本发明涉及净化技术领域，具体涉及一种低功耗烟气净化器。
背景技术：
现有的烟气净化器，包括集烟腔体、箱体(风柜)、离心风机和高压静电油烟分离装置，箱体内设有风道，风道与集烟腔体连通，离心风机和高压静电油烟分离装置设置在风道内。
例如，公开号为cn204268544u的专利文献中公开了一种吸油烟机以及吸油烟机用的高压静电油烟分离器，其通过先高压电离、再静电吸附的方式实现对烟气的净化。该装置存在一个缺陷，其高压电离的阴极放电端采用的是齿状放电尖点结构，工作时需要有足够高的电压才能实现放电，这会导致电离功耗较大，进而使净化器的整体使用成本变高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种低功耗烟气净化器，其解决了传统烟气净化器功耗较大、使用成本较高的缺陷。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种低功耗烟气净化器，包括壳体，所述壳体内设有风机，以及至少一组烟气分离装置，所述烟气分离装置由高压电离机构和静电吸附机构组成，所述高压电离机构包括两根阳极导杆和两根阴极导杆，两根阳极导杆上间隔安装有若干块阳极板，两根阴极导杆之间间隔连接有若干根阴极放电丝，所述阳极板和阴极放电丝相互交替排列。
进一步改进在于，所述阴极导杆上相邻阴极放电丝连接点之间均设有金属隔套，用于隔开相邻阴极放电丝。
进一步改进在于，两根阴极导杆平行设置，且阴极导杆两端通过钣金件连接固定。
进一步改进在于，所述阴极放电丝由弹簧、挂钩、挂环和放电丝本体组成，所述挂环与放电丝本体连接，所述挂钩通过弹簧与阴极导杆连接，挂环挂在挂钩内实现放电丝本体在两根阴极导杆之间弹性可拆卸连接。
进一步改进在于，所述壳体内部被分隔出风机腔和静电腔，所述风机位于风机腔的进风口处，所述烟气分离装置有两组，其中一组位于静电腔的进风口处，另一组位于静电腔的出风口处。
进一步改进在于，所述静电腔的进风口处和出风口处均设有不锈钢防护网。
进一步改进在于，所述风机腔的旁侧内壁上均助流机构。
进一步改进在于，所述助流机构包括电机、搅动刷和搅动片，所述电机安装在壳体上且保持电机输出轴垂直于壳体内壁，所述搅动刷和搅动片均垂直连接在电机的输出轴上，且所述搅动刷的刷部末端与壳体内壁接触，所述搅动片与壳体内壁保持1-2cm的距离。
进一步改进在于，所述静电吸附机构包括若干阳极片和若干阴极片，所述阳极片和阴极片相互交替排列，且阳极片与高压电离机构中的阳极导杆电性连接，阴极片与高压电离机构中的阴极导杆电性连接。
本发明的有益效果在于：本发明高压电离机构中采用放电丝进行放电，其工作时无需提供较大的电压，从而减小功耗，降低使用成本；另外，该烟气净化器设有助流机构，能避免烟气在风机腔内沉积下来，始终保持高效通畅状态。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为高压电离机构的结构示意图；
图3为阴极放电丝的安装示意图；
图4为阴极放电丝的结构示意图；
图中：1、壳体；2、风机；3、阳极导杆；4、阴极导杆；5、阳极板；6、阴极放电丝；601、弹簧；602、挂钩；603、挂环；604、放电丝本体；7、金属隔套；8、钣金件；9、风机腔；10、静电腔；11、不锈钢防护网；12、电机；13、搅动刷；14、搅动片；15、阳极片；16、阴极片。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
结合图1至图4所示，一种低功耗烟气净化器，包括壳体1，壳体1内设有风机2，以及至少一组烟气分离装置，烟气分离装置由高压电离机构和静电吸附机构组成，高压电离机构包括两根阳极导杆3和两根阴极导杆4，两根阳极导杆3上间隔安装有若干块阳极板5，两根阴极导杆4之间间隔连接有若干根阴极放电丝6，阳极板5和阴极放电丝6相互交替排列，阴极放电丝6放电，在阳极板5和阴极放电丝6之间形成高压电场。阴极导杆4上相邻阴极放电丝6连接点之间均设有金属隔套7，用于隔开相邻阴极放电丝6，两根阴极导杆4平行设置，且阴极导杆4两端通过钣金件8连接固定。
其中，阴极放电丝6由弹簧601、挂钩602、挂环603和放电丝本体604组成，挂环603与放电丝本体604连接，挂钩602通过弹簧601与阴极导杆4连接，挂环603挂在挂钩602内实现放电丝本体604在两根阴极导杆4之间弹性可拆卸连接，安装和拆卸过程均十分方便。
壳体1内部被分隔出风机腔9和静电腔10，风机2位于风机腔9的进风口处，用于将烟气吸入，烟气分离装置有两组，其中一组位于静电腔10的进风口处，另一组位于静电腔10的出风口处，这样烟气要进入或吹出静电腔10均要先后通过烟气分离装置。
静电腔10的进风口处和出风口处均设有不锈钢防护网11，用于对静电腔10的安全防护。
