本发明涉及重金属污水处理再利用装置领域，具体的说是一种重金属污水处理再利用装置。
背景技术：
随着现代社会的发展，含有重金属离子的污水产生量越来越大，由于重金属离子在自然条件下难于降解，其不仅会对水源、土壤等环境造成污染，而且通过食物链的富集作用还会最终进入人体，从而对人体健康造成危害，因此对含有重金属离子的污水进行处理显得尤为重要；现有的对含有重金属离子的污水进行处理的方法包括传统的物理法和化学法，以及新生的生物处理法；例如申请号为10132690.5中提供了一种重金属离子的污水处理装置；其中摘要为：本发明公开了一种重金属离子的污水处理装置，包括污水反应箱、污水蒸发箱和污水冷却箱；所述污水反应箱和污水蒸发箱之间串联有第一连接管；所述污水反应箱和污水冷却箱之间串联有第二连接管；所述污水反应箱上端与蓄料罐相连接；所述污水反应箱下端成型有料斗；所述第一连接管一端固定污水反应箱下部侧壁、另一端穿插在污水蒸发箱上端面上并与污水蓬头相连；第二连接管一端固定在污水蒸发箱上端面、另一端固定在污水冷却箱上端面；本发明结构简单，通过多道工序回收重金属，提高污水处理的效率。
然而，申请号为10132690.5中提供了一种重金属离子的污水处理装置中重金属离子容易粘接在污水蒸发箱的内部的侧壁上，影响污水蒸发箱的换热效率，同时蒸发后的重金属废屑不便于收纳处理，清理维护不够灵活，同时污水蒸发后产生的动能没有进行很好的利用，废屑容易进入污水冷却箱，影响重金属离子的处理效率，同时蒸发过程中消耗的能量较大，对热能的利用效率较低。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种重金属污水处理再利用装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种重金属污水处理再利用装置，包括蒸发结构、下料结构、雾化结构、冷却结构、第一清理结构和第二清理结构；用于蒸发污水的所述蒸发结构的侧壁设有用于排放重金属离子废屑的所述下料结构；所述蒸发结构的内部设有用于对污水进行雾化的所述雾化结构，所述雾化结构连接于所述蒸发结构的侧壁的用于对蒸发的水蒸气进行液化的所述冷却结构，且所述蒸发结构与所述冷却结构导通；所述蒸发结构的内部设有用于防止重金属离子粘接的所述第二清理结构，且所述第二清理结构连接于所述所述冷却结构；所述蒸发结构上设有设有用于防堵的所述第一清理结构，且所述第一清理结构抵触于所述第二清理结构。
具体的，所述蒸发结构包括蒸发箱、第一阀门和导流管，用于换热的带有换热夹层的圆柱体结构的所述蒸发箱的侧壁和底端分别设有一个所述第一阀门，所述蒸发箱的底端的底面为圆锥体结构，且所述导流管的一端固定于所述蒸发箱的侧壁，且所述导流管与所述蒸发箱的内部的容纳空腔导通。
具体的，所述下料结构包括密封塞和排料管，所述排料管固定于所述蒸发箱，所述排料管与所述蒸发箱的容纳空腔的底端导通，所述排料管的内部的容纳空腔的底面与所述蒸发箱的侧壁之间的夹角为锐角，所述排料管的端部设有螺纹连接的所述密封塞。
具体的，所述雾化结构包括循环管、喷头和喷孔，所述蒸发箱的内部的容纳空腔的顶端设有用于雾化污水的所述喷头，所述循环管的一端固定于所述蒸发箱且延伸至所述喷头，所述喷头上圆周阵列设有多个与所述蒸发箱的侧壁之间夹角为30-60°之间的所述喷孔。
