本发明涉及谷物处理技术领域，具体为一种谷物除尘除杂装置。
背景技术：
谷物经晾晒后伴随着杂质、灰尘、石子或者泥土，在谷物粉碎碾磨前需要对谷物进行筛选及除尘，现有的谷物除尘通常使用可以振动的网筛，使得谷物内的杂质及灰尘从网筛下侧别分离，但谷物与灰尘同步在网筛内振动，会使得谷物与杂质难以完全分离，杂质多，其次，有通过风选对谷物进行除尘及除杂的装置，其风力的强度无法调节，对不同颗粒大小的谷物进行处理时，其处理精度低。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
技术实现要素：
技术问题：
现有的除尘及除杂装置处理效率低，谷物杂质多，且不能满足不同颗粒大小的谷物的处理需求。
为解决上述问题，本例设计了一种谷物除尘除杂装置，本例的一种谷物除尘除杂装置，包括机体，所述机体包括进料腔，所述进料腔下侧相通设有振荡滑槽，所述振荡滑槽右端壁固设有振荡电机，所述振荡电机左端动力安装有振荡轴，所述振荡轴左端固设有上筛板，所述上筛板内设有上通孔，所述上筛板下端面内设有滑动槽，所述滑动槽内可滑动的设有下筛板，所述下筛板内设有下通孔，所述上筛板与所述下筛板的相对滑动，可控制所述上通孔与所述下通孔之间连通的间隙大小，便于谷物的流通，所述上筛板工作时会带动所述上筛板及所述下筛板同步高频振动，便于下一步的除尘及除杂，所述下筛板左端设有调节装置，所述调节装置用于控制所述下筛板的滑动，所述振荡滑槽上侧设有动力装置，所述动力装置包括动力电机，所述动力电机为所述调节装置工作提供动力，所述振荡滑槽左侧设有调速腔，所述调速腔内通过转动轴转动安装有调节齿环，所述调节齿环内设有直径可调节的转动轮，所述转动轮与所述调节齿环内啮合，从而通过所述转动轮的直径变化调节所述调节齿环的转速，所述调速腔下侧设有风选装置，所述风选装置包括风扇，所述风扇与所述调节齿环动力连接，进而所述调节齿环与所述风扇转速相通，使得所述风扇产生的风力适应于所述振荡电机产生的振荡频率，所述进料腔下侧相通设有风选腔，所述风选腔下侧从左至右依次设置有谷物腔、混合腔、杂质腔对谷物进行分类收集。
可优选地，所述谷物腔与所述混合腔之间、所述混合腔与所述杂质腔之间分别固设有挡板，所述风选腔右端壁安装有过滤网，从而对谷物进行分类收集。
其中，所述调节装置包括在所述振荡滑槽内可滑动的滑动块，所述滑动块内设有通槽，所述通槽内可滑动的设有右端与所述下筛板固连的滑动齿条，所述通槽上侧相通设有啮合槽，所述啮合槽内通过连接轴转动安装有下侧与所述滑动齿条啮合连接的直齿轮，所述啮合槽后侧相通设有传动槽，所述连接轴后端延伸至所述传动槽内且固设有第一蜗轮，所述第一蜗轮左侧啮合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆中心处固设有蜗轮转轴，从而所述蜗轮转轴转动，可带动所述直齿轮转动，进而使得所述滑动齿条水平移动，带动所述下筛板的滑动，调节过滤的精细度。
其中，所述动力装置包括与所述振荡滑槽相通的动力腔，所述动力电机固设于所述动力腔前端壁，所述动力电机后端动力安装有动力轴，所述动力轴上固设有第一锥齿轮，所述蜗轮转轴上端延伸至所述动力腔内且固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮可啮合连接，所述动力腔后侧相通设有皮带槽，所述动力轴后端与所述皮带槽后端壁转动连接，从而所述动力电机工作带动所述蜗轮转轴转动。
