本实用新型涉及煤矿掘进机降尘领域，具体为一种煤矿掘进机上便于拆装的喷雾降尘装置。
背景技术：
煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在煤矿的开采过程中，掘进机是必不可以的设备，在掘进机掘进工作过程中，会产生大量灰尘，由于煤矿井下的掘进巷道是顶端封闭的盲道，因而在掘进机作业过程中即在掘进机截割煤炭的过程中，掘进工作面的巷道通风形不成循环风，产生的粉尘即煤尘不足以在短时间内快速扩散，从而成为粉尘污染的严重区域，从而导致尘害，尘害是煤矿井下常见的五大灾害之一，为了有效地防范因粉尘煤尘引起的灾害，各种除尘设施在煤矿井巷得到了广泛的应用。由于喷雾即喷淋降尘设施具有经济廉价和效果良好的特点，因而在煤矿井巷的应用较为普遍。喷雾降尘是一种新型的降尘技术，其原理是利用喷雾产生的微粒由于其及其细小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效控尘。对大型开阔范围的控尘降尘有很好的效果。同时这种效果完全是一种雾化效果，绝不产生水滴和潮湿。
目前，申请号为cn2276.3的中国专利公开了一种煤矿掘进机用喷雾降尘装置，包括安装基座、喷雾筒、雾化喷头、风机、控制器、丝杆、矩形滑块和反向开关，所述喷雾筒的中部内腔固定设置有风机，所述喷雾筒的右端固定设置有雾化喷头，所述矩形滑块通过内螺纹通孔螺纹连接套设在丝杆上，所述矩形滑块的顶端与喷雾筒的底端之间通过支撑连杆铰接连接，所述安装基座上安装有控制器，所述安装基座上通过螺栓连接方式对称设置有行程支板，两个行程支板上均设置有反向开关，所述矩形滑块的两侧均固定设置有触碰杆。本实用新型能够实现矩形滑块在两个行程支板之间的区域内进行周期性的左右运动，使得喷雾筒的摆动角度范围可调，使用灵活，提高了喷雾降尘效果。但是，煤矿掘进机掘进端为圆柱形，采用该装置进行煤矿掘进机掘进过程中的喷雾降尘时，装置不便于安装和拆卸。基于此，本实用新型设计了一种煤矿掘进机上便于拆装的喷雾降尘装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种煤矿掘进机上便于拆装的喷雾降尘装置，以解决上述背景中提出的煤矿掘进机掘进端为圆柱形，采用该装置进行煤矿掘进机掘进过程中的喷雾降尘时，装置不便于安装和拆卸的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿掘进机上便于拆装的喷雾降尘装置，包括主杆、掘进头和降尘装置，所述降尘装置包括有左弧板、右弧板和顶板，所述顶板固定安装在左弧板和右弧板上，所述顶板侧面中心开设有主道，所述主道内部固定安装有主水管，所述主水管一端固定连接有主雾化喷头，所述主雾化喷头固定在顶板靠近掘进头的侧面，所述顶板侧面开设有辅道，所述辅道和主道连通，所述辅道内部固定安装有辅水管，所述辅水管和主水管连通，所述辅水管端部固定连接有辅雾化喷头，所述辅雾化喷头固定在顶板上，所述左弧板和右弧板边缘均固定连接有固定块，所述固定块侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓。
优选的，所述左弧板和右弧板均为半圆形弧板且内直径等于主杆的直径，所述左弧板侧面等间距开设有连接槽，所述右弧板侧面等间距固定连接有和连接槽配合的连接块。
优选的，所述顶板上下对称设置在左弧板和右弧板上，所述顶板和左弧板以及右弧板为焊接连接。
优选的，所述主水管一端超出主道端部，所述主水管和辅水管为硬管，所述主水管的直径等于主道的直径，所述辅水管的直径等于辅道的直径，所述辅道等间距设置在顶板上，所述辅水管的直径小于主水管的直径。
优选的，所述固定螺栓的长度大于两倍的螺纹孔的深度，所述固定螺栓两端螺纹连接有固定螺母。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置左弧板、右弧板、固定块、螺纹孔和固定螺栓，利用固定螺栓螺纹连接螺纹孔将左弧板和右弧板进行连接固定，同时将左弧板和右弧板固定在主杆上，利用螺纹连接进行固定便于左弧板和右弧板的安装与拆除，方便使用；通过设置顶板、主道、辅道、主水管、辅水管、主雾化喷头和辅雾化喷头，利用主水管外接输水设备，向主雾化喷头和辅雾化喷头输水，二者共同作用对掘进头附近进行喷雾降尘，提高除尘效果。本装置结构简单，制作成本较低，便于安装和拆卸，方便使用。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型降尘装置结构示意图；
图3为本实用新型顶板剖面结构示意图；
图4为本实用新型主水管辅水管连接结构示意图；
图5为本实用新型a部放大结构示意图；
图6为本实用新型左弧板结构示意图：
图7为本实用新型右弧板结构示意图；
图8为实用新型左弧板右弧板连接结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-主杆，2-掘进头，3-左弧板，4-右弧板，5-顶板，6-主道，7-主水管，8-主雾化喷头，9-辅道，10-辅水管，11-辅雾化喷头，12-固定块，13-螺纹孔，14-固定螺栓，15-固定螺母，16-连接槽，17-连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿掘进机上便于拆装的喷雾降尘装置，包括主杆1、掘进头2和降尘装置，降尘装置包括有左弧板3、右弧板4和顶板5，顶板5固定安装在左弧板3和右弧板4上，顶板5侧面中心开设有主道6，主道6内部固定安装有主水管7，主水管7一端固定连接有主雾化喷头8，主雾化喷头8固定在顶板5靠近掘进头2的侧面，顶板5侧面开设有辅道9，辅道9和主道6连通，辅道9内部固定安装有辅水管10，辅水管10和主水管7连通，辅水管10端部固定连接有辅雾化喷头11，辅雾化喷头11固定在顶板5上，左弧板3和右弧板4边缘均固定连接有固定块12，固定块12侧面开设有螺纹孔13，螺纹孔13内部螺纹连接有固定螺栓14。
