本发明涉及竹木制品加工技术领域，具体为一种基于竹木制品异形件加工成型设备及加工工艺。
背景技术：
竹子，又名竹。品种繁多，在热带、亚热带地区，东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类很多，有的低矮似草，有的高如大树，生长迅速，通常通过地下匍匐的根茎成片生长，也可以通过开花结籽繁衍，种子被称为竹米。竹枝杆挺拔，修长，四季青翠，傲雪凌霜，倍受中国人喜爱，与梅、兰、菊并称为四君子，与梅、松并称为岁寒三友，古今文人墨客，爱竹咏竹者众多。虽然某些种的茎秆生长迅速(每日可生长0.3米)，但大多数种类仅在生长12至1后才开花结籽。竹一生只开花结籽一次，竹的地下茎(俗称竹鞭)是横着生长的，中间稍空，也有节并且多而密，在节上长着许多须根和芽。
现有的竹木制品在进行制作时，不能对竹筒进行较快的碾压和展开，产生的竹子碎屑不容易被收集，而且经常将加工设备的作业空间堵塞，阻挡视线，使得竹木制品的生产效率下降，不能达到生产需求。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于竹木制品异形件加工成型设备及加工工艺，解决了现有的竹木制品在进行制作时，不能对竹筒进行较快的碾压和展开，产生的竹子碎屑不容易被收集，而且经常将加工设备的作业空间堵塞，阻挡视线，使得竹木制品生产效率下降的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于竹木制品异形件加工成型设备，包括固定基板、输送固定架和输送顶架，所述固定基板顶部的右侧固定连接有固定连接有输送固定架，所述输送固定架的内部转动连接有转动辊子，所述转动辊子的正面且位于输送固定架的一侧设有固定连接有从动皮带轮，所述固定基板的顶部且位于从动皮带轮的底部固定连接有第一主动电机，所述第一主动电机输出轴的表面固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的表面与从动皮带轮的表面传动连接有第一传动皮带，所述转动辊子共设有两个，两个所述转动辊子的表面啮合有齿带，所述输送固定架的顶部固定连接有输送顶架，所述输送顶架的底部且位于齿带顶部的右侧固定连接有切竹刀。
优选的，所述固定基板顶部的左侧且位于输送固定架和输送顶架的右侧固定连接有h型固定架，所述h型固定架的中部转动连接有压杆底端辊筒。
优选的，所述h型固定架的顶部且位于压杆底端辊筒的顶部设有压杆顶端辊筒，所述压杆顶端辊筒的中部转动连接有导气支撑梁，所述导气支撑梁的两端通过高度调节装置与h型固定架的顶部固定连接。
优选的，所述固定基板的顶部且位于压杆底端辊筒的正下方固定连接有第二主动电机，所述第二主动电机的输出轴通过第二传动皮带与压杆底端辊筒的一端传动连接。
优选的，所述压杆顶端辊筒包括滚动筒，所述滚动筒的内表面固定连接有转动轴，所述转动轴前后两端的外表面均通过轴承与导气支撑梁的内部转动连接，所述导气支撑梁的底部固定连接有固定导气块，所述固定导气块的底部连通有喷气头，所述输送顶架的顶部固定连接有气泵，所述气泵通过导气管与导气支撑梁的左端相连通。
优选的，所述高度调节装置包括调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的顶部固定连接有转动盘，所述调节螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面与导气支撑梁的两端固定连接，所述调节螺纹杆的底端通过转动环与h型固定架的顶端固定连接。
优选的，所述h型固定架的右侧固定连接有导板输送带，所述h型固定架的右侧且位于导板输送带左端的底部固定连接有第三主动电机，所述第三主动电机输出轴的表面通过第三传动皮带与导板输送带的左端传动连接。