其中，所述转动轮内设有八个环形阵列设置的伸缩滑槽，所述伸缩滑槽内可滑动的设有伸缩齿条，所述伸缩齿条外端固设有调节齿轮，所述调节齿轮外周具有齿形结构且所述调节齿轮拼接为完整的环形，所述伸缩滑槽的左端壁内相通设有自锁腔，所述自锁腔内转动设有与所述伸缩齿条啮合的转动齿轮，所述转动齿轮上端面固设有第二蜗轮，所述第二蜗轮后端啮合连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆中心处固设有中心轴，所述中心轴左端固设有啮合齿轮，所述自锁腔之间相通设有转动腔，所述转动腔左端壁固设有液压缸，所述液压缸右端动力安装有伸缩轴，所述伸缩轴右端通过轴承转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮外周与八个所述啮合齿轮啮合连接，所述传动齿轮右端面设有花键槽，所述花键槽花键连接有传动花键轴，从而所述传动齿轮转动时，带动所述啮合齿轮转动，则八个所述调节齿轮延展或收拢用以调节所述调节齿轮之间的直径大小，进而所述转动轮带动所述调节齿轮转动，调节所述调节齿环的转速。
可优选地，所述调速腔右端壁内相通设有移动腔，所述移动腔内可滑动的设有移动块，所述移动块前端固设有伸缩弹簧，所述移动块内设有第一传动腔，所述第一传动腔内通过转轮轴转动安装有第三锥齿轮，所述转轮轴左端与所述调节齿环固连，所述第三锥齿轮后端啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮中心处固设有花键套，所述花键套内花键连接有后端与驱动电机动力连接的驱动花键轴，所述驱动电机固设于所述移动腔后端壁，所述第一传动腔右侧设有第二传动腔，所述传动花键轴右端贯穿所述第一传动腔及所述第三锥齿轮后伸入所述第二传动腔内且固设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮前端啮合连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮中心处花键连接有转动花键轴，所述转动花键轴后端与所述移动腔后端壁转动连接，所述转动花键轴前端延伸至所述皮带槽内且与所述动力轴之间通过传动皮带动力连接，从而所述动力电机工作时通过所述传动皮带可带动所述第五锥齿轮转动，进而调节所述调节齿轮的距离，所述驱动电机工作时，带动所述转轮轴转动，继而带动所述调节齿轮转动，从而使得调节齿环转动。
其中，所述风选装置包括连通所述风选腔与外界的风腔，所述风腔前后端固设有固定块，所述固定块内转动设有风力转轴，所述风力转轴与所述转动轴之间通过同步皮带动力连接，所述风扇固定安装于所述风力转轴右端，从而所述风扇转动产生从左至右流通的风力对谷物进行除尘及除杂。
本发明的有益效果是：本发明通过可上筛板与下筛板之间的通孔可根据谷物的颗粒大小或待除杂的精细程度进行调节，调节的同时可对风扇的转动速度进行同步调节，使得谷物的下降速度与风扇的转速相匹配，提高风力除尘及除杂的工作效率，其次，通过振荡电机的工作带动上筛板与下筛板高频振荡，使得谷物下降时谷物颗粒相对分散，便于除尘，且提高除尘的精度。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种谷物除尘除杂装置的整体结构示意图；
图2为图1的“上筛板”的结构示意图；
图3为图1的“下筛板”的结构示意图；
图4为图1的“a-a”方向的结构示意图；
图5为图1的“b-b”方向结构示意图；
图6为图5的“c-c”方向结构示意图；