具体的，所述冷却结构包括两个传动轮、皮带、驱动轴、旋转接头、固定框、冷却箱、第二阀门、冷却板和容纳槽，用于对汽化的污水进行液化的所述冷却箱固定于所述蒸发箱，所述导流管背离所述蒸发箱的一端延伸至所述冷却箱的内部的圆柱体的容纳空腔，所述驱动轴贯穿于所述冷却箱且延伸至所述冷却箱的内部的容纳空腔中，所述驱动轴的圆周方向上设有多个截面为波浪形结构的所述冷却板，所述冷却板与所述驱动轴之间设有导通于所述旋转接头的所述容纳槽，所述旋转接头与所述驱动轴之间转动连接，所述固定框的一端固定于所述冷却箱，所述固定框的另一端固定于所述旋转接头，其中一个所述传动轮固定于所述驱动轴，所述皮带缠绕于两个所述传动轮，所述循环管背离所述喷头的一端固定于所述冷却箱且与所述容纳槽导通；所述第二阀门固定于所述冷却箱且与所述冷却箱的内部的容纳空腔导通。
具体的，所述第二清理结构包括传动轴和刮杆，所述传动轴与所述蒸发箱之间转动连接，另外一个所述传动轮固定于所述传动轴，所述传动轴上设有多个截面为犁铧形的所述刮杆，所述刮杆与所述蒸发箱的侧壁之间滑动连接，所述驱动轴上的所述传动轮的直径远小于所述传动轴上的所述传动轮的直径。
具体的，所述第一清理结构包括压板、收纳框、气管、推杆、过滤网、复位弹簧和气囊，所述收纳框固定于所述蒸发箱，所述压板与所述收纳框之间滑动连接，所述收纳框的内部设有所述气囊，所述气囊的内部设有所述复位弹簧，所述气管的一端固定于所述压板且与所述气囊导通，所述气管的另外一端固定于所述蒸发箱且延伸至所述推杆，截面为t形结构的所述推杆与所述蒸发箱之间滑动连接，所述蒸发箱上靠近所述导流管的一端设有半球形结构的所述过滤网，所述推杆与所述过滤网抵触。
本发明的有益效果：
（1）本发明所述的一种重金属污水处理再利用装置，蒸发结构的设置增大了换热的面积，使对雾化的污水的蒸发效果更好，同时便于蒸发后残留的重金属颗粒往蒸发结构的底端聚集，配合下料结构的使用，使重金属颗粒的收纳更加方便快捷；清理蒸发箱的内部的重金属颗粒时，即：首先将蒸发箱的顶端的一个第一阀门连接至水浴加热设备或油浴加热的供热管，将处于蒸发箱的底端的一个第一阀门连接至循环管道，进而使加热的油液在蒸发箱的内部流动，使蒸发箱的内侧壁产生高温，同时蒸发箱的底端为圆锥结构，增大换热面积，同时便于蒸发后积留的重金属颗粒往蒸发箱的底端聚集，采用蒸发箱的夹层换热，使蒸发箱的内部产生高温，提高了蒸发效果，同时避免了重金属颗粒大量在蒸发箱的侧壁聚集，转动密封塞，使密封塞与排料管分离，然后使重金属颗粒从排料管排出，可以外部通过钢管贯穿排料管延伸至蒸发箱的内部对排料管进行疏通。
（2）本发明所述的一种重金属污水处理再利用装置，蒸发结构的内部设有用于对污水进行雾化的雾化结构，雾化结构初步的对污水进行汽化，配合蒸发结构的加热汽化，进而使蒸发结构的内部的污水的汽化效果更好，提高了汽化分离重金属颗粒的效率及其质量；即：污水经过循环管进入喷头，然后从喷孔喷洒在蒸发箱的内部的侧壁上，使污水初步的汽化，喷头上圆周阵列设有多个与蒸发箱的侧壁之间夹角为30-60°之间的喷孔，进而便于初步汽化的污水更好的接触蒸发箱的侧壁，配合蒸发箱的使用，提高了汽化效果。
（3）本发明所述的一种重金属污水处理再利用装置，冷却结构连接于蒸发结构，将蒸发结构的汽化的动能转化为冷却结构的动能，同时冷却结构在对汽化的污水进行液化时候，吸收余热，便于对没有蒸发处理的污水进行预热，进而使污水的后期蒸发汽化的效率更高，大大提高了余热的利用效率，同时使汽化的污水的液化效果更好，即：经过过滤处理的污水管道连接至旋转接头，然后从旋转接头经过容纳槽，快速的对冷却板进行降温，汽化的污水蒸汽接触冷却板，快速冷却液化，使热量被容纳槽内部的污水吸收，初步预热的污水经过循环管进入喷头，然后从喷头经过喷孔汽化，部分汽化不完全的污水泼洒在蒸发箱上再次汽化，然后汽化的污水蒸汽经过导流管冲击在冷却板上，驱动冷却板转动，冷却板转动带动驱动轴转动，冷却板的截面为波浪形结构，进而使受力面积更大，冷却板转动，进而使对汽化的污水蒸汽液化效果更好，同时污水蒸汽液化后使冷却箱的内部压强较小，导流管的内部压强较大，在大气压的作用下使驱动轴转动更加方便快捷。