特别的，风机腔9的旁侧内壁上均助流机构，助流机构包括电机12、搅动刷13和搅动片14，电机12安装在壳体1上且保持电机12输出轴垂直于壳体1内壁，搅动刷13和搅动片14均垂直连接在电机12的输出轴上，且搅动刷13的刷部末端与壳体1内壁接触，搅动片14与壳体1内壁保持1-2cm的距离。搅动刷13和搅动片14有一个或者多个(同一平面内)，电机12转动时，搅动刷13贴着壳体1内壁扫动，使灰尘无法停留在壳体1内壁；而搅动片14会在距离壳体1内壁保持1-2cm处转动，从而形成气流，该气流会将壳体1内壁上的灰尘吸起来。搅动刷13和搅动片14配合工作，能避免烟气在风机腔内沉积下来，一直在风机腔9内窜动，并最终到达静电腔10内进行烟气分离，由此可始终保持高效通畅状态。
另外，静电吸附机构包括若干阳极片15和若干阴极片16，阳极片15和阴极片16相互交替排列，且阳极片15与高压电离机构中的阳极导杆3电性连接，阴极片16与高压电离机构中的阴极导杆4电性连接。
工作时，风机2转动，将含尘烟气吸入风机腔9内，接着到达静电腔10内，经过高压电离机构时，高压静电场使空气分子被电离，形成正离子和电子；接着含尘烟气到达静电吸附机构内，尘粒与电子结合带上负电后，趋向阳极片15表面放电而沉积，从而实现除尘效果。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种低功耗烟气净化器，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有风机(2)，以及至少一组烟气分离装置，所述烟气分离装置由高压电离机构和静电吸附机构组成，其特征在于：所述高压电离机构包括两根阳极导杆(3)和两根阴极导杆(4)，两根阳极导杆(3)上间隔安装有若干块阳极板(5)，两根阴极导杆(4)之间间隔连接有若干根阴极放电丝(6)，所述阳极板(5)和阴极放电丝(6)相互交替排列。
2.根据权利要求1所述的一种低功耗烟气净化器，其特征在于：所述阴极导杆(4)上相邻阴极放电丝(6)连接点之间均设有金属隔套(7)，用于隔开相邻阴极放电丝(6)。
3.根据权利要求1所述的一种低功耗烟气净化器，其特征在于：两根阴极导杆(4)平行设置，且阴极导杆(4)两端通过钣金件(8)连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种低功耗烟气净化器，其特征在于：所述阴极放电丝(6)由弹簧(601)、挂钩(602)、挂环(603)和放电丝本体(604)组成，所述挂环(603)与放电丝本体(604)连接，所述挂钩(602)通过弹簧(601)与阴极导杆(4)连接，挂环(603)挂在挂钩(602)内实现放电丝本体(604)在两根阴极导杆(4)之间弹性可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种低功耗烟气净化器，其特征在于：所述壳体(1)内部被分隔出风机腔(9)和静电腔(10)，所述风机(2)位于风机腔(9)的进风口处，所述烟气分离装置有两组，其中一组位于静电腔(10)的进风口处，另一组位于静电腔(10)的出风口处。
6.根据权利要求5所述的一种低功耗烟气净化器，其特征在于：所述静电腔(10)的进风口处和出风口处均设有不锈钢防护网(11)。
7.根据权利要求5所述的一种低功耗烟气净化器，其特征在于：所述风机腔(9)的旁侧内壁上均助流机构。
8.根据权利要求7所述的一种低功耗烟气净化器，其特征在于：所述助流机构包括电机(12)、搅动刷(13)和搅动片(14)，所述电机(12)安装在壳体(1)上且保持电机(12)输出轴垂直于壳体(1)内壁，所述搅动刷(13)和搅动片(14)均垂直连接在电机(12)的输出轴上，且所述搅动刷(13)的刷部末端与壳体(1)内壁接触，所述搅动片(14)与壳体(1)内壁保持1-2cm的距离。
9.根据权利要求1所述的一种低功耗烟气净化器，其特征在于：所述静电吸附机构包括若干阳极片(15)和若干阴极片(16)，所述阳极片(15)和阴极片(16)相互交替排列，且阳极片(15)与高压电离机构中的阳极导杆(3)电性连接，阴极片(16)与高压电离机构中的阴极导杆(4)电性连接。
技术总结
本发明公开了一种低功耗烟气净化器，包括壳体，所述壳体内设有风机，以及至少一组烟气分离装置，所述烟气分离装置由高压电离机构和静电吸附机构组成，所述高压电离机构包括两根阳极导杆和两根阴极导杆，两根阳极导杆上间隔安装有若干块阳极板，两根阴极导杆之间间隔连接有若干根阴极放电丝，所述阳极板和阴极放电丝相互交替排列。本发明高压电离机构中采用放电丝进行放电，其工作时无需提供较大的电压，从而减小功耗，降低使用成本；另外，该烟气净化器设有助流机构，能避免烟气在风机腔内沉积下来，始终保持高效通畅状态。
技术研发人员：倪晓春;张军
受保护的技术使用者：合肥三邦环保科技有限公司
技术研发日：.10.12
技术公布日：.02.11
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