本实用新型涉及气体压缩机领域，具体涉及一种用于气体压缩机吸气孔口的过滤装置。
背景技术：
气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。按排气压力不同压缩机可分为低压压缩机、中压压缩机、高压压缩机和超高压压缩机等。低压压缩机为单级式，中压、高压和超高压压缩机为多级式，最多机数可达8级。按压缩介质的不同，一般压缩机还可称之为：空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机、氢气压缩机等，空气压缩机的入气口在吸入空气时，需要在储液罐的头端安装滤网以过滤空气中的灰尘及杂质，但是滤网在长时间使用后需要进行清洗或更换，否则会影响气体过滤效果和进气时的流通速度，但是过滤罐中的滤网在取出时比较的麻烦，针对上述问题，本申请提出了一种用于气体压缩机吸气孔口的过滤装置。
技术实现要素：
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种用于气体压缩机吸气孔口的过滤装置。
根据本实用新型实施例提供的技术方案，一种用于气体压缩机吸气孔口的过滤装置，包括吸气管、储液罐和滤网，在所述储液罐的顶端开设有入气口，所述入气口连接有所述吸气管，在所述储液罐的罐内的上端安装有所述滤网；还包括吸气管a、吸气管b、弹性伸缩外环和弹簧，所述吸气管包括吸气管a和吸气管b，所述吸气管a的尾端和吸气管b的头端连接，所述吸气管b的尾端与入气口连接，在所述储液罐的罐内的上方、沿所述储液罐的内壁设有固定环，所述固定环与储液罐顶壁之间构成过滤腔，所述滤网放置在所述过滤腔的内部；沿所述滤网的上面板和下面板的外围边缘均向外延伸有固定槽，在所述固定槽的内部安装有所述弹性伸缩外环，所述弹性伸缩外环与固定槽之间通过所述弹簧连接。
本实用新型中，所述固定环为圆环状。
本实用新型中，所述过滤腔的高度与滤网的高度相匹配。
本实用新型中，所述固定槽和弹性伸缩外环均为圆环状，且所述弹性伸缩外环的环体的厚度小于所述固定槽的槽体高度。
本实用新型中，所述弹性伸缩外环的外环边为弧形边。
本实用新型中，在所述弹性伸缩外环从固定槽内弹出后，所述弹性伸缩外环的周长与所述过滤腔腔内周长相匹配。
本实用新型中，所述入气口、吸气管b和过滤腔的直径相同。
本实用新型中，所述吸气管a的尾端设有与吸气管b的直径相匹配的连接板，在所述连接板的侧壁上和吸气管b的管口内壁上设有相匹配的扭紧螺纹。
综上所述，本实用新型的有益效果：在对气体进行过滤的同时可以将储液罐中的滤网很方便的取出进行清洗或更换，非常的便捷实用。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中储液罐的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中吸气管a和吸气管b的结构示意图；
图4为本实用新型中滤网的俯视结构示意图；
图5为本实用新型中滤网的正视结构示意图；
图6为本实用新型中实施例2的结构示意图。
图中标号：1.吸气管、2.储液罐、3.滤网、4.吸气管a、5.吸气管b、6.弹性伸缩外环、7.弹簧、8.固定环、9.过滤腔、10.上面板、11.下面板、12.固定槽、13.连接板、14.拉杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种用于气体压缩机吸气孔口的过滤装置，包括吸气管1、储液罐2和滤网3，在所述储液罐2的顶端开设有入气口，所述入气口连接有所述吸气管1，在所述储液罐2的罐内的上端安装有所述滤网3；还包括吸气管a4、吸气管b5、弹性伸缩外环6和弹簧7，所述吸气管1包括吸气管a4和吸气管b5，所述吸气管a4的尾端和吸气管b5的头端连接，所述吸气管b5的尾端与入气口连接，在所述储液罐2的罐内的上方、沿所述储液罐2的内壁设有固定环8，所述固定环8与储液罐2顶壁之间构成过滤腔9，所述滤网3放置在所述过滤腔9的内部；沿所述滤网3的上面板10和下面板11的外围边缘均向外延伸有固定槽12，在所述固定槽12的内部安装有所述弹性伸缩外环6，所述弹性伸缩外环6与固定槽12之间通过所述弹簧7连接。
如图1所示，所述入气口、吸气管b5和过滤腔9的直径相同，便于有足够的空间将滤网3抽出。
如图1和2所示，所述固定环8为圆环状，固定环8的数量为2个，固定环8与储液罐2之间构成滤腔9，所述过滤腔9的高度与滤网3的高度相匹配，滤网3放置在滤腔9的内部。
如图4和图5所示，所述固定槽12和弹性伸缩外环6均为圆环状，且所述弹性伸缩外环6的环体的厚度小于所述固定槽12的槽体高度。所述弹性伸缩外环6的外环边为弧形边。在所述弹性伸缩外环6从固定槽12内弹出后，所述弹性伸缩外环6的周长与所述过滤腔9腔内周长相匹配。