本发明还公开了一种基于竹木制品异形件加工成型设备的加工工艺，其具体包括如下步骤：
s1：先将第一主动电机、第二主动电机和第三主动电机通过控制开关与外接电源电连接，将待处理的竹筒放置到齿带的顶部，使得第一主动电机和第二主动电机启动，使第一主动电机带动转动辊子转动，将竹筒通过切竹刀的处理之后，使切开后的竹筒运动到压杆底端辊筒和压杆顶端辊筒之间，利用压杆底端辊筒和压杆顶端辊筒对竹筒进行挤压；
s2：然后启动第三主动电机，使第三主动电机带动导板输送带运动，使得第三传动皮带带动导板输送带运动，使得挤压好的竹片输送到外部；
s3：当遇到竹片较薄的竹筒时，当需要调节压杆底端辊筒和压杆顶端辊筒的相对位置时，转动转动盘，使得螺纹筒带动导气支撑梁运动，使得导气支撑梁带动压杆顶端辊筒向下运动便可，然后再启动装置运行。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于竹木制品异形件加工成型设备及加工工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该基于竹木制品异形件加工成型设备及加工工艺，通过在输送固定架的内部转动连接有转动辊子，转动辊子的正面且位于输送固定架的一侧设有固定连接有从动皮带轮，固定基板的顶部且位于从动皮带轮的底部固定连接有第一主动电机，第一主动电机输出轴的表面固定连接有主动皮带轮，主动皮带轮的表面与从动皮带轮的表面传动连接有第一传动皮带，转动辊子共设有两个，两个转动辊子的表面啮合有齿带，输送固定架的顶部固定连接有输送顶架，输送顶架的底部且位于齿带顶部的右侧固定连接有切竹刀，通过转动辊子可以带动齿带转动，使得齿带带动竹筒运动到压杆底端辊筒和压杆顶端辊筒之间，对竹筒进行展开和碾压时更加方便，解决了现有的竹木制品在进行制作时，不能对竹筒进行较快的碾压和展开，产生的竹子碎屑不容易被收集，而且经常将加工设备的作业空间堵塞，阻挡视线，使得竹木制品的生产效率下降的问题。
(2)、该基于竹木制品异形件加工成型设备及加工工艺，通过在所述h型固定架的顶部且位于压杆底端辊筒的顶部设有压杆顶端辊筒，所述压杆顶端辊筒的中部转动连接有导气支撑梁，所述导气支撑梁的两端通过高度调节装置与h型固定架的顶部固定连接，所述固定基板的顶部且位于压杆底端辊筒的正下方固定连接有第二主动电机，所述第二主动电机的输出轴通过第二传动皮带与压杆底端辊筒的一端传动连接，通过应用导气支撑梁，和在固定导气块的底部连通有喷气头，通过喷气头可以将压杆底端辊筒和压杆顶端辊筒产生的竹屑进行清理，防止堵塞加工空间。
(3)、该基于竹木制品异形件加工成型设备及加工工艺，通过在压杆顶端辊筒包括滚动筒，滚动筒的内表面固定连接有转动轴，转动轴前后两端的外表面均通过轴承与导气支撑梁的内部转动连接，导气支撑梁的底部固定连接有固定导气块，固定导气块的底部连通有喷气头，输送顶架的顶部固定连接有气泵，气泵通过导气管与导气支撑梁的左端相连通，高度调节装置包括调节螺纹杆，调节螺纹杆的顶部固定连接有转动盘，调节螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的外表面与导气支撑梁的两端固定连接，调节螺纹杆的底端通过转动环与h型固定架的顶端固定连接，通过h型固定架可以将第二主动电机保护起来，使得第二传动皮带带动压杆底端辊筒进行持续转动，使的竹筒运行可以持续被挤压，提高了装置的运行效率。
