本发明属于新型烟草制品领域，具体涉及具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶及其制备方法。
背景技术：
：加热不燃烧产品，英文HNB(HeatNotBurning)，又称低温烟，是一种结合了兼烟具及烟弹的新型烟草产品，它以“加热不燃烧”为思路设计的“低温卷烟”，利用特制加热装置（烟具）将经过处理烟丝（特制烟弹）加热到一定温度，使烟丝好加热到足以散发出烟气的程度，供人吸食。二者的相同点是都使用真正的烟草，能提供消费者所需要的尼古丁摄取以及“烟味”，两者区别就在于加热不燃烧是利用外部设备只加热不燃烧，普通卷烟在点燃吸食时，高温（600°C-800°C）下会产生众多有害物质（俗称焦油），而低温卷烟都是在350°C左右，有害物质相对会减少。传统造纸法制备加热不燃烧再造烟叶由于型材传热性能差而引起的传热不均匀，烟雾释放及香气释放量少，抽吸口数少，抽吸品质差等问题。技术实现要素：本发明的目的在于提供具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶及其制备方法，制备得到的用于加热不燃烧卷烟的烟芯材料，由于芯材中均匀分布高导热材料、芯材密度高等特点，具有较高的传热性能。本发明解决上述问题采用的方案为：具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶，包括以下原料：植物纤维、烟草原料、导热材料、发烟剂、辅料、香原料、水分。进一步，包括以下重量份数原料：植物纤维10～30份、烟草原料50～90份、导热材料1～20份、发烟剂10～25份、辅料0.1～3份、香原料0.5～4份、水分6～12份。进一步，所述的植物纤维为木浆纤维、麻纤维、竹纤维、棉纤维中的一种或多种。进一步，所述的烟草原料为天然烟叶、卷烟叶组原料、烟梗、碎片、烟末、烟灰、烟灰棒等卷烟生产原料及再造烟叶生产原料中的一种或多种组合。进一步，所述的导热材料为碳纤维、碳粉、石墨烯、氮化硼、碳化硅中的一种或多种。进一步，所述的发烟剂为丙三醇、丙二醇、山梨醇、1,3-丁二醇中的一种或多种。进一步，所述的辅料为羟甲基纤维素、瓜尔多胶、壳聚糖、果胶、刺槐豆胶、黄原胶、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素等食品级添加剂中的一种或多种。进一步，所述的香原料为烟草行业烟草添加使用许可名录797名单中的一种或多种。具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：（1）按比例称取适量的植物纤维、烟草原料、导热材料加适量的水采用提取工艺进行提取，提取后进行固液分离，固液分离得提取液和固体；（2）将步骤（1）中的固体按制浆工艺进行制浆，制浆完成后，称取一定比例的辅料加入浆料中充分搅拌均匀；（3）将步骤（2）中所获得的浆料采用抄造成型工艺抄造形成片基；（4）将步骤（1）所获得的提取液采用减压蒸馏浓缩工艺进行浓缩，得到浓缩液；（5）将导热材料采用粉碎设备进行粉碎处理获得50-600目的粉末；（6）按比例称取适量步骤（5）中获得的导热材料粉末、步骤（4）中获得的浓缩液及发烟剂、辅料、香原料充分混合均匀调配形成涂布液；（7）将步骤（6）所获得的涂布液采用涂布工艺涂布于步骤（3）所得到的片基上，采用干燥工艺烘干后得到涂布样品；（8）将步骤（7）所获得的涂布样品采用收卷机进行收卷获得收卷后的涂布样品；（9）步骤（8）所获得的收卷后涂布样品经过轧光、复卷工艺后制备得到高传热性能的加热不燃烧再造烟叶。进一步，所述轧光工艺是指采用三个压力辊对收卷后的涂布样进行双面物理轧光，所述压力辊之间的压力在10MPa-40MPa之间。进一步，步骤（1）所述的提取工艺，步骤（2）所述的制浆工艺，步骤（3）所述的抄造成型工艺，步骤（4）所述的浓缩工艺，步骤（7）所述的涂布工艺及干燥工艺均为造纸法再造烟叶生产工艺中的特定工艺。本发明有益的技术效果是：本发明制备得到的用于加热不燃烧卷烟的烟芯材料，由于芯材中均匀分布高导热材料、芯材密度高等特点，具有较高的传热性能，解决了传统造纸法制备加热不燃烧再造烟叶由于型材传热性能差而引起的传热不均匀，烟雾释放及香气释放量少，抽吸口数少，抽吸品质差等问题，能赋予加热不燃烧卷烟浓郁的烟草本香、充足的烟雾量、优良的物理加工性能和良好的抽吸品质。