本发明涉及一种新能源技术领域，关于一种垂直轴多叶片自控平衡风力发电机。
背景技术：
本发明公开了一种垂直轴多叶片自控平衡风力发电机，提供了一种结构连接装置，采用叶片通过勾吊限摆架和勾吊平衡安装架，与支撑连杆之间滑动连接，由于现在社会能源枯绝，环境污染严重，现有大多数风力机，叶片与支撑连杆之间单一的固定连接，使单机不能做大、风振太大、结构不稳、造成风力机功率小、效率低、成本高，本发明专利针对上述问题，即解决了能源问题又环保，单机做得又大，结构又稳，效率又高。
技术实现要素：
本发明专利的目的是在于针对上述现实技术不足，提供一种垂直轴多叶片自控平衡风力发电机
1.一种垂直轴多叶片自控平衡风力发电机，其特征是：先塔架一端的轮毂，通过支撑连杆，与勾吊限摆架铰接，轮毂顶端与拉索环之间通过拉索铰接，再把勾吊平衡安装架的限摆杆的二个限位杆之间的结构，放入勾吊限摆架的乚形结构的凹形口里，接着螺栓穿过第一孔洞用螺母拧紧，再接着螺栓穿过叶片和第五孔洞，用螺母拧紧固定叶片，然后螺栓穿过第六孔洞和第三孔洞，用螺母拧紧固定第二安装杆，最后轮毂连接发电机，将风能转化为电能输出。
2.根据权利要求书1，所述的垂直轴多叶片自控平衡风力发电机，其特征还在于：限摆架是，先用金属杆焊接成一个工形结构，再在工形结构的二横结构的相同方向的一端，分别垂直焊接一个金属杆组成；勾吊杆是，先在一个圆柱金属杆的一端钻穿一个第一孔洞，再把圆柱金属杆折弯成乚形结构，第一孔洞在乚形结构的凹形口这端；加固板是一个直三角形金属板；安装板是，在一个长方形金属板上，钻穿四个第二孔洞，四个第二孔洞之间的连线呈长方形；拉索环是一个圆柱金属圈；勾吊限摆架是，先将勾吊杆的长竖结构的一端，与限摆架的一竖结构的中心点位置垂直焊接，勾吊杆的长竖结构，与限摆架的二横结构在一个平面上，勾吊杆的凹形口这端结构，与限摆架呈90度，再将限摆架的一竖结构，与水平放置的安装板的一端结构垂直焊接，然后勾吊杆与安装板的夹角之间用加固板焊接，最后安装板的一端结构上焊接一个拉索环组成。
3.根据权利要求书1，所述的一种垂直轴多叶片自控平衡风力发电机，其特征还在于：限摆杆、吊支杆、加固杆都是圆柱金属杆，安支杆是，先用金属杆焊接一个匚形结构，再在匚形结构的一竖结构上，钻穿二个相距0.3～3米的第三孔洞；限位杆是一个丿形圆柱金属杆；第一安装杆是，在一个金属杆的中部结构上，钻穿二个相距5～50厘米的第四孔洞，第一安装杆和限摆杆都一样长；第二安装杆是，先在一个金属杆上钻穿2～20个第五孔洞，二个第五孔洞之间相距0.1～1米，再在金属杆的中部结构上，钻穿二个相距0.3～3米的第六孔洞；叶片安装架是，先用金属杆焊接成一个日形结构，再在日形结构的二竖结构上，垂直焊接1～20个安支杆，二个安支杆之间相距0.3～3米；自控平衡锤是，先做一个水泥圆柱体，水泥圆柱体的一端有一个金属杆或一根铁链，再一个金属杆或一根铁链的另一端，焊接一个长方形金属板，最后在长方形金属板上，钻穿二个相距5～50厘米的第七孔洞；勾吊平衡安装架是，先把二个限位杆垂直焊接在限摆杆的中部结构上，二个限位杆之间，相距一个勾吊杆直径距离，再二个限位杆旁，分别垂直焊接一个吊支杆，二个吊支杆的另一端，与第一安装杆的中部结构垂直焊接，接着二个叶片安装架的日形结构的中间一横结构，分别与限摆杆、第一安装杆的二端结构，接触靠紧后，呈八字形后焊接，再接着螺栓穿过第六孔洞和第三孔洞，用螺母拧紧固定第二安装杆，然后叶片安装架与第一安装杆、限摆杆的夹角之间，分别用加固杆焊接，最后自控平衡锤通过螺栓，穿过第七孔洞和第四孔洞用螺母拧紧组成。
