本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种用于新型纤维制品的清洁除杂型开棉机。
背景技术：
开棉是指将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以方便混合和除杂作用的顺利进行，目前对原棉进行开棉时一般需要使用到开棉机；开棉机本体上包括有顶部设置的进棉口，并通过进棉口自动进料，进料后通过开棉刺辊的旋转和咬合作用，对原棉进行高达上万次的疏松整理，且不损伤原棉；梳棉结束后再通过开棉机本体侧壁的出料口实现出料；由于原棉除了含有常见的金属杂质，通常还含有各种质量轻、体积小且不内被磁铁吸附的其他杂质，目前现有的开棉机不能对这些杂质进行有效的清洁处理导致影响加工质量、污染车间环境的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于新型纤维制品的清洁除杂型开棉机，解决现有的开棉机不能对原棉中的其他杂质进行有效的清洁处理导致影响加工质量、污染车间环境的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于新型纤维制品的清洁除杂型开棉机，包括有开棉机本体；所述开棉机本体内设有开棉刺辊；所述开棉机本体的顶部设有吹风口；所述吹风口通过风管连接至鼓风机；所述开棉机本体底部连接有除杂箱；所述除杂箱侧壁上开设有排渣口；所述排渣口下方的除杂箱侧壁上固定连接有支撑板；所述支撑板上活动设置有集渣槽；所述集渣槽的槽口与排渣口相对设置；所述集渣口的槽底一侧外边缘固定连接有转动轴；所述支撑板上表面上设置有与转动轴相适配的弧形槽；所述转动轴与弧形槽内壁转动连接；
进一步的，所述集渣槽包括底板、背挡板、侧挡板和勾起部；所述底板一侧边缘连接至背挡板且另一侧边缘连接有勾起部；所述侧挡板与底板两端边缘连接；所述背挡板的侧边通过侧挡板与底板连接；所述转动轴设置在底板与背挡板的相交处；
进一步的，所述支撑板上表面上还固定设置有连接座；所述连接座通过丝杆与集渣槽的背挡板外壁连接；
进一步的，所述丝杆的一端与连接座通过轴销件铰接连接，所述丝杆的另一端与集渣槽的背挡板外壁固定连接；
进一步的，所述底板下表面远离转动轴一侧还设置有卡块；所述支撑板的上表面上设置有与卡块相适配的定位槽；所述卡块上还设置有一层防噪胶垫；
所述集渣槽的背挡板表面上还设置有毡毛垫；所述毡毛垫和背挡板之间还设置有海绵层；
进一步的，所述背挡板外表面上还设置有手柄；所述手柄的两端与背挡板外表面铰接连接；
更进一步的技术方案是所述开棉机本体上铰接连接有检修门；所述检修门上设置有观察窗；所述开棉刺辊上螺旋分布有若干磁石。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
1、通过鼓风机、风管和风口向开棉机内部吹风，将轻质且不能被磁石吸附的小杂质吹出开棉机外，提高了原棉杂质的分拣效率以及加工质量；
2、除杂箱与开棉机本体底部相连通，鼓风机从开棉机本体向下至除杂箱内吹风，使得杂质被吹至除杂箱内后由排渣口排除，鼓风机的风速适宜且吹风的方向不会影响开棉刺辊的正常转动，保证杂质能从排渣口处稳定排出；
3、集渣槽的槽口与排渣口相对设置，且集渣口的槽口大于排渣口的大小，便于杂质一经吹出就落入集渣槽内，避免杂质四处飞扬并散落在车间地面上，提高使用的清洁性；
4、集渣槽的一侧边缘通过固定连接转动轴，而转动轴能够在支撑板表面上的弧形槽内进行转动，便于集渣槽能够在支撑板上灵活翻转，当集渣槽内收集的杂质积累至一定量时，可通过翻转集渣槽，将集渣槽内的杂质倾倒出去，快速完成杂质的转移。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型侧视图。
图3为本实用新型部分结构放大示意图。
图4为集渣槽结构示意图。