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶，包括以下重量份数原料：植物纤维10份、烟草原料50份、导热材料1份、发烟剂10份、辅料0.1份、香原料0.5份、水分6份，所述的植物纤维为木浆纤维、麻纤维、竹纤维、棉纤维中的一种或多种；所述的烟草原料为天然烟叶、卷烟叶组原料、烟梗、碎片、烟末、烟灰、烟灰棒等卷烟生产原料及再造烟叶生产原料中的一种或多种组合；所述的导热材料为碳纤维、碳粉、石墨烯、氮化硼、碳化硅中的一种或多种；所述的发烟剂为丙三醇、丙二醇、山梨醇、1,3-丁二醇中的一种或多种；所述的香原料为烟草行业烟草添加使用许可名录797名单中的一种或多种；所述的辅料为羟甲基纤维素、瓜尔多胶、壳聚糖、果胶、刺槐豆胶、黄原胶、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素等食品级添加剂中的一种或多种；具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：（1）按比例称取适量的植物纤维、烟草原料、导热材料加适量的水采用提取工艺进行提取，提取后进行固液分离，固液分离得提取液和固体；（2）将步骤（1）中的固体按制浆工艺进行制浆，制浆完成后，称取一定比例的辅料加入浆料中充分搅拌均匀；（3）将步骤（2）中所获得的浆料采用抄造成型工艺抄造形成片基；（4）将步骤（1）所获得的提取液采用减压蒸馏浓缩工艺进行浓缩，得到浓缩液；（5）将导热材料采用粉碎设备进行粉碎处理获得50目的粉末；（6）按比例称取适量步骤（5）中获得的导热材料粉末、步骤（4）中获得的浓缩液及发烟剂、辅料、香原料充分混合均匀调配形成涂布液；（7）将步骤（6）所获得的涂布液采用涂布工艺涂布于步骤（3）所得到的片基上，采用干燥工艺烘干后得到涂布样品；（8）将步骤（7）所获得的涂布样品采用收卷机进行收卷获得收卷后的涂布样品；（9）步骤（8）所获得的收卷后涂布样品经过轧光、复卷工艺后制备得到高传热性能的加热不燃烧再造烟叶，所述轧光工艺是指采用三个压力辊对收卷后的涂布样进行双面物理轧光，所述压力辊之间的压力在10MPa之间。本发明制备得到的用于加热不燃烧卷烟的烟芯材料，由于芯材中均匀分布高导热材料、芯材密度高等特点，具有较高的传热性能，解决了传统造纸法制备加热不燃烧再造烟叶由于型材传热性能差而引起的传热不均匀，烟雾释放及香气释放量少，抽吸口数少，抽吸品质差等问题，能赋予加热不燃烧卷烟浓郁的烟草本香、充足的烟雾量、优良的物理加工性能和良好的抽吸品质。实施例2具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶，包括以下重量份数原料：植物纤维20份、烟草原料70份、导热材料10份、发烟剂18份、辅料2份、香原料2份、水分8份，所述的植物纤维为木浆纤维、麻纤维、竹纤维、棉纤维中的一种或多种；所述的烟草原料为天然烟叶、卷烟叶组原料、烟梗、碎片、烟末、烟灰、烟灰棒等卷烟生产原料及再造烟叶生产原料中的一种或多种组合；所述的导热材料为碳纤维、碳粉、石墨烯、氮化硼、碳化硅中的一种或多种；所述的发烟剂为丙三醇、丙二醇、山梨醇、1,3-丁二醇中的一种或多种；所述的香原料为烟草行业烟草添加使用许可名录797名单中的一种或多种；所述的辅料为羟甲基纤维素、瓜尔多胶、壳聚糖、果胶、刺槐豆胶、黄原胶、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素等食品级添加剂中的一种或多种；具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：（1）按比例称取适量的植物纤维、烟草原料、导热材料加适量的水采用提取工艺进行提取，提取后进行固液分离，固液分离得提取液和固体；（2）将步骤（1）中的固体按制浆工艺进行制浆，制浆完成后，称取一定比例的辅料加入浆料中充分搅拌均匀；（3）将步骤（2）中所获得的浆料采用抄造成型工艺抄造形成片基；（4）将步骤（1）所获得的提取液采用减压蒸馏浓缩工艺进行浓缩，得到浓缩液；（5）将导热材料采用粉碎设备进行粉碎处理获得300目的粉末；（6）按比例称取适量步骤（5）中获得的导热材料粉末、步骤（4）中获得的浓缩液及发烟剂、辅料、香原料充分混合均匀调配形成涂布液；（7）将步骤（6）所获得的涂布液采用涂布工艺涂布于步骤（3）所得到的片基上，采用干燥工艺烘干后得到涂布样品；（8）将步骤（7）所获得的涂布样品采用收卷机进行收卷获得收卷后的涂布样品；（9）步骤（8）所获得的收卷后涂布样品经过轧光、复卷工艺后制备得到高传热性能的加热不燃烧再造烟叶，所述轧光工艺是指采用三个压力辊对收卷后的涂布样进行双面物理轧光，所述压力辊之间的压力在20MPa之间。