本实用新型属于医疗卫生器械技术领域，涉及到一种安瓿瓶切割开瓶的工具，尤其涉及到一种安瓿瓶切割开瓶钮扣。
背景技术：
安瓿瓶是一种最为常见的用于盛放医用试剂的玻璃瓶，这种玻璃瓶较薄，在医院里广大医务人员每天都要开启大量的安瓿瓶，他们通常是采用小砂轮作为切割开瓶的工具。利用小砂轮在安瓿瓶的颈部划出划痕，再用手掰断安瓿瓶的颈部以上部分，即可开启安瓿瓶；由于砂轮形体相对较小，非常容易遗失，当急用时又不能及时地找到，开瓶之事就变成医务工作者的一项困扰，这是至今仍客观存在的实际问题。
在目前有关安瓿瓶切割开瓶的相关技术创新中，经过技术检索和查新，名称为：一种按压旋转式安瓿开瓶装置，其专利申请号为10451918.6的专利，部件较多，以及相类似的创新技术，技术虽然复杂化了，也就成为实现安瓿瓶开瓶这个功能单一的机器，这个装置放在桌面上当然不再容易丢失，但医务用桌的桌面一般空间有限，特别是在病人床头需要开安瓿瓶时，往往没有合适的桌面放置，就会感到其便携性不好；还有些技术创新，譬如名称为：一种多功能安瓿切割器，其专利申请号为203279834的专利，但其形状构造如果放在口袋中又有易损伤袋布等等问题。综合目前有关安瓿瓶切割开瓶的技术，需要我们重新调整创新思路，研究解决相关的技术缺陷。
技术实现要素：
本实用新型发明要解决的问题是：提供一种结构简单、操作方便、不易丢失、减少污染的安瓿瓶切割开瓶钮扣。
本实用新型发明一种安瓿瓶切割开瓶钮扣，因为钮扣其主体原功能是扣衣服的，这种钮扣可用于缝制在医护人员的工作服上作为钮扣使用，经过研究设计创新后，这种钮扣又融合具有对安瓿瓶进行切割开瓶的功能，这样当医护人员需要切割安瓿瓶时，只要用工作服上的这个钮扣就行了，既随身带着使用方便，又不会轻易丢失，特别适合在病床前临时应急，以及户外抢救等场合下使用。
由于切割安瓿瓶的砂轮材料与其它物品接触和摩擦时具有磨损其它器物的问题，所以，砂轮材料与普通钮扣不宜简单地直接相加组合，需要在技术上进一步创新，才能实现方便、不丢、不损衣布等目标要求。
为实现上述目的，本实用新型发明一种安瓿瓶切割开瓶钮扣所采用的技术方案如下。
本实用新型发明一种安瓿瓶切割开瓶钮扣，是由钮扣本体层（1）、砂片层（2）、柔性塑胶保护层（3）这三层结构通过胶结粘合而成的；钮扣本体层（1）、砂片层（2）、柔性塑胶保护层（3）这三层中的4个穿针线孔（11）位置是完全对应着的；其中，砂片层夹在钮扣本体层和柔性塑胶保护层之间，砂片层的两面，一面是平面层，与钮扣本体层（1）相粘接，另一面有凸起的棱，砂片层中有凸起棱的一面朝着柔性塑胶保护层，并通过砂片层中有凸起棱的一面的中心粘接面（23）与柔性塑胶保护层中相对应的4个穿针线孔所在区域相互对应地粘接在一起；钮扣本体层、柔性塑胶保护层均为圆形；砂片层为正三角形，也可以制作成正方形；正三角形砂片层有3条凸起的棱（21）和3个棱角（22）；正方形砂片层有4条凸起的棱（21）和4个棱角（22）;从几何学上来说，正三角形砂片层和正方形的砂片层，它们的外接圆直径小于圆形钮扣本体层的直径，也小于圆形柔性塑胶保护层的直径。
本实用新型发明一种安瓿瓶切割开瓶钮扣，其特征在于：所述钮扣本体层采用硬质塑料，硬质塑料为PP材质、PE材质、PA材质以及PVC材质中的一种；所述柔性塑胶为软PVC材质、 TPE材质以及硅胶材质中的一种。
本实用新型发明一种安瓿瓶切割开瓶钮扣，其特征在于：砂片层中有凸起棱的一面的中心粘接面（23）与柔性塑胶保护层中相对应的4个穿针线孔所在区域相互对应地粘接在一起，钮扣本体层与砂片层上的平面层粘接在一起，从而构成一种安瓿瓶切割开瓶钮扣的整体；砂片层中有凸起棱的一面中心比边缘厚，将砂片层的三分之一厚度内嵌进钮扣本体层，并加以粘接在一起，不仅总体更加美观，而且也更牢固耐用。