附图中：1.开棉机本体；2.开棉刺辊；3.吹风口；4.风管；5.鼓风机；6.除杂箱；7.排渣口；8.支撑板；9.集渣槽；91.底板；92.背挡板；93.侧挡板；94.勾起部；10.转动轴；11弧形槽；12.连接座；13.丝杆；14.卡块；15.定位槽；16.毡毛垫；17.手柄；18.检修门；19.观察窗。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：如图1至3所示，一种用于新型纤维制品的清洁除杂型开棉机，包括有开棉机本体1；所述开棉机本体1内设有开棉刺辊2；所述开棉机本体1的顶部设有吹风口3；所述吹风口通过风管4连接至鼓风机5；所述开棉机本体1底部连接有除杂箱6；所述除杂箱6侧壁上开设有排渣口7；所述排渣口7下方的除杂箱6侧壁上固定连接有支撑板8；所述支撑板8上活动设置有集渣槽9；所述集渣槽9的槽口与排渣口7相对设置；所述集渣槽9的槽底一侧外边缘固定连接有转动轴10；所述支撑板8上表面上设置有与转动轴10相适配的弧形槽11；所述转动轴10与弧形槽11内壁转动连接；通过鼓风机5、风管4和风口3向开棉机本体1的内部吹风，将轻质且不能被磁铁吸附的小杂质吹出开棉机本体1外，提高了原棉杂质的分拣效率以及加工质量；除杂箱6与开棉机本体1底部相连通，鼓风机5从开棉机本体1向下至除杂箱6内吹风，使得杂质被吹至除杂箱6内后由排渣口7排除，鼓风机5的风速适宜且吹风的方向不会影响开棉刺辊2的正常转动，保证杂质能从排渣口7处稳定排出；集渣槽9的槽口与排渣口7相对设置，且集渣槽9的槽口大于排渣口7的大小，便于杂质一经吹出就落入集渣槽9内，避免杂质四处飞扬并散落在车间地面上，提高使用的清洁性；集渣槽9的一侧边缘通过固定连接转动轴10，而转动轴10能够在支撑板8表面上的弧形槽11内进行转动，便于集渣槽9能够在支撑板8上灵活翻转，当集渣槽9内收集的杂质积累至一定量时，可通过翻转集渣槽9，将集渣槽9内的杂质倾倒出去，快速完成杂质的转移；如图1至3所示的，除杂箱6开有排渣口7的侧壁是与开棉机本体1的前壁倾斜的，这样能使得排渣口7朝下，而轻质的杂质向下排出再被集渣槽9收集，可以避免杂质向上飞扬；排渣口7也可以采用平行于开棉机本体1前壁等方式；本实施例中所使用的鼓风机5为常规鼓风机，且鼓风机5通过电连接至外接电源。
实施例2：如图3和4所示，所述集渣槽9包括底板91、背挡板92、侧挡板93和勾起部94；所述底板91一侧边缘连接至背挡板92且另一侧边缘连接有勾起部94；所述侧挡板93与底板91两端边缘连接；所述背挡板92的侧边通过侧挡板93与底板91连接；所述转动轴10设置在底板91与背挡板92的相交处；集渣槽9的底板91放置在支撑板8上，背挡板92则根据排渣口7的方向相对排渣口7设置，勾起部94能够防止杂质撞击到背挡板92或底板91后微微弹起返回至排渣口7处；转动轴10设置在底板91和背挡板92之间的相交处，使得排渣槽9能够绕转动轴10转动，便于倾倒。
实施例3：如图3所示，所述支撑板8上表面上还固定设置有连接座12；所述连接座12通过丝杆13与集渣槽9的背挡板92外表面连接；连接座12和丝杆13提高集渣槽9翻转的稳定性，同时避免杂质撞击背挡板92后，由于冲击力导致集渣槽9自动翻转。
实施例4：如图3所示，所述丝杆13的一端与连接座12通过轴销件铰接连接，所述丝杆13的另一端与集渣槽9的背挡板92外表面固定连接；丝杆13一端与连接座12铰接连接后，提高集渣槽9转动的稳定性。
实施例5：如图3所示，所述底板91下表面远离转动轴10一侧还设置有卡块14；所述支撑板8的上表面上设置有与卡块14相适配的定位槽15；所述卡块14上还设置有一层防噪胶垫；卡块14能够卡设在定位槽15内，确保集渣槽9稳定放置，同时避免杂质撞击背挡板92后，由于冲击力导致集渣槽9自动翻转。
实施例6：如图4所示，所述集渣槽9的背挡板92内表面上还设置有毡毛垫16；所述毡毛垫16和背挡板92之间还设置有海绵层；集渣槽9背挡板的内表面上设置的毡毛垫16能够吸附一些轻质的毛絮，避免四处飞扬造成二次污染，海绵层能够缓冲撞击，延长使用周期。
实施例7：如图1至3所示，所述背挡板92外表面上还设置有手柄17；所述手柄17的两端与背挡板92外表面铰接连接；手柄17便于翻转集渣槽9，手柄17两端铰接连接在背挡板92的外表面上，能够根据需要调整施力角度，提高使用的便捷性。
