本实用新型涉及电子智能产品技术领域，尤其涉及一种防水外壳结构及可穿戴设备。
背景技术：
如今消费类电子产品的研发趋势以越来越向小型化、集成化等特点发展，即要求产品在满足使用功能的前提下，尽可能简化结构。可穿戴设备的出现，例如智能手表或者智能手环，受到了众多消费者的关注。消费者希望手表拥有丰富功能的同时，更应该美观，但是有些功能的增加必然与表体的尺寸形状有着联系。
智能穿戴设备中以智能手表为例，其防水要求越来越高，从ip6发展为3atm、4atm、5atm防水，防水设计一般密封实现，这样就导致壳体内部为密封空间，当在高温高湿的环境下壳体出现膨胀，所以表体一般会加一平衡孔，而手表上的平衡孔被越来越多的运动型手表所使用，因此设计者必须考虑平衡孔处的防水结构。
综上所述，如何提供一种具有平衡孔且防水性能好的外壳防水结构，是目前本领域技术人员面临解决的问题。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种防水性能好的防水外壳结构。
本实用新型的另一目的是提供一种包括上述防水外壳结构的可穿戴设备。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
一种防水外壳结构，包括壳体，所述壳体内具有中空的内腔，所述防水外壳结构还包括：通孔，其设于所述壳体上、与所述内腔连通，所述通孔为l型；气压计模组，其设于所述内腔中；防水透气膜，其位于所述内腔中、与所述壳体连接，所述防水透气膜将所述通孔的一端封堵，从所述通孔进入的气体经所述防水透气膜进入所述气压计模组内。
进一步的，所述防水透气膜靠近所述气压计模组的一侧设有第一钢片，所述第一钢片上设有多个激光微孔。
进一步的，所述通孔的数量为两个，两个所述通孔的竖向部分在靠近所述防水透气膜的一端连通。
作为一种优选实施例，所述壳体包括下壳和上壳，所述下壳和所述上壳之间形成所述内腔，所述下壳和所述上壳之间设有密封o型圈；所述通孔设于所述下壳上，所述防水透气膜设于所述下壳的内侧。
进一步的，所述第一钢片靠近所述气压计模组的一侧设有泡棉，所述泡棉内设有泡棉通孔。
进一步的，所述上壳上设有支架，所述气压计模组设于所述支架上。
进一步的，所述支架上还设有柔性电路板，所述气压计模组与所述柔性电路板电连接。
进一步的，所述支架上还设有第二钢片，所述第二钢片上设有第二钢片通孔，所述第二钢片与所述泡棉抵接，所述第二钢片通孔与所述泡棉通孔连通。
作为一种优选实施例，所述气压计模组包括气压计钢套和设于所述气压计钢套内的气压计芯片和气压感应膜。
一种可穿戴设备，包括如上所述的防水外壳结构。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型提出一种防水外壳结构及可穿戴设备，防水外壳结构包括壳体，壳体内具有中空的内腔，防水外壳结构还包括设于壳体上的l型通孔、设于内腔中的气压计模组和防水透气膜，l型通孔与内腔连通，防水透气膜将通孔靠近内腔的一端封堵。外界气体依次流经通孔和防水透气膜进入气压计模组内。防水透气膜允许气体通过而阻止水汽、沙尘等异物进入内腔中，起到防水功能的同时，又不影响气压计模组的使用。同时，l型通孔进一步利于防止沙尘等异物进入内腔中，同时能够减小气流冲击对气压计模组测量结果的影响。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型防水外壳结构实施例的结构示意图；
图2为图1中a部剖视图；
图3为本实用新型第一钢片实施例的结构示意图。