（4）本发明所述的一种重金属污水处理再利用装置，第二清理结构连接于冷却结构，进而便于通过蒸汽驱动第二清理结构在蒸发结构的内部转动，避免了重金属颗粒在蒸发结构的内部的侧壁粘接，进而使蒸发换热效果更好，即：驱动轴上的传动轮的直径远小于传动轴上的传动轮的直径，进而保证驱动轴有足够的动力通过传动轮配合皮带驱动传动轴转动，传动轴转动使刮杆在蒸发箱的内部转动，进而有效的防止重金属颗粒在蒸发箱的侧壁粘接。
（5）本发明所述的一种重金属污水处理再利用装置，第一清理结构的设置有效的防止重金属颗粒进入冷却结构，提高了重金属颗粒的处理质量，同时便于驱动第二清理结构抖动，有效的防止重金属颗粒在第二清理结构上粘接，即：操作者脚部踩压压板，压板与收纳框之间滑动，压板抵触气囊，气囊压缩，复位弹簧收缩，使气囊的内部的气体经过气管推动推杆，推杆抵触过滤网，使过滤网抖动，有效的防止重金属颗粒在过滤网上粘接，同时手部拉动皮带，皮带带动传动轴转动，传动轴带动刮杆与推杆抵触，进而使刮杆抖动，有效的防止重金属颗粒在刮杆上粘接。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种重金属污水处理再利用装置的一种较佳实施例整体结构示意图；
图2为图1所示的蒸发结构与冷却结构的连接结构示意图；
图3为图2所示的a部放大示意图；
图4为图3所示的冷却结构的结构示意图；
图5为图2所示的b部放大示意图；
图6为图2所示的c部放大示意图；
图7为图2所示的刮杆的结构示意图；
图8为图1所示的第一清理结构的连接结构示意图。
图中：1、蒸发结构，11、蒸发箱，12、第一阀门，13、导流管，2、下料结构，21、密封塞，22、排料管，3、雾化结构，31、循环管，32、喷头，33、喷孔，4、冷却结构，41、传动轮，42、皮带，43、驱动轴，44、旋转接头，45、固定框，46、冷却箱，47、第二阀门，48、冷却板，49、容纳槽，5、第一清理结构，51、压板，52、收纳框，53、气管，54、推杆，55、过滤网，56、复位弹簧，57、气囊，6、第二清理结构，61、传动轴，62、刮杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图8所示，本发明所述的一种重金属污水处理再利用装置，包括蒸发结构1、下料结构2、雾化结构3、冷却结构4、第一清理结构5和第二清理结构6；用于蒸发污水的所述蒸发结构1的侧壁设有用于排放重金属离子废屑的所述下料结构2；所述蒸发结构1的内部设有用于对污水进行雾化的所述雾化结构3，所述雾化结构3连接于所述蒸发结构1的侧壁的用于对蒸发的水蒸气进行液化的所述冷却结构4，且所述蒸发结构1与所述冷却结构4导通；所述蒸发结构1的内部设有用于防止重金属离子粘接的所述第二清理结构6，且所述第二清理结构6连接于所述所述冷却结构4；所述蒸发结构1上设有设有用于防堵的所述第一清理结构5，且所述第一清理结构5抵触于所述第二清理结构6。
具体的，所述蒸发结构1包括蒸发箱11、第一阀门12和导流管13，用于换热的带有换热夹层的圆柱体结构的所述蒸发箱11的侧壁和底端分别设有一个所述第一阀门12，所述蒸发箱11的底端的底面为圆锥体结构，且所述导流管13的一端固定于所述蒸发箱11的侧壁，且所述导流管13与所述蒸发箱11的内部的容纳空腔导通；首先将所述蒸发箱11的顶端的一个所述第一阀门12连接至水浴加热设备或油浴加热的供热管，将处于所述蒸发箱11的底端的一个所述第一阀门12连接至循环管道，进而使加热的油液在所述蒸发箱11的内部流动，使所述蒸发箱11的内侧壁产生高温，同时所述蒸发箱11的底端为圆锥结构，增大换热面积，同时便于蒸发后积留的重金属颗粒往所述蒸发箱11的底端聚集，采用所述蒸发箱11的夹层换热，使所述蒸发箱11的内部产生高温，提高了蒸发效果，同时避免了重金属颗粒大量在所述蒸发箱11的侧壁聚集。
