本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，尤其是涉及一种玻璃切割机。
背景技术：
玻璃是建筑工程中一种装修材料，具有透光、透视、隔绝空气流通、隔音和隔热保温等性能。建筑工程中应用的玻璃种类很多，有平板玻璃、磨砂玻璃、磨光玻璃及钢化玻璃等，其中平板玻璃应用最广。在玻璃加工过程中，需要根据使用需求使用玻璃切割机将玻璃进行切割处理。
授权公告号为cn52237u的中国专利公开了一种数字全自动异形玻璃切割机，包括支架，支架上设置有切割工作台，切割工作台的两侧设置有x轴直线滑轨，两个x轴直线滑轨装置之间设置有y轴直线滑轨装置，y轴直线滑轨装置上滑动设置有滑轨底板，滑轨底板上还设置有切割头丝杠，所述切割头丝杠的一端同轴连接有z轴步进电机，切割头丝杠还连接有切割头阀组。使用上述切割机对玻璃进行切割过程中，通过x轴直线滑轨、y轴直线滑轨装置及切割头丝杠实现切割头阀组在x轴、y轴及z轴三个方向上的移动。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用上述切割机对待加工玻璃进行切割前，若待加工玻璃太靠近切割工作台的边缘，切割头阀组将无法对待加工玻璃进行完整切割，操作人员需要手动移动切割工作台上的待加工玻璃，使其靠近切割工作台的中心位置，在调整过程中，因玻璃的尺寸较大，不方便移动，使得操作人员需要花费较多时间才能完整调整工作，降低了待加工玻璃的加工的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供玻璃切割机，具有自动调整待加工玻璃的位置，提高待加工玻璃的加工的效率的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种玻璃切割机，包括机架及设置在所述机架上的切割工作台，所述切割工作台的两侧均设置有x轴直线滑轨，两个所述x轴直线滑轨之间设置有y轴直线滑轨，所述y轴直线滑轨上滑动设置有切割头阀组，所述切割工作台上开设有多条容纳槽，所述容纳槽的长度方向与所述x轴直线滑轨的长度方向平行，多条所述容纳槽内均设置有传送带，位于所述y轴直线滑轨两侧的所述切割工作台的壁面上均开设有多个限位槽，多个所述限位槽沿所述x轴直线滑轨的长度方向均匀设置，所述限位槽内滑动设置有限位块，所述限位块的一端位于所述切割工作台的顶部壁面的上方，所述切割工作台上设置有沿y轴直线滑轨的长度方向推动所述限位块滑动的推动件。
通过采用上述技术方案，操作人员使用本切割机前，先通过切割工作台上的多条传送带将待加工玻璃沿x轴直线滑轨的长度方向运输到靠近切割工作台中心的位置。然后再开启推动件，沿y轴直线滑轨的长度方向滑动，若待加工玻璃的一侧靠近切割工作台的边缘，限位块推动待加工玻璃向靠近切割工作台中心的方向移动，无需操作人员花费大量时间手动调整待加工玻璃的位置，从而达到提高待加工玻璃的加工效率的效果。
本实用新型进一步设置为：所述切割工作台的两端均转动设置有转轴，所述转轴的长度方向与所述y轴直线滑轨长度方向平行，所述转轴上同轴连接有多个带轮，多个所述带轮的一侧分别位于所述容纳槽内，两根所述转轴上相对设置的两个带轮通过所述传送带传动，所述切割工作台上还设置有驱动一根所述转轴转动的驱动件。
通过采用上述技术方案，驱动件驱动一根转轴转动，从而使得多个带轮同步转动，两根转轴上相对设置的两个带轮通过传送带传动，待加工玻璃放置在多条传动带上，在传动带转动的过程中，达到沿x轴直线滑轨的长度方向带动待加工玻璃向靠近切割工作台的中心位置移动的效果。
本实用新型进一步设置为：所述转轴的两端均连接有连接板，所述转轴的两端均设置有滚动轴承，所述转轴的一端与所述滚动轴承的内圈过盈配合，所述滚动轴承固定穿设在所述连接板上，所述切割工作台的两侧沿竖直方向设置有导向滑轨，两所述连接板之间设置有连接横板，所述连接横板的两端分别滑动设置在两根所述导向滑轨内，所述机架上还设置有沿竖直方向调节所述连接横板的高度的调节件。
