本实用新型方便面盒子模具技术领域，尤其涉及一种新型高效率方便面盒子的模具。
背景技术：
方便面盒子模具是指在模具合模的状态下，以高压射出的方式将高温的塑料流体射出模具的模穴中，接着经过冷却步骤以将模穴中的塑胶流体固化成形，以形成方便面盒子塑件，在开模后，即可将方便面盒子塑件取出。
目前，市场上，方便面盒子的成型方式只能单一的去生产一种方便面盒子，不能同时进行长方体形与圆柱体形方便面盒子的生产，成本高，效率过低，实用性不强。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高效率方便面盒子的模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型高效率方便面盒子的模具，包括底座，所述底座顶部的一侧边缘处固定安装有液压推杆，所述液压推杆的驱动端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的底部固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定安装有两个第一固定板，两个所述第一固定板的底部分别固定安装有左凸模与右凸模，所述底座的顶部靠近液压推杆的一侧固定安装有两个第二固定板，两个所述第二固定板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹护套，所述螺纹护套的顶部固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架内设有旋转板，所述旋转板的顶部固定安装有第一凹模，且旋转板的底部固定安装有第二凹模，所述支撑架的外表面与旋转板对应的位置固定连接有第一电机，且旋转板远离第一电机的一端固定连接有支撑杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一电机的驱动端贯穿支撑架与旋转板的一端固定连接，所述支撑杆远离旋转板的一端与支撑架之间通过轴承转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的顶部沿水平方向设置有滑槽，且滑槽位于两个第二固定板之间，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与螺纹护套的底部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述左凸模与右凸模的外表面一侧均开设有注塑机喷嘴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二固定板的外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿第二固定板与螺纹杆的一端连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述左凸模为长方体空心结构，所述右凸模呈圆柱形空心结构设置。
本实用新型具有如下有益效果：该新型高效率方便面盒子模具，在使用时，通过设置的液压推杆、第一固定杆与第一支撑板能够调节左凸模与右凸模的高度，实现与第一凹模和第二凹模合模，通过设置的支撑架、旋转板、支撑杆与第一电机，当第一电机转动时，旋转板会在第一电机驱动端的带动下进行旋转，从而实现第一凹模与第二凹模的空间位置更换，通过第二固定板、螺纹杆、螺纹护套、第二电机、第二固定杆与支撑板的相互作用，当第二电机转动时，螺纹杆会在第二电机的驱动端的带动下进行旋转，从而带动套接在螺纹杆上的螺纹护套进行左右移动，进而带动旋转板上的第一凹模与第二凹模进行方向性移动，使其移动到与左凸模或是右凸模对应位置的正下方，当进行方便面盒子生产时，通过调节改变方便面模具的模型，可起到能够生产两种方便面盒子的作用，提高了生产效率，有一定的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型高效率方便面盒子的模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型高效率方便面盒子的左凸模与第一凹模合模后注料的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种新型高效率方便面盒子的右凸模与第二凹模合模后注料的侧视图。
图例说明：
1、底座；2、液压推杆；3、第一固定杆；4、第一支撑板；5、第一固定板；6、左凸模；7、右凸模；8、第二固定板；9、螺纹杆；10、螺纹护套；11、第二固定杆；12、第二支撑板；13、支撑架；14、旋转板；15、第一凹模；16、第二凹模；17、第一电机；18、支撑杆；19、滑块；20、滑槽；21、第二电机；22、注塑机喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型高效率方便面盒子的模具，包括底座，底座1顶部的一侧边缘处固定安装有液压推杆2，起到支撑的作用，液压推杆2的驱动端固定连接有第一固定杆3，起到承接与支撑的作用，第一固定杆3的底部固定安装有第一支撑板4，第一支撑板4的底部固定安装有两个第一固定板5，两个第一固定板5的底部分别固定安装有左凸模6与右凸模7，底座1的顶部靠近液压推杆2的一侧固定安装有两个第二固定板8，起到限位的作用，两个第二固定板8之间转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外表面螺纹套接有螺纹护套10，螺纹护套10可在螺纹杆9的转动下进行水平移动，螺纹护套10的顶部固定安装有第二固定杆11，第二固定杆11的顶部固定连接有第二支撑板12，有支撑与过渡的作用，第二支撑板12的顶部固定安装有支撑架13，起到支撑的作用，支撑架13内设有旋转板14，旋转板14的顶部固定安装有第一凹模15，且旋转板14的底部固定安装有第二凹模16，支撑架13的外表面与旋转板14对应的位置固定连接有第一电机17，且旋转板14远离第一电机17的一端固定连接有支撑杆18。
