本发明实施例涉及余热回收装置技术领域，具体涉及一种污泥干化乏汽余热回收装置及回收方法。
背景技术：
污泥是高含水率的固体沉淀物，含有丰富的养分，如氮、磷，但同时也富集病原体、寄生虫(卵)、重金属等有害物质。污泥最为显著的特点是含水率极高，给污泥的运输、处理带来困难。干燥、焚烧是处理污泥的有效方法之一，而在污泥焚烧前必须将污泥进行干燥满足污泥含水率的要求。
而如何经济、高效地干燥污泥已成为污泥处理的重要课题。在众多污泥干燥技术中，过热蒸汽干燥具有其他干燥方法所不具有的优点，如高效率、安全和环境友好等。
污泥干化过程使用的热源为过热蒸汽，过热蒸汽经过干化机后将污泥中的水分蒸发出来，这部分蒸发出来的水即为污泥干化乏汽。目前乏汽热量最终是通过冷却塔将其热量带走，因此这部分乏汽热量被直接浪费掉。而增加冷却塔冷却工序又直接增加了冷却塔的耗电量、补水量和补水加药量，直接增加了污泥干化的成本。
技术实现要素：
为此，本发明实施例提供一种污泥干化乏汽余热回收装置及回收方法，以解决现有技术中污泥干化的成本高昂以及工艺生产过程中余热的利用率不高的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种污泥干化乏汽余热回收装置，包括污泥干化系统以及凝结水换热器，所述凝结水换热器通过第一乏气管道和污泥干化系统的乏气出口连接，所述凝结水换热器通过第一管道连接有循环水换热器，所述循环水换热器通过第二乏气管道连接至所述污泥干化系统的乏气出口。
本发明实施例的特征还在于，还包括排污罐和排污水泵，所述循环水换热器通过第一排污管连接所述排污罐，所述排污罐还连接有第二排污管，所述排污水泵设置在所述第二排污管上。
本发明实施例的特征还在于，还包括与所述排污罐通过第一喷淋管连接的喷淋泵，所述喷淋泵通过第二喷淋管连接有电动三通阀，所述电动三通阀包括第一阀管、第二阀管和第三阀管，所述第一阀管与所述第二喷淋管连接，所述第二阀管通过第一冲洗管连接所述凝结水换热器和循环水换热器，所述第三阀管通过第二冲洗管连接所述第一管道。
本发明实施例的特征还在于，所述循环水换热器通过不凝气管连接所述污泥干化系统的风机进气口。
一种污泥干化乏汽余热回收装置的回收方法，包括步骤：
s1、污泥干化系统产生的乏汽与汽机发电系统中的凝结水共同在凝结水换热器内进行热量交换，对凝结水进行加热的同时将乏汽冷却为高温污水；
s2、经过凝结水换热器处理后的高温污水与冷却塔的循环水共同在循环水换热器内进行热量交换，降低温度以达到乏汽凝水处理的温度要求；
s3、经过循环水换热器处理后的乏汽中的不凝性气体接入到污泥干化系统的风机进气口；
s4、乏汽中经过循环水换热器冷凝的乏汽凝结水储存到排污罐中，当污水储存到一定量时，由排污水泵排出；
s5、定时由喷淋泵从排污罐中抽出乏汽凝结水冲洗管道与换热器。
本发明实施例的特征还在于，所述s2中，在循环水换热器与凝结水换热器之间的管道上添加一条支路，连接到凝结水换热器前的乏汽管道上。
本发明实施例的特征还在于，所述s5中，在喷淋泵后的喷淋管道上接入电动三通阀，分别与循环水换热器与凝结水换热器以及管道连接。
本发明实施例具有如下优点：
本发明将乏汽的热量直接收回以降低整个系统的用电量、补水量和加药量，直接降低污泥干化生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的回收方法的流程图。
图中：
1-凝结水换热器；2-循环水换热器；3-排污罐；4-喷淋泵；5-电动三通阀；6-排污水泵；10-乏气出口；20-风机进气口；
11-第一乏气管道；12-第一管道；13-第二乏气管道；
21-不凝气管；
31-第一排污管；32-第二排污管；