具体的，所述下料结构2包括密封塞21和排料管22，所述排料管22固定于所述蒸发箱11，所述排料管22与所述蒸发箱11的容纳空腔的底端导通，所述排料管22的内部的容纳空腔的底面与所述蒸发箱11的侧壁之间的夹角为锐角，所述排料管22的端部设有螺纹连接的所述密封塞21；所述蒸发结构1的设置增大了换热的面积，使对雾化的污水的蒸发效果更好，同时便于蒸发后残留的重金属颗粒往所述蒸发结构1的底端聚集，配合所述下料结构2的使用，使重金属颗粒的收纳更加方便快捷；清理所述蒸发箱11的内部的重金属颗粒时，转动所述密封塞21，使所述密封塞21与所述排料管22分离，然后使重金属颗粒从所述排料管22排出，可以外部通过钢管贯穿所述排料管22延伸至所述蒸发箱11的内部对所述排料管22进行疏通。
具体的，所述雾化结构3包括循环管31、喷头32和喷孔33，所述蒸发箱11的内部的容纳空腔的顶端设有用于雾化污水的所述喷头32，所述循环管31的一端固定于所述蒸发箱11且延伸至所述喷头32，所述喷头32上圆周阵列设有多个与所述蒸发箱11的侧壁之间夹角为30-60°之间的所述喷孔33；所述蒸发结构1的内部设有用于对污水进行雾化的所述雾化结构3，所述雾化结构3初步的对污水进行汽化，配合所述蒸发结构1的加热汽化，进而使所述蒸发结构1的内部的污水的汽化效果更好，提高了汽化分离重金属颗粒的效率及其质量；即：污水经过所述循环管31进入所述喷头32，然后从所述喷孔33喷洒在所述蒸发箱11的内部的侧壁上，使污水初步的汽化，所述喷头32上圆周阵列设有多个与所述蒸发箱11的侧壁之间夹角为30-60°之间的所述喷孔33，进而便于初步汽化的污水更好的接触所述蒸发箱11的侧壁，配合所述蒸发箱11的使用，提高了汽化效果。
具体的，所述冷却结构4包括两个传动轮41、皮带42、驱动轴43、旋转接头44、固定框45、冷却箱46、第二阀门47、冷却板48和容纳槽49，用于对汽化的污水进行液化的所述冷却箱46固定于所述蒸发箱11，所述导流管13背离所述蒸发箱11的一端延伸至所述冷却箱46的内部的圆柱体的容纳空腔，所述驱动轴43贯穿于所述冷却箱46且延伸至所述冷却箱46的内部的容纳空腔中，所述驱动轴43的圆周方向上设有多个截面为波浪形结构的所述冷却板48，所述冷却板48与所述驱动轴43之间设有导通于所述旋转接头44的所述容纳槽49，所述旋转接头44与所述驱动轴43之间转动连接，所述固定框45的一端固定于所述冷却箱46，所述固定框45的另一端固定于所述旋转接头，其中一个所述传动轮41固定于所述驱动轴43，所述皮带42缠绕于两个所述传动轮41，所述循环管31背离所述喷头32的一端固定于所述冷却箱46且与所述容纳槽49导通；所述第二阀门47固定于所述冷却箱46且与所述冷却箱46的内部的容纳空腔导通；所述冷却结构4连接于所述蒸发结构1，将所述蒸发结构1的汽化的动能转化为所述冷却结构4的动能，同时所述冷却结构4在对汽化的污水进行液化时候，吸收余热，便于对没有蒸发处理的污水进行预热，进而使污水的后期蒸发汽化的效率更高，大大提高了余热的利用效率，同时使汽化的污水的液化效果更好，即：经过过滤处理的污水管道连接至所述旋转接头44，然后从所述旋转接头44经过所述容纳槽49，快速的对所述冷却板48进行降温，汽化的污水蒸汽接触所述冷却板48，快速冷却液化，使热量被所述容纳槽49内部的污水吸收，初步预热的污水经过所述循环管31进入所述喷头32，然后从所述喷头32经过所述喷孔33汽化，部分汽化不完全的污水泼洒在所述蒸发箱11上再次汽化，然后汽化的污水蒸汽经过所述导流管13冲击在所述冷却板48上，驱动所述冷却板48转动，所述冷却板48转动带动所述驱动轴43转动，所述冷却板48的截面为波浪形结构，进而使受力面积更大，所述冷却板48转动，进而使对汽化的污水蒸汽液化效果更好，同时污水蒸汽液化后使所述冷却箱46的内部压强较小，所述导流管13的内部压强较大，在大气压的作用下使所述驱动轴43转动更加方便快捷。
