一种具有烟气回收功能的环保锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种具有烟气回收功能的环保锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，锅炉中产生的蒸汽等可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，锅炉在燃烧时，会产生烟气，因此要对烟气进行回收处理。

目前，市场上现有的烟气可回收锅炉，其在使用的过程中大多存在以下的不足：通常采用布袋式除尘的方式进行除尘，布袋吸水性大，长期工作通气性差，不利于除尘，综上，现有的大多数烟气可回收锅炉不能很好地契合实际需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有烟气回收功能的环保锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有烟气回收功能的环保锅炉，包括锅炉本体和分离箱，所述锅炉本体的一侧外壁上设有燃烧机构，且锅炉本体的一侧外壁上焊接有进料斗，所述锅炉本体顶部外壁的一侧插接有螺纹管，所述分离箱顶部外壁的一侧通过螺栓固定有抽风机，且螺纹管的一端插接在抽风机的进风口内壁上，所述抽风机的出风口内壁上插接有出风管，所述分离箱的一侧外壁靠近顶部的位置开有圆形通孔，且出风管的一端穿过圆形通孔位于分离箱的内部，所述分离箱的顶部外壁上插接有排气管。

进一步的，所述燃烧机构包括连接板，且连接板通过螺栓固定在锅炉本体的一侧外壁上，连接板的顶部外壁上通过螺栓固定有燃烧机，燃烧机的输出端插接在锅炉本体的一侧外壁上。

进一步的，所述锅炉本体的一侧内壁上焊接有固定板，且锅炉本体的一侧外壁靠近固定板的位置插接有排灰管。

进一步的，所述螺纹管远离抽风机的一端套接有扩口斗。

进一步的，所述锅炉本体的底部外壁上通过螺栓固定有底板，且底板顶部外壁的一侧焊接有喷淋箱。

进一步的，所述分离箱通过螺栓固定在喷淋箱的顶部外壁上。

进一步的，所述喷淋箱的顶部外壁上开有圆形口，且分离箱的底端穿过圆形口位于喷淋箱的内部。

进一步的，所述喷淋箱的一侧外壁上插接有引水管，且引水管的一侧外壁上螺接有数个喷头，喷淋箱的一侧外壁靠近底部的位置插接有排水管。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的抽风机、出风管、分离箱和排气管，将锅炉燃烧后产生的烟气进行回收，回收后由出风管排进至分离箱中，由出风管沿着分离箱的切线向下的进入方向给烟气施加一个力，让烟气沿着分离箱的内壁冲入，使烟气沿着分离箱内壁螺旋向下吹入，然后利用旋风分离的原理，将烟气进行除杂，不采用布袋式除尘的方法，长时间使用时除尘效果不会显著降低，且方便清理。

2.通过设置的喷淋箱、引水管和喷头，将烟尘送入喷淋箱后，进行打湿，使烟尘落下至溶液内部，然后进行回收并后续处理，提高了装置的实用性。

3.通过设置的扩口斗和螺纹管，便于将燃烧产生的烟气进行回收处理，回收效果较好，该装置使用方便，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有烟气回收功能的环保锅炉的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有烟气回收功能的环保锅炉的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有烟气回收功能的环保锅炉的主视结构示意图。

图中：1-底板、2-连接板、3-燃烧机、4-锅炉本体、5-进料斗、6-扩口斗、7-螺纹管、8-抽风机、9-出风管、10-排气管、11-分离箱、12-喷淋箱、13-引水管、14-排水管、15-喷头、16-排灰管、17-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有烟气回收功能的环保锅炉，包括锅炉本体4和分离箱11，锅炉本体4的一侧外壁上设有燃烧机构，且锅炉本体4的一侧外壁上焊接有进料斗5，锅炉本体4顶部外壁的一侧插接有螺纹管7，分离箱11顶部外壁的一侧通过螺栓固定有抽风机8，且螺纹管7的一端插接在抽风机8的进风口内壁上，抽风机8的出风口内壁上插接有出风管9，分离箱11的一侧外壁靠近顶部的位置开有圆形通孔，且出风管9的一端穿过圆形通孔位于分离箱11的内部，分离箱11的顶部外壁上插接有排气管10，锅炉本体4燃烧时会产生大量的烟气，启动抽风机8，将烟气由扩口斗6吸入经螺纹管7后，再由出风管9沿着切线的方位向分离箱11的内壁吹入，抽风机8给烟气提供了一个冲入分离箱11的动力，使烟气沿着分离箱11内壁螺旋向下吹入。

本实用新型中，燃烧机构包括连接板2，且连接板2通过螺栓固定在锅炉本体4的一侧外壁上，连接板2的顶部外壁上通过螺栓固定有燃烧机3，燃烧机3的输出端插接在锅炉本体4的一侧外壁上，锅炉本体4的一侧内壁上焊接有固定板17，且锅炉本体4的一侧外壁靠近固定板17的位置插接有排灰管16，螺纹管7远离抽风机8的一端套接有扩口斗6，锅炉本体4的底部外壁上通过螺栓固定有底板1，且底板1顶部外壁的一侧焊接有喷淋箱12，利用旋风分离的原理，烟气在螺旋向下吹入时，较重的粉尘等在离心作用下被甩向内壁，并由重力作用沿着内壁下移，旋转的气流在分离箱11内收缩向中心流动，向上形成二次涡流，然后由排气管10排出除尘后的气体，粉尘等落下至喷淋箱12内部。

