本实用新型涉及建筑领域，尤其是建筑配管安装设备。
背景技术：
传统预留预埋电气竖向配管是将管道预留至楼板外表面，待混凝土浇筑后用塑料盖进行线管封堵，以防止落入杂物影响后期疏通穿线；同时为防止线管遭到折断损坏，一种方式是在线盒上方钉木箱进行防护的，另外一种方式是用pvc套管将线管罩住，pvc内部浇筑混凝土砂浆进行线管临时防护。但现有的施工安装方式存在较多弊端，影响后期配管安装质量和效率，操作繁琐且不利于现场施工安全相关工作，具体存在弊端如下：1、线管需进行煨弯处理，一定程度下浪费人力、物力，不方便施工，降低整体施工效率；2、竖向段配管需考虑长度，如果控制不好长度，后期处理麻烦；3、竖向线管固定安装不牢固，混凝土施工过程中容易造成歪斜损坏；线管预留至楼板外表面，容易落入混凝土等杂物，线管容易遭到损坏或折断，损坏后修理非常麻烦；4、现有线管防护技术需额外采用木方、pvc或混凝土砂浆等材料，额外增加了成本，而且保护措施得不到保障，同时增加了施工垃圾后期清理工作；5、对预留在楼板外的竖向配管做的防护措施都是凸起于地面的，容易造成人员及物品的磕碰，对现场安全有一定的影响；6、后期因设计等原因有时会造成竖向配管的废弃，对废弃竖向配管的处理很麻烦；7、后期第二次施工阶段的配管过程需额外进行相关调整处理，施工操作不方便。
技术实现要素：
本实用新型提供了建筑配管安装设备，改变了传统竖向配管预留至楼板外表面的技术现状，省去配管煨弯工作流程，施工方便，解决了竖向线管不能很好固定的问题；解决了预留预埋时考虑竖直段配管长度等问题，避免了因配管长度控制不好后期处理等的麻烦，同时避免了竖直段长度控制不好造成的材料浪费等现象；有效防止了竖向配管落入混凝土等杂物的问题；解决了竖向配管容易损毁折断的问题，节约了成本，使得保护措施得到有效保障；解决了后期因设计等原因造成竖向配管废弃导致处理麻烦的问题；避免了传统竖向配管技术带来的人员及物品磕碰的可能，对现场安全施工有一定促进作用，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：建筑配管安装设备，包括：
连接单元，所述连接单元形成有通道，所述通道的两端分别设有第一连接孔和第二连接孔；所述第一连接孔和第一施工阶段的配管相连，所述第二连接孔和第二施工阶段的配管相连；
密封单元，所述密封单元设置在所述第二连接孔位置，用于在第一施工阶段密封所述第二连接孔。
优选的，所述通道两端的第一连接孔和第二连接孔所在平面大体上相互垂直设置，以连接第一施工阶段大体上水平设置的配管和第二施工阶段大体上竖直设置的配管。
优选的，所述第一连接孔和第二连接孔均设有和管接相连的内螺纹，所述管接和所述配管相连。
优选的，所述密封单元包括和所述第二连接孔相配合的第一密封盖。
优选的，还包括标识单元，所述标识单元和所述连接单元相连，用于表示第二施工阶段连接所述第二连接孔的配管型号。
优选的，所述标识单元包括和连接单元螺纹相连的标识杆，所述连接单元设有标识杆连接孔。
优选的，所述标识杆连接孔和第二连接孔位于所述连接单元表面的同一平面位置，所述密封单元还包括第二密封盖，所述第二密封盖罩设所述标识杆连接孔和第一密封盖。
优选的，所述连接单元表面设有和第二密封盖相配合连接的卡槽。
优选的，所述标识杆外套设有塑料保护管，所述塑料保护管和所述第一密封盖相连。
优选的，所述连接单元设有通孔，所述通孔内可穿入钢筋，使得连接单元与土建底层钢筋相连。
本实用新型采用上述结构的有益效果是，改变了传统竖向配管预留至楼板外表面的技术现状，省去配管煨弯工作流程，施工方便，解决了竖向线管不能很好固定的问题；解决了预留预埋时考虑竖直段配管长度等问题，避免了因配管长度控制不好后期处理等的麻烦，同时避免了竖直段长度控制不好造成的材料浪费等现象；有效防止了竖向配管落入混凝土等杂物的问题；解决了竖向配管容易损毁折断的问题，节约了成本，使得保护措施得到有效保障；解决了后期因设计等原因造成竖向配管废弃导致处理麻烦的问题；避免了传统竖向配管技术带来的人员及物品磕碰的可能，对现场安全施工有一定促进作用。
