本实用新型属于吹塑模领域，具体是涉及用于吹塑模的开合装置。
背景技术：
吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模(凹模)，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好(如低应力)、可成型具有复杂起伏曲线(形状)的制品。
现有一些吹塑模的开合装置，不能很好的将模具推入吹塑机内，并且在推入推出后不能利用绳索将上模具拉动开启。
需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型设计有螺杆和推拉块，从而可以推拉模具进入吹塑机，设计有辊轴和绳索，从而可以拉动上模具开合。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
用于吹塑模的开合装置，包括支板、支架、辊轴、挂钩、推拉块，所述支板下端焊接有支腿，所述支板上端焊接有所述支架，所述支架上端设有第一电机，所述第一电机侧面设有主动轮，所述主动轮下方设有从动轮，所述从动轮与所述主动轮之间设有皮带，所述从动轮侧面设有转轴，所述转轴与所述支架转动连接，所述支架支撑所述转轴转动，所述转轴之间设有所述辊轴，所述辊轴上设有绳索，所述绳索远离所述辊轴一端设有拉钩，所述拉钩下方设有所述挂钩，所述挂钩下端设有上模具，所述上模具下方设有下模具，所述下模具前部设有所述推拉块，所述推拉块与所述支板滑动连接，所述推拉块在所述支板上滑动，所述推拉块上设有螺杆，所述螺杆与所述推拉块通过螺纹连接，使所述螺杆在转动后可以带动所述推拉块滑动，所述螺杆前端设有第二电机，所述螺杆后端设有支撑耳，所述支腿后部设有吹塑机，所述推拉块一侧设有按键，所述第一电机和所述第二电机与所述按键电连接。
在上述技术方案的基础上，所述主动轮与所述第一电机键连接，所述从动轮与所述转轴键连接，所述主动轮通过所述皮带带动所述从动轮转动时不会打滑。
在上述技术方案的基础上，所述绳索与所述辊轴通过嵌套连接，所述挂钩与所述上模具通过螺钉连接，所述绳索与所述辊轴连接紧固，所述挂钩与所述上模具连接紧固。
在上述技术方案的基础上，所述螺杆与所述支撑耳转动连接，所述支撑耳支撑所述螺杆转动。
在上述技术方案的基础上，所述推拉块形状呈l形，所述支架形状呈l形，所述推拉块更好的推拉所述下模具，所述支架可以更好的支撑所述转轴转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、按动按键启动第二电机带动螺杆转动，螺杆带动推拉块沿支板滑动，推拉块推动下模具进入吹塑机内，按上述说明相反操作可以将下模具从吹塑机内拉出；
2、按动按键启动第一电机带动主动轮转动，主动轮带动皮带、从动轮、转轴和辊轴转动，辊轴带动绳索收紧，从而使拉钩拉动挂钩，也就可以拉动上模具开合。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述用于吹塑模的开合装置的轴测图；
图2是本实用新型所述用于吹塑模的开合装置中螺杆结构示意图；
图3是本实用新型所述用于吹塑模的开合装置中推拉块结构示意图；
图4是本实用新型所述用于吹塑模的开合装置中辊轴结构示意图。
附图标记说明如下：
1、支腿；2、支板；3、支架；4、按键；5、第一电机；6、皮带；7、转轴；8、辊轴；9、绳索；10、上模具；11、下模具；12、拉钩；13、挂钩；14、推拉块；15、第二电机；16、螺杆；17、支撑耳；18、从动轮；19、主动轮；20、吹塑机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：用于吹塑模的开合装置，包括支板2、支架3、辊轴8、挂钩13、推拉块14，支板2下端焊接有支腿1，支板2上端焊接有支架3，支架3上端设有第一电机5，第一电机5侧面设有主动轮19，主动轮19下方设有从动轮18，从动轮18用以带动转轴7转动，从动轮18与主动轮19之间设有皮带6，从动轮18侧面设有转轴7，转轴7用以支撑辊轴8转动，转轴7与支架3转动连接，支架3支撑转轴7转动，转轴7之间设有辊轴8，辊轴8用以转动后带动绳索9缠绕或放松，辊轴8上设有绳索9，绳索9远离辊轴8一端设有拉钩12，拉钩12下方设有挂钩13，挂钩13下端设有上模具10，上模具10下方设有下模具11，下模具11前部设有推拉块14，推拉块14与支板2滑动连接，推拉块14在支板2上滑动，推拉块14上设有螺杆16，螺杆16与推拉块14通过螺纹连接，使螺杆16在转动后可以带动推拉块14滑动，螺杆16前端设有第二电机15，螺杆16后端设有支撑耳17，支腿1后部设有吹塑机20，推拉块14一侧设有按键4，第一电机5和第二电机15与按键4电连接。
