就质量而言，应选择质量好的材料，以确保机床的精度和使用寿命；就耐久性而言，应选择具有耐磨、耐腐蚀等特性的材料；就成本而言，应当根据具体情况，综合考虑各种因素来选择合适的材料。
1、质量
机床的质量直接关系到机床的使用寿命和精度。因此在选择数控机床床身材料时，需选择质量较好的材料。
一般来说，数控机床床身材料应具备以下几个特性：
1）高强度：机床在工作过程中受到的重压力和脉动载荷较大，因此要求床身具有较高的强度，能够承受外力的作用。
2）高硬度：床身表面需要有一定硬度，以避免处理工件时对床身的刮擦和磨损。
3）高精度：床身的表面应平整、光滑，以保证机床加工的精度和表面质量。
常见的数控机床床身材料有：铸铁、钢铸件、混铸件、及铝合金等。其中，铝合金因具有优良的机加工性能、强度大、重量轻，已成为数控机床床身材料的主要选择。
2、耐久性
机床的耐久性因素主要包括材料的耐磨性、耐腐蚀性等。选择具有这些特性的材料，可以提高机床的使用寿命，减少停机时间，提高生产效率。
关于耐磨性，可考虑使用一些表面耐磨涂层。一般使用的表面涂层有：TiC、WC、Cr、TiN、TiCN等。这些涂层具有较高的硬度和耐磨性，能够保护数控机床床身材料表面免受磨损。
另外，选取耐腐蚀材料对于机床的长期使用也是很有帮助的。例如，对于数控机床床身中的油管，可以采用不锈钢材料或者耐酸碱的材料，以保证机床在潮湿环境下的长期使用。
3、成本
在选择数控机床床身材料时，成本也是一个重要考虑因素。成本包括材料的采购成本、加工费用以及维护费用等。因此，在选择材料时，需综合考虑各种因素，以达到相对经济的效果。
对于一些中小型企业而言，可以选择一些价格较低的材料，以控制成本开支。而对于一些大型企业而言，也不应该只是单纯地追求低成本，而应根据具体情况做出全面考虑。
4、其他因素
除了以上三个方面，还有一些其他因素也会影响到数控机床床身材料的选择。
例如，在一些高精度要求的加工中，需要选择材质稳定、热膨胀系数小的材料，以确保机床的精度。又例如，在一些需要长时间连续加工的情况下，需要选择材质稳定、导热性好的材料，以确保机床不会产生变形等问题。
总结：
综上所述，数控机床床身材料的选择是一个涉及多方面因素的问题。在选择时，应考虑质量、耐久性、成本等因素，同时还要根据具体情况综合考虑其他因素。只有做出全面、合理的考虑，才能选择到适合自己的材料。
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