具体的，所述第二清理结构6包括传动轴61和刮杆62，所述传动轴61与所述蒸发箱11之间转动连接，另外一个所述传动轮41固定于所述传动轴61，所述传动轴61上设有多个截面为犁铧形的所述刮杆62，所述刮杆62与所述蒸发箱11的侧壁之间滑动连接，所述驱动轴43上的所述传动轮41的直径远小于所述传动轴61上的所述传动轮41的直径；所述第二清理结构6连接于所述冷却结构4，进而便于通过蒸汽驱动所述第二清理结构6在所述蒸发结构1的内部转动，避免了重金属颗粒在所述蒸发结构1的内部的侧壁粘接，进而使蒸发换热效果更好，即：所述驱动轴43上的所述传动轮41的直径远小于所述传动轴61上的所述传动轮41的直径，进而保证所述驱动轴43有足够的动力通过所述传动轮41配合所述皮带42驱动所述传动轴61转动，所述传动轴61转动使所述刮杆62在所述蒸发箱11的内部转动，进而有效的防止重金属颗粒在所述蒸发箱11的侧壁粘接。
具体的，所述第一清理结构5包括压板51、收纳框52、气管53、推杆54、过滤网55、复位弹簧56和气囊57，所述收纳框52固定于所述蒸发箱11，所述压板51与所述收纳框52之间滑动连接，所述收纳框52的内部设有所述气囊57，所述气囊57的内部设有所述复位弹簧56，所述气管53的一端固定于所述压板51且与所述气囊57导通，所述气管53的另外一端固定于所述蒸发箱11且延伸至所述推杆54，截面为t形结构的所述推杆54与所述蒸发箱11之间滑动连接，所述蒸发箱11上靠近所述导流管13的一端设有半球形结构的所述过滤网55，所述推杆54与所述过滤网55抵触；所述第一清理结构5的设置有效的防止重金属颗粒进入所述冷却结构4，提高了重金属颗粒的处理质量，同时便于驱动所述第二清理结构6抖动，有效的防止重金属颗粒在所述第二清理结构6上粘接，即：操作者脚部踩压所述压板51，所述压板51与所述收纳框52之间滑动，所述压板51抵触所述气囊57，所述气囊57压缩，所述复位弹簧56收缩，使所述气囊57的内部的气体经过所述气管53推动所述推杆54，所述推杆54抵触所述过滤网55，使所述过滤网55抖动，有效的防止重金属颗粒在所述过滤网55上粘接，同时手部拉动所述皮带42，所述皮带42带动所述传动轴61转动，所述传动轴61带动所述刮杆62与所述推杆54抵触，进而使所述刮杆62抖动，有效的防止重金属颗粒在所述刮杆62上粘接。
在使用时，首先将蒸发箱11的顶端的一个第一阀门12连接至水浴加热设备或油浴加热的供热管，将处于蒸发箱11的底端的一个第一阀门12连接至循环管道，进而使加热的油液在蒸发箱11的内部流动，使蒸发箱11的内侧壁产生高温，同时蒸发箱11的底端为圆锥结构，增大换热面积，同时便于蒸发后积留的重金属颗粒往蒸发箱11的底端聚集，采用蒸发箱11的夹层换热，使蒸发箱11的内部产生高温，提高了蒸发效果，同时避免了重金属颗粒大量在蒸发箱11的侧壁聚集；清理蒸发箱11的内部的重金属颗粒时，转动密封塞21，使密封塞21与排料管22分离，然后使重金属颗粒从排料管22排出，可以外部通过钢管贯穿排料管22延伸至蒸发箱11的内部对排料管22进行疏通；污水经过循环管31进入喷头32，然后从喷孔33喷洒在蒸发箱11的内部的侧壁上，使污水初步的汽化，喷头32上圆周阵列设有多个与蒸发箱11的侧壁之间夹角为30-60°之间的喷孔33，进而便于初步汽化的污水更好的接触蒸发箱11的侧壁，配合蒸发箱11的使用，提高了汽化效果；经过过滤处理的污水