本发明涉及针织面料领域,特别是涉及一种抗菌集热防辐射的针织面料及其制备方法。
背景技术:
人们在选择服装等纺织品时,不仅仅关注美观、舒适,也越来越注重纺织品的功能是否能更好的有助于健康,即轻薄又能更好的具有保暖功能,是否能无需摘掉手套就能操作现代电子产品。例如:市面上的袜子一般都具有保暖、抗菌抑菌功能,但是很难具有防辐射和集热的功能。目前,具有抗菌功能的面料大多是在制作过程中加入一些抗菌的药物,经过长时间穿着或多次洗涤,药物很容易脱落失效;市面上的保暖内衣为了具有更好的保暖功能做的又非常厚重;如今流行的电容式触摸屏电子产品也只能徒手操作,普通手套由于没有导电功能,带上手套后就无法操作。
当天气较冷时,我们需要一种集热功能较强的针织面料,以满足保温的需求。但是,目前的集热面料虽然有着不错的保暖效果,但是在长时间穿着由该面料制成的服饰时,会感觉到闷热,带来不舒适感,并且防辐射与抗菌能力较差。
技术实现要素:
本发明为解决现有技术中的上述问题,提出一种抗菌集热防辐射的针织面料及其制备方法。
本发明的一个方面是提供一种抗菌集热防辐射的针织面料的制备方法,包括步骤:
(1)织造工艺:以防辐射聚酯纤维纱和弹性纤维纱同路编织成表层;以簇绒部与按摩部等距交错设置成绒毛层作为中间层;以竹炭纤维和甲壳素纤维间隔加捻缠绕麻赛尔纤维形成的包芯纱编织里层;通过纬平针织结构连接表层和中间层;通过罗纹组织结构连接中间层和里层;
(2)预定型:将步骤(1)制得的面料进行预定型,定型温度设置为180-200℃,车速为20-25m/min;
(3)染色工艺:染色过程包括前处理、染色和后处理工艺流程
a.前处理工艺流程:常温下先加入前处理助剂,以4℃/min的速率升温到90℃,保温30-40min后以3℃/min的速率降温至75℃排水,然后水洗2次,冰醋酸洗1次,水洗1次;
b.染色工艺流程:取高温匀染剂0.8g/l、乙酸0.5-1.5g/l、脂肪醇醚酯复合剂1-4g/l加入分散染料比例为0.5-8%(o.w.f)的染料中,并加入碱液控制染液的ph值为9-10,然后以1.2℃/min的升温速度,控制温度为100-130℃,控制保温时间为35-45min,最后以1.5℃/min的速度降温70-80℃排水、还原清洗;
(4)后处理工艺流程:将染色好的织物热水洗涤二次、皂洗、水洗,最后加软油精柔软;
(5)烘干:染色完成后振动松式烘干;
(6)定型:烘干后再加柔软剂定型,即得。
进一步地,步骤(1)所述簇绒部由若干毛绒线组成;毛绒线采用包芯纱制成,所述按摩部由若干按摩凸起组成;按摩凸起等距布设于吸湿透气面料层上,毛绒线布设于相邻的按摩凸起的中间位置。
进一步地,步骤(2)所述预定型的温度为170-190℃,车速为18-22m/min。
进一步地,步骤(4)所述热水洗涤二次,第一次热水温度为60-70℃,洗涤时间为10-15min;第二次热水温度为40-50℃,洗涤时间为10-15min;
进一步地,步骤(4)所述皂洗,皂液温度为50-65℃,洗涤时间为15-25min。
进一步地,步骤(4)所述皂洗后水洗温度为25-40℃,洗涤时间为10-20min。
进一步地,步骤(5)所述烘干的温度为110-130℃。
进一步地,步骤(6)所述定型的温度为160-190℃,车速为20-25m/min。
本发明的另一个方面是提供如上述任一项方法制备的一种抗菌集热防辐射的针织面料。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的抗菌集热防辐射的针织面料,抗菌里层可与皮肤很好地接触,亲肤的同时保证了良好的抗菌效果;
(2)本发明的抗菌集热防辐射的针织面料,结构简单,设计合理,其将集热、防辐射、抗菌功能集为一体,在低用量的情况下分别赋予面料优异的集热与防辐射及抗菌性能,节约成本。
附图说明
图1为本发明一种抗菌集热防辐射的针织面料的结构示意图;
图2为本发明中表层和中间层之间的纬平针织结构的结构示意图;
图3为本发明中中间层和里层的罗纹组织结构的编织过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
一种抗菌集热防辐射的针织面料的制备方法,包括步骤:
(1)织造工艺:如图1所示,以防辐射聚酯纤维纱和弹性纤维纱同路编织成表层;以簇绒部与按摩部等距交错设置成绒毛层作为中间层;以竹炭纤维和甲壳素纤维间隔加捻缠绕麻赛尔纤维形成的包芯纱编织里层;如图2所示,通过纬平针织结构连接表层和中间层;如图3所示,通过罗纹组织结构连接中间层和里层;
