本实用新型涉及监控技术领域，具体为一种玻璃观察窗电熔炉电极冷却水回收监控装置。
背景技术：
玻璃是非晶无机非金属材料，电熔炉利用电热效应供热，以电流通过导体所产生的焦耳热为热源对玻璃进行加热生产观察窗，用做导电输入或导出电流的两个端称为电极。在玻璃观察窗电熔炉电极使用时会有冷却水调整其温度，为了环境友好，冷却水现有进行回收，而现有的玻璃观察窗电熔炉电极冷却水回收监控装置直接将冷却水调温回收，没有将冷却水使用后的热能再利用，造成能源浪费。因此，我们提出一种玻璃观察窗电熔炉电极冷却水回收监控装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种玻璃观察窗电熔炉电极冷却水回收监控装置，解决了背景技术中所提出现有的玻璃观察窗电熔炉电极冷却水回收监控装置直接将冷却水调温回收，没有将冷却水使用后的热能再利用，造成能源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃观察窗电熔炉电极冷却水回收监控装置，包括连通管、冷却水管和水阀，所述连通管的顶部连通有冷却水管，所述冷却水管的顶端连通有排水管的一端，所述排水管的另一端安装有有水阀，所述排水管的顶部安装有温度计，所述连通管的下方设置有余温回收装置，所述排水管的底端与余温回收装置的顶部连通，所述余温回收装置的左侧壁连通有出水管，所述余温回收装置的顶部连通有进水管，所述余温回收装置的一侧安装有冷却水箱，所述冷却水箱的右侧壁连通有冷却水出水管的一端，所述冷却水箱的左侧壁连通有冷却水进水管的一端。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述余温回收装置的内腔安装有散热管，所述排水管贯穿余温回收装置与散热管连通，所述散热管的外侧壁安装有散热片。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却水管的外侧壁安装有导冷片，所述连通管的外侧壁安装有保温层。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却水出水管的另一端与连通管的右侧壁连通，所述冷却水进水管的另一端与散热管连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热管为u型散热管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的玻璃观察窗电熔炉电极冷却水回收监控装置，通过余温回收装置，使用后的冷却水进入其内腔的散热管进行降温，散热管外侧壁的散热片能够加速冷却水的降温，冷却水恢复初始温度流入冷却水箱，循环利用，实现余热和冷却水的回收和再利用，节约能源。
2.本实用新型的玻璃观察窗电熔炉电极冷却水回收监控装置，通过排水管顶部的温度计能够实时监控冷却水使用后的温度，根据温度利用安装在排水管上的水阀调节冷却水进入冷却水管的速度，控制冷却水的流量，可根据每组温度计的温度对相应水阀进行细致调节，确保电极的均匀散热，提高玻璃观察窗电熔炉电极的使用寿命。
3.本实用新型的玻璃观察窗电熔炉电极冷却水回收监控装置，通过连通管外壁的保温层，在冷却水流入其中时，避免空气中的水蒸气接触连通管液化放热，冷却水增温，影响冷却水的冷却效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型玻璃观察窗电熔炉电极冷却水回收监控装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型玻璃观察窗电熔炉电极冷却水回收监控装置连通管的结构示意图；
图3为本实用新型玻璃观察窗电熔炉电极冷却水回收监控装置余热回收装置的结构示意图。
图中：1、连通管；2、冷却水管；3、排水管；4、温度计；5、水阀；6、余热回收装置；7、出水管；8、进水管；9、冷却水箱；10、冷却水出水管；11、冷却水进水管；12、散热管；13、导冷片；14、保温层；15、散热片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃观察窗电熔炉电极冷却水回收监控装置，包括连通管1、冷却水管2和水阀5，所述连通管1的顶部连通有冷却水管2，所述冷却水管2的顶端连通有排水管3的一端，所述排水管3的另一端安装有有水阀5，所述排水管3的顶部安装有温度计4，所述连通管1的下方设置有余温回收装置6，所述排水管3的底端与余温回收装置6的顶部连通，所述余温回收装置6的左侧壁连通有出水管7，所述余温回收装置6的顶部连通有进水管8，所述余温回收装置6的一侧安装有冷却水箱9，所述冷却水箱9的右侧壁连通有冷却水出水管10的一端，所述冷却水箱9的左侧壁连通有冷却水进水管11的一端。