如图3所示，在所述吸气管a4的尾端设有与吸气管b5的直径相匹配的连接板13，在所述连接板13的侧壁上和吸气管b5的管口内壁上设有相匹配的扭紧螺纹，便于吸气管a4与吸气管b5连接，在需要将滤网3取出时，将吸气管a4与吸气管b5之间分离开以便于将滤网3取出。
实施例1：吸气管b5的尾端通过管道连接件与储液罐2的入气口连接固定；使用前，将吸气管b5的尾端与储液罐2的入气口连接，然后将滤网3从吸气管b5的管口推入储液罐2中，当遇到固定环8时，滤网3上的弹性伸缩外环6会被压迫收缩，收缩后滤网3即可进入过滤腔9中进行固定，然后将吸气管a4与吸气管b5之间连接固定，固定后将吸气管a4的头端与气源相连接即可，当需要将滤网3取出时，将吸气管a4与吸气管b5之间分离，通过吸气管b5的管口将滤网3取出即可，滤网3在取出的过程中弹性伸缩外环6经固定环8压迫收缩后即可从滤腔9中取出。
实施例2：如图6所示，在滤网3的上面板10上向上延伸设有拉杆14，拉杆14的长度延伸至吸气管a4与吸气管b5的固定处，以便于将滤网3拉出。
以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本实用新型中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
技术特征：
1.一种用于气体压缩机吸气孔口的过滤装置，包括吸气管(1)、储液罐(2)和滤网(3)，在所述储液罐(2)的顶端开设有入气口，所述入气口连接有所述吸气管(1)，在所述储液罐(2)的罐内的上端安装有所述滤网(3)；其特征是：还包括吸气管a(4)、吸气管b(5)、弹性伸缩外环(6)和弹簧(7)，所述吸气管(1)包括吸气管a(4)和吸气管b(5)，所述吸气管a(4)的尾端和吸气管b(5)的头端连接，所述吸气管b(5)的尾端与入气口连接，在所述储液罐(2)的罐内的上方、沿所述储液罐(2)的内壁设有固定环(8)，所述固定环(8)与储液罐(2)顶壁之间构成过滤腔(9)，所述滤网(3)放置在所述过滤腔(9)的内部；沿所述滤网(3)的上面板(10)和下面板(11)的外围边缘均向外延伸有固定槽(12)，在所述固定槽(12)的内部安装有所述弹性伸缩外环(6)，所述弹性伸缩外环(6)与固定槽(12)之间通过所述弹簧(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机吸气孔口的过滤装置，其特征是：所述固定环(8)为圆环状。
3.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机吸气孔口的过滤装置，其特征是：所述过滤腔(9)的高度与滤网(3)的高度相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机吸气孔口的过滤装置，其特征是：所述固定槽(12)和弹性伸缩外环(6)均为圆环状，且所述弹性伸缩外环(6)的环体的厚度小于所述固定槽(12)的槽体高度。
5.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机吸气孔口的过滤装置，其特征是：所述弹性伸缩外环(6)的外环边为弧形边。
6.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机吸气孔口的过滤装置，其特征是：在所述弹性伸缩外环(6)从固定槽(12)内弹出后，所述弹性伸缩外环(6)的周长与所述过滤腔(9)腔内周长相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机吸气孔口的过滤装置，其特征是：所述入气口、吸气管b(5)和过滤腔(9)的直径相同。
8.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机吸气孔口的过滤装置，其特征是：所述吸气管a(4)的尾端设有与吸气管b(5)的直径相匹配的连接板(13)，在所述连接板(13)的侧壁上和吸气管b(5)的管口内壁上设有相匹配的扭紧螺纹。
技术总结
本实用新型公开了一种用于气体压缩机吸气孔口的过滤装置，在储液罐的顶端开设有入气口，入气口连接有吸气管，在储液罐的罐内的上端安装有滤网；还包括吸气管A、吸气管B、弹性伸缩外环和弹簧，吸气管包括吸气管A和吸气管B，吸气管A的尾端和吸气管B的头端连接，吸气管B的尾端与入气口连接，在储液罐的罐内的上方、沿储液罐的内壁设有固定环，固定环与储液罐顶壁之间构成过滤腔，滤网放置在过滤腔的内部；沿滤网的上面板和下面板的外围边缘均向外延伸固定槽，在固定槽的内部安装有弹性伸缩外环，弹性伸缩外环与固定槽之间通过弹簧连接。本实用新型在对气体进行过滤的同时可以将储液罐中的滤网很方便的取出进行清洗或更换，非常的便捷实用。
技术研发人员：杨彬
受保护的技术使用者：天津蓝动科技有限公司
技术研发日：.05.05
技术公布日：.02.21
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