其中，10-通孔，11-横向部，12-竖向部，20-防水透气膜，30-第一钢片，31-激光微孔，40-泡棉，41-泡棉通孔，50-第二钢片，51-第二钢片通孔，60-气压计模组，70-支架，80-柔性电路板，90-壳体，91-上壳，92-下壳，93-o型圈，94-内腔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型公开一种防水外壳结构，应用于可穿戴设备，可穿戴设备可以包括手表、智能手环、智能手表、腕戴心率监测设备、运动式手环、以及佩戴于手指上的穿戴设备、腕戴通话设备、体感设备的腕戴端等。本实施例以智能手表为例进行阐述说明。
图1所示为防水外壳结构的结构示意图，图2所示为防水外壳结构的局部剖视图，该防水外壳结构包括壳体90，壳体90内具有中空的内腔94，防水外壳结构还包括设于壳体90上的l型通孔10、设于内腔94中的气压计模组60和防水透气膜20，l型通孔10与内腔94连通，防水透气膜52将通孔10靠近内腔94的一端封堵。外界气体依次流经通孔10和防水透气膜20进入气压计模组60内，气压计模组60即可直接测量气压，测量到的气压值即是通孔10位置处的气压值。防水透气膜20允许气体通过而阻止水汽、沙尘等异物进入内腔94中，起到防水功能的同时，又不影响气压计模组60的使用。l型通孔10包括横向部11和竖向部12，横向部11的一端与外界大气连通，竖向部12的一端紧贴防水透气膜20，外界气体、沙尘等先经过横向部11，流动路线折弯90度后再进入竖向部12，气体由于流动方向的改变会减小气流冲击，进而减小对气压计模组60测量结果的影响，有助于提高气压计模组60的检测精度；同时，沙尘等异物由于行进路线的改变，在横向部11与竖向部12的折弯处会受到运动阻力，从而有利于沙尘等异物运动至防水透气膜20处而损坏防水透气膜20、进入内腔94中。防水透气膜20靠近气压计模组60的一侧设有第一钢片30，第一钢片30上设有多个激光微孔31，参照图3。激光微孔31允许气体通过的同时，可以进一步避免水汽、沙尘进入内腔94中。防水透气膜20与第一钢片30之间采用胶粘的固定方式连接，第一钢片30与防水透气膜20之间的连接还有助于保证防水透气膜20的安装平整性，避免防水透气膜20出现褶皱。
作为一种优选实施例，通孔10的数量可以设置为两个，两个通孔10的竖向部12在靠近防水透气膜20的一端连通。外界气体先分两路分别从通孔的横向部11进入、折弯后进入竖向部12，然后在竖向部12处汇合为一路气体，再一起进入防水透气膜20。图1的剖面视角中只能够示出其中一个通孔10，另一个通孔10被遮挡而未示出。
需要说明的是，通孔10实现将外界气体与气压计模组60连通的同时，也起到了现有技术中平衡孔的作用。
本实施例壳体90包括下壳92和上壳91，下壳92和上壳91扣合后形成中空的内腔94。上壳91靠近下壳92的一侧设有周向凹槽，下壳92靠近上壳91的一侧设有周向凸起，凹槽内设有o型圈93，下壳92和上壳91扣合后，凸起卡设于凹槽内，o型圈93被挤压在凹槽和凸起之间的缝隙内，实现下壳92和上壳91的密封连接，也即实现了内腔94的密封。
通孔10设于下壳92上，与下壳92一体加工成型，下壳92的内侧（也即靠近内腔的一侧）设有下沉凹部，防水透气膜20设于该凹部内。具体的，防水透气膜20与下壳92之间采用胶粘的固定方式。
第一钢片30靠近气压计模组60的一侧设有泡棉40，泡棉40内开设有泡棉通孔41，从第一钢片30流出的气体进入泡棉通孔41内。第一钢片30与泡棉40之间采用胶粘的固定方式。
上壳91内设有支架70，气压计模组60设于支架70上，具体的，支架70通过固定柱、螺钉等方式固定安装至上壳91内，气压计模组60通过胶粘的方式固定安装至支架70上，本实施例气压计模组60与壳体90之间无任何连接关系，支架70作为气压计模组60的安装载体。
本实施例气压计模组60包括气压计钢套和设于气压计钢套内的气压计芯片、气压感应膜，气压计钢套与支架70固定连接，实现气压计模组60的固定安装。
支架70上设有柔性电路板80，气压计模组60与柔性电路板80电连接。柔性电路板80通过热熔固定的方式与支架70固定连接，便于安装、连接可靠。