4.根据权利要求书1，所述的一种垂直轴多叶片自控平衡风力发电机，其特征还在于：塔架、叶片、勾吊平衡安装架垂直设置，支撑连杆、勾吊限摆架水平设置，支撑连杆与支撑连杆夹角之间呈120度或90度或72度或60度或45度，本专利的叶片在受到风力时，叶片可自控地向风轮外方向旋转180度，或向风轮内方向旋转90度，或向风轮左方向旋转70度，或向风轮右方向旋转70度，始终保持叶片的各种受力的平衡，因此本专利垂直轴多叶片自控平衡风力发电机，结构更稳、更安全、能自启动、风振小、单机更大，成本少、效率高、寿命长，更安全高效的将风能转化为电能输出。
附图说明
图1是本发明专利的立体示意图
图2是本发明专利的勾吊限摆架结构示意图
图3是本发明专利的勾吊平衡安装架结构示意图
在图中11塔架；12发电机；13叶片；14轮毂；15拉索；16支撑连杆；2勾吊限摆架；21第二孔洞；22安装板；23限摆架；24勾吊杆；25加固板；26拉索环；27第一孔洞；3勾吊平衡安装架；301限摆杆；302限位杆；303吊支杆；304第一安装杆；305叶片安装架；306安支杆；307自控平衡锤；308第三孔洞；309第七孔洞；310第四孔洞；311第二安装杆；312第五孔洞；313加固杆；314第六孔洞。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
1.参图1至图3所示，1.一种垂直轴多叶片自控平衡风力发电机，其特征是；先塔架11一端的轮毂14，通过支撑连杆16，与勾吊限摆架2铰接，轮毂14顶端与拉索环26之间通过拉索15铰接，再把勾吊平衡安装架3的限摆杆301的二个限位杆302之间的结构，放入勾吊限摆架2的乚形结构的凹形口里，接着螺栓穿过第一孔洞27用螺母拧紧，再接着螺栓穿过叶片13和第五孔洞312，用螺母拧紧固定叶片13，然后螺栓穿过第六孔洞314和第三孔洞308，用螺母拧紧固定第二安装杆311，最后轮毂14连接发电机12，将风能转化为电能输出。
2.根据权利要求书1，所述的垂直轴多叶片自控平衡风力发电机，其特征还在于：限摆架23是，先用金属杆焊接成一个工形结构，再在工形结构的二横结构的相同方向的一端，分别垂直焊接一个金属杆组成；勾吊杆24是，先在一个圆柱金属杆的一端钻穿一个第一孔洞27，再把圆柱金属杆折弯成乚形结构，第一孔洞27在乚形结构的凹形口这端；加固板25是一个直三角形金属板；安装板22是，在一个长方形金属板上，钻穿四个第二孔洞21，四个第二孔洞21之间的连线呈长方形；拉索环26是一个圆柱金属圈；勾吊限摆架2是，先将勾吊杆24的长竖结构的一端，与限摆架23的一竖结构的中心点位置垂直焊接，勾吊杆24的长竖结构，与限摆架23的二横结构在一个平面上，勾吊杆24的凹形口这端结构，与限摆架23呈90度，再将限摆架23的一竖结构，与水平放置的安装板22的一端结构垂直焊接，然后勾吊杆24与安装板22的夹角之间用加固板25焊接，最后安装板22的一端结构上焊接一个拉索环26组成。
3.根据权利要求书1，所述的一种垂直轴多叶片自控平衡风力发电机，其特征还在于：限摆杆301、吊支杆303、加固杆313都是圆柱金属杆，安支杆306是，先用金属杆焊接一个匚形结构，再在匚形结构的一竖结构上，钻穿二个相距0.3～3米的第三孔洞308；限位杆302是一个丿形圆柱金属杆；第一安装杆304是，在一个金属杆的中部结构上，钻穿二个相距5～50厘米的第四孔洞310，第一安装杆304和限摆杆301都一样长；第二安装杆311是，先在一个金属杆上钻穿2～20个第五孔洞312，二个第五孔洞312之间相距0.1～1米，再在金属杆的中部结构上，钻穿二个相距0.3～3米的第六孔洞314；叶片安装