本发明涉及珠宝首饰加工技术领域，具体为一种利用振动远离自动上下料打磨珠宝首饰的装置。
背景技术：
珠宝首饰，指的是珠宝玉石和其他一些贵金属的原料、半成品，以及用珠宝玉石和贵金属原料、半成品制成的佩戴饰品、工艺装饰品和艺术收藏品，目前我们珠宝首饰消费品种呈现出多元化的发展趋势，除了传统的黄金首饰之外，翡翠、玉石、钻石、珠宝等首饰的销售增长也十分明显，而且，随着人们生活水平的上升，人们对于珠宝首饰的需求量也大大增加，但是，中国女性的饰品人均占有率还不到百分之五，所以，目前中国的珠宝消费市场十分庞大
珠宝首饰加工的过程中，打磨是必不可少的一步，通过打磨，可以使珠宝首饰变得更加光滑，更加晶莹剔透，但是现有的珠宝首饰的打磨通常都是通过人工打磨，或者是一些简单的机器的打磨，但是机器打磨的过程中一般都是需要人工进行辅助，而人工打磨又在很大程度上限制了珠宝首饰的加工效率，而且在一定程度上增加了人工的支出，针对上述问题，故而我们提出了一种利用振动远离自动上下料打磨珠宝首饰的装置来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用振动远离自动上下料打磨珠宝首饰的装置，具备自动上下料，减少人工支出等优点，解决了需要人工辅助，加工效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动上下料，减少人工支出等目的，本发明提供如下技术方案：一种利用振动远离自动上下料打磨珠宝首饰的装置，包括打磨机，所述打磨机内部的右上方活动连接有进料带，所述进料带的内部活动连接有进料轮，所述进料带的下方活动连接有传动轮，所述传动轮的下方活动连接有主动轮，所述主动轮的左侧活动连接有加工室，所述加工室的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下方活动连接有定位管，所述定位管的内部活动连接有活动滑块，所述活动滑块的下方活动连接有支撑弹簧，所述加工室的下方活动连接有加工底座，所述加工底座的下方活动连接有振动板，所述振动板的上方固定连接有活动杆，所述振动板的下方活动连接有振动轮，右侧所述定位管的右侧活动连接有活动轮，所述振动轮的下方活动连接有出料带，所述出料带的下方活动连接有出砂槽。
优选的，所述进料轮与主动轮之间通过带传动连接，保证传动。
优选的，所述主动轮通过固定杆活动连接在加工室的外侧，保证主动轮跟随加工室一起运动。
优选的，所述活动杆的外侧套接有振动弹簧。
优选的，所述振动轮采用半圆轮设计。
优选的，所述振动杆贯穿加工底座。
优选的，所述活动轮与振动轮采用带传动连接，所述活动轮的下方活动连接有从动轮，从动轮与活动轮以及出料带带轮之间均采用带传动连接。
优选的，所述加工室的背面固定连接有储油管，控制打磨时长。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种利用振动远离自动上下料打磨珠宝首饰的装置，具备以下有益效果：
1、该利用振动远离自动上下料打磨珠宝首饰的装置，通过启动打磨机，主动轮开始转动，此时主动轮与传动轮啮合，主动轮的转动带动传动轮转动通过传送带连接进一步带动进料轮转动，开始讲进料带上的珠宝首饰和打磨砂输送到加工室中，加工室由于受到珠宝首饰和打磨砂的重力作用，通过支撑杆推动活动滑块向下压缩支撑弹簧，当加工室内打磨砂和珠宝首饰重量达到一定时，主动轮与传动轮分开，并且主动轮与活动轮啮合，带动活动轮转动，活动轮通过带传动连接带动振动轮快速转动，振动轮采用半轮设计，快速将振动板顶起，然后振动板在振动弹簧的弹力作用下快速复位，以此快速带动活动杆上下运动，形成振动，加工室内打磨砂和珠宝首饰开始互相摩擦，达到打磨的效果，并且振动轮在快速转动的过程中，固定连接在振动轮上的定时凸轮快速转动，将储油管中的油快速顶上去将油浮块浮动上去接触出料开关，当油浮块接触到出料开关的时候，加工底座在出料齿轮的作用下，向上运动，打磨完成的珠宝首饰和打磨砂从加工室底部出去，洒落到出料带上，出料带采用筛网设计，打磨砂从出料带上漏下去进入出砂槽最后出去，打磨完成的珠宝首饰通过出料带运输出去，加工室内的没有加工原料的时候，在支撑弹簧的作用下复位，储油管上部的油通过沙漏管漏下，油浮块与出料开关分开，加工底座恢复原位置，准备下一次打磨，从而达到了自动打磨珠宝首饰并且自动上下料的效果，不需要人工辅助，减少了人工的支出，提高了企业的效率。
2、该利用振动远离自动上下料打磨珠宝首饰的装置，通过加工室与主动轮之间的活动连接，保证了加工室与主动轮的位置始终处于相对静止的状态，主动轮跟随加工室的上下运动接触传动轮和活动轮，从而达到了输料、打磨、出料的过程，减少了动力源，保证了在加工的过程中输料带不会继续输料，节约资源，保护环境。
