有喷火头16，并且喷火头16通过燃料管17与阀门18相连接，且喷火头16下方安装有网板19，并且网板19下方开设有出灰口20，焚烧箱15上方安装有出烟管21，且出烟管21内设置有过滤层22，出灰口20与刮条23相互连接，且刮条23上设置有滑槽24，并且滑槽24与滑块25相互连接，刮条23与转动圈26相互连接。
粉碎刀片6设置有2组，且2组粉碎刀片6相互交错设置，便于对固废的粉碎。
转动杆9与粉碎箱2之间的连接方式为转动连接，且转动杆9与转动块10之间的连接方式为螺纹连接，便于粉碎后的固废能被推块14推落到焚烧箱15内。
转动块10与推杆11之间的连接方式为焊接，且推杆11与卡块13之间的连接方式为卡合连接，便于在转动的时候带动推杆11左右移动。
推块14的形状为直角三角形，且推块14的底面的面积大于落料口3的面积，便于在推料结束后，推块14能密封粉碎箱2与焚烧箱15之间。
转动圈26与出灰口20之间的连接方式为轴承连接，且转动圈26与刮条23之间为一体式结构，便于对灰烬的刮除，防止灰烬附着在焚烧箱15上。
工作原理：在使用该节能环保型固废粉碎焚烧装置时，首先把需要粉碎的固废倒入到粉碎箱2内，通过外界电源启动电机4(此型号为ye3，为市场上现有技术，在此不做详细描述)，电机4便会带动转杆5转动，转杆5上设置的齿轮7，便于带动2组粉碎刀片6对向转动，这样便可以对固废进行粉碎，粉碎后的固废便会被推块14推动，在推块14推动的时候，转杆5上的转动带8会带动转动杆9转动，因为推杆11与卡块13相互卡合，而转动杆9与转动块10螺纹连接，所以在转动杆9转动的时候，转动块10便会推着推杆11前进，推杆11便会推动着推块14前进，推块14便会把粉碎后的固废推送到落料口3处，固废便会掉落到焚烧箱15内，而推块14便可以停留在落料口3处，便可以隔绝粉碎箱2与焚烧箱15之间，防止焚烧箱15内的热气乱跑；
固废会落在焚烧箱15内的网板19上，开启阀门18，使燃料管17接通外界的燃料，使喷火头16对固废进行焚烧，这样避免火一直焚烧，节约燃料，而在焚烧时产生的烟灰从出烟管21内的过滤层22冒出，避免烟灰污染空气，当焚烧结束后，燃成灰烬的废料便会从网板19上掉落到出灰口20，便可以进行清理，而当焚烧箱15内壁上附着多余的灰烬的时候，便可以转动转动圈26，转动圈26在转动的时候便会带动刮条23在内壁上滑动，在滑动的时候，便会刮下附着的灰烬，而在滑动的时候，为了刮条23更加的稳定，刮条23后设置的滑槽24与内壁上的滑块25滑动连接。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种节能环保型固废粉碎焚烧装置，包括进料口(1)和电机(4)，其特征在于：所述进料口(1)设置在粉碎箱(2)的上方，且粉碎箱(2)下方开设有落料口(3)，所述电机(4)安装在粉碎箱(2)的左侧，且电机(4)通过转杆(5)与粉碎刀片(6)相连接，并且转杆(5)尾端安装有齿轮(7)，所述转杆(5)通过转动带(8)与转动杆(9)相连接，且转动杆(9)内部设置有转动块(10)，并且转动块(10)与推杆(11)相互连接，所述推杆(11)上设置有卡槽(12)，且卡槽(12)与卡块(13)相互连接，并且推杆(11)前端安装有推块(14)，所述落料口(3)与焚烧箱(15)相互连接，且焚烧箱(15)内安装有喷火头(16)，并且喷火头(16)通过燃料管(17)与阀门(18)相连接，且喷火头(16)下方安装有网板(19)，并且网板(19)下方开设有出灰口(20)，所述焚烧箱(15)上方安装有出烟管(21)，且出烟管(21)内设置有过滤层(22)，所述出灰口(20)与刮条(23)相互连接，且刮条(23)上设置有滑槽(24)，并且滑槽(24)与滑块(25)相互连接，所述刮条(23)与转动圈(26)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型固废粉碎焚烧装置，其特征在于：所述粉碎刀片(6)设置有2组，且2组粉碎刀片(6)相互交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型固废粉碎焚烧装置，其特征在于：所述转动杆(9)与粉碎箱(2)之间的连接方式为转动连接，且转动杆(9)与转动块(10)之间的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型固废粉碎焚烧装置，其特征在于：所述转动块(10)与推杆(11)之间的连接方式为焊接，且推杆(11)与卡块(13)之间的连接方式为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型固废粉碎焚烧装置，其特征在于：所述推块(14)的形状为直角三角形，且推块(14)的底面的面积大于落料口(3)的面积。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型固废粉碎焚烧装置，其特征在于：所述转动圈(26)与出灰口(20)之间的连接方式为轴承连接，且转动圈(26)与刮条(23)之间为一体式结构。
技术总结
本实用新型公开了一种节能环保型固废粉碎焚烧装置，包括进料口和电机，所述进料口设置在粉碎箱的上方，且粉碎箱下方开设有落料口，所述电机安装在粉碎箱的左侧，且电机通过转杆与粉碎刀片相连接，并且转杆尾端安装有齿轮，所述转杆通过转动带与转动杆相连接，且转动杆内部设置有转动块，并且转动块与推杆相互连接，所述焚烧箱上方安装有出烟管，且出烟管内设置有过滤层，所述出灰口与刮条相互连接，且刮条上设置有滑槽，并且滑槽与滑块相互连接。该节能环保型固废粉碎焚烧装置，2组粉碎刀片相互重合，便于对固废的粉碎，而2组转杆上的2组齿轮相互啮合，转杆在转动的时候便会带动转动带转动，这样便可以带动转动杆转动。
技术研发人员：梁涛;沈允
受保护的技术使用者：浙江中屹博环保科技有限公司
技术研发日：.01.29
技术公布日：.11.22
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