分离箱11通过螺栓固定在喷淋箱12的顶部外壁上，喷淋箱12的顶部外壁上开有圆形口，且分离箱11的底端穿过圆形口位于喷淋箱12的内部，喷淋箱12的一侧外壁上插接有引水管13，且引水管13的一侧外壁上螺接有数个喷头15，喷淋箱12的一侧外壁靠近底部的位置插接有排水管14，由引水管13通入清水，由喷头15对粉尘进行喷淋打湿，使粉尘溶于溶液中，并暂留在喷淋箱12的内部，便于后续回收利用或处理。

工作原理：使用时，将装置外接电源，然后由进料斗5缓慢投入物料等，然后启动燃烧机3进行燃烧，燃烧后产生大量热量，可以用于转化为电能等等，燃烧时会产生大量的烟气，启动抽风机8，将烟气由扩口斗6吸入经螺纹管7后，再由出风管9沿着切线的方位向分离箱11的内壁吹入，抽风机8给烟气提供了一个冲入分离箱11的动力，使烟气沿着分离箱11内壁螺旋向下吹入，然后利用旋风分离的原理，烟气在螺旋向下吹入时，较重的粉尘等在离心作用下被甩向内壁，并由重力作用沿着内壁下移，旋转的气流在分离箱11内收缩向中心流动，向上形成二次涡流，然后由排气管10排出除尘后的气体，粉尘等落下至喷淋箱12内部，然后由引水管13通入清水，由喷头15对粉尘进行喷淋打湿，使粉尘溶于溶液中，并暂留在喷淋箱12的内部，便于后续回收利用或处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有烟气回收功能的环保锅炉，包括锅炉本体（4）和分离箱（11），其特征在于，所述锅炉本体（4）的一侧外壁上设有燃烧机构，且锅炉本体（4）的一侧外壁上设有进料斗（5），所述锅炉本体（4）顶部外壁的一侧设有螺纹管（7），所述分离箱（11）顶部外壁的一侧设有抽风机（8），且螺纹管（7）的一端插接在抽风机（8）的进风口内壁上，所述抽风机（8）的出风口内壁上插接有出风管（9），所述分离箱（11）的一侧外壁靠近顶部的位置开有圆形通孔，且出风管（9）的一端穿过圆形通孔位于分离箱（11）的内部，所述分离箱（11）的顶部外壁上插接有排气管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种具有烟气回收功能的环保锅炉，其特征在于，所述燃烧机构包括连接板（2），且连接板（2）通过螺栓固定在锅炉本体（4）的一侧外壁上，连接板（2）的顶部外壁上通过螺栓固定有燃烧机（3），燃烧机（3）的输出端插接在锅炉本体（4）的一侧外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种具有烟气回收功能的环保锅炉，其特征在于，所述锅炉本体（4）的一侧内壁上焊接有固定板（17），且锅炉本体（4）的一侧外壁靠近固定板（17）的位置插接有排灰管（16）。

4.根据权利要求1所述的一种具有烟气回收功能的环保锅炉，其特征在于，所述螺纹管（7）远离抽风机（8）的一端套接有扩口斗（6）。

5.根据权利要求1所述的一种具有烟气回收功能的环保锅炉，其特征在于，所述锅炉本体（4）的底部外壁上通过螺栓固定有底板（1），且底板（1）顶部外壁的一侧焊接有喷淋箱（12）。

6.根据权利要求5所述的一种具有烟气回收功能的环保锅炉，其特征在于，所述分离箱（11）通过螺栓固定在喷淋箱（12）的顶部外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种具有烟气回收功能的环保锅炉，其特征在于，所述喷淋箱（12）的顶部外壁上开有圆形口，且分离箱（11）的底端穿过圆形口位于喷淋箱（12）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种具有烟气回收功能的环保锅炉，其特征在于，所述喷淋箱（12）的一侧外壁上插接有引水管（13），且引水管（13）的一侧外壁上螺接有数个喷头（15），喷淋箱（12）的一侧外壁靠近底部的位置插接有排水管（14）。

技术总结

本实用新型公开了一种具有烟气回收功能的环保锅炉，包括锅炉本体和分离箱，所述锅炉本体的一侧外壁上设有燃烧机构，且锅炉本体的一侧外壁上焊接有进料斗，所述锅炉本体顶部外壁的一侧插接有螺纹管，所述分离箱顶部外壁的一侧通过螺栓固定有抽风机，且螺纹管的一端插接在抽风机的进风口内壁上，所述抽风机的出风口内壁上插接有出风管，所述分离箱的一侧外壁靠近顶部的位置开有圆形通孔，且出风管的一端穿过圆形通孔位于分离箱的内部。本实用新型利用旋风分离的原理，将烟气进行除杂，不采用布袋式除尘的方法，长时间使用时除尘效果不会显著降低，将烟尘送入喷淋箱打湿，使烟尘落下，然后进行回收并后续处理。

技术研发人员：赵磊;朱孟舜;李桂菊;江帆

受保护的技术使用者：赵磊

技术研发日：.03.29

技术公布日：.11.29

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