(2)预定型工艺:预定型的温度为180℃,车速为20m/min;
(3)染色工艺:染色过程包括前处理、染色和后处理工艺流程
a.前处理工艺流程:常温下先加入前处理助剂,以4℃/min的速率升温到90℃,保温30min后以3℃/min的速率降温至75℃排水,然后水洗2次,冰醋酸洗1次,水洗1次;
b.染色工艺流程:取高温匀染剂0.8g/l、乙酸0.5g/l、脂肪醇醚酯复合剂1g/l加入分散染料比例为3%(o.w.f)的染料中,并加入碱液控制染液的ph值为9-10,然后以1.2℃/min的升温速度,控制温度为100℃,控制保温时间为35min,最后以1.5℃/min的速度降温70℃排水、还原清洗;
(4)后处理工艺流程:先将染色好的织物进热水第一次洗涤,控制热水温度为60℃,第一次洗涤时间为15min;第二次热水温度为40℃,洗涤时间为10min,皂洗温度50℃,洗涤时间15min,冷水洗净,最后加软油精柔软;
(5)烘干:染色完成后振动松式烘干,烘干的温度为115℃;
(6)定型:烘干后再加柔软剂定型,即得;定型的温度为170℃,车速为20m/min。
实施例2
一种抗菌集热防辐射的针织面料的制备方法,包括步骤:
(1)织造工艺:如图1所示,以防辐射聚酯纤维纱和弹性纤维纱同路编织成表层;以簇绒部与按摩部等距交错设置成绒毛层作为中间层;以竹炭纤维和甲壳素纤维间隔加捻缠绕麻赛尔纤维形成的包芯纱编织里层;如图2所示,通过纬平针织结构连接表层和中间层;如图3所示,通过罗纹组织结构连接中间层和里层;
(2)预定型:预定型的温度为185℃,车速为23m/min;
(3)染色工艺:染色过程包括前处理、染色和后处理工艺流程
a.前处理工艺流程:常温下先加入前处理助剂,以4℃/min的速率升温到90℃,保温40min后以3℃/min的速率降温至75℃排水,然后水洗2次,冰醋酸洗1次,水洗1次;
b.染色工艺流程:
取高温匀染剂0.8g/l、乙酸1g/l、脂肪醇醚酯复合剂3g/l加入分散染料比例为5%(o.w.f)的染料中,并加入碱液控制染液的ph值为9-10,然后以1.2℃/min的升温速度,控制温度为115℃,控制保温时间为40min,最后以1.5℃/min的速度降温75℃排水、还原清洗;
(4)后处理工艺流程:先将染色好的织物进热水第一次洗涤,控制热水温度为65℃,第一次洗涤时间为15min;第二次热水温度为45℃,洗涤时间为10min,皂洗温度55℃,洗涤时间15min,冷水洗净,最后加软油精柔软;
(5)烘干:染色完成后振动松式烘干,烘干的温度为125℃;
(6)定型:烘干后再加柔软剂定型,即得;定型的温度为180℃,车速为23m/min。
实施例3
一种抗菌集热防辐射的针织面料的制备方法,包括步骤:
(1)织造工艺:如图1所示,以防辐射聚酯纤维纱和弹性纤维纱同路编织成表层;以簇绒部与按摩部等距交错设置成绒毛层作为中间层;以竹炭纤维和甲壳素纤维间隔加捻缠绕麻赛尔纤维形成的包芯纱编织里层;如图2所示,通过纬平针织结构连接表层和中间层;如图3所示,通过罗纹组织结构连接中间层和里层;
(2)预定型:预定型的温度为190℃,车速为25m/min;
(3)染色工艺:染色过程包括前处理、染色和后处理工艺流程
a.前处理工艺流程:常温下先加入前处理助剂,以4℃/min的速率升温到90℃,保温33min后以3℃/min的速率降温至75℃排水,然后水洗2次,冰醋酸洗1次,水洗1次;
b.染色工艺流程:取高温匀染剂0.8g/l、乙酸0.5-1.5g/l、脂肪醇醚酯复合剂1-4g/l加入分散染料比例为8%(o.w.f)的染料中,并加入碱液控制染液的ph值为9-10,然后以1.2℃/min的升温速度,控制温度为130℃,控制保温时间为45min,最后以1.5℃/min的速度降温75℃排水、还原清洗;
(4)后处理工艺流程:先将染色好的织物进热水第一次洗涤,控制热水温度为65℃,第一次洗涤时间为15min;第二次热水温度为50℃,洗涤时间为15min,皂洗温度65℃,洗涤时间20min,冷水洗净,最后加软油精柔软;
(5)烘干:染色完成后振动松式烘干,烘干的温度为130℃;