附图说明
图1为本实用新型的第一施工阶段后的立体结构示意图。
图2为图1的爆炸状态立体结构示意图。
图3为本实用新型的第二施工阶段后的立体结构示意图。
图4为图3的爆炸状态立体结构示意图。
图5为本实用新型的连接单元的结构示意图。
图6为图5的透视状态的结构示意图。
图中，1、连接单元；2、通道；3、第一连接孔；4、第二连接孔；5、配管；6、管接；7、紧固螺栓；8、第一密封盖；9、标识杆；10、标识杆连接孔；11、第二密封盖；12、卡槽；13、塑料保护管；14、跨接地线连接孔；15、通孔；16、钢筋。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1-6所示，建筑配管安装设备，包括：连接单元1，连接单元1形成有通道2，通道2的两端分别设有第一连接孔3和第二连接孔4；第一连接孔3和第一施工阶段的配管5相连，第二连接孔4和第二施工阶段的配管5相连；密封单元，密封单元设置在第二连接孔4位置，用于在第一施工阶段密封第二连接孔4。连接单元具体可以选择连接盒形态，这种设计改变了传统竖向配管预留至楼板外表面的技术现状，省去配管煨弯工作流程，不需要在第一施工阶段连接竖直段配管，施工方便，在第二施工阶段直接对应连接盒上的第二连接孔4安装配管5即可，同时配备密封单元能够在第一施工阶段对连接盒上的第二连接孔4进行封堵保护，避免落入杂物影响后续配管5安装，保证整个施工过程配管安装的质量。
考虑到施工的具体要求，通道2两端的第一连接孔3和第二连接孔4所在平面大体上相互垂直设置，以连接第一施工阶段大体上水平设置的配管5和第二施工阶段大体上竖直设置的配管5。
第一连接孔3和第二连接孔4均设有和管接6相连的内螺纹，管接6和配管5相连。管接6在和配管5相连接的时候，为了进一步保证配管5连接的稳定性，管接6配合紧固螺栓7，使用紧固螺栓7对配管5进行加固。另外，可考虑连接盒外表面和管接6连接处增设垫片垫圈进一步防止杂物进入通道2内。
密封单元包括和第二连接孔4相配合的第一密封盖8。对连接单元第二连接孔4起到二次封堵防护作用，防止施工过程中落入混凝土等杂物，后期方便清理杂物、便于拆卸，并且可回收利用。
还包括标识单元，标识单元和连接单元1相连，用于表示第二施工阶段连接第二连接孔4的配管5型号。标识单元能够用来标识连接单元1及相关配管5位置信息，方便后续第二施工阶段安装配管5。
标识单元包括和连接单元1螺纹相连的标识杆9，连接单元1设有标识杆连接孔10。标识杆9宜采用通丝螺纹杆或钢钉，标识杆底端宜采用螺纹连接与连接单元进行有效连接固定；标识杆9顶端宜刻有印记或贴有相关标识，以便后期查询相关配管5信息。标识杆9顶端可略高于楼板上表面，后期可根据实际情况适当调整标识杆9预留至楼板外表面的高度。
标识杆连接孔10和第二连接孔4位于连接单元1表面的同一平面位置，密封单元还包括第二密封盖11，第二密封盖11罩设标识杆连接孔10和第一密封盖8。第二密封盖11的主要功能是对标识杆9连接孔进行防护，对第二连接孔4进行二次防护，防止落入混凝土等杂物；第二密封盖11形状尺寸宜根据相关配管5尺寸及楼板现浇混凝土板厚等信息合理调节，方便第二施工阶段时寻找配合第二连接孔4。
连接单元1表面设有和第二密封盖11相配合连接的卡槽12。为了方便第二密封盖11的安装拆卸，此处用到卡槽12承插技术，卡槽12大小及相关设置应满足第二密封盖11与连接单元1可靠固定连接。另外根据实际需要是否增设密封盖托架。
标识杆9外套设有塑料保护管13，塑料保护管13和第一密封盖8相连。塑料保护管13顶端也可以设置相关印记及标识，标识该处相关配管5信息，以便第二施工阶段安装配管5，同时方便后期回收标识杆9，以降低项目成本。
根据实际施工要求，可以将连接单元1设置跨接地线连接孔14，根据实际情况及设计要求对跨接地线连接孔14进行设计。该孔大小宜比接地线稍大，若不使用该孔，应有孔塞进行封盖。