本实用新型发明一种安瓿瓶切割开瓶钮扣，其中，柔性塑胶保护层在通常情况下将砂片与衣服布面完全隔开，从而保护布面不会受到砂片的磨损；同时，柔性塑胶保护层也保护了砂片层，减少砂片与外界的接触和暴露，从而减少砂片受到外界污染的机会。
本实用新型发明一种安瓿瓶切割开瓶钮扣，在使用砂片层上面的棱或棱角对安瓿瓶进行切割时，被挑起的柔性塑胶保护层还能够起到稳定安瓿瓶瓶身的作用；即使出现少数安瓿瓶因质量不好而破碎时，塑胶保护层也能起到保护手指不被碎玻璃划伤的作用。
此外，本实用新型发明一种安瓿瓶切割开瓶钮扣，砂片层上的穿针线孔（11)直径稍大于钮扣本体层和柔性塑胶保护层上穿针线孔(11)的直径，这样可以避免砂片对缝制钮扣线的磨损。
本实用新型发明一种安瓿瓶切割开瓶钮扣，在使用时，用一只手拿起该钮扣，另一只手拿起待切割的安瓿瓶，用安瓿瓶头部挑起一部分柔性塑胶保护层，此时砂片层上的砂棱边和棱角都露出来，在柔性塑胶保护层与砂片层之间的夹持稳定下，将安瓿瓶颈需要切割的位置对着砂棱边或棱角，然后用力转动安瓿瓶瓶身一周，即可达到瓶颈切割的目的，也就是实现本发明的目的；之后再按常规操作，譬如用手掰开，或者用笔杆轻轻敲掉被切割的瓶颈即可。
本实用新型发明一种安瓿瓶切割开瓶钮扣取得的有益效果为：有益效果之一是：结构简单、没有增加太多的制作生产成本，却增加了新的安瓿瓶切割功能；有益效果之二是：顺手拿起，使用方便；有益效果之三是：安全卫生，在柔性塑胶保护层的保护下，使用更安全，而且又减少了砂片被外界污染的可能性；有益效果之四是：安瓿瓶切割开瓶钮扣作为医务人员工作服上的一个必要组成部分，不会轻易丢失，真正实现随身携带，这都是非常有益的效果。
附图说明
附图1为本实用新型发明一种安瓿瓶切割开瓶钮扣的示意图，也是侧视图。
附图1中：1、钮扣本体层；2、砂片层；3、柔性塑胶保护层。
附图2为正面俯视图，图中：1、钮扣本体层；11、穿针线孔。
附图3为正三角形砂片层中有凸起的棱和棱角的一面，图中：11、穿针线孔；21、凸起的棱；22、棱角尖；23、粘接面。
附图4为正方形砂片层中有凸起的棱和棱角的一面，图中：11、穿针线孔；23、粘接面；21、凸起的棱；22、棱角尖。
具体实施方式
下面结合附图与实施例，再作进一步详解。
实施例1
制作本实用新型发明一种安瓿瓶切割开瓶钮扣，首先，要将钮扣本体层（1）、砂片层（2）、柔性塑胶保护层（3）这三层的材料按照以下参数制作好，具体参数要求为：钮扣本体层圆的直径30mm，厚度3mm，穿针线孔直径2mm; 砂片层正三角形边长23mm，中心厚度3mm，边缘厚度1.5mm，穿针线孔直径2.5mm；柔性塑胶保护层圆的直径29mm，厚度1mm，穿针线孔（11）直径2mm，3条凸起的棱（21）凸起的高度为2mm；然后，依照钮扣本体层（1）、砂片层（2）、柔性塑胶保护层（3）的顺序进行粘接，其中的砂片层（2）上的平面层，与钮扣本体层（1）相粘接，将砂片层中有凸起的棱的一面朝着柔性塑胶保护层（3），并通过砂片层中有凸起棱的一面的中心粘接面（23）与柔性塑胶保护层中相对应的4个穿针线孔所在区域对应地相互粘接在一起，这样一种安瓿瓶切割开瓶钮扣就制做好了。
实施例2