通过采用上述技术方案，在需要移动待加工玻璃时，操作人员通过切割工作台两端的调节件调节分别升高切割工作台两端的连接横板的高度，从而升高传送带的高度，使得待加工玻璃不与切割工作台的壁面接触。使得在待加工玻璃在被传送带运输的过程中，减少待加工玻璃与切割工作台之间的摩擦力，从而达到使传送带稳定传送待加工玻璃的效果。在不需要运输待加工玻璃时，操作人员通过切割工作台两端的调节件调节分别升高降低切割工作台两端的连接横板的高度，直至传送带不与待加工玻璃接触，从而达到在后续的切割过程中，待加工玻璃稳定放置在切割工作台上的效果。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括主动锥齿轮、从动锥齿轮及电机，所述从动锥齿轮与一根所述转轴的一端同轴连接，所述连接横板上固定设置有所述电机，所述电机的输出轴同轴连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，需要移动待加工玻璃时，操作人员开启电机，使得主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从而达到驱动转轴转动的效果。
本实用新型进一步设置为：所述调节件为电动推杆，所述电动推杆的活塞杆沿竖直方向延伸，所述电动推杆的活塞杆的端部与所述连接横板固定连接。
通过采用上述技术方案，操作人员开启电动推杆，使得电动推杆的活塞杆沿竖直向上的方向伸出，从而推动连接横板沿竖直向上的方向移动，从而达到调节连接横板的高度的效果。
本实用新型进一步设置为：所述导向滑轨的截面形状为燕尾形，所述连接横板与所述导向滑轨形状匹配。
通过采用上述技术方案，达到使连接横板沿竖直方向稳定在导向轨内移动的效果。
本实用新型进一步设置为：位于所述y轴直线滑轨同一侧的多个限位块均连接有推动板，所述切割工作台的两侧的底部壁面上均设置有推动横板，所述推动横板与多根所述推动板连接，所述推动件包括两个气缸，所述气缸的活塞杆与所述推动横板连接，所述气缸的活塞杆沿平行于所述y轴直线滑轨的长度方向延伸。
通过采用上述技术方案，在不需要推动待加工玻璃移动时，切割工作台两侧的气缸的活塞杆一直处于伸出状态，使得限位块位于限位槽远离传送带的一端，需要推动待加工玻璃向靠近切割工作台的中心位置移动时，操作人员控制气缸的活塞杆收回，从而达到推动待加工玻璃向靠近切割工作台的中心位置移动的效果。
本实用新型进一步设置为：所述切割工作台的顶部壁面上设置有无纺布。
通过采用上述技术方案，达到在一定程度上阻止待加工玻璃被切割工作台磨损的效果。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.本实用新型的切割工作台上设置有传送带，切割工作台的两侧还滑动设置有多块限位板，具有自动调整待加工玻璃的位置，提高待加工玻璃的加工的效率的优点；
2.本实用新型还设置有沿竖直方向调节传送带的高度的调节件，使得在待加工玻璃在被传送带运输的过程中，减少待加工玻璃与切割工作台之间的摩擦力，具有使传送带稳定传送待加工玻璃的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型用于展示电动推杆的部分剖视图。
图3是图2中a部分的局部放大示意图。
图4是图2中b部分的局部放大示意图。
图5是本实用新型用于展示气缸的部分剖视图。
图6是图5中c部分的局部放大示意图。
图中，1、机架；11、切割头阀组；2、切割工作台；21、容纳槽；22、传送带；23、限位槽；24、限位块；25、转轴；251、滚动轴承；26、带轮；27、连接板；28、连接横板；3、x轴直线滑轨；4、y轴直线滑轨；5、导向滑轨；6、驱动件；61、主动锥齿轮；62、从动锥齿轮；63、电机；7、电动推杆；8、气缸；81、推动板；82、推动横板；9、无纺布。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种玻璃切割机，包括机架1及设置在机架1上的切割工作台2切割工作台2的两侧均设置有x轴直线滑轨3，两个x轴直线滑轨3之间设置有y轴直线滑轨4。y轴直线滑轨4上滑动设置有切割头阀组11，切割头阀组11内设置有切割刀。本切割机通过y轴直线滑轨4的两端在两个x轴直线滑轨3上滑动，实现切割头阀组11在x轴方向的位置改变，通过切割头阀组11在y轴直线滑轨4上滑动，实现本切割机在y轴方向的位置改变。切割工作台2的顶部壁面上设置有无纺布9，无纺布9在一定程度上阻止待加工玻璃被切割工作台2磨损。
