本实用新型属于印刷设备领域，具体涉及一种油墨刮刀。
背景技术：
现有的刮刀多采用标准刀型与斜刀型，其中标准刀型：刀口宽度窄，刀口平。一般的刮刀将印刷辊上的多余油墨刮下之后，在印刷辊的下方设置有储油箱，以便于收集油墨。但是这种收集的油墨往往会有多种油墨混合，造成油墨后期再利用困难，浪费了资源，不符合环保节约的生产要求。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种油墨刮刀，能够实现多余油墨的收集，以便于回收再利用。
一种油墨刮刀，包括刮刀本体，所述刮刀本体有固定连接的刀座、刀片组成，所述刀片的厚度小于所述刀座的厚度，所述刀片背离与所述刀座的一端为弧形刀口，其特征在于，所述弧形刀口中部设置有凹槽，凹槽具有收集刀片刮下来的油墨的作用；所述凹槽下端设置有挡油板，挡油板防止刮刀在竖直方向放置时，油墨流出凹槽；所述挡油板弯曲向内，防止挡油板对印刷辊上的油墨进行刮除。
进一步，所述凹槽内设置有吸油管，所述吸油管通过吸附泵与外界储油箱连接。
进一步，所述凹槽上端与弧形刀口交界处设置有导流板，所述导流板下端伸入凹槽内部；导流板有助于刀片挂下的油墨由于重力的原因等流出凹槽。
进一步，所述挡油板低于弧形刀口弧线的延长线与凹槽末端的虚拟交接点。
进一步，所述凹槽末端与挡油板圆弧连接。
有益效果：本实用新型在弧形刀口处设置凹槽，在印刷的过程中，能够对刮刀挂下的油墨进行收集，通过吸附泵泵至储油箱，以便于油墨的回收再利用；并且在形成凹槽的过程中弧形刀口出现两个刀片，一个位于原来刀座与弧形刀口的交界处，另一个位于弧形刀口与凹槽的交界处，两个刀片的刮除油墨的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的示意图
图2为本实用新型的剖视图
其中，1刀座、2刀片、3弧形刀口、4挡油板、5凹槽、6吸油管、7导流板。
具体实施方式
如图1~2所示的一种油墨刮刀，包括刮刀本体，所述刮刀本体有固定连接的刀座1、刀片2组成，所述刀片2的厚度小于所述刀座1的厚度，所述刀片2背离与所述刀座1的一端为弧形刀口3，其特征在于，所述弧形刀口3中部设置有凹槽5，所述凹槽5下端设置有挡油板4，所述挡油板弯曲向内。
进一步，所述凹槽5内设置有吸油管6，所述吸油管6通过吸附泵与外界储油箱连接。
进一步，所述凹槽5上端与弧形刀口3交界处设置有导流板7，所述导流板7下端伸入凹槽5内部。
进一步，所述挡油板4低于弧形刀口3弧线的延长线与凹槽5末端的虚拟交接点。
进一步，所述凹槽5末端与挡油板4圆弧连接。
运行原理：在每一次油墨刮除过程中，通过刀片2将多余的油墨挂下，刮下的油墨通过凹槽5收集（沿着凹槽5的内壁面流下或者通过导流板7流入凹槽5中），最终通过吸油管6将油墨吸至外部进行处理；再循环利用。这样可以对印刷过程中不同时期产生的不同的油墨进行分批保存，进而避免油墨的混合，从而使得油墨污染，无法再回收利用。
技术特征：
1.一种油墨刮刀，包括刮刀本体，所述刮刀本体有固定连接的刀座、刀片组成，所述刀片的厚度小于所述刀座的厚度，所述刀片背离与所述刀座的一端为弧形刀口，其特征在于，所述弧形刀口中部设置有凹槽，所述凹槽下端设置有挡油板，所述挡油板弯曲向内。
2.如权利要求1所述的一种油墨刮刀，其特征在于，所述凹槽内设置有吸油管，所述吸油管通过吸附泵与外界储油箱连接。
3.如权利要求1所述的一种油墨刮刀，其特征在于，所述凹槽上端与弧形刀口交界处设置有导流板，所述导流板下端伸入凹槽内部。
技术总结
本实用新型属于印刷设备领域，具体涉及一种油墨刮刀，所述刮刀本体有固定连接的刀座、刀片组成，所述刀片的厚度小于所述刀座的厚度，所述刀片背离与所述刀座的一端为弧形刀口，其特征在于，所述弧形刀口中部设置有凹槽，所述凹槽下端设置有挡油板，所述挡油板弯曲向内。本实用新型在弧形刀口处设置凹槽，在印刷的过程中，能够对刮刀挂下的油墨进行收集，通过吸附泵泵至储油箱，以便于油墨的回收再利用；并且在形成凹槽的过程中弧形刀口出现两个刀片，一个位于原来刀座与弧形刀口的交界处，另一个位于弧形刀口与凹槽的交界处，两个刀片的刮除油墨的效果更好。
技术研发人员：姚克平
受保护的技术使用者：云南运成制版有限公司
技术研发日：.04.29
技术公布日：.02.21
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