(4)、该基于竹木制品异形件加工成型设备及加工工艺，通过在s1：先将第一主动电机、第二主动电机和第三主动电机通过控制开关与外接电源电连接，将待处理的竹筒放置到齿带的顶部，使得第一主动电机和第二主动电机启动，使第一主动电机带动转动辊子转动，将竹筒通过切竹刀的处理之后，使切开后的竹筒运动到压杆底端辊筒和压杆顶端辊筒之间，利用压杆底端辊筒和压杆顶端辊筒对竹筒进行挤压；s2：然后启动第三主动电机，使第三主动电机带动导板输送带运动，使得第三传动皮带带动导板输送带运动，使得挤压好的竹片输送到外部，通过s1中的控制开关可以将第一主动电机、第二主动电机和第三主动电机快速启动，使装置自动运行，使用起来更加方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明压杆顶端辊筒和高度调节装置结构的示意图；
图3为本发明压杆底端辊筒结构的示意图；
图4为本发明图1中a处结构局部放大示意图。
图中，1-固定基板、2-输送固定架、3-输送顶架、4-转动辊子、5-从动皮带轮、7-第一主动电机、8-主动皮带轮、9-第一传动皮带、10-齿带、11-切竹刀、12-h型固定架、13-压杆底端辊筒、14-压杆顶端辊筒、15-导气支撑梁、16-高度调节装置、17-第二主动电机、18-第二传动皮带、19-滚动筒、20-转动轴、21-轴承、22-固定导气块、23-喷气头、24-气泵、25-调节螺纹杆、26-转动盘、27-螺纹筒、28-转动环、29-导板输送带、30-第三主动电机、31-第三传动皮带。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例提供一种技术方案：一种基于竹木制品异形件加工成型设备，包括固定基板1、输送固定架2和输送顶架3，固定基板1顶部的右侧固定连接有固定连接有输送固定架2，输送固定架2的内部转动连接有转动辊子4，转动辊子4的正面且位于输送固定架2的一侧设有固定连接有从动皮带轮5，固定基板1的顶部且位于从动皮带轮5的底部固定连接有第一主动电机7，第一主动电机7输出轴的表面固定连接有主动皮带轮8，主动皮带轮8的表面与从动皮带轮6的表面传动连接有第一传动皮带9，转动辊子4共设有两个，两个转动辊子4的表面啮合有齿带10，输送固定架2的顶部固定连接有输送顶架3，输送顶架3的底部且位于齿带10顶部的右侧固定连接有切竹刀11，通过转动辊子4可以带动齿带转动，使得齿带10带动竹筒运动到压杆底端辊筒13和压杆顶端辊筒14之间，对竹筒进行展开和碾压时更加方便，解决了现有的竹木制品在进行制作时，不能对竹筒进行较快的碾压和展开，产生的竹子碎屑不容易被收集，而且经常将加工设备的作业空间堵塞，阻挡视线，使得竹木制品的生产效率下降的问题，固定基板1顶部的左侧且位于输送固定架2和输送顶架3的右侧固定连接有h型固定架12，h型固定架12的中部转动连接有压杆底端辊筒13，h型固定架12的顶部且位于压杆底端辊筒13的顶部设有压杆顶端辊筒14，压杆顶端辊筒14的中部转动连接有导气支撑梁15，导气支撑梁15的两端通过高度调节装置16与h型固定架12的顶部固定连接，固定基板1的顶部且位于压杆底端辊筒13的正下方固定连接有第二主动电机17，第二主动电机17的输出轴通过第二传动皮带18与压杆底端辊筒13的一端传动连接，通过应用导气支撑梁15，和在固定导气块22的底部连通有喷气头23，通过喷气头23可以将压杆底端辊筒13和压杆顶端辊筒14产生的竹屑进行清理，防止堵塞加工空间，压杆顶端辊筒14包括滚动筒19，滚动筒19的内表面固定连接有转动轴20，转动轴20前后两端的外表面均通过轴承21与导气支撑梁15的内部转动连接，导气支撑梁15的底部固定连接有固定导气块22，固定导气块22的底部连通有喷气头23，输送顶架3的顶部固定连接有气泵24，气泵24通过导气管与导气支撑梁15的左端相连通，高度调节装置16包括调节螺纹杆25，调节螺纹杆25的顶部固定连接有转动盘26，调节螺纹杆25的表面螺纹连接有螺纹筒27，螺纹筒27的外表面与导气支撑梁15的两端固定连接，调节螺纹杆25的底端通过转动环28与h型固定架12的顶端固定连接，通过h型固定架12可以将第二主动电机17保护起来，使得第二传动皮带18带动压杆底端辊筒13进行持续转动，使的竹筒运行可以持续被挤压，提高了装置的运行效率，h型固定架12的右侧固定连接有导板输送带29，h型固定架12的右侧且位于导板输送带29左端的底部固定连接有第三主动电机30，第三主动电机30输出轴的表面通过第三传动皮带31与导板输送带29的左端传动连接。