架305是，先用金属杆焊接成一个日形结构，再在日形结构的二竖结构上，垂直焊接1～20个安支杆306，二个安支杆306之间相距0.3～3米；自控平衡锤307是，先做一个水泥圆柱体，水泥圆柱体的一端有一个金属杆或一根铁链，再一个金属杆或一根铁链的另一端，焊接一个长方形金属板，最后在长方形金属板上，钻穿二个相距5～50厘米的第七孔洞309；勾吊平衡安装架3是，先把二个限位杆302垂直焊接在限摆杆301的中部结构上，二个限位杆302之间，相距一个勾吊杆24直径距离，再二个限位杆旁302，分别垂直焊接一个吊支杆303，二个吊支杆303的另一端，与第一安装杆304的中部结构垂直焊接，接着二个叶片安装架305的日形结构的中间一横结构，分别与限摆杆301、第一安装杆304的二端结构，接触靠紧后，呈八字形后焊接，再接着螺栓穿过第六孔洞314和第三孔洞308，用螺母拧紧固定第二安装杆311，然后叶片安装架305与第一安装杆304、限摆杆301的夹角之间，分别用加固杆313焊接，最后自控平衡锤307通过螺栓，穿过第七孔洞309)和第四孔洞(310用螺母拧紧组成。
4.根据权利要求书1，所述的一种垂直轴多叶片自控平衡风力发电机，其特征还在于：塔架11、叶片13、勾吊平衡安装架3垂直设置，支撑连杆16、勾吊限摆架2水平设置，支撑连杆16与支撑连杆16夹角之间呈120度或90度或72度或60度或45度，本专利的叶片(13)在受到风力时，叶片(13)可自控地向风轮外方向旋转180度，或向风轮内方向旋转90度，或向风轮左方向旋转70度，或向风轮右方向旋转70度，始终保持叶片(13)的各种受力的平衡，因此本专利垂直轴多叶片自控平衡风力发电机，结构更稳、更安全、能自启动、风振小、单机更大，成本少、效率高、寿命长，更安全高效的将风能转化为电能输出。
技术特征：
1.一种垂直轴多叶片自控平衡风力发电机，其特征是：先塔架(11)一端的轮毂(14)，通过支撑连杆(16)，与勾吊限摆架(2)铰接，轮毂(14)顶端与拉索环(26)之间通过拉索(15)铰接，再把勾吊平衡安装架(3)的限摆杆(301)的二个限位杆(302)之间的结构，放入勾吊限摆架(2)的乚形结构的凹形口里，接着螺栓穿过第一孔洞(27)用螺母拧紧，再接着螺栓穿过叶片(13)和第五孔洞(312)，用螺母拧紧固定叶片(13)，然后螺栓穿过第六孔洞(314)和第三孔洞(308)，用螺母拧紧固定第二安装杆(311)，最后轮毂(14)连接发电机(12)，将风能转化为电能输出。
2.根据权利要求书1，所述的垂直轴多叶片自控平衡风力发电机，其特征还在于：限摆架(23)是，先用金属杆焊接成一个工形结构，再在工形结构的二横结构的相同方向的一端，分别垂直焊接一个金属杆组成；勾吊杆(24)是，先在一个圆柱金属杆的一端钻穿一个第一孔洞(27)，再把圆柱金属杆折弯成乚形结构，第一孔洞(27)在乚形结构的凹形口这端；加固板(25)是一个直三角形金属板；安装板(22)是，在一个长方形金属板上，钻穿四个第二孔洞(21)，四个第二孔洞(21)之间的连线呈长方形；拉索环(26)是一个圆柱金属圈；勾吊限摆架(2)是，先将勾吊杆(24)的长竖结构的一端，与限摆架(23)的一竖结构的中心点位置垂直焊接，勾吊杆(24)的长竖结构，与限摆架(23)的二横结构在一个平面上，勾吊杆(24)的凹形口这端结构，与限摆架(23)呈90度，再将限摆架(23)的一竖结构，与水平放置的安装板(22)的一端结构垂直焊接，然后勾吊杆(24)与安装板(22)的夹角之间用加固板(25)焊接，最后安装板(22)的一端结构上焊接一个拉索环(26)组成。
