本实用新型涉及铝电解技术领域，具体涉及一种铝电解槽阴极炭块组装模具。
背景技术：
铝电解槽阴极炭块组由阴极炭块和阴极钢棒经糊料连接组装为一体。目前，在炉窑砌筑工程中铝电解槽阴极炭块的组装仍采用较原始的施工方法，钢棒边安装边校正边进行糊料的捣打，捣打密实程度不能保证，组装的质量较难控制，且施工速度极为缓慢，钢棒的安装质量与糊料的捣打质量经常超标。如果糊料捣打不密实，那么在环境温度降低时，炭块与钢棒间形成的缝隙会使钢棒有松动甚至可能脱落，使得炭块组整体电阻值偏大、导电性能不佳，导致电解槽生产电耗增大，缩短阴极炭块组的使用寿命。
技术实现要素：
为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种铝电解槽阴极炭块组装模具，该模具能够大大提高阴极炭块组装的质量和效率，适用于炉窑砌筑工程中铝电解槽阴极炭块的组装。
本实用新型实现上述目的的技术方案如下：
一种铝电解槽阴极炭块组装模具，包括两个阴极钢棒控制板和两个控制板拉杆。
所述阴极钢棒控制板为板状，由上部的齿形部分和下部的倒等腰梯形部分连组成，齿形部分的上端开有两个开口向上的矩形凹槽，倒等腰梯形部分的上端两侧分别设有向上的耳板，耳板与齿形部分的侧边形成开口向上的矩形卡槽；
所述阴极钢棒控制板的齿形部分的上端拐角的侧边沿和上边沿分别连接一块约束板，所述约束板均垂直于阴极钢棒控制板面，两块约束板也相互垂直。
优选地，所述齿形部分的宽度与阴极炭块宽度相等，这样当阴极钢棒控制板安装在阴极钢棒上时，约束板能够分别紧贴在阴极钢棒的侧面和顶面上，从而对阴极钢棒的位置进行约束限制。
本实用新型中的所述阴极钢棒控制板用于控制阴极钢棒在阴极炭块凹槽中的位置，通过侧边沿和上边沿的约束板对阴极钢棒进行约束固定，使其不能够随意发生位移，从而便于组装。
所述控制板拉杆由一根杆件和两个连接于杆件两端的短横杆组成。所述杆件连接于短横杆的中部，所述杆件与短横杆垂直，杆件与两个短横杆形成工字形。
所述短横杆的长度大于所述阴极钢棒控制板上的矩形卡槽的宽度，以便于将短横杆卡在矩形卡槽外。
本实用新型中的所述的控制板拉杆是针对固定于阴极炭块两端的阴极钢棒控制板进行固定拉紧，使其不容易从阴极炭块两端脱落，从而更好地对阴极钢棒进行固定。
作为本实用新型优选的技术方案，本实用新型所述组装模具还包括两个阴极钢棒检查板，所述阴极钢棒检查板为板状，由上部的弧形部分和下部的倒齿形部分组成，下部的倒齿形部分的下端开有两个开口向下的矩形凹槽。
所述阴极钢棒检查板上的矩形凹槽及阴极钢棒控制板上的矩形凹槽的截面尺寸与阴极炭块的横截面尺寸相适应，使得阴极炭块能够卡入上述矩形凹槽中。
优选地，所述阴极钢棒检查板的上部的弧形部分设置把手孔，便于操作人员手持检查板。
本实用新型中的阴极钢棒检查板的作用是用于检查校正阴极钢棒的平直度，使阴极钢棒安装间距控制更加精确。
作为本实用新型更优选的技术方案，本实用新型所述组装模具还包括一个顶层糊料捣打控制模具，所述顶层糊料捣打控制模具主要包括底板、若干纵向夹板、分别连接于底板两端的两个端板及分别连接于底板两侧边的边板，所述纵向夹板垂直连接于底板上，纵向夹板的两个端头分别连接于端板，边板与端板的侧边相连并向下延伸。所述纵向夹板为相互形成夹缝的两块平行板组成。
所述纵向夹板具有上下贯通的夹缝。所述夹缝的宽度与糊料捣打装置的捣打部件的宽度相同，使得捣打部件能够伸进所述夹缝中，对阴极炭块与阴极钢棒之间的缝隙中的糊料进行捣打。
一般地，所述纵向夹板的数量为阴极钢棒的数量的两倍，纵向夹板相互平行，纵向夹板之间的间距与阴极钢棒的宽度相同。
