本实用新型涉及打印机技术领域，具体为一种光固化3d打印机离型铁氟龙结构。
背景技术：
光固化3d打印机是一种新型简易的3d打印机，使用中在光敏树脂发生固化反应时会与相接触面发生较强的粘结，因此需要采用不易粘并且光学透过性好的材料作为液态树脂的承载与接触面，目前大部分的解决方案是采用硅酮(道康宁184硅橡胶)涂层或是固定式铁氟龙薄膜覆盖，硅酮在涂抹的平整性与耐用性较差，影响光学性能且后期易脱落，而固定式铁氟龙薄膜覆盖在薄膜破损后需要更换整个树脂托盘，在专利号为cn205951325u的专利中，虽然也采用不易破损的铁氟龙膜，但是如果铁氟龙膜破损后，没有及时发现的话，就会粘在该专利的铁氟龙膜层内，清理起来不太方便，残留多话要更换整个铁氟龙膜层，浪费材料。
因此，需要设计一种光固化3d打印机离型铁氟龙结构来解决此类问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种光固化3d打印机离型铁氟龙结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光固化3d打印机离型铁氟龙结构，包括底座、内槽、滑槽、铁氟龙膜、滑动板、连接弯柱、卡槽、毛刷、安装壳、连接凹槽、滑动轮、标记杆、上盖、安装通孔、卡柱、扣环和连接凸槽，所述底座的内部设有内槽和滑槽，所述滑槽呈环型设置，所述内槽的底部设置有铁氟龙膜，所述内槽的一端设有滑动板，所述滑动板的两端均固定连接有连接弯柱，所述连接弯柱通过扣环与内槽的内壁可拆卸连接，所述连接弯柱的底部固定安装有滑动轮，且所述滑动轮与滑槽之间配合使用，环型滑槽的两侧设有若干个卡槽，且两两对应，所述底座的顶部设有上盖，所述上盖与滑动板连接的一端设有与滑动板和连接弯柱相对应的安装通孔，所述上盖的底部设有与卡槽相对应的卡柱。
进一步的，所述滑动板的底部安装有安装壳，所述安装壳的底部设有毛刷，且所述安装壳的顶部设有连接凹槽。
进一步的，所述滑动板的底部设有连接凸槽，且所述连接凸槽与连接凹槽之间配合使用。
进一步的，所述底座的外部相邻两侧均设有两个标记杆，长侧面两个标记杆之间的距离与滑动板和内槽另一端的距离相同，短侧面的两个标记杆之间的距离与内槽的宽度距离相同。
进一步的，所述连接弯柱呈倒l型设置。
进一步的，所述铁氟龙膜包括铁氟龙薄膜、镀铁氟龙膜的透明玻璃或镀铁氟龙膜的透明有机玻璃中的一种。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该种光固化3d打印机离型铁氟龙结构，结构简单，使用方便，通过滑动板带动毛刷的滑动，使得破损后的铁氟龙膜清理起来更加方便，可避免破损后的铁氟龙膜的滞留导致铁氟龙膜安装盒的更换；
2.该种结构的外部相邻两侧面均设有两个标记杆，用于铁氟龙膜的设置，从而便于安装；
3.该种结构中的毛刷是安装在安装壳上的，安装壳与滑动板之间可拆卸连接，更换起来更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的上盖底部结构示意图；
图3是本实用新型的连接弯柱安装结构示意图。
图4是本实用新型的安装壳结构示意图；
图5是本实用新型的扣环安装结构示意图；
附图标记中：1、底座；2、内槽；3、滑槽；4、铁氟龙膜；5、滑动板；6、连接弯柱；7、卡槽；8、毛刷；9、安装壳；10、连接凹槽；11、滑动轮；12、标记杆；13、上盖；14、安装通孔；15、卡柱；16、扣环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种光固化3d打印机离型铁氟龙结构，包括底座1、内槽2、滑槽3、铁氟龙膜4、滑动板5、连接弯柱6、卡槽7、毛刷8、安装壳9、连接凹槽10、滑动轮11、标记杆12、上盖13、安装通孔14、卡柱15、扣环16和连接凸槽17，底座1的内部设有内槽2和滑槽3，滑槽3呈环型设置，内槽2的底部设置有铁氟龙膜4，内槽2的一端设有滑动板5，滑动板5的两端均固定连接有连接弯柱6，连接弯柱6通过扣环16与内槽2的内壁可拆卸连接，连接弯柱6的底部固定安装有滑动轮11，且滑动轮11与滑槽3之间配合使用，环型滑槽3的两侧设有若干个卡槽7，且两两对应，底座1的顶部设有上盖13，上盖13与滑动板5连接的一端设有与滑动板5和连接弯柱6相对应的安装通孔14，上盖13的底部设有与卡槽7相对应的卡柱15。
进一步的，滑动板5的底部安装有安装壳9，安装壳9的底部设有毛刷8，且安装壳9的顶部设有连接凹槽10，通过安装壳9与滑动板5之间的可拆卸连接，使得毛刷8更换和安装更加方便。