为了方便对连接单元1进行固定，连接单元1设置通孔15，通孔15内可穿入钢筋16以便连接单元1与土建底层钢筋网络进行固定连接，同时通孔15也可作为连接单元1的成排组装(即安装拓展)连接使用。
使用时，包括以下步骤：
s1：在第一施工阶段，连接单元1的第一连接孔3经管接6和土建中的配管5相连，并根据第二施工阶段配管5的连接要求确定第二连接孔4的位置；钢筋16穿过连接单元1的通孔15后与土建底层钢筋绑扎固定；配管5和管接6连接后，可使用紧固螺栓7进一步加固；
s2：使用第一密封盖8将第二连接孔4密封，将第二密封盖11卡设到卡槽12中，完成封堵操作；
s3：将标识杆9安装到标识杆连接孔10中，并套设塑料保护管13；
s4：在第二施工阶段，根据塑料保护管13和/或标识杆9对配管5和第二连接孔4进行配对；
s5：打开第二密封盖11和第一密封盖8，将配管5连接到第二连接孔4位置，取下标识杆9，完成第二施工阶段的配管5工作。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
技术特征：
1.建筑配管安装设备，其特征在于，包括：
连接单元，所述连接单元形成有通道，所述通道的两端分别设有第一连接孔和第二连接孔；所述第一连接孔和第一施工阶段的配管相连，所述第二连接孔和第二施工阶段的配管相连；
密封单元，所述密封单元设置在所述第二连接孔位置，用于在第一施工阶段密封所述第二连接孔。
2.根据权利要求1所述的建筑配管安装设备，其特征在于，所述通道两端的第一连接孔和第二连接孔所在平面大体上相互垂直设置，以连接第一施工阶段大体上水平设置的配管和第二施工阶段大体上竖直设置的配管。
3.根据权利要求2所述的建筑配管安装设备，其特征在于，所述第一连接孔和第二连接孔均设有和管接相连的内螺纹，所述管接和所述配管相连。
4.根据权利要求1至3任一项所述的建筑配管安装设备，其特征在于，所述密封单元包括和所述第二连接孔相配合的第一密封盖。
5.根据权利要求4所述的建筑配管安装设备，其特征在于，还包括标识单元，所述标识单元和所述连接单元相连，用于表示第二施工阶段连接所述第二连接孔的配管型号。
6.根据权利要求5所述的建筑配管安装设备，其特征在于，所述标识单元包括和连接单元螺纹相连的标识杆，所述连接单元设有标识杆连接孔。
7.根据权利要求6所述的建筑配管安装设备，其特征在于，所述标识杆连接孔和第二连接孔位于所述连接单元表面的同一平面位置，所述密封单元还包括第二密封盖，所述第二密封盖罩设所述标识杆连接孔和第一密封盖。
8.根据权利要求7所述的建筑配管安装设备，其特征在于，所述连接单元表面设有和第二密封盖相配合连接的卡槽。
9.根据权利要求7或8所述的建筑配管安装设备，其特征在于，所述标识杆外套设有塑料保护管，所述塑料保护管和所述第一密封盖相连。
10.根据权利要求9所述的建筑配管安装设备，其特征在于，所述连接单元设有通孔，所述通孔内可穿入钢筋，使得连接单元与土建底层钢筋相连。
技术总结
本实用新型涉及建筑领域，尤其是建筑配管安装设备，包括：连接单元，连接单元形成有通道，通道的两端分别设有第一连接孔和第二连接孔；第一连接孔和第一施工阶段的配管相连，第二连接孔和第二施工阶段的配管相连；密封单元，密封单元设置在第二连接孔位置，用于在第一施工阶段密封第二连接孔。本实用新型改变了传统竖向配管预留至楼板外表面的技术现状，省去配管煨弯工作流程，施工方便，解决了竖向线管不能很好固定的问题；解决了预留预埋时考虑竖直段配管长度等问题，避免了因配管长度控制不好后期处理等的麻烦，有效防止了竖向配管落入混凝土等杂物的问题；解决了竖向配管容易损毁折断的问题，节约了成本。
技术研发人员：哈小平;孙钦浩;季华卫;贾红卫;彭莹;邓波;王雪健;张继龙;刘益安;邵娜;栗祥;常红宾;吴明谋;张波强;孟庆云;车佳秀
受保护的技术使用者：中建八局第一建设有限公司
技术研发日：.03.29
技术公布日：.02.14
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