(6)定型:烘干后再加柔软剂定型,即得;定型的温度为190℃,车速为25m/min。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在本发明的权利要求保护范围内。
技术特征:
1.一种抗菌集热防辐射的针织面料的制备方法,其特征在于,包括步骤:
(1)织造工艺:以防辐射聚酯纤维纱和弹性纤维纱同路编织成表层;以簇绒部与按摩部等距交错设置成绒毛层作为中间层;以竹炭纤维和甲壳素纤维间隔加捻缠绕麻赛尔纤维形成的包芯纱编织里层;通过纬平针织结构连接表层和中间层;通过罗纹组织结构连接中间层和里层;
(2)预定型工艺:将步骤(1)制得的面料进行预定型,定型机温度设置为180-200℃,车速为20-25m/min;
(3)染色工艺:染色过程包括前处理、染色和后处理工艺流程
a.前处理工艺流程:常温下先加入前处理助剂,以4℃/min的速率升温到90℃,保温30-40min后以3℃/min的速率降温至75℃排水,然后水洗2次,冰醋酸洗1次,水洗1次;
b.染色工艺流程:取高温匀染剂0.8g/l、乙酸0.5-1.5g/l、脂肪醇醚酯复合剂1-4g/l加入分散染料比例为0.5-8%(o.w.f)的染料中,并加入碱液控制染液的ph值为9-10,然后以1.2℃/min的升温速度,控制温度为100-130℃,控制保温时间为35-45min,最后以1.5℃/min的速度降温70-80℃排水、还原清洗;
(4)后处理工艺流程:将染色好的织物热水洗涤二次、皂洗、水洗,最后加软油精柔软;
(5)烘干:染色完成后振动松式烘干;
(6)定型:烘干后再加柔软剂定型,即得。
2.根据权利要求1所述的抗菌集热防辐射的针织面料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述簇绒部由若干毛绒线组成;毛绒线采用包芯纱制成,所述按摩部由若干按摩凸起组成;按摩凸起等距布设于吸湿透气面料层上,毛绒线布设于相邻的按摩凸起的中间位置。
3.根据权利要求1所述的抗菌集热防辐射的针织面料的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述预定型的温度为170-190℃,车速为18-22m/min。
4.根据权利要求1所述的抗菌集热防辐射的针织面料的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述热水洗涤二次,第一次热水温度为60-70℃,洗涤时间为10-15min;第二次热水温度为40-50℃,洗涤时间为10-15min。
5.根据权利要求1所述的抗菌集热防辐射的针织面料的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述所述皂洗,皂液温度为50-65℃,洗涤时间为15-25min。
6.根据权利要求1所述的抗菌集热防辐射的针织面料的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述皂洗后水洗温度为25-40℃,洗涤时间为10-20min。
7.根据权利要求1所述的抗菌集热防辐射的针织面料的制备方法,其特征在于,步骤(5)所述烘干的温度为110-130℃。
8.根据权利要求1所述的抗菌集热防辐射的针织面料的制备方法,其特征在于,步骤(6)所述定型的温度为160-190℃,车速为20-25m/min。
9.一种如权利要求1-8任一项所述方法制备的一种抗菌集热防辐射的针织面料。
技术总结
本发明公开了一种抗菌集热防辐射的针织面料及其制备方法,所述制备方法包括步骤:(1)织造工艺:以防辐射聚酯纤维纱和弹性纤维纱同路编织成表层;以簇绒部与按摩部等距交错设置成绒毛层作为中间层;以竹炭纤维和甲壳素纤维间隔加捻缠绕麻赛尔纤维形成的包芯纱编织里层;通过纬平针织结构连接表层和中间层;通过罗纹组织结构连接中间层和里层;(2)预定型工艺;(3)染色工艺;(4)后处理工艺;(5)烘干(6)定型。本发明的抗菌集热防辐射的针织面料,结构简单,设计合理,其将集热、防辐射、抗菌功能集为一体,在低用量的情况下分别赋予面料优异的集热与防辐射及抗菌性能,节约成本。
技术研发人员:董勤霞;林世芬;马仁和;胡永海
受保护的技术使用者:宁波大千纺织品有限公司
技术研发日:.11.06
技术公布日:.01.17
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