3、该利用振动远离自动上下料打磨珠宝首饰的装置，通过加工室背面的固定连接的储油管的设计，配合振动论快速转动，将储油管内的油顶到上方推动油浮块向上浮动接触出料开关，保证打磨完成之后出料，出料之后储油管当中的油通过沙漏管漏下去，油浮块一起下去，加工地座恢复原位置与加工室贴合，从而达到了在加工的时候有一个时间差，保证加工效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明打磨结构示意图；
图3为本发明振动结构示意图。
图中：1-打磨机、2-进料带、3-进料轮、4-传动轮、5-主动轮、6-加工室、7-支撑杆、8-定位管、9-活动滑块、10-支撑弹簧、11-加工底座、12-振动板、13-活动杆、14-振动轮、15-活动轮、16-出料带、17-出砂槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种利用振动远离自动上下料打磨珠宝首饰的装置，包括打磨机1，打磨机1内部的右上方活动连接有进料带2，进料带2的内部活动连接有进料轮3，进料轮3与主动轮5之间通过带传动连接，保证传动，保证了当主动轮5与传动轮4啮合的时候，可以通过带传动连接带动进料轮3转动进一步带动进料带2运动，开始讲打磨砂和珠宝首饰原料运输进加工室6进行粗加工打磨，进料带2的下方活动连接有传动轮4，传动轮4的下方活动连接有主动轮5，主动轮5的左侧活动连接有加工室6，加工室6的背面固定连接有储油管，控制打磨时长，保证了当打磨完成之后，打磨砂和珠宝首饰原料可以从加工室6的底部出来进一步分离开，同时打磨砂和珠宝首饰出去之后，加工底座11再次恢复原位，加工室6的外侧固定连接有支撑杆7，支撑杆7的下方活动连接有定位管8，定位管8的内部活动连接有活动滑块9，活动滑块9的下方活动连接有支撑弹簧10，加工室6的下方活动连接有加工底座11，加工底座11的下方活动连接有振动板12，振动杆12贯穿加工底座11，振动板12的上方固定连接有活动杆13，活动杆13的外侧套接有振动弹簧，保证活动杆13能上下运动从而达到一个震动打磨的效果，振动板12的下方活动连接有振动轮14，振动轮14采用半圆轮设计，右侧定位管8的右侧活动连接有活动轮15，活动轮15与振动轮14采用带传动连接，活动轮15的下方活动连接有从动轮，从动轮与活动轮15以及出料带16带轮之间均采用带传动连接，振动轮14的下方活动连接有出料带16，出料带16的下方活动连接有出砂槽17。
工作原理：将待加工的珠宝首饰与打磨砂混合放置在进料带2上，启动打磨机1，主动轮5开始转动，此时主动轮5与传动轮4啮合，主动轮5的转动带动传动轮4转动通过传送带连接进一步带动进料轮3转动，开始讲进料带2上的珠宝首饰和打磨砂输送到加工室6中，加工室6由于受到珠宝首饰和打磨砂的重力作用，通过支撑杆7推动活动滑块9向下压缩支撑弹簧10，当加工室6内打磨砂和珠宝首饰重量达到一定时，主动轮5与传动轮4分开，并且主动轮5与活动轮15啮合，带动活动轮15转动，活动轮15通过带传动连接带动振动轮14快速转动，振动轮14采用半轮设计，快速将振动板12顶起，然后振动板12在振动弹簧的弹力作用下快速复位，以此快速带动活动杆13上下运动，形成振动，加工室6内打磨砂和珠宝首饰开始互相摩擦，达到打磨的效果，并且振动轮14在快速转动的过程中，固定连接在振动轮14上的定时凸轮快速转动，将储油管中的油快速顶上去将油浮块浮动上去接触出料开关，当油浮块接触到出料开关的时候，加工底座11在出料齿轮的作用下，向上运动，打磨完成的珠宝首饰和打磨砂从加工室6底部出去，洒落到出料带16上，出料带16采用筛网设计，打磨砂从出料带16上漏下去进入出砂槽17最后出去，打磨完成的珠宝首饰通过出料带16运输出去，加工室6内的没有加工原料的时候，在支撑弹簧10的作用下复位，储油管上部的油通过沙漏管漏下，油浮块与出料开关分开，加工底座11恢复原位置，准备下一次打磨。
综上所述，该利用振动远离自动上下料打磨珠宝首饰的装置，通过启动打磨机1，主动轮5开始转动，此时主动轮5与传动轮4啮合，主动轮5的转动带动传动轮4转动通过传送带连接进一步带动进料轮3转动，开始讲进料带2上的珠宝首饰和打磨砂输送到加工室6中，加工室6由于受到珠宝首饰和打磨砂的重力作用，通过支撑杆7推动活动滑块9向下压缩支撑弹簧10，当加工室6内打磨砂和珠宝首饰重量达到一定时，主动轮5与传动轮4分开，并且主动轮5与活动轮15啮合，带动活动轮15转动，活动轮15通过带传动连接带动振动轮14快速转动，振动轮14采用半轮设计，快速将振动板12顶起，然后振动板12在振动弹簧的弹力作用下快速复位，以此快速带动活动杆13上下运动，形成振动，加工室6内打磨砂和珠宝首饰开始互相摩擦，达到打磨的效果，并且振动轮14在快速转动的过程中，固定连接在振动轮14上的定时凸轮快速转动，将储油管中的油快速顶上去将油浮块浮动上去接触出料开关，当油浮块接触到出料开关的时候，加工底座11在出料齿轮的作用下，向上运动，打磨完成的珠宝首饰和打磨砂从加工室6底部出去，洒落到出料带16上，出料带16采用筛网设计，打磨砂从出料带16上漏下去进入出砂槽17最后出去，打磨完成的珠宝首饰通过出料带16运输出去，加工室6内的没有加工原料的时候，在支撑弹簧10的作用下复位，储油管上部的油通过沙漏管漏下，油浮块与出料开关分开，加工底座11恢复原位置，准备下一次打磨，从而达到了自动打磨珠宝首饰并且自动上下料的效果，不需要人工辅助，减少了人工的支出，提高了企业的效率。