图7为图6的“d”放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种谷物除尘除杂装置，主要用于谷物的除尘及除杂工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种谷物除尘除杂装置，包括机体10，所述机体10包括进料腔11，所述进料腔11下侧相通设有振荡滑槽12，所述振荡滑槽12右端壁固设有振荡电机14，所述振荡电机14左端动力安装有振荡轴13，所述振荡轴13左端固设有上筛板15，所述上筛板15内设有上通孔17，所述上筛板15下端面内设有滑动槽16，所述滑动槽16内可滑动的设有下筛板18，所述下筛板18内设有下通孔19，所述上筛板15与所述下筛板18的相对滑动，可控制所述上通孔17与所述下通孔19之间连通的间隙大小，便于谷物的流通，所述上筛板15工作时会带动所述上筛板15及所述下筛板18同步高频振动，便于下一步的除尘及除杂，所述下筛板18左端设有调节装置90，所述调节装置90用于控制所述下筛板18的滑动，所述振荡滑槽12上侧设有动力装置89，所述动力装置89包括动力电机33，所述动力电机33为所述调节装置90工作提供动力，所述振荡滑槽12左侧设有调速腔44，所述调速腔44内通过转动轴43转动安装有调节齿环45，所述调节齿环45内设有直径可调节的转动轮47，所述转动轮47与所述调节齿环45内啮合，从而通过所述转动轮47的直径变化调节所述调节齿环45的转速，所述调速腔44下侧设有风选装置88，所述风选装置88包括风扇39，所述风扇39与所述调节齿环45动力连接，进而所述调节齿环45与所述风扇39转速相通，使得所述风扇39产生的风力适应于所述振荡电机14产生的振荡频率，所述进料腔11下侧相通设有风选腔77，所述风选腔77下侧从左至右依次设置有谷物腔78、混合腔79、杂质腔80对谷物进行分类收集。
有益地，所述谷物腔78与所述混合腔79之间、所述混合腔79与所述杂质腔80之间分别固设有挡板81，所述风选腔77右端壁安装有过滤网82，从而对谷物进行分类收集。
根据实施例，以下对调节装置90进行详细说明，所述调节装置90包括在所述振荡滑槽12内可滑动的滑动块24，所述滑动块24内设有通槽21，所述通槽21内可滑动的设有右端与所述下筛板18固连的滑动齿条20，所述通槽21上侧相通设有啮合槽25，所述啮合槽25内通过连接轴22转动安装有下侧与所述滑动齿条20啮合连接的直齿轮23，所述啮合槽25后侧相通设有传动槽26，所述连接轴22后端延伸至所述传动槽26内且固设有第一蜗轮28，所述第一蜗轮28左侧啮合连接有第一蜗杆27，所述第一蜗杆27中心处固设有蜗轮转轴32，从而所述蜗轮转轴32转动，可带动所述直齿轮23转动，进而使得所述滑动齿条20水平移动，带动所述下筛板18的滑动，调节过滤的精细度。
根据实施例，以下对动力装置89进行详细说明，所述动力装置89包括与所述振荡滑槽12相通的动力腔30，所述动力电机33固设于所述动力腔30前端壁，所述动力电机33后端动力安装有动力轴35，所述动力轴35上固设有第一锥齿轮34，所述蜗轮转轴32上端延伸至所述动力腔30内且固设有第二锥齿轮31，所述第二锥齿轮31与所述第一锥齿轮34可啮合连接，所述动力腔30后侧相通设有皮带槽37，所述动力轴35后端与所述皮带槽37后端壁转动连接，从而所述动力电机33工作带动所述蜗轮转轴32转动。
根据实施例，以下对转动轮47进行详细说明，所述转动轮47内设有八个环形阵列设置的伸缩滑槽50，所述伸缩滑槽50内可滑动的设有伸缩齿条51，所述伸缩齿条51外端固设有调节齿轮48，所述调节齿轮48外周具有齿形结构且所述调节齿轮48拼接为完整的环形，所述伸缩滑槽50的左端壁内相通设有自锁腔52，所述自锁腔52内转动设有与所述伸缩齿条51啮合的转动齿轮53，所述转动齿轮53上端面固设有第二蜗轮54，所述第二蜗轮54后端啮合连接有第二蜗杆56，所述第二蜗杆56中心处固设有中心轴55，