进一步的，滑动板5的底部设有连接凸槽17，且连接凸槽17与连接凹槽10之间配合使用，用于连接滑动板5和安装壳9。
进一步的，底座1的外部相邻两侧均设有两个标记杆12，长侧面两个标记杆12之间的距离与滑动板5和内槽2另一端的距离相同，短侧面的两个标记杆12之间的距离与内槽2的宽度距离相同，用于裁切铁氟龙膜4，便于其安装在内槽2内部。
进一步的，连接弯柱6呈倒l型设置，便于带动滑动轮11在滑槽3内滑动。
进一步的，铁氟龙膜4包括铁氟龙薄膜、镀铁氟龙膜的透明玻璃或镀铁氟龙膜的透明有机玻璃中的一种，这些铁氟龙膜透光性良好，且不易破损。
工作原理：工作时，首先在铁氟龙膜4安装时，可通过本装置外部相邻两侧上的标记杆12对铁氟龙膜4进行裁切，便于安装在本装置的内槽2内，安装后，通过上盖13上的卡柱15与卡槽7之间的配合以及滑动板5和连接弯柱6与安装通孔14之间的配合，使得本装置安装完成，当铁氟龙膜4破损后，可将扣环16打开，然后通过滑动板5带动毛刷8滑动，使得内槽2内破损的铁氟龙膜4能够完成及时清理，避免破损后的铁氟龙膜4的滞留导致铁氟龙膜安装盒的更换，本装置中的毛刷8是安装在安装壳9上的，安装壳9与滑动板5之间可拆卸连接，更换起来更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种光固化3d打印机离型铁氟龙结构，其特征在于：包括底座(1)、内槽(2)、滑槽(3)、铁氟龙膜(4)、滑动板(5)、连接弯柱(6)、卡槽(7)、毛刷(8)、安装壳(9)、连接凹槽(10)、滑动轮(11)、标记杆(12)、上盖(13)、安装通孔(14)、卡柱(15)、扣环(16)和连接凸槽(17)，所述底座(1)的内部设有内槽(2)和滑槽(3)，所述滑槽(3)呈环型设置，所述内槽(2)的底部设置有铁氟龙膜(4)，所述内槽(2)的一端设有滑动板(5)，所述滑动板(5)的两端均固定连接有连接弯柱(6)，所述连接弯柱(6)通过扣环(16)与内槽(2)的内壁可拆卸连接，所述连接弯柱(6)的底部固定安装有滑动轮(11)，且所述滑动轮(11)与滑槽(3)之间配合使用，环型滑槽(3)的两侧设有若干个卡槽(7)，且两两对应，所述底座(1)的顶部设有上盖(13)，所述上盖(13)与滑动板(5)连接的一端设有与滑动板(5)和连接弯柱(6)相对应的安装通孔(14)，所述上盖(13)的底部设有与卡槽(7)相对应的卡柱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种光固化3d打印机离型铁氟龙结构，其特征在于：所述滑动板(5)的底部安装有安装壳(9)，所述安装壳(9)的底部设有毛刷(8)，且所述安装壳(9)的顶部设有连接凹槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种光固化3d打印机离型铁氟龙结构，其特征在于：所述滑动板(5)的底部设有连接凸槽(17)，且所述连接凸槽(17)与连接凹槽(10)之间配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种光固化3d打印机离型铁氟龙结构，其特征在于：所述底座(1)的外部相邻两侧均设有两个标记杆(12)，长侧面两个标记杆(12)之间的距离与滑动板(5)和内槽(2)另一端的距离相同，短侧面的两个标记杆(12)之间的距离与内槽(2)的宽度距离相同。
5.根据权利要求1所述的一种光固化3d打印机离型铁氟龙结构，其特征在于：所述连接弯柱(6)呈倒l型设置。
6.根据权利要求1所述的一种光固化3d打印机离型铁氟龙结构，其特征在于：所述铁氟龙膜(4)包括铁氟龙薄膜、镀铁氟龙膜的透明玻璃或镀铁氟龙膜的透明有机玻璃中的一种。
技术总结
本实用新型公开了一种光固化3D打印机离型铁氟龙结构，底座的内部设有内槽和滑槽，滑槽呈环型设置，内槽的底部设置有铁氟龙膜，滑动板的两端均固定连接有连接弯柱，连接弯柱通过扣环与内槽的内壁可拆卸连接，连接弯柱的底部固定安装有滑动轮，且滑动轮与滑槽之间配合使用，上盖与滑动板连接的一端设有与滑动板和连接弯柱相对应的安装通孔，上盖的底部设有与卡槽相对应的卡柱，该种结构，通过滑动板带动毛刷的滑动，使得破损后的铁氟龙膜清理起来更加方便，该种结构的外部相邻两侧面均设有两个标记杆，用于铁氟龙膜的设置，从而便于安装，该种结构中的毛刷更换起来更加方便。
技术研发人员：骆处默
受保护的技术使用者：义乌市筑真电子科技有限公司
技术研发日：.06.21
技术公布日：.02.21
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