41-第一喷淋管；42-第二喷淋管；
51-第一阀管；52-第二阀管；53-第三阀管；
61-第一冲洗管；62-第二冲洗管。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1所示，本发明提供了一种污泥干化乏汽余热回收装置，旨在提高污泥干化过程中乏气的能量利用率。具体的：
该乏汽余热回收装置常规的包括污泥干化系统以及凝结水换热器1，所述凝结水换热器1通过第一乏气管道11和污泥干化系统的乏气出口10连接。
本发明的所述凝结水换热器1通过第一管道12连接有循环水换热器2，所述循环水换热器2通过第二乏气管道13连接至所述污泥干化系统的乏气出口10。
以上装置适用于两种情形：
第一种、凝结水换热器1和循环水换热器2均能正常工作：
经污泥干化系统干化的乏气从乏气出口13经第一乏气管道11进入凝结水换热器1中进行初步换热，换热后形成的高温污水，再经循环水换热器2冷却后，将高温污水降温至原工艺污水处理温度。
第二种：凝结水换热器1损坏，仅循环水换热器2正常工作：
实现当凝结水换热器1出现故障时，可以直接利用循环水换热器2降低乏汽温度，使该装置适用于多种情形。
作为优选的实施方式：
该乏汽余热回收装置还包括排污罐3和排污水泵6，所述循环水换热器2通过第一排污管31连接所述排污罐3，所述排污罐3还连接有第二排污管32，所述排污水泵6设置在所述第二排污管32上。
乏汽经过循环水换热器2冷凝的乏汽凝结水经第一排污管31储存到排污罐3中，当排污罐3中污水储存到一定量时，通过开启排污水泵6从第二排污管32将排污罐3中的水抽出。采用此种方式，排污罐3的水具有多种用途，即可以将排污罐3的水重新泵送至污水处理中心。
同时，该乏汽余热回收装置还包括与所述排污罐3通过第一喷淋管41连接的喷淋泵4，所述喷淋泵4通过第二喷淋管42连接有电动三通阀5，所述电动三通阀5包括第一阀管51、第二阀管52和第三阀管53，所述第一阀管51与所述第二喷淋管42连接，所述第二阀管52通过第一冲洗管61连接所述凝结水换热器1和循环水换热器2，所述第三阀管53通过第二冲洗管62连接所述第一管道12。
其中，所述循环水换热器2通过不凝气管21连接所述污泥干化系统的风机进气口20。
实施例2：
如图2所示，一种污泥干化乏汽余热回收装置的回收方法。包括以下步骤：
s1、污泥干化系统产生的乏汽与汽机发电系统中的凝结水共同在凝结水换热器内进行热量交换，对凝结水进行加热的同时将乏汽冷却为高温污水；
s2、经过凝结水换热器处理后的高温污水与冷却塔的循环水共同在循环水换热器内进行热量交换，降低温度以达到乏汽凝水处理的温度要求；
其中，在循环水换热器与凝结水换热器之间的管道上添加一条支路，连接到凝结水换热器前的乏汽管道上。
s3、经过循环水换热器处理后的乏汽中的不凝性气体接入到污泥干化系统的风机进气口；
s4、乏汽中经过循环水换热器冷凝的乏汽凝结水储存到排污罐中，当污水储存到一定量时，由排污水泵排出；
s5、定时由喷淋泵从排污罐中抽出乏汽凝结水冲洗管道与换热器。
优选的，在喷淋泵后的喷淋管道上接入电动三通阀，分别与循环水换热器、凝结水换热器以及管道连接。
实现管道与换热器的分别冲洗，当电动三通阀关闭时冲洗换热器，打开时冲洗管道。在满足换热器喷淋需求的同时也满足系统乏汽管道喷淋。
本发明提出的污泥干化乏汽余热回收装置，能使能量回收达到12gj/h，使污泥干化乏汽的潜热全部回收，显热回收绝大部分，因此本装置不仅回收了污泥干化乏汽的余热，也优化了原工艺系统，节约原系统的电力、水的消耗，更为节能减排起到了良好的示范作用。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