所述中心轴55左端固设有啮合齿轮57，所述自锁腔52之间相通设有转动腔58，所述转动腔58左端壁固设有液压缸60，所述液压缸60右端动力安装有伸缩轴61，所述伸缩轴61右端通过轴承转动安装有传动齿轮59，所述传动齿轮59外周与八个所述啮合齿轮57啮合连接，所述传动齿轮59右端面设有花键槽62，所述花键槽62花键连接有传动花键轴63，从而所述传动齿轮59转动时，带动所述啮合齿轮57转动，则八个所述调节齿轮48延展或收拢用以调节所述调节齿轮48之间的直径大小，进而所述转动轮47带动所述调节齿轮48转动，调节所述调节齿环45的转速。
有益地，所述调速腔44右端壁内相通设有移动腔70，所述移动腔70内可滑动的设有移动块72，所述移动块72前端固设有伸缩弹簧73，所述移动块72内设有第一传动腔64，所述第一传动腔64内通过转轮轴49转动安装有第三锥齿轮65，所述转轮轴49左端与所述调节齿环45固连，所述第三锥齿轮65后端啮合连接有第四锥齿轮66，所述第四锥齿轮66中心处固设有花键套68，所述花键套68内花键连接有后端与驱动电机69动力连接的驱动花键轴67，所述驱动电机69固设于所述移动腔70后端壁，所述第一传动腔64右侧设有第二传动腔76，所述传动花键轴63右端贯穿所述第一传动腔64及所述第三锥齿轮65后伸入所述第二传动腔76内且固设有第五锥齿轮75，所述第五锥齿轮75前端啮合连接有第六锥齿轮74，所述第六锥齿轮74中心处花键连接有转动花键轴71，所述转动花键轴71后端与所述移动腔70后端壁转动连接，所述转动花键轴71前端延伸至所述皮带槽37内且与所述动力轴35之间通过传动皮带36动力连接，从而所述动力电机33工作时通过所述传动皮带36可带动所述第五锥齿轮75转动，进而调节所述调节齿轮48的距离，所述驱动电机69工作时，带动所述转轮轴49转动，继而带动所述调节齿轮48转动，从而使得调节齿环45转动。
根据实施例，以下对风选装置88进行详细说明，所述风选装置88包括连通所述风选腔77与外界的风腔38，所述风腔38前后端固设有固定块40，所述固定块40内转动设有风力转轴41，所述风力转轴41与所述转动轴43之间通过同步皮带42动力连接，所述风扇39固定安装于所述风力转轴41右端，从而所述风扇39转动产生从左至右流通的风力对谷物进行除尘及除杂。
以下结合图1至图7对本文中的一种谷物除尘除杂装置的使用步骤进行详细说明：
初始时，上通孔17与下通孔19未连通，则谷物无法通过上筛板15与下筛板18向下流通，第一锥齿轮34与第二锥齿轮31啮合，向进料腔11内装填待处理的谷物，八个调节齿轮48紧密相接，传动花键轴63左端与花键槽62花键连接。
工作时，根据谷物颗粒的大小调节上通孔17与下通孔19之间的通孔大小，则动力电机33工作，带动动力轴35转动，使得第一锥齿轮34带动第二锥齿轮31转动，则第一蜗杆27转动带动第一蜗轮28转动，进而直齿轮23逆时针转动，使得滑动齿条20向右移动，推动下筛板18右移，则下通孔19与上通孔17逐渐连通直至调节至适宜的流通大小，动力轴35转动过程中，通过传动皮带36带动转动花键轴71转动，则第六锥齿轮74带动第五锥齿轮75转动，进而传动花键轴63带动传动齿轮59转动，使得八个啮合齿轮57转动，则第二蜗杆56带动转动齿轮53转动，使得伸缩齿条51向远离传动花键轴63的方向移动，增加调节齿轮48之间的间距，由于调节齿环45的位置不变，则调节齿轮48移动的过程中，使得转动轮47整体向前移动，且后侧的调节齿轮48始终与调节齿环45保持内啮合，转动轮47前移时带动转轮轴49前移，此时，花键套68与驱动花键轴67始终保持连接，此时，调节齿环45转速及上通孔17与下通孔19之间的流通精度调节完成；