第一电机17的驱动端贯穿支撑架13与旋转板14的一端固定连接，能够带动旋转板14转动，从而实现第一凹模15与第二凹模16的位置更换，达到生产工艺的要求，支撑杆18远离旋转板14的一端与支撑架13之间通过轴承转动连接，可实现旋转板14在第一电机17工作时能够自由转动；底座1的顶部沿水平方向设置有滑槽20，且滑槽20位于两个第二固定板8之间，滑槽20内滑动连接有滑块19，滑块19与螺纹护套10的底部固定连接，螺纹护套10通过滑块19与滑槽20滑动连接，对其有限位的作用，避免螺纹护套10跟随螺纹杆9旋转；左凸模6与右凸模7的外表面一侧均开设有注塑机喷嘴22，起到能够注料的作用；第二固定板8的外表面固定安装有第二电机21，能够带动螺纹杆9转动，第二电机21的驱动端贯穿第二固定板8与螺纹杆9的一端连接，第二电机21能够驱动螺纹杆9旋转；左凸模6为长方体空心结构，右凸模7呈圆柱形空心结构设置，实现生产长方形方便面盒与圆筒形方便面盒。
工作原理：该新型高效率方便面盒子模具，在使用时，在生产长方体形方便面盒子时，启动第一电机17使得旋转板14顶部为第一凹模15，然后启动第二电机21带动螺纹杆9旋转，从而使得螺纹护套10沿水平方向移动，使得第一凹模15移动到左凸模6正下方相对位置，启动液压推杆2，使得左凸模6向下移动到一定位置与第一凹模15契合，沿注塑机喷嘴22注料，即可生产长方体形方便面盒子，更换生产圆柱体形盒子时，启动液压推杆2，带动左凸模6向上移动到一定位置，此时启动第一电机17使得旋转板14旋转，将第二凹模16旋转至上方，启动第二电机21带动螺纹杆9旋转，从而带动螺纹护套10水平方向移动，使得第二凹模16移动到右凸模7正下方相对位置，再次启动液压推杆2，使得右凸模7向下移动到一定位置与第二凹模16契合，沿注塑机喷嘴22注料，即可生产圆柱体形方便面盒子。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型高效率方便面盒子的模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧边缘处固定安装有液压推杆(2)，所述液压推杆(2)的驱动端固定连接有第一固定杆(3)，所述第一固定杆(3)的底部固定安装有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的底部固定安装有两个第一固定板(5)，两个所述第一固定板(5)的底部分别固定安装有左凸模(6)与右凸模(7)，所述底座(1)的顶部靠近液压推杆(2)的一侧固定安装有两个第二固定板(8)，两个所述第二固定板(8)之间转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外表面螺纹套接有螺纹护套(10)，所述螺纹护套(10)的顶部固定安装有第二固定杆(11)，所述第二固定杆(11)的顶部固定连接有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)的顶部固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)内设有旋转板(14)，所述旋转板(14)的顶部固定安装有第一凹模(15)，且旋转板(14)的底部固定安装有第二凹模(16)，所述支撑架(13)的外表面与旋转板(14)对应的位置固定连接有第一电机(17)，且旋转板(14)远离第一电机(17)的一端固定连接有支撑杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效率方便面盒子的模具，其特征在于：所述第一电机(17)的驱动端贯穿支撑架(13)与旋转板(14)的一端固定连接，所述支撑杆(18)远离旋转板(14)的一端与支撑架(13)之间通过轴承转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效率方便面盒子的模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部沿水平方向设置有滑槽(20)，且滑槽(20)位于两个第二固定板(8)之间，所述滑槽(20)内滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)与螺纹护套(10)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效率方便面盒子的模具，其特征在于：所述左凸模(6)与右凸模(7)的外表面一侧均开设有注塑机喷嘴(22)。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效率方便面盒子的模具，其特征在于：所述第二固定板(8)的外表面固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的驱动端贯穿第二固定板(8)与螺纹杆(9)的一端连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型高效率方便面盒子的模具，其特征在于：所述左凸模(6)为长方体空心结构，所述右凸模(7)呈圆柱形空心结构设置。
技术总结
本实用新型公开了一种新型高效率方便面盒子的模具，包括底座，所述底座顶部的一侧边缘处固定安装有液压推杆，所述液压推杆的驱动端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的底部固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定安装有两个第一固定板，两个所述第一固定板的底部分别固定安装有左凸模与右凸模，所述底座的顶部靠近液压推杆的一侧固定安装有两个第二固定板，两个所述第二固定板之间转动连接有螺纹杆。本实用新型中，改变了传统的方便面模具的单一性，可进行同时长方体形与圆柱体形方便面盒子的生产，不需要拆除更换模具，减少了工作的繁琐性，降低了成本，简单易操作，功能齐全，可大量生产，提高了工作效率。
技术研发人员：王洪瑞
受保护的技术使用者：青岛三众合机械科技有限公司
技术研发日：.06.17
技术公布日：.02.04
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