该利用振动远离自动上下料打磨珠宝首饰的装置，通过加工室6与主动轮5之间的活动连接，保证了加工室6与主动轮5的位置始终处于相对静止的状态，主动轮5跟随加工室6的上下运动接触传动轮4和活动轮15，从而达到了输料、打磨、出料的过程，减少了动力源，保证了在加工的过程中输料带不会继续输料，节约资源，保护环境。
该利用振动远离自动上下料打磨珠宝首饰的装置，通过加工室6背面的固定连接的储油管的设计，配合振动论14快速转动，将储油管内的油顶到上方推动油浮块向上浮动接触出料开关，保证打磨完成之后出料，出料之后储油管当中的油通过沙漏管漏下去，油浮块一起下去，加工地座11恢复原位置与加工室6贴合，从而达到了在加工的时候有一个时间差，保证加工效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种利用振动远离自动上下料打磨珠宝首饰的装置，包括打磨机(1)，其特征在于：所述打磨机(1)内部的右上方活动连接有进料带(2)，所述进料带(2)的内部活动连接有进料轮(3)，所述进料带(2)的下方活动连接有传动轮(4)，所述传动轮(4)的下方活动连接有主动轮(5)，所述主动轮(5)的左侧活动连接有加工室(6)，所述加工室(6)的外侧固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的下方活动连接有定位管(8)，所述定位管(8)的内部活动连接有活动滑块(9)，所述活动滑块(9)的下方活动连接有支撑弹簧(10)，所述加工室(6)的下方活动连接有加工底座(11)，所述加工底座(11)的下方活动连接有振动板(12)，所述振动板(12)的上方固定连接有活动杆(13)，所述振动板(12)的下方活动连接有振动轮(14)，右侧所述定位管(8)的右侧活动连接有活动轮(15)，所述振动轮(14)的下方活动连接有出料带(16)，所述出料带(16)的下方活动连接有出砂槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种利用振动远离自动上下料打磨珠宝首饰的装置，其特征在于：所述进料轮(3)与主动轮(5)之间通过带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种利用振动远离自动上下料打磨珠宝首饰的装置，其特征在于：所述主动轮(5)通过固定杆活动连接在加工室(6)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种利用振动远离自动上下料打磨珠宝首饰的装置，其特征在于：所述活动杆(13)的外侧套接有振动弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种利用振动远离自动上下料打磨珠宝首饰的装置，其特征在于：所述振动轮(14)采用半圆轮设计。
6.根据权利要求1所述的一种利用振动远离自动上下料打磨珠宝首饰的装置，其特征在于：所述振动杆(12)贯穿加工底座(11)。
7.根据权利要求1所述的一种利用振动远离自动上下料打磨珠宝首饰的装置，其特征在于：所述活动轮(15)与振动轮(14)采用带传动连接，所述活动轮(15)的下方活动连接有从动轮，从动轮与活动轮(15)以及出料带(16)带轮之间均采用带传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种利用振动远离自动上下料打磨珠宝首饰的装置，其特征在于：所述加工室(6)的背面固定连接有储油管。
技术总结
本发明涉及珠宝首饰加工技术领域，且公开了一种利用振动远离自动上下料打磨珠宝首饰的装置，包括打磨机，所述打磨机内部的右上方活动连接有进料带，所述进料带的内部活动连接有进料轮，所述进料带的下方活动连接有传动轮，所述传动轮的下方活动连接有主动轮，所述主动轮的左侧活动连接有加工室，所述加工室的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下方活动连接有定位管。在支撑弹簧的作用下复位，储油管上部的油通过沙漏管漏下，油浮块与出料开关分开，加工底座恢复原位置，准备下一次打磨，从而达到了自动打磨珠宝首饰并且自动上下料的效果，不需要人工辅助，减少了人工的支出，提高了企业的效率。
技术研发人员：李晨雪
受保护的技术使用者：杭州金心科技有限公司
技术研发日：.11.05
技术公布日：.02.11
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