支架70上还设有第二钢片50，第二钢片50上设有第二钢片通孔51，当下壳92与上壳91扣合后，第二钢片50与泡棉40抵接，且泡棉40被挤压变形，利于提高密封性。第二钢片通孔51与泡棉通孔41连通，实现上下气路的导通。第二钢片50与支架70之间采用胶粘的固定方式。
外界气体依次流经通孔10、防水透气膜20、第一钢片30上的激光微孔31、泡棉通孔41、第二钢片通孔51至气压计模组60内，通过气压计芯片和气压感应膜即可测量出气压值。
在上述任意一个实施例的基础上，通孔10的内表面设有防水油层，进一步提高外壳的防水性。
在上述实施例中，防水透气膜20与下壳92之间、防水透气膜20与第一钢片30之间、第一钢片30与泡棉40之间、气压计模组60与支架70之间均分别采用防水胶进行固定连接，进一步提高外壳的防水性能。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种防水外壳结构，包括壳体，所述壳体内具有中空的内腔，其特征在于，所述防水外壳结构还包括：
通孔，其设于所述壳体上、与所述内腔连通，所述通孔为l型；
气压计模组，其设于所述内腔中；
防水透气膜，其位于所述内腔中、与所述壳体连接，所述防水透气膜将所述通孔的一端封堵，从所述通孔进入的气体经所述防水透气膜进入所述气压计模组内。
2.根据权利要求1所述的防水外壳结构，其特征在于，所述防水透气膜靠近所述气压计模组的一侧设有第一钢片，所述第一钢片上设有多个激光微孔。
3.根据权利要求2所述的防水外壳结构，其特征在于，所述通孔的数量为两个，两个所述通孔的竖向部分在靠近所述防水透气膜的一端连通。
4.根据权利要求2所述的防水外壳结构，其特征在于，所述壳体包括下壳和上壳，所述下壳和所述上壳之间形成所述内腔，所述下壳和所述上壳之间设有密封o型圈；所述通孔设于所述下壳上，所述防水透气膜设于所述下壳的内侧。
5.根据权利要求4所述的防水外壳结构，其特征在于，所述第一钢片靠近所述气压计模组的一侧设有泡棉，所述泡棉内设有泡棉通孔。
6.根据权利要求5所述的防水外壳结构，其特征在于，所述上壳上设有支架，所述气压计模组设于所述支架上。
7.根据权利要求6所述的防水外壳结构，其特征在于，所述支架上还设有柔性电路板，所述气压计模组与所述柔性电路板电连接。
8.根据权利要求7所述的防水外壳结构，其特征在于，所述支架上还设有第二钢片，所述第二钢片上设有第二钢片通孔，所述第二钢片与所述泡棉抵接，所述第二钢片通孔与所述泡棉通孔连通。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的防水外壳结构，其特征在于，所述气压计模组包括气压计钢套和设于所述气压计钢套内的气压计芯片和气压感应膜。
10.一种可穿戴设备，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的防水外壳结构。
技术总结
本实用新型公开了一种防水外壳结构及可穿戴设备，防水外壳结构包括壳体，壳体内具有中空的内腔，防水外壳结构还包括设于壳体上的L型通孔、设于内腔中的气压计模组和防水透气膜，L型通孔与内腔连通，防水透气膜将通孔靠近内腔的一端封堵。外界气体依次流经通孔和防水透气膜进入气压计模组内。防水透气膜允许气体通过而阻止水汽、沙尘等异物进入内腔中，起到防水功能的同时，又不影响气压计模组的使用。同时，L型通孔进一步利于防止沙尘等异物进入内腔中，同时能够减小气流冲击对气压计模组测量结果的影响。
技术研发人员：张显军;杨成;黎文军;方福平
受保护的技术使用者：潍坊歌尔电子有限公司
技术研发日：.05.24
技术公布日：.12.03
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