制作本实用新型发明一种安瓿瓶切割开瓶钮扣，首先，要将钮扣本体层（1）、砂片层（2）、柔性塑胶保护层（3）这三层的材料按照以下参数制作好，具体参数要求为：钮扣本体层圆的直径30mm，厚度3mm，穿针线孔直径2mm; 砂片层正三角形边长23mm，厚度3mm，穿针线孔直径2.5mm；柔性塑胶保护层圆的直径29mm，厚度1mm，穿针线孔直径2mm，凸起的棱凸起的高度为3mm；然后，依照钮扣本体层（1）、砂片层（2）、柔性塑胶保护层（3）的顺序进行粘接，其中的砂片层（2）上的平面层，与钮扣本体层（1）相粘接，且内嵌进钮扣本体层（1）内1mm，将砂片层中有凸起的棱的一面朝着柔性塑胶保护层（3），并通过砂片层中有凸起棱的一面的中心粘接面（23）与柔性塑胶保护层中相对应的4个穿针线孔所在区域对应地相互粘接在一起，这样一种安瓿瓶切割开瓶钮扣就制做好了。
实施例3
制作本实用新型发明一种安瓿瓶切割开瓶钮扣，首先，要将钮扣本体层（1）、砂片层（2）、柔性塑胶保护层（3）这三层的材料按照以下参数制作好，具体参数要求为：钮扣本体层圆的直径30mm，厚度3mm，穿针线孔直径2mm; 砂片层正方形边长18mm，中心厚度3mm，穿针线孔直径2.5mm；柔性塑胶保护层圆的直径29mm，厚度1mm，穿针线孔直径2mm，凸起的棱（21）凸起的高度为2mm；然后，依照钮扣本体层（1）、砂片层（2）、柔性塑胶保护层（3）的顺序进行粘接，其中的砂片层（2）上的平面层，与钮扣本体层（1）相粘接，将砂片层中有凸起的棱的一面朝着柔性塑胶保护层（3），并通过砂片层中有凸起棱的一面的中心粘接面（23）与柔性塑胶保护层（3）中相对应的4个穿针线孔所在区域对应地相互粘接在一起，这样一种安瓿瓶切割开瓶钮扣就制做好了。
实施例4
制作本实用新型发明一种安瓿瓶切割开瓶钮扣，首先，要将钮扣本体层（1）、砂片层（2）、柔性塑胶保护层（3）这三层的材料按照以下参数制作好，具体参数要求为：钮扣本体层圆的直径30mm，厚度3mm，穿针线孔直径2mm; 砂片层正方形边长18mm，中心厚度3mm，边缘厚度2mm，穿针线孔直径2.5mm；柔性塑胶保护层圆的直径29mm，厚度1mm，穿针线孔直径2mm，凸起的棱（21）凸起的高度为3mm；然后，依照钮扣本体层（1）、砂片层（2）、柔性塑胶保护层（3）的顺序进行粘接，其中的砂片层（2）上的平面层，与钮扣本体层（1）相粘接，且内嵌进钮扣本体层（1）内1mm，将砂片层中有凸起的棱的一面朝着柔性塑胶保护层（3），并通过砂片层中有凸起棱的一面的中心粘接面（23）与柔性塑胶保护层（3）中相对应的4个穿针线孔所在区域对应地相互粘接在一起，这样一种安瓿瓶切割开瓶钮扣就制做好了。
需要说明的是：以上所述的实施例，仅为本实用新型发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思框架下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换（或者进行相关的直接/间接地运用变换，数据替换），以及在其他相关的技术领域均包括在本实用新型发明的专利保护范围之内。
技术特征：
1.一种安瓿瓶切割开瓶钮扣，其特征在于：是由钮扣本体层、砂片层、柔性塑胶保护层这三层结构通过胶结粘合而成的；其中，砂片层夹在钮扣本体层和柔性塑胶保护层之间，砂片层的两面，一面是平面层，与钮扣本体层相粘接，另一面有凸起的棱，砂片层中有凸起的棱的一面朝着柔性塑胶保护层，并通过砂片层中有凸起棱的一面的中心粘接面与柔性塑胶保护层中相对应的4个穿针线孔所在区域相互对应地粘接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶切割开瓶钮扣，其特征在于：钮扣本体层、柔性塑胶保护层均为圆形；砂片层为正三角形，正三角形砂片层有3条凸起的棱和3个棱角，正三角形砂片层的外接圆直径小于圆形钮扣本体层的直径，也小于圆形柔性塑胶保护层的直径。