管道连接至旋转接头44，然后从旋转接头44经过容纳槽49，快速的对冷却板48进行降温，汽化的污水蒸汽接触冷却板48，快速冷却液化，使热量被容纳槽49内部的污水吸收，初步预热的污水经过循环管31进入喷头32，然后从喷头32经过喷孔33汽化，部分汽化不完全的污水泼洒在蒸发箱11上再次汽化，然后汽化的污水蒸汽经过导流管13冲击在冷却板48上，驱动冷却板48转动，冷却板48转动带动驱动轴43转动，冷却板48的截面为波浪形结构，进而使受力面积更大，冷却板48转动，进而使对汽化的污水蒸汽液化效果更好，同时污水蒸汽液化后使冷却箱46的内部压强较小，导流管13的内部压强较大，在大气压的作用下使驱动轴43转动更加方便快捷；驱动轴43上的传动轮41的直径远小于传动轴61上的传动轮41的直径，进而保证驱动轴43有足够的动力通过传动轮41配合皮带42驱动传动轴61转动，传动轴61转动使刮杆62在蒸发箱11的内部转动，进而有效的防止重金属颗粒在蒸发箱11的侧壁粘接；操作者脚部踩压压板51，压板51与收纳框52之间滑动，压板51抵触气囊57，气囊57压缩，复位弹簧56收缩，使气囊57的内部的气体经过气管53推动推杆54，推杆54抵触过滤网55，使过滤网55抖动，有效的防止重金属颗粒在过滤网55上粘接，同时手部拉动皮带42，皮带42带动传动轴61转动，传动轴61带动刮杆62与推杆54抵触，进而使刮杆62抖动，有效的防止重金属颗粒在刮杆62上粘接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种重金属污水处理再利用装置，其特征在于：包括蒸发结构（1）、下料结构（2）、雾化结构（3）、冷却结构（4）、第一清理结构（5）和第二清理结构（6）；用于蒸发污水的所述蒸发结构（1）的侧壁设有用于排放重金属离子废屑的所述下料结构（2）；所述蒸发结构（1）的内部设有用于对污水进行雾化的所述雾化结构（3），所述雾化结构（3）连接于所述蒸发结构（1）的侧壁的用于对蒸发的水蒸气进行液化的所述冷却结构（4），且所述蒸发结构（1）与所述冷却结构（4）导通；所述蒸发结构（1）的内部设有用于防止重金属离子粘接的所述第二清理结构（6），且所述第二清理结构（6）连接于所述所述冷却结构（4）；所述蒸发结构（1）上设有设有用于防堵的所述第一清理结构（5），且所述第一清理结构（5）抵触于所述第二清理结构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种重金属污水处理再利用装置，其特征在于：所述蒸发结构（1）包括蒸发箱（11）、第一阀门（12）和导流管（13），用于换热的带有换热夹层的圆柱体结构的所述蒸发箱（11）的侧壁和底端分别设有一个所述第一阀门（12），所述蒸发箱（11）的底端的底面为圆锥体结构，且所述导流管（13）的一端固定于所述蒸发箱（11）的侧壁，且所述导流管（13）与所述蒸发箱（11）的内部的容纳空腔导通。
3.根据权利要求2所述的一种重金属污水处理再利用装置，其特征在于：所述下料结构（2）包括密封塞（21）和排料管（22），所述排料管（22）固定于所述蒸发箱（11），所述排料管（22）与所述蒸发箱（11）的容纳空腔的底端导通，所述排料管（22）的内部的容纳空腔的底面与所述蒸发箱（11）的侧壁之间的夹角为锐角，所述排料管（22）的端部设有螺纹连接的所述密封塞（21）。
4.根据权利要求2所述的一种重金属污水处理再利用装置，其特征在于：所述雾化结构（3）包括循环管（31）、喷头（32）和喷孔（33），所述蒸发箱（11）的内部的容纳空腔的顶端设有用于雾化污水的所述喷头（32），所述循环管（31）的一端固定于所述蒸发箱（11）且延伸至所述喷头（32），所述喷头（32）上圆周阵列设有多个与所述蒸发箱（11）的侧壁之间夹角为30-60°之间的所述喷孔（33）。