其中，左弧板3和右弧板4均为半圆形弧板且内直径等于主杆1的直径，左弧板3侧面等间距开设有连接槽16，右弧板4侧面等间距固定连接有和连接槽16配合的连接块17，利用连接块17插接入连接槽16中将左弧板3和右弧板4进行拼接，增强二者接触时的稳定性；顶板5上下对称设置在左弧板3和右弧板4上，顶板5和左弧板3以及右弧板4为焊接连接；主水管7一端超出主道6端部，便于主管7和外接输水设备的连接，主水管7和辅水管10为硬管，主水管7的直径等于主道6的直径，辅水管10的直径等于辅道9的直径，辅道9等间距设置在顶板5上，辅水管10的直径小于主水管6的直径；固定螺栓14的长度大于两倍的螺纹孔13的深度，固定螺栓14两端螺纹连接有固定螺母15，利用固定螺母15对固定螺栓14进行固定。
本实施例的一个具体应用为：将左弧板3和右弧板4拼接在主杆1上，利用连接槽16和连接块17的插接配合，将左弧板3和右弧板4进行拼接，通过固定螺栓14螺纹连接螺纹孔13，将左弧板3和右弧板4进行固定，同时利用固定螺母15螺纹连接固定螺栓14两端，对固定螺栓14进行固定，进一步提高左弧板3和右弧板4连接固定的稳定性，通过主管7外接输水设备，向主雾化喷头8和辅雾化喷头11输水，主雾化喷头8和辅雾化喷头11二者共同作用对掘进头2附近进行喷雾降尘。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种煤矿掘进机上便于拆装的喷雾降尘装置，包括主杆（1）、掘进头（2）和降尘装置，其特征在于：所述降尘装置包括有左弧板（3）、右弧板（4）和顶板（5），所述顶板（5）固定安装在左弧板（3）和右弧板（4）上，所述顶板（5）侧面中心开设有主道（6），所述主道（6）内部固定安装有主水管（7），所述主水管（7）一端固定连接有主雾化喷头（8），所述主雾化喷头（8）固定在顶板（5）靠近掘进头（2）的侧面，所述顶板（5）侧面开设有辅道（9），所述辅道（9）和主道（6）连通，所述辅道（9）内部固定安装有辅水管（10），所述辅水管（10）和主水管（7）连通，所述辅水管（10）端部固定连接有辅雾化喷头（11），所述辅雾化喷头（11）固定在顶板（5）上，所述左弧板（3）和右弧板（4）边缘均固定连接有固定块（12），所述固定块（12）侧面开设有螺纹孔（13），所述螺纹孔（13）内部螺纹连接有固定螺栓（14）。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进机上便于拆装的喷雾降尘装置，其特征在于：所述左弧板（3）和右弧板（4）均为半圆形弧板且内直径等于主杆（1）的直径，所述左弧板（3）侧面等间距开设有连接槽（16），所述右弧板（4）侧面等间距固定连接有和连接槽（16）配合的连接块（17）。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进机上便于拆装的喷雾降尘装置，其特征在于：所述顶板（5）上下对称设置在左弧板（3）和右弧板（4）上，所述顶板（5）和左弧板（3）以及右弧板（4）为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进机上便于拆装的喷雾降尘装置，其特征在于：所述主水管（7）一端超出主道（6）端部，所述主水管（7）和辅水管（10）为硬管，所述主水管（7）的直径等于主道（6）的直径，所述辅水管（10）的直径等于辅道（9）的直径，所述辅道（9）等间距设置在顶板（5）上，所述辅水管（10）的直径小于主水管（7）的直径。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进机上便于拆装的喷雾降尘装置，其特征在于：所述固定螺栓（14）的长度大于两倍的螺纹孔（13）的深度，所述固定螺栓（14）两端螺纹连接有固定螺母（15）。
技术总结
本实用新型公开了煤矿掘进机降尘领域的一种煤矿掘进机上便于拆装的喷雾降尘装置，包括主杆、掘进头和降尘装置，降尘装置包括有左弧板、右弧板和顶板，顶板固定安装在左弧板和右弧板上，顶板侧面中心开设有主道，主道内部固定安装有主水管，主水管一端固定连接有主雾化喷头，主雾化喷头固定在顶板靠近掘进头的侧面，顶板侧面开设有辅道，辅道和主道连通，辅道内部固定安装有辅水管，辅水管和主水管连通，辅水管端部固定连接有辅雾化喷头，辅雾化喷头固定在顶板上，左弧板和右弧板边缘均固定连接有固定块，固定块侧面开设有螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓。
技术研发人员：张敬东
受保护的技术使用者：张敬东
技术研发日：.07.15
技术公布日：.02.21
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