实施例8：如图1所示，所述开棉机本体1上连接有检修门18；所述检修门18上设置有观察窗19；所述开棉刺辊2上螺旋分布有若干磁石，磁石能够吸附一部分金属杂质，螺旋分布能够在开棉刺辊2旋转时提高与金属杂质的接触的概率。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
技术特征：
1.一种用于新型纤维制品的清洁除杂型开棉机，包括有开棉机本体（1）；所述开棉机本体（1）内设有开棉刺辊（2）；其特征在于：所述开棉机本体（1）的顶部设有吹风口（3）；所述吹风口通过风管（4）连接至鼓风机（5）；所述开棉机本体（1）底部连接有除杂箱（6）；所述除杂箱（6）侧壁上开设有排渣口（7）；所述排渣口（7）下方的除杂箱（6）侧壁上固定连接有支撑板（8）；所述支撑板（8）上活动设置有集渣槽（9）；所述集渣槽（9）的槽口与排渣口（7）相对设置；所述集渣槽（9）的槽底一侧外边缘固定连接有转动轴（10）；所述支撑板（8）上表面上设置有与转动轴（10）相适配的弧形槽（11）；所述转动轴（10）与弧形槽（11）内壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的用于新型纤维制品的清洁除杂型开棉机，其特征在于：所述集渣槽（9）包括底板（91）、背挡板（92）、侧挡板（93）和勾起部（94）；所述底板（91）一侧边缘连接至背挡板（92）且另一侧边缘连接有勾起部（94）；所述侧挡板（93）与底板（91）两端边缘连接；所述背挡板（92）的侧边通过侧挡板（93）与底板（91）连接；所述转动轴（10）设置在底板（91）与背挡板（92）的相交处。
3.根据权利要求2所述的用于新型纤维制品的清洁除杂型开棉机，其特征在于：所述支撑板（8）上表面上还固定设置有连接座（12）；所述连接座（12）通过丝杆（13）与集渣槽（9）的背挡板（92）外表面连接。
4.根据权利要求3所述的用于新型纤维制品的清洁除杂型开棉机，其特征在于：所述丝杆（13）的一端与连接座（12）通过轴销件铰接连接，所述丝杆（13）的另一端与集渣槽（9）的背挡板（92）外表面固定连接。
5.根据权利要求2所述的用于新型纤维制品的清洁除杂型开棉机，其特征在于：所述底板（91）下表面远离转动轴（10）一侧还设置有卡块（14）；所述支撑板（8）的上表面上设置有与卡块（14）相适配的定位槽（15）；所述卡块（14）上还设置有一层防噪胶垫。
6.根据权利要求2所述的用于新型纤维制品的清洁除杂型开棉机，其特征在于：所述集渣槽（9）的背挡板（92）内表面上还设置有毡毛垫（16）；所述毡毛垫（16）和背挡板（92）之间还设置有海绵层。
7.根据权利要求2所述的用于新型纤维制品的清洁除杂型开棉机，其特征在于：所述背挡板（92）外表面上还设置有手柄（17）；所述手柄（17）的两端与背挡板（92）外表面铰接连接。
8.根据权利要求1所述的用于新型纤维制品的清洁除杂型开棉机，其特征在于：所述开棉机本体（1）上连接有检修门（18）；所述检修门（18）上设置有观察窗（19）；所述开棉刺辊（2）上螺旋分布有若干磁石。
技术总结
本实用新型公开了一种用于新型纤维制品的清洁除杂型开棉机，包括有开棉机本体；所述开棉机本体内设有开棉刺辊；所述开棉机本体的顶部设有吹风口；所述吹风口通过风管连接至鼓风机；所述开棉机本体底部连接有除杂箱；所述除杂箱侧壁上开设有排渣口；所述排渣口下方的除杂箱侧壁上固定连接有支撑板；所述支撑板上活动设置有集渣槽；所述集渣槽的槽口与排渣口相对设置；所述集渣口的槽底一侧外边缘固定连接有转动轴；所述支撑板上表面上设置有与转动轴相适配的弧形槽；所述转动轴与弧形槽内壁转动连接；本实用新型采取的技术方案解决了现有的开棉机不能对原棉中的其他杂质进行有效的清洁处理导致影响加工质量、污染车间环境的问题。
技术研发人员：王洁
受保护的技术使用者：扶沟县昌茂纺织有限责任公司
技术研发日：.03.12
技术公布日：.02.11
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