5.根据权利要求4所述的一种重金属污水处理再利用装置，其特征在于：所述冷却结构（4）包括两个传动轮（41）、皮带（42）、驱动轴（43）、旋转接头（44）、固定框（45）、冷却箱（46）、第二阀门（47）、冷却板（48）和容纳槽（49），用于对汽化的污水进行液化的所述冷却箱（46）固定于所述蒸发箱（11），所述导流管（13）背离所述蒸发箱（11）的一端延伸至所述冷却箱（46）的内部的圆柱体的容纳空腔，所述驱动轴（43）贯穿于所述冷却箱（46）且延伸至所述冷却箱（46）的内部的容纳空腔中，所述驱动轴（43）的圆周方向上设有多个截面为波浪形结构的所述冷却板（48），所述冷却板（48）与所述驱动轴（43）之间设有导通于所述旋转接头（44）的所述容纳槽（49），所述旋转接头（44）与所述驱动轴（43）之间转动连接，所述固定框（45）的一端固定于所述冷却箱（46），所述固定框（45）的另一端固定于所述旋转接头，其中一个所述传动轮（41）固定于所述驱动轴（43），所述皮带（42）缠绕于两个所述传动轮（41），所述循环管（31）背离所述喷头（32）的一端固定于所述冷却箱（46）且与所述容纳槽（49）导通；所述第二阀门（47）固定于所述冷却箱（46）且与所述冷却箱（46）的内部的容纳空腔导通。
6.根据权利要求5所述的一种重金属污水处理再利用装置，其特征在于：所述第二清理结构（6）包括传动轴（61）和刮杆（62），所述传动轴（61）与所述蒸发箱（11）之间转动连接，另外一个所述传动轮（41）固定于所述传动轴（61），所述传动轴（61）上设有多个截面为犁铧形的所述刮杆（62），所述刮杆（62）与所述蒸发箱（11）的侧壁之间滑动连接，所述驱动轴（43）上的所述传动轮（41）的直径远小于所述传动轴（61）上的所述传动轮（41）的直径。
7.根据权利要求3所述的一种重金属污水处理再利用装置，其特征在于：所述第一清理结构（5）包括压板（51）、收纳框（52）、气管（53）、推杆（54）、过滤网（55）、复位弹簧（56）和气囊（57），所述收纳框（52）固定于所述蒸发箱（11），所述压板（51）与所述收纳框（52）之间滑动连接，所述收纳框（52）的内部设有所述气囊（57），所述气囊（57）的内部设有所述复位弹簧（56），所述气管（53）的一端固定于所述压板（51）且与所述气囊（57）导通，所述气管（53）的另外一端固定于所述蒸发箱（11）且延伸至所述推杆（54），截面为t形结构的所述推杆（54）与所述蒸发箱（11）之间滑动连接，所述蒸发箱（11）上靠近所述导流管（13）的一端设有半球形结构的所述过滤网（55），所述推杆（54）与所述过滤网（55）抵触。
技术总结
本发明涉及重金属污水处理再利用装置领域，具体的说是一种重金属污水处理再利用装置，包括蒸发结构、下料结构、雾化结构、冷却结构、第一清理结构和第二清理结构；冷却结构连接于蒸发结构，将蒸发结构的汽化的动能转化为冷却结构的动能，同时冷却结构在对汽化的污水进行液化时候，吸收余热，便于对没有蒸发处理的污水进行预热，进而使污水的后期蒸发汽化的效率更高，大大提高了余热的利用效率，同时使汽化的污水的液化效果更好，进而便于通过蒸汽驱动第二清理结构在蒸发结构的内部转动，避免了重金属颗粒在蒸发结构的内部的侧壁粘接，使蒸发换热效果更好；第一清理结构的设置有效的防止重金属颗粒进入冷却结构，提高了重金属颗粒的处理质量。
技术研发人员：朱正直
受保护的技术使用者：朱正直
技术研发日：.11.02
技术公布日：.02.11
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