所述纵向夹板的底边连接于底板上表面上，纵向夹板与端板垂直，边板分别与底板和端板垂直，边板与纵向夹板平行，边板的下端超出底板并向下延伸，超出的长度以边板能够卡住阴极炭块侧面上边沿为准，本实用新型不做特别限定。
优选地，所述顶层糊料捣打控制模具还包括若干横向加强板，所述横向加强板连接于纵向夹板之间组成多个格子状。
本实用新型所述顶层糊料捣打控制模具的作用是，当对顶层阴极炭块和阴极钢棒之间的缝隙进行糊料填充时，将该糊料捣打控制模具通过边板下端卡在阴极炭块上端，此时顶层糊料捣打控制模具的纵向夹板上的夹缝正好对准阴极炭块和阴极钢棒之间的缝隙，捣打装置的捣打部件通过所述夹缝对所述缝隙中的糊料进行捣打，从而能够使得该缝隙填充更结实紧密，并且由于所述夹缝对捣打部件的运行空间和方位进行了限制，对阴极炭块进行了有效保护，可防止捣打部件在捣打过程中对阴极炭块结构造成破坏，影响使用。
本实用新型模具中的阴极钢棒控制板、阴极钢棒检查板及控制板拉杆均均为成对使用，即在阴极钢棒的两端均安装一组阴极钢棒控制板和阴极钢棒检查板，两端的阴极钢棒控制板的两侧的矩形卡槽中分别通过一根控制板拉杆拉紧，使得阴极钢棒控制板紧贴在阴极炭块端面上。
本实用新型的铝电解槽阴极炭块组装模具的使用方法为：将两个阴极钢棒控制板分别安装在阴极炭块的端头，此时阴极钢棒控制板上的约束板分别贴紧阴极钢棒的侧面和顶面，将控制板拉杆的杆件卡入阴极钢棒控制板的矩形卡槽中，将控制板拉杆两端的短横杆卡在矩形卡槽外侧，可以采用楔形块卡入短横杆与阴极钢棒控制板板面之间，将控制板拉杆拉紧，使得阴极钢棒控制板紧贴在阴极炭块端面上；将阴极钢棒检查板通过矩形凹槽嵌套在阴极钢棒的端部，对阴极钢棒的安装平直程度进行检查；然后将顶层糊料捣打控制模具放置在阴极炭块上面，顶层糊料捣打控制模具的两侧边板卡在阴极炭块两侧，采用糊料捣打装置通过纵向夹板上的缝隙对阴极炭块与阴极钢棒之间的缝隙进行糊料捣打，通过移动顶层糊料捣打控制模具完成对整个阴极炭块与阴极钢棒顶层缝隙处的糊料捣打，捣打结束后拆除模具各部件。
本实用新型的铝电解槽阴极炭块组装模具制作简单、施工方便，取材容易、成本低廉、阴极炭块组装精度高，顶层糊料捣打控制装置能够有效保证阴极炭块与阴极钢棒之间缝隙糊料的捣打密实程度，提升了捣打速度，避免了后期使用过程中的松动，并且可以防止捣打过程中对阴极炭块造成破坏，大大提高了阴极炭块的组装质量，模具的应用能够极大提高铝电解槽阴极炭块的组装效率。
附图说明
图1为本实用新型阴极钢棒控制板结构示意图。
图2为本实用新型控制板拉杆结构示意图。
图3为本实用新型阴极钢棒检查板结构示意图。
图4为本实用新型顶层糊料捣打控制模具结构示意图。
图5为本实用新型阴极炭块组装模具安装过程示意图。
图6为实用新型阴极炭块组装模具使用状态示意图。
图中，1-阴极钢棒控制板、101、301-矩形凹槽、102-耳板、103-矩形卡槽、104-约束板、2-控制板拉杆、201-杆件、202-短横杆、3-阴极钢棒检查板、302-把手孔、4-顶层糊料捣打控制模具、401-底板、402-纵向夹板、403-端板、404-边板、405-夹缝、406-横向加强板、5-阴极炭块、6-楔形块、7-阴极钢棒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构进行进一步的说明，这些附图只是本实用新型的优选的具体实施例，并不是对本实用新型的限制。
如图1-4所示的铝电解槽阴极炭块组装模具，包括两个阴极钢棒控制板1、两个控制板拉杆2、两个阴极钢棒检查板3和一个顶层糊料捣打控制模具4；其中阴极钢棒控制板1为板状，由上部的齿形部分和下部的倒等腰梯形部分连接而成，齿形部分的上端开有两个开口向上的矩形凹槽101，倒等腰梯形部分的上端两侧分别设有耳板102，耳板102与齿形部分的侧边形成开口向上的矩形卡槽103；