3.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶切割开瓶钮扣，其特征在于：钮扣本体层、柔性塑胶保护层均为圆形；砂片层为正方形，正方形砂片层有4条凸起的棱和4个棱角，正方形砂片层的外接圆直径小于圆形钮扣本体层的直径，也小于圆形柔性塑胶保护层的直径。
4.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶切割开瓶钮扣，其特征在于：所述钮扣本体层采用硬质塑料，硬质塑料为PP材质、PE材质、PA材质以及PVC材质中的一种；所述柔性塑胶为软PVC材质、 TPE材质以及硅胶材质中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶切割开瓶钮扣，其特征在于：砂片层中有凸起棱的一面的中心粘接面与柔性塑胶保护层中相对应的4个穿针线孔所在区域相互对应地粘接在一起，钮扣本体层与砂片层上的平面层粘接在一起，从而构成一种安瓿瓶切割开瓶钮扣的整体。
6.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶切割开瓶钮扣，其特征在于：砂片层中有凸起棱的一面中心比边缘厚，将砂片层的三分之一厚度内嵌进钮扣本体层，并加以粘接在一起，从而构成一种安瓿瓶切割开瓶钮扣的整体。
7.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶切割开瓶钮扣，其特征在于：砂片层上的穿针线孔直径稍大于钮扣本体层和柔性塑胶保护层上穿针线孔的直径。
8.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶切割开瓶钮扣，其特征在于：钮扣本体层圆的直径30mm，厚度3mm，穿针线孔直径2mm; 砂片层正三角形边长23mm，中心厚度3mm，边缘厚度1.5mm，穿针线孔直径2.5mm；柔性塑胶保护层圆的直径29mm，厚度1mm，穿针线孔直径2mm。
9.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶切割开瓶钮扣，其特征在于：钮扣本体层圆的直径30mm，厚度3mm，穿针线孔直径2mm; 砂片层正方形边长18mm，厚度3mm，穿针线孔直径2.5mm；柔性塑胶保护层圆的直径29mm，厚度1mm，穿针线孔直径2mm。
技术总结
本实用新型公开了一种安瓿瓶切割开瓶钮扣，包括钮扣本体层、砂片层、柔性塑胶保护层这三层结构通过胶结粘合而成的；砂片层夹在钮扣本体层和柔性塑胶保护层之间，砂片层的两面，一面是平面层，另一面有凸起的棱，砂片层中有凸起棱的一面朝着柔性塑胶保护层；在使用时，用一只手拿起该钮扣，另一只手拿起待切割的安瓿瓶，用安瓿瓶头部挑起一部分柔性塑胶保护层，此时砂片层上的砂棱边和棱角都露出来，在柔性塑胶保护层与砂片层之间的夹持稳定下，将安瓿瓶瓶颈需要切割的位置对着砂棱边或棱角，然后用力转动安瓿瓶瓶身一周，即可达到瓶颈切割的目的；安瓿瓶切割开瓶钮扣作为医务人员工作服上的一个必要组成部分，不会轻易丢失，真正实现随身携带，使用安全方便。
技术研发人员：蒋颖溢
受保护的技术使用者：蒋颖溢
技术研发日：.12.06
技术公布日：.11.01
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