3.根据权利要求书1，所述的一种垂直轴多叶片自控平衡风力发电机，其特征还在于：限摆杆(301)、吊支杆(303)、加固杆(313)都是圆柱金属杆，安支杆(306)是，先用金属杆焊接一个匚形结构，再在匚形结构的一竖结构上，钻穿二个相距0.3～3米的第三孔洞(308)；限位杆(302)是一个丿形圆柱金属杆；第一安装杆(304)是，在一个金属杆的中部结构上，钻穿二个相距5～50厘米的第四孔洞(310)，第一安装杆(304)和限摆杆(301)都一样长；第二安装杆(311)是，先在一个金属杆上钻穿2～20个第五孔洞(312)，二个第五孔洞(312)之间相距0.1～1米，再在金属杆的中部结构上，钻穿二个相距0.3～3米的第六孔洞(314)；叶片安装架(305)是，先用金属杆焊接成一个日形结构，再在日形结构的二竖结构上，垂直焊接1～20个安支杆(306)，二个安支杆(306)之间相距0.3～3米；自控平衡锤(307)是，先做一个水泥圆柱体，水泥圆柱体的一端有一个金属杆或一根铁链，再一个金属杆或一根铁链的另一端，焊接一个长方形金属板，最后在长方形金属板上，钻穿二个相距5～50厘米的第七孔洞(309)；勾吊平衡安装架(3)是，先把二个限位杆(302)垂直焊接在限摆杆(301)的中部结构上，二个限位杆(302)之间，相距一个勾吊杆(24)直径距离，再二个限位杆旁(302)，分别垂直焊接一个吊支杆(303)，二个吊支杆(303)的另一端，与第一安装杆(304)的中部结构垂直焊接，接着二个叶片安装架(305)的日形结构的中间一横结构，分别与限摆杆(301)、第一安装杆(304)的二端结构，接触靠紧后，呈八字形后焊接，再接着螺栓穿过第六孔洞(314)和第三孔洞(308)，用螺母拧紧固定第二安装杆(311)，然后叶片安装架(305)与第一安装杆(304)、限摆杆(301)的夹角之间，分别用加固杆(313)焊接，最后自控平衡锤(307)通过螺栓，穿过第七孔洞(309)和第四孔洞(310)用螺母拧紧组成。
4.根据权利要求书1，所述的一种垂直轴多叶片自控平衡风力发电机，其特征还在于：塔架(11)、叶片(13)、勾吊平衡安装架(3)垂直设置，支撑连杆(16)、勾吊限摆架(2)水平设置，支撑连杆(16)与支撑连杆(16)夹角之间呈120度或90度或72度或60度或45度，本专利的叶片(13)在受到风力时，叶片(13)可自控地向风轮外方向旋转180度，或向风轮内方向旋转90度，或向风轮左方向旋转70度，或向风轮右方向旋转70度，始终保持叶片(13)的各种受力的平衡，因此本专利垂直轴多叶片自控平衡风力发电机，结构更稳、更安全、能自启动、风振小、单机更大，成本少、效率高、寿命长，更安全高效的将风能转化为电能输出。
技术总结
一种垂直轴多叶片自控平衡风力发电机，其特征是：先塔架一端的轮毂，通过支撑连杆，与勾吊限摆架铰接，轮毂顶端与拉索环之间通过拉索铰接，再把勾吊平衡安装架的限摆杆的二个限位杆之间的结构，放入勾吊限摆架的乚形结构的凹形口里，接着螺栓穿过第一孔洞用螺母拧紧，再接着螺栓穿过叶片和第五孔洞，用螺母拧紧固定叶片，然后螺栓穿过第六孔洞和第三孔洞，用螺母拧紧固定第二安装杆，最后轮毂连接发电机，本专利的叶片在受到风力时，叶片可自控地向风轮外方向旋转180度，或向风轮内方向旋转90度，或向风轮左方向旋转70度，或向风轮右方向旋转70度，更安全高效的将风能转化为电能输出。
技术研发人员：操辉
受保护的技术使用者：操辉
技术研发日：.11.21
技术公布日：.02.18
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