本发明还公开了一种基于竹木制品异形件加工成型设备的加工工艺，其具体包括如下步骤：
s1：先将第一主动电机7、第二主动电机17和第三主动电机30通过控制开关与外接电源电连接，将待处理的竹筒放置到齿带10的顶部，使得第一主动电机7和第二主动电机17启动，使第一主动电机7带动转动辊子4转动，将竹筒通过切竹刀11的处理之后，使切开后的竹筒运动到压杆底端辊筒13和压杆顶端辊筒14之间，利用压杆底端辊筒13和压杆顶端辊筒14对竹筒进行挤压；
s2：然后启动第三主动电机30，使第三主动电机30带动导板输送带29运动，使得第三传动皮带31带动导板输送带29运动，使得挤压好的竹片输送到外部；
s3：当遇到竹片较薄的竹筒时，当需要调节压杆底端辊筒13和压杆顶端辊筒14的相对位置时，转动转动盘26，使得螺纹筒27带动导气支撑梁15运动，使得导气支撑梁15带动压杆顶端辊筒14向下运动便可，然后再启动装置运行，通过s1中的控制开关可以将第一主动电机7、第二主动电机17和第三主动电机30快速启动，使装置自动运行，使用起来更加方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种基于竹木制品异形件加工成型设备，包括固定基板(1)、输送固定架(2)和输送顶架(3)，所述固定基板(1)顶部的右侧固定连接有固定连接有输送固定架(2)，所述输送固定架(2)的内部转动连接有转动辊子(4)，所述转动辊子(4)的正面且位于输送固定架(2)的一侧设有固定连接有从动皮带轮(5)，其特征在于：所述固定基板(1)的顶部且位于从动皮带轮(5)的底部固定连接有第一主动电机(7)，所述第一主动电机(7)输出轴的表面固定连接有主动皮带轮(8)，所述主动皮带轮(8)的表面与从动皮带轮(6)的表面传动连接有第一传动皮带(9)，所述转动辊子(4)共设有两个，两个所述转动辊子(4)的表面啮合有齿带(10)，所述输送固定架(2)的顶部固定连接有输送顶架(3)，所述输送顶架(3)的底部且位于齿带(10)顶部的右侧固定连接有切竹刀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种基于竹木制品异形件加工成型设备，其特征在于：所述固定基板(1)顶部的左侧且位于输送固定架(2)和输送顶架(3)的右侧固定连接有h型固定架(12)，所述h型固定架(12)的中部转动连接有压杆底端辊筒(13)。
3.根据权利要求2所述的一种基于竹木制品异形件加工成型设备，其特征在于：所述h型固定架(12)的顶部且位于压杆底端辊筒(13)的顶部设有压杆顶端辊筒(14)，所述压杆顶端辊筒(14)的中部转动连接有导气支撑梁(15)，所述导气支撑梁(15)的两端通过高度调节装置(16)与h型固定架(12)的顶部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种基于竹木制品异形件加工成型设备，其特征在于：所述固定基板(1)的顶部且位于压杆底端辊筒(13)的正下方固定连接有第二主动电机(17)，所述第二主动电机(17)的输出轴通过第二传动皮带(18)与压杆底端辊筒(13)的一端传