所述阴极钢棒控制板1的齿形部分的上端拐角的侧边沿和上边沿分别连接一块约束板104，所述约束板104均垂直于阴极钢棒控制板面，两块约束板104也相互垂直。
所述控制板拉杆2由杆件201和两个连接于杆件两端的短横杆202组成。
所述短横杆202的长度大于矩形卡槽103的宽度，以便于将短横杆202卡在矩形卡槽103的外侧。
所述阴极钢棒检查板3为板状，由上部的弧形部分和下部的倒齿形部分组成，下部的倒齿形部分的下端开有两个开口向下的矩形凹槽301。
所述阴极钢棒检查板3上的矩形凹槽301及阴极钢棒控制板1上的矩形凹槽301的截面尺寸与阴极炭块5的横截面尺寸相适应，使得阴极炭块5能够卡入上述矩形凹槽301中。
所述阴极钢棒检查板3的上部的弧形部分设置把手孔302，用于操作人员在组装阴极炭块时手持阴极钢棒检查板3。
所述顶层糊料捣打控制模具4主要包括底板401、分别连接于底板401两端的两个端板403、分别连接于底板401两侧边的边板404，还包括若干纵向夹板402，所述纵向夹板402垂直连接于底板401上，纵向夹板402的两个端头分别连接于端板403，边板404与端板403的侧边相连并向下延伸。所述底板401、端板403和边板404组成盒状结构。
所述纵向夹板402为相互形成夹缝405的两块平行板组成，夹缝405的宽度等于糊料捣打装置的捣打部件的宽度，使得捣打部件能够伸进所述夹缝405中，对阴极炭块5与阴极钢棒7之间的缝隙中的糊料进行捣打。
所述纵向夹板402的底边连接于底板401上表面上，纵向夹板402与两个端板403垂直，边板404与纵向夹板402平行，边板404的下端超出底板401并向下延伸。
该具体实施方式中，所述纵向夹板402的数量为4个，纵向夹板402之间相互平行，纵向夹板402之间的间距与阴极钢棒7的宽度相同。
所述顶层糊料捣打控制模具4还包括若干横向加强板406，所述横向加强板406连接于纵向夹板402之间组成多个格子状结构。横向加强板406的作用在于加强纵向夹板的牢固度和稳定性，使得在顶层糊料捣打过程中，纵向夹板不容易发生损坏或弯曲变形，从而能够很好地限制捣打装置的捣打部件的运行方向。
下面结合附图5-6说明本实用新型铝电解槽阴极炭块组装模具的使用方法为：
(1)首先将两个阴极钢棒控制板1分别安装在阴极炭块5的端头，此时阴极钢棒控制板1上的约束板104分别贴紧在阴极炭块5的侧面和顶面，使得阴极钢棒控制板1不容易从阴极炭块5上脱落；
(2)将两个控制板拉杆2的杆件201卡入阴极钢棒控制板1的矩形卡槽103中，将控制板拉杆2两端的短横杆202卡在矩形卡槽103外侧，可以采用楔形块6卡入短横杆202与阴极钢棒控制板1板面之间，将控制板拉杆2拉紧；
(3)将两个阴极钢棒检查板3通过矩形凹槽301从阴极钢棒7的两个端部分别套在阴极钢棒7的两个端头，并贴在阴极钢棒控制板1上，对阴极钢棒7的安装平直程度进行检查；
(4)将顶层糊料捣打控制模具4放置在阴极炭块5上面，顶层糊料捣打控制模具4的两侧边板404分别卡在阴极炭块5两侧，采用糊料捣打装置通过纵向夹板402上的夹缝405对阴极炭块5与阴极钢棒7之间的缝隙进行糊料捣打；
(5)通过移动顶层糊料捣打控制模具1完成对整个阴极炭块5与阴极钢棒7顶层缝隙处的糊料捣打，捣打结束后拆除模具各部件。
本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
技术特征：