本实施例中（请参阅图1）通过排水管3顶部的温度计4能够实时监控冷却水使用后的温度，根据温度利用安装在排水管上的水阀5调节冷却水进入冷却水管2的速度，控制冷却水的流量，可根据每组温度计4的温度对相应水阀5进行细致调节，确保电极的均匀散热，提高玻璃观察窗电熔炉电极的使用寿命。
其中，所述余温回收装置6的内腔安装有散热管12，所述排水管3贯穿余温回收装置6与散热管12连通，所述散热管12的外侧壁安装有散热片15。
本实施例中（请参阅图3）通过余温回收装置6，使用后的冷却水进入其内腔的散热管12进行降温，散热管12外侧壁的散热片15能够加速冷却水的降温，冷却水恢复初始温度流入冷却水箱9，循环利用，实现余热和冷却水的回收和再利用，节约能源。
其中，所述冷却水管2的外侧壁安装有导冷片13，所述连通管1的外侧壁安装有保温层14。
其中，所述冷却水出水管10的另一端与连通管1的右侧壁连通，所述冷却水进水管11的另一端与散热管12连通。
本实施例中（请参阅图2）通过连通管1外壁的保温层14，在冷却水流入其中时，避免空气中的水蒸气接触连通管1液化放热，冷却水增温，影响冷却水的冷却效果。
在一种玻璃观察窗电熔炉电极冷却水回收监控装置使用的时候，通过冷却水箱9利用冷却水出水管10向连通管1注入冷却水，冷却水流向与连通管1连通的冷却水管2对玻璃观察窗电熔炉电极进行冷却，连通管1外壁的保温层14，在冷却水流入其中时，避免空气中的水蒸气接触连通管1液化放热，冷却水增温，影响冷却水的冷却效果，排水管3顶部的温度计4能够实时监控冷却水使用后的温度，根据温度利用安装在排水管上的水阀5调节冷却水进入冷却水管2的速度，控制冷却水的流量，可根据每组温度计4的温度对相应水阀5进行细致调节，确保电极的均匀散热，冷却后的冷却水通过与冷却水管2连通的排水管3流进余热回收装置6内的散热管12，散热管12外侧壁的散热片15加速散热，将余热利用，降温后的冷却水流入冷却水箱9。该装置结构简单，便于操作，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种玻璃观察窗电熔炉电极冷却水回收监控装置，包括连通管(1)、冷却水管(2)和水阀(5)，其特征在于：所述连通管(1)的顶部连通有冷却水管(2)，所述冷却水管(2)的顶端连通有排水管(3)的一端，所述排水管(3)的另一端安装有有水阀(5)，所述排水管(3)的顶部安装有温度计(4)，所述连通管(1)的下方设置有余温回收装置(6)，所述排水管(3)的底端与余温回收装置(6)的顶部连通，所述余温回收装置(6)的左侧壁连通有出水管(7)，所述余温回收装置(6)的顶部连通有进水管(8)，所述余温回收装置(6)的一侧安装有冷却水箱(9)，所述冷却水箱(9)的右侧壁连通有冷却水出水管(10)的一端，所述冷却水箱(9)的左侧壁连通有冷却水进水管(11)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃观察窗电熔炉电极冷却水回收监控装置，其特征在于：所述余温回收装置(6)的内腔安装有散热管(12)，所述排水管(3)贯穿余温回收装置(6)与散热管(12)连通，所述散热管(12)的外侧壁安装有散热片(15)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃观察窗电熔炉电极冷却水回收监控装置，其特征在于：所述冷却水管(2)的外侧壁安装有导冷片(13)，所述连通管(1)的外侧壁安装有保温层(14)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃观察窗电熔炉电极冷却水回收监控装置，其特征在于：所述冷却水出水管(10)的另一端与连通管(1)的右侧壁连通，所述冷却水进水管(11)的另一端与散热管(12)连通。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃观察窗电熔炉电极冷却水回收监控装置，其特征在于：所述散热管(12)为u型散热管。
技术总结
本实用新型公开了一种玻璃观察窗电熔炉电极冷却水回收监控装置，包括连通管、冷却水管和水阀，所述连通管的顶部连通有冷却水管，所述冷却水管的顶端连通有排水管的一端，所述排水管的另一端安装有有水阀，所述排水管的顶部安装有温度计，所述连通管的下方设置有余温回收装置，所述排水管的底端与余温回收装置的顶部连通，所述余温回收装置的左侧壁连通有出水管。本实用新型通过余温回收装置，使用后的冷却水进入其内腔的散热管进行降温，散热管外侧壁的散热片能够加速冷却水的降温，冷却水恢复初始温度流入冷却水箱，循环利用，实现余热和冷却水的回收和再利用，节约能源，较为实用，适合广泛推广与使用。
技术研发人员：柴文石
受保护的技术使用者：滁州兄弟科技有限公司
技术研发日：.03.27
技术公布日：.02.28
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