参照图2、3，切割工作台2上开设有四条容纳槽21，容纳槽21的长度方向与x轴直线滑轨3的长度方向平行。四条容纳槽21内均设置有传送带22，切割工作台2的两端均转动设置有转轴25，转轴25的长度方向与y轴直线滑轨4长度方向平行。转轴25上同轴连接有四条带轮26，四条带轮26的一侧分别位于容纳槽21内，两根转轴25上相对设置的两个带轮26通过传送带22传动。结合图4，切割工作台2上还设置有驱动一根转轴25转动的驱动件6，驱动件6包括主动锥齿轮61、从动锥齿轮62及电机63，从动锥齿轮62与一根转轴25的一端同轴连接，连接横板28上固定设置有电机63，电机63的输出轴同轴连接有从动锥齿轮62，从动锥齿轮62与主动锥齿轮61啮合。
参照图2、4，转轴25的两端均连接有连接板27，转轴25的两端均设置有滚动轴承251，转轴25的一端与滚动轴承251的内圈过盈配合，滚动轴承251固定穿设在连接板27上。切割工作台2上沿竖直方向设置有导向滑轨5，连接横板28滑动设置在导向滑轨5内，导向滑轨5的截面形状为燕尾形，连接横板28与导向滑轨5形状匹配。两个连接板27之间设置有连接横板28，机架1上还设置有电动推杆7，电动推杆7的活塞杆沿竖直方向延伸，电动推杆7的活塞杆的端部与连接横板28固定连接。
在需要移动待加工玻璃时，操作人员先通过切割工作台2两端的电动推杆7分别升高切割工作台2两端的连接横板28的高度，从而升高传送带22的高度，使得待加工玻璃不与切割工作台2的壁面接触。使得在待加工玻璃在被传送带22运输的过程中，减少待加工玻璃与切割工作台2之间的摩擦力，使传送带22稳定传送待加工玻璃。然后开启电机63，使得一根转轴25转动，从而带动一根转轴25上的四个带轮26转动，通过另一根转轴25上的多个带轮26转动，将待加工玻璃沿x轴直线滑轨3的长度方向运输到靠近切割工作台2中心的位置。在不需要运输待加工玻璃时，操作人员通过切割工作台2两端的电动推杆7分别降低切割工作台2两端的连接横板28的高度，直至传送带22不与待加工玻璃接触，从而达到在后续的切割过程中，使待加工玻璃稳定放置在切割工作台2上。
参照图5、6，位于y轴直线滑轨4两侧的切割工作台2的壁面上均开设有五个限位槽23，五个限位槽23沿x轴直线滑轨3的长度方向均匀设置，限位槽23内滑动设置有限位块24，限位块24的一端位于切割工作台2的顶部壁面上。切割工作台2上设置有气缸8，位于y轴直线滑轨4同一侧的五个限位块24内均连接有推动板81，切割工作台2的底部壁面上设置有推动横板82，推动横板82与五根推动板81连接，气缸8的活塞杆与推动横板82连接，气缸8的活塞杆沿平行于y轴直线滑轨4的长度方向延伸。
本实施例的实施原理为：在进行待加工玻璃的切割工作前，操作人员先将待加工玻璃放置在切割工作台2上，再控制切割工作台2两端的电动推杆7的活塞杆伸出，分别升高切割工作台2两端的连接横板28的高度，从而升高传送带22的高度，使得待加工玻璃只与传送带22接触。然后开启电机63，使得一根转轴25转动，通过传送带22将待加工玻璃沿x轴直线滑轨3的长度方向运输到靠近切割工作台2中心的位置，然后关闭电机63，使得带轮26停止转动，再控制电动推杆7的活塞杆收回，使得传送带22完全位于容纳槽21内，使得待加工玻璃平稳放置在切割工作台2上。再若待加工玻璃的一侧靠近切割工作台2的边缘，操作人员控制切割工作台2两侧气缸8的活塞杆收回，使得切割工作台2两侧的限位板均向靠近传送带22的方向移动，从而推动待加工玻璃向远离切割工作台2的边缘的方向移动。完成待加工玻璃的位置调整工作后，操作人员再控制切割头阀组11对待加工玻璃进行切割工作即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种玻璃切割机，包括机架(1)及设置在所述机架(1)上的切割工作台(2)，所述切割工作台(2)的两侧均设置有x轴直线滑轨(3)，两个所述x轴直线滑轨(3)之间设置有y轴直线滑轨(4)，所述y轴直线滑轨(4)上滑动设置有切割头阀组(11)，其特征在于：所述切割工作台(2)上开设有多条容纳槽(21)，所述容纳槽(21)的长度方向与所述x轴直线滑轨(3)的长度方向平行，多条所述容纳槽(21)内均设置有传送带(22)，位于所述y轴直线滑轨(4)两侧的所述切割工作台(2)的壁面上均开设有多个限位槽(23)，多个所述限位槽(23)沿所述x轴直线滑轨(3)的长度方向均匀设置，所述限位槽(23)内滑动设置有限位块(24)，所述限位块(24)的一端位于所述切割工作台(2)的顶部壁面的上方，所述切割工作台(2)上设置有沿y轴直线滑轨(4)的长度方向推动所述限位块(24)滑动的推动件。