其后，振荡电机14工作，带动上筛板15及下筛板18发生高频振荡，则进料腔11内的谷物通过上通孔17及下通孔19相向流通时会水平摆动，使得谷物之间分散，同时，驱动电机69工作，带动驱动花键轴67转动，则花键套68转动，通过第三锥齿轮65带动转轮轴49转动，进而转动轮47整体转动，通过调节齿轮48带动调节齿环45转动，则转动轴43转动，通过同步皮带42带动风力转轴41转动，从而使得风扇39转动产生从左至右流通的风力，对进料腔11下侧分散掉落的谷物进行风力除尘及除杂，除尘后的谷物在自身重力作用下掉落至谷物腔78内，在风力吹动下含有少许杂质的谷物掉落至混合腔79内，谷物内的杂质受到过滤网82的阻挡掉落至杂质腔80内收集。
本发明的有益效果是：本发明通过可上筛板与下筛板之间的通孔可根据谷物的颗粒大小或待除杂的精细程度进行调节，调节的同时可对风扇的转动速度进行同步调节，使得谷物的下降速度与风扇的转速相匹配，提高风力除尘及除杂的工作效率，其次，通过振荡电机的工作带动上筛板与下筛板高频振荡，使得谷物下降时谷物颗粒相对分散，便于除尘，且提高除尘的精度。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
技术特征：
1.一种谷物除尘除杂装置，包括机体，其特征在于：
所述机体包括进料腔，所述进料腔下侧相通设有振荡滑槽，所述振荡滑槽右端壁固设有振荡电机，所述振荡电机左端动力安装有振荡轴，所述振荡轴左端固设有上筛板，所述上筛板内设有上通孔，所述上筛板下端面内设有滑动槽，所述滑动槽内可滑动的设有下筛板，所述下筛板内设有下通孔，所述上筛板与所述下筛板的相对滑动，可控制所述上通孔与所述下通孔之间连通的间隙大小，便于谷物的流通，所述上筛板工作时会带动所述上筛板及所述下筛板同步高频振动，便于下一步的除尘及除杂，所述下筛板左端设有调节装置，所述调节装置用于控制所述下筛板的滑动，所述振荡滑槽上侧设有动力装置，所述动力装置包括动力电机，所述动力电机为所述调节装置工作提供动力；
所述振荡滑槽左侧设有调速腔，所述调速腔内通过转动轴转动安装有调节齿环，所述调节齿环内设有直径可调节的转动轮，所述转动轮与所述调节齿环内啮合，从而通过所述转动轮的直径变化调节所述调节齿环的转速，所述调速腔下侧设有风选装置，所述风选装置包括风扇，所述风扇与所述调节齿环动力连接，进而所述调节齿环与所述风扇转速相通，使得所述风扇产生的风力适应于所述振荡电机产生的振荡频率，所述进料腔下侧相通设有风选腔，所述风选腔下侧从左至右依次设置有谷物腔、混合腔、杂质腔对谷物进行分类收集。
2.如权利要求1所述的一种谷物除尘除杂装置，其特征在于：所述谷物腔与所述混合腔之间、所述混合腔与所述杂质腔之间分别固设有挡板，所述风选腔右端壁安装有过滤网。
3.如权利要求1所述的一种谷物除尘除杂装置，其特征在于所述调节装置包括在所述振荡滑槽内可滑动的滑动块；
所述滑动块内设设有有通槽，所述通槽内可滑动的设有右端与所述下筛板固连的滑动齿条，所述通槽上侧相通设有啮合槽，所述啮合槽内通过连接轴转动安装有下侧与所述滑动齿条啮合连接的直齿轮，所述啮合槽后侧相通设有传动槽，所述连接轴后端延伸至所述传动槽内且固设有第一蜗轮，所述第一蜗轮左侧啮合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆中心处固设有蜗轮转轴。
4.如权利要求1所述的一种谷物除尘除杂装置，其特征在于：所述动力装置包括与所述振荡滑槽相通的动力腔；