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种基于竹木制品异形件加工成型设备，其特征在于：所述压杆顶端辊筒(14)包括滚动筒(19)，所述滚动筒(19)的内表面固定连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)前后两端的外表面均通过轴承(21)与导气支撑梁(15)的内部转动连接，所述导气支撑梁(15)的底部固定连接有固定导气块(22)，所述固定导气块(22)的底部连通有喷气头(23)，所述输送顶架(3)的顶部固定连接有气泵(24)，所述气泵(24)通过导气管与导气支撑梁(15)的左端相连通。
6.根据权利要求3所述的一种基于竹木制品异形件加工成型设备，其特征在于：所述高度调节装置(16)包括调节螺纹杆(25)，所述调节螺纹杆(25)的顶部固定连接有转动盘(26)，所述调节螺纹杆(25)的表面螺纹连接有螺纹筒(27)，所述螺纹筒(27)的外表面与导气支撑梁(15)的两端固定连接，所述调节螺纹杆(25)的底端通过转动环(28)与h型固定架(12)的顶端固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种基于竹木制品异形件加工成型设备及加工工艺，其特征在于：所述h型固定架(12)的右侧固定连接有导板输送带(29)，所述h型固定架(12)的右侧且位于导板输送带(29)左端的底部固定连接有第三主动电机(30)，所述第三主动电机(30)输出轴的表面通过第三传动皮带(31)与导板输送带(29)的左端传动连接。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种基于竹木制品异形件加工成型设备，其特征在于：其具体加工工艺包括如下步骤：
s1：先将第一主动电机(7)、第二主动电机(17)和第三主动电机(30)通过控制开关与外接电源电连接，将待处理的竹筒放置到齿带(10)的顶部，使得第一主动电机(7)和第二主动电机(17)启动，使第一主动电机(7)带动转动辊子(4)转动，将竹筒通过切竹刀(11)的处理之后，使切开后的竹筒运动到压杆底端辊筒(13)和压杆顶端辊筒(14)之间，利用压杆底端辊筒(13)和压杆顶端辊筒(14)对竹筒进行挤压；
s2：然后启动第三主动电机(30)，使第三主动电机(30)带动导板输送带(29)运动，使得第三传动皮带(31)带动导板输送带(29)运动，使得挤压好的竹片输送到外部；
s3：当遇到竹片较薄的竹筒时，当需要调节压杆底端辊筒(13)和压杆顶端辊筒(14)的相对位置时，转动转动盘(26)，使得螺纹筒(27)带动导气支撑梁(15)运动，使得导气支撑梁(15)带动压杆顶端辊筒(14)向下运动便可，然后再启动装置运行。
技术总结
本发明公开了一种基于竹木制品异形件加工成型设备及加工工艺，包括固定基板、输送固定架和输送顶架，所述固定基板顶部的右侧固定连接有固定连接有输送固定架，所述输送固定架的内部转动连接有转动辊子，所述转动辊子的正面且位于输送固定架的一侧设有固定连接有从动皮带轮，本发明涉及竹木制品加工技术领域。该基于竹木制品异形件加工成型设备及加工工艺，通过转动辊子可以带动齿带转动，使得齿带带动竹筒运动到压杆底端辊筒和压杆顶端辊筒之间，解决了现有的竹木制品在进行制作时，不能对竹筒进行较快的碾压和展开，产生的竹子碎屑不容易被收集的问题，设备的作业空间不会堵塞，解决竹木制品的生产效率下降的问题。
技术研发人员：王家阳
受保护的技术使用者：安徽省舒城华竹实业有限公司
技术研发日：.07.20
技术公布日：.11.15
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