技术特征：
1.一种污泥干化乏汽余热回收装置，包括污泥干化系统以及凝结水换热器(1)，所述凝结水换热器(1)通过第一乏气管道(11)和污泥干化系统的乏气出口(10)连接，其特征在于：所述凝结水换热器(1)通过第一管道(12)连接有循环水换热器(2)，所述循环水换热器(2)通过第二乏气管道(13)连接至所述污泥干化系统的乏气出口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥干化乏汽余热回收装置，其特征在于：还包括排污罐(3)和排污水泵(6)，所述循环水换热器(2)通过第一排污管(31)连接所述排污罐(3)，所述排污罐(3)还连接有第二排污管(32)，所述排污水泵(6)设置在所述第二排污管(32)上。
3.根据权利要求2所述的一种污泥干化乏汽余热回收装置，其特征在于：还包括与所述排污罐(3)通过第一喷淋管(41)连接的喷淋泵(4)，所述喷淋泵(4)通过第二喷淋管(42)连接有电动三通阀(5)，所述电动三通阀(5)包括第一阀管(51)、第二阀管(52)和第三阀管(53)，所述第一阀管(51)与所述第二喷淋管(42)连接，所述第二阀管(52)通过第一冲洗管(61)连接所述凝结水换热器(1)和循环水换热器(2)，所述第三阀管(53)通过第二冲洗管(62)连接所述第一管道(12)。
4.根据权利要求1所述的一种污泥干化乏汽余热回收装置，其特征在于：所述循环水换热器(2)通过不凝气管(21)连接所述污泥干化系统的风机进气口(20)。
5.一种污泥干化乏汽余热回收装置的回收方法，其特征在于，包括步骤：
s1、第一次换热：污泥干化系统产生的乏汽与汽机发电系统中的凝结水共同在凝结水换热器内进行热量交换，对凝结水进行加热的同时将乏汽冷却为高温污水；
s2、第二次换热：经过凝结水换热器处理后的高温污水与冷却塔的循环水共同在循环水换热器内进行热量交换，降低温度以达到乏汽凝水处理的温度要求；
s3、乏气不凝性气体利用：经过循环水换热器处理后的乏汽中的不凝性气体接入到污泥干化系统的风机进气口；
s4、乏气冷凝水收集：乏汽中经过循环水换热器冷凝的乏汽凝结水储存到排污罐中，当污水储存到一定量时，由排污水泵排出；
s5、乏气冷凝水利用：定时由喷淋泵从排污罐中抽出乏汽凝结水冲洗管道与换热器。
6.根据权利要求5所述的一种污泥干化乏汽余热回收装置的回收方法，其特征在于：所述s2中，在循环水换热器与凝结水换热器之间的管道上添加一条支路，连接到凝结水换热器前的乏汽管道上。
7.根据权利要求5所述的一种污泥干化乏汽余热回收装置的回收方法，其特征在于：所述s5中，在喷淋泵后的喷淋管道上接入电动三通阀，分别与循环水换热器与凝结水换热器以及管道连接。
技术总结
本发明实施例公开了一种污泥干化乏汽余热回收装置，包括污泥干化系统以及凝结水换热器，所述凝结水换热器通过第一乏气管道和污泥干化系统的乏气出口连接，所述凝结水换热器通过第一管道连接有循环水换热器，所述循环水换热器通过第二乏气管道连接至所述污泥干化系统的乏气出口，其回收方法包括步骤：S1、第一次换热；S2、第二次换热；S3、乏气不凝性气体利用；S4、乏气冷凝水收集；S5、乏气冷凝水利用，本发明将乏汽的热量直接收回以降低整个系统的用电量、补水量和加药量，直接降低污泥干化生产成本。
技术研发人员：张富欣;李东贤;郝建秀;王凤钰;张玉彬;高培庆;安建军;闻秋杰;白亮亮
受保护的技术使用者：中科富龙(唐山)节能环保科技有限公司
技术研发日：.10.24
技术公布日：.02.21
如果觉得《一种污泥干化乏汽余热回收装置及回收方法与流程》对你有帮助，请点赞、收藏，并留下你的观点哦！