2.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于：所述切割工作台(2)的两端均转动设置有转轴(25)，所述转轴(25)的长度方向与所述y轴直线滑轨(4)长度方向平行，所述转轴(25)上同轴连接有多个带轮(26)，多个所述带轮(26)的一侧分别位于所述容纳槽(21)内，两根所述转轴(25)上相对设置的两个带轮(26)通过所述传送带(22)传动，所述切割工作台(2)上还设置有驱动一根所述转轴(25)转动的驱动件(6)。
3.根据权利要求2所述的玻璃切割机，其特征在于：所述转轴(25)的两端均连接有连接板(27)，所述转轴(25)的两端均设置有滚动轴承(251)，所述转轴(25)的一端与所述滚动轴承(251)的内圈过盈配合，所述滚动轴承(251)固定穿设在所述连接板(27)上，所述切割工作台(2)的两侧沿竖直方向设置有导向滑轨(5)，两所述连接板(27)之间设置有连接横板(28)，所述连接横板(28)的两端分别滑动设置在两根所述导向滑轨(5)内，所述机架(1)上还设置有沿竖直方向调节所述连接横板(28)的高度的调节件。
4.根据权利要求3所述的玻璃切割机，其特征在于：所述驱动件(6)包括主动锥齿轮(61)、从动锥齿轮(62)及电机(63)，所述从动锥齿轮(62)与一根所述转轴(25)的一端同轴连接，所述连接横板(28)上固定设置有所述电机(63)，所述电机(63)的输出轴同轴连接有从动锥齿轮(62)，所述从动锥齿轮(62)与所述主动锥齿轮(61)啮合。
5.根据权利要求4所述的玻璃切割机，其特征在于：所述调节件为电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的活塞杆沿竖直方向延伸，所述电动推杆(7)的活塞杆的端部与所述连接横板(28)固定连接。
6.根据权利要求4所述的玻璃切割机，其特征在于：所述导向滑轨(5)的截面形状为燕尾形，所述连接横板(28)与所述导向滑轨(5)形状匹配。
7.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于：位于所述y轴直线滑轨(4)同一侧的多个限位块(24)均连接有推动板(81)，所述切割工作台(2)的两侧的底部壁面上均设置有推动横板(82)，所述推动横板(82)与多根所述推动板(81)连接，所述推动件包括两个气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆与所述推动横板(82)连接，所述气缸(8)的活塞杆沿平行于所述y轴直线滑轨(4)的长度方向延伸。
8.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于：所述切割工作台(2)的顶部壁面上设置有无纺布(9)。
技术总结
本实用新型涉及一种玻璃切割机，其包括机架及设置在机架上的切割工作台，切割工作台的两侧均设置有X轴直线滑轨，两个X轴直线滑轨之间设置有Y轴直线滑轨，Y轴直线滑轨上滑动设置有切割头阀组，切割工作台上开设有多条容纳槽，多条容纳槽内均设置有传送带，位于Y轴直线滑轨两侧的切割工作台的壁面上均开设有多个限位槽，多个限位槽沿X轴直线滑轨的长度方向均匀设置，限位槽内滑动设置有限位块，限位块的一端位于切割工作台的顶部壁面的上方，切割工作台上设置有沿Y轴直线滑轨的长度方向推动限位块滑动的推动件。本实用新型具有自动调整待加工玻璃的位置，提高待加工玻璃的加工的效率的效果。
技术研发人员：余略信
受保护的技术使用者：成都格拉斯曼科技有限公司
技术研发日：.03.13
技术公布日：.01.24
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