所述动力电机固设于所述动力腔前端壁，所述动力电机后端动力安装有动力轴，所述动力轴上固设有第一锥齿轮，所述蜗轮转轴上端延伸至所述动力腔内且固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮可啮合连接，所述动力腔后侧相通设有皮带槽，所述动力轴后端与所述皮带槽后端壁转动连接。
5.如权利要求1所述的一种谷物除尘除杂装置，其特征在于：所述转动轮内设有八个环形阵列设置的伸缩滑槽；
所述伸缩滑槽内可滑动的设有伸缩齿条，所述伸缩齿条外端固设有调节齿轮，所述调节齿轮外周具有齿形结构且所述调节齿轮拼接为完整的环形，所述伸缩滑槽的左端壁内相通设有自锁腔，所述自锁腔内转动设有与所述伸缩齿条啮合的转动齿轮，所述转动齿轮上端面固设有第二蜗轮，所述第二蜗轮后端啮合连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆中心处固设有中心轴，所述中心轴左端固设有啮合齿轮；
所述自锁腔之间相通设有转动腔，所述转动腔左端壁固设有液压缸，所述液压缸右端动力安装有伸缩轴，所述伸缩轴右端通过轴承转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮外周与八个所述啮合齿轮啮合连接，所述传动齿轮右端面设有花键槽，所述花键槽花键连接有传动花键轴。
6.如权利要求5所述的一种谷物除尘除杂装置，其特征在于：所述调速腔右端壁内相通设有移动腔；
所述移动腔内可滑动的设有移动块，所述移动块前端固设有伸缩弹簧，所述移动块内设有第一传动腔，所述第一传动腔内通过转轮轴转动安装有第三锥齿轮，所述转轮轴左端与所述调节齿环固连，所述第三锥齿轮后端啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮中心处固设有花键套，所述花键套内花键连接有后端与驱动电机动力连接的驱动花键轴，所述驱动电机固设于所述移动腔后端壁；
所述第一传动腔右侧设有第二传动腔，所述传动花键轴右端贯穿所述第一传动腔及所述第三锥齿轮后伸入所述第二传动腔内且固设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮前端啮合连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮中心处花键连接有转动花键轴，所述转动花键轴后端与所述移动腔后端壁转动连接，所述转动花键轴前端延伸至所述皮带槽内且与所述动力轴之间通过传动皮带动力连接。
7.如权利要求1所述的一种谷物除尘除杂装置，其特征在于：所述风选装置包括连通所述风选腔与外界的风腔；
所述风腔前后端固设有固定块，所述固定块内转动设有风力转轴，所述风力转轴与所述转动轴之间通过同步皮带动力连接，所述风扇固定安装于所述风力转轴右端。
技术总结
本发明公开的一种谷物除尘除杂装置，包括机体，所述机体包括进料腔，所述进料腔下侧相通设有振荡滑槽，所述振荡滑槽右端壁固设有振荡电机，所述振荡电机左端动力安装有振荡轴，所述振荡轴左端固设有上筛板，所述上筛板内设有上通孔，所述上筛板下端面内设有滑动槽，本发明通过可上筛板与下筛板之间的通孔可根据谷物的颗粒大小或待除杂的精细程度进行调节，调节的同时可对风扇的转动速度进行同步调节，使得谷物的下降速度与风扇的转速相匹配，提高风力除尘及除杂的工作效率，其次，通过振荡电机的工作带动上筛板与下筛板高频振荡，使得谷物下降时谷物颗粒相对分散，便于除尘，且提高除尘的精度。
技术研发人员：黄国景
受保护的技术使用者：台州市椒江充盈自动化科技有限公司
技术研发日：.11.20
技术公布日：.02.11
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