主动轮19与第一电机5键连接，从动轮18与转轴7键连接，主动轮19通过皮带6带动从动轮18转动时不会打滑；绳索9与辊轴8通过嵌套连接，挂钩13与上模具10通过螺钉连接，绳索9与辊轴8连接紧固，挂钩13与上模具10连接紧固；螺杆16与支撑耳17转动连接，支撑耳17支撑螺杆16转动；推拉块14形状呈l形，支架3形状呈l形，推拉块14更好的推拉下模具11，支架3可以更好的支撑转轴7转动。
本实用新型的工作原理及使用流程：接通电源后，按动按键4启动第二电机15带动螺杆16转动，螺杆16带动推拉块14沿支板2滑动，推拉块14推动下模具11进入吹塑机20内，按上述说明相反操作可以将下模具11从吹塑机20内拉出，按动按键4启动第一电机5带动主动轮19转动，主动轮19带动皮带6、从动轮18、转轴7和辊轴8转动，辊轴8带动绳索9收紧，从而使拉钩12拉动挂钩13，也就可以拉动上模具10开合。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
技术特征：
1.用于吹塑模的开合装置，其特征在于：包括支板（2）、支架（3）、辊轴（8）、挂钩（13）、推拉块（14），所述支板（2）下端焊接有支腿（1），所述支板（2）上端焊接有所述支架（3），所述支架（3）上端设有第一电机（5），所述第一电机（5）侧面设有主动轮（19），所述主动轮（19）下方设有从动轮（18），所述从动轮（18）与所述主动轮（19）之间设有皮带（6），所述从动轮（18）侧面设有转轴（7），所述转轴（7）与所述支架（3）转动连接，所述转轴（7）之间设有所述辊轴（8），所述辊轴（8）上设有绳索（9），所述绳索（9）远离所述辊轴（8）一端设有拉钩（12），所述拉钩（12）下方设有所述挂钩（13），所述挂钩（13）下端设有上模具（10），所述上模具（10）下方设有下模具（11），所述下模具（11）前部设有所述推拉块（14），所述推拉块（14）与所述支板（2）滑动连接，所述推拉块（14）上设有螺杆（16），所述螺杆（16）与所述推拉块（14）通过螺纹连接，所述螺杆（16）前端设有第二电机（15），所述螺杆（16）后端设有支撑耳（17），所述支腿（1）后部设有吹塑机（20），所述推拉块（14）一侧设有按键（4），所述第一电机（5）和所述第二电机（15）与所述按键（4）电连接。
2.根据权利要求1所述的用于吹塑模的开合装置，其特征在于：所述主动轮（19）与所述第一电机（5）键连接，所述从动轮（18）与所述转轴（7）键连接。
3.根据权利要求1所述的用于吹塑模的开合装置，其特征在于：所述绳索（9）与所述辊轴（8）通过嵌套连接，所述挂钩（13）与所述上模具（10）通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的用于吹塑模的开合装置，其特征在于：所述螺杆（16）与所述支撑耳（17）转动连接。
5.根据权利要求1所述的用于吹塑模的开合装置，其特征在于：所述推拉块（14）形状呈l形，所述支架（3）形状呈l形。
技术总结
本实用新型属于吹塑模领域，具体为用于吹塑模的开合装置，包括支板、支架、辊轴、挂钩、推拉块，所述支板下端焊接有支腿，所述支板上端焊接有所述支架，所述支架上端设有第一电机，所述第一电机侧面设有主动轮，所述主动轮下方设有从动轮，所述从动轮与所述主动轮之间设有皮带，所述从动轮侧面设有转轴，所述转轴与所述支架转动连接，所述转轴之间设有所述辊轴，所述辊轴上设有绳索，所述绳索远离所述辊轴一端设有拉钩，所述拉钩下方设有所述挂钩，所述挂钩下端设有上模具，所述上模具下方设有下模具。本实用新型设计有螺杆和推拉块，从而可以推拉模具进入吹塑机，设计有辊轴和绳索，从而可以拉动上模具开合。
技术研发人员：林万隆
受保护的技术使用者：晋江森达塑胶有限公司
技术研发日：.05.24
技术公布日：.02.04
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