1.一种铝电解槽阴极炭块组装模具，其特征在于，包括两个阴极钢棒控制板(1)和两根控制板拉杆(2)，所述阴极钢棒控制板(1)由上部的齿形部分和下部的倒等腰梯形部分连组成，齿形部分的上端开有两个开口向上的矩形凹槽(101)，倒等腰梯形部分的上端两侧分别设有向上的耳板(102)，耳板(102)与齿形部分的侧边形成开口向上的矩形卡槽(103)；所述控制板拉杆(2)由杆件(201)和两个连接于杆件两端的短横杆(202)组成。
2.根据权利要求1所述的铝电解槽阴极炭块组装模具，其特征在于，所述阴极钢棒控制板(1)的齿形部分的上端拐角的侧边沿和上边沿分别连接一块约束板(104)，所述约束板(104)均垂直于阴极钢棒控制板面，两块约束板(104)也相互垂直。
3.根据权利要求2所述的铝电解槽阴极炭块组装模具，其特征在于，所述齿形部分的宽度与阴极炭块(5)宽度相等，所述短横杆(202)的长度大于矩形卡槽(103)的宽度。
4.根据权利要求1所述的铝电解槽阴极炭块组装模具，其特征在于，还包括两个阴极钢棒检查板(3)，所述阴极钢棒检查板(3)由上部的弧形部分和下部的倒齿形部分组成，下部的倒齿形部分的下端开有两个开口向下的矩形凹槽(301)。
5.根据权利要求4所述的铝电解槽阴极炭块组装模具，其特征在于，所述阴极钢棒检查板(3)上的矩形凹槽(301)及阴极钢棒控制板(1)上的矩形凹槽的截面尺寸与阴极炭块(5)的横截面尺寸相适应，阴极炭块(5)能够卡入上述矩形凹槽(301)中；所述阴极钢棒检查板(3)的上部的弧形部分设置把手孔(302)。
6.根据权利要求1或4所述的铝电解槽阴极炭块组装模具，其特征在于，还包括顶层糊料捣打控制模具(4)，所述顶层糊料捣打控制模具(4)主要包括底板(401)、若干纵向夹板(402)、分别连接于底板两端的两个端板(403)、分别连接于底板两侧边的边板(404)，所述纵向夹板(402)垂直连接于底板(401)上，纵向夹板(402)的两个端头分别连接于端板(403)，边板(404)与端板(403)的侧边相连并向下延伸。
7.根据权利要求6所述的铝电解槽阴极炭块组装模具，其特征在于，所述纵向夹板(402)具有上下贯通的夹缝(405)，所述夹缝(405)的宽度等于糊料捣打装置的捣打部件的宽度。
8.根据权利要求4所述的铝电解槽阴极炭块组装模具，其特征在于，所述阴极钢棒控制板(1)和所述阴极钢棒检查板(3)均为板状。
9.根据权利要求6所述的铝电解槽阴极炭块组装模具，其特征在于，所述纵向夹板(402)的数量为四个，纵向夹板(402)之间相互平行，纵向夹板(402)之间的间距与阴极钢棒(7)的宽度相同。
10.根据权利要求6所述的铝电解槽阴极炭块组装模具，其特征在于，所述纵向夹板(402)的底边连接于底板(401)上表面上，纵向夹板(402)与端板(403)垂直，边板(404)分别与底板(401)和端板(403)垂直。
技术总结
本实用新型提供一种铝电解槽阴极炭块组装模具，该模具主要包括两个阴极钢棒控制板和两个控制板拉杆，还包括两个阴极钢棒检查板和一个顶层糊料捣打控制模具。本实用新型的铝电解槽阴极炭块组装模具制作简单、施工方便，取材容易、成本低廉、阴极炭块组装精度高，顶层糊料捣打控制装置能够有效保证阴极炭块与阴极钢棒之间缝隙糊料的捣打密实程度，避免了后期使用过程中的松动，并且可以防止捣打过程中对阴极炭块造成破坏，大大提高了阴极炭块的组装质量，模具的应用能够极大提高铝电解槽阴极炭块的组装效率。
技术研发人员：刘国强;倪晓光;李俊生;王子敬;沈斌;陈希辉;谭沧海;杨自红
受保护的技术使用者：云南建投第十八建筑安装工程公司
技术研发日：.11.30
技术公布日：.08.02
如果觉得《一种铝电解槽阴极炭块组装模具的制作方法》对你有帮助，请点赞、收藏，并留下你的观点哦！