本发明制备得到的用于加热不燃烧卷烟的烟芯材料，由于芯材中均匀分布高导热材料、芯材密度高等特点，具有较高的传热性能，解决了传统造纸法制备加热不燃烧再造烟叶由于型材传热性能差而引起的传热不均匀，烟雾释放及香气释放量少，抽吸口数少，抽吸品质差等问题，能赋予加热不燃烧卷烟浓郁的烟草本香、充足的烟雾量、优良的物理加工性能和良好的抽吸品质。实施例3具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶，包括以下重量份数原料：植物纤维30份、烟草原料90份、导热材料20份、发烟剂25份、辅料3份、香原料4份、水分12份，所述的植物纤维为木浆纤维、麻纤维、竹纤维、棉纤维中的一种或多种；所述的烟草原料为天然烟叶、卷烟叶组原料、烟梗、碎片、烟末、烟灰、烟灰棒等卷烟生产原料及再造烟叶生产原料中的一种或多种组合；所述的导热材料为碳纤维、碳粉、石墨烯、氮化硼、碳化硅中的一种或多种；所述的发烟剂为丙三醇、丙二醇、山梨醇、1,3-丁二醇中的一种或多种；所述的香原料为烟草行业烟草添加使用许可名录797名单中的一种或多种；所述的辅料为羟甲基纤维素、瓜尔多胶、壳聚糖、果胶、刺槐豆胶、黄原胶、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素等食品级添加剂中的一种或多种；具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：（1）按比例称取适量的植物纤维、烟草原料、导热材料加适量的水采用提取工艺进行提取，提取后进行固液分离，固液分离得提取液和固体；（2）将步骤（1）中的固体按制浆工艺进行制浆，制浆完成后，称取一定比例的辅料加入浆料中充分搅拌均匀；（3）将步骤（2）中所获得的浆料采用抄造成型工艺抄造形成片基；（4）将步骤（1）所获得的提取液采用减压蒸馏浓缩工艺进行浓缩，得到浓缩液；（5）将导热材料采用粉碎设备进行粉碎处理获得600目的粉末；（6）按比例称取适量步骤（5）中获得的导热材料粉末、步骤（4）中获得的浓缩液及发烟剂、辅料、香原料充分混合均匀调配形成涂布液；（7）将步骤（6）所获得的涂布液采用涂布工艺涂布于步骤（3）所得到的片基上，采用干燥工艺烘干后得到涂布样品；（8）将步骤（7）所获得的涂布样品采用收卷机进行收卷获得收卷后的涂布样品；（9）步骤（8）所获得的收卷后涂布样品经过轧光、复卷工艺后制备得到高传热性能的加热不燃烧再造烟叶，所述轧光工艺是指采用三个压力辊对收卷后的涂布样进行双面物理轧光，所述压力辊之间的压力在40MPa之间。本发明制备得到的用于加热不燃烧卷烟的烟芯材料，由于芯材中均匀分布高导热材料、芯材密度高等特点，具有较高的传热性能，解决了传统造纸法制备加热不燃烧再造烟叶由于型材传热性能差而引起的传热不均匀，烟雾释放及香气释放量少，抽吸口数少，抽吸品质差等问题，能赋予加热不燃烧卷烟浓郁的烟草本香、充足的烟雾量、优良的物理加工性能和良好的抽吸品质。实施例4具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶的制备方法（1）按重量比称取15份木浆（外加纤维），80份烟草原料，5份碳纤维（导热材料）于提取罐中，加水按造纸法再造烟叶提取工艺进行混合提取，提取完成后固液分离；（2）固体部分按制浆工艺进行制浆，制浆完成后，加入浆料绝干质量0.2%的瓜尔胶（辅料），充分混合均匀后按造纸法再造烟叶抄造工艺进行抄片，制备得到片基；（3）液体部分按纸法再造烟叶浓缩工艺制备得浓缩液；（4）取常规碳粉末（导热材料），采用超微粉碎设备进行粉碎处理得到400目的超微碳粉；（5）按质量比称取5份的超微碳粉，15份的发烟剂（甘油：丙二醇为10：1），1份的香原料充分混合均匀制备得到基料；（6）将基料加入浓缩液中混合均匀制备得到涂布液；（7）将涂布液按造纸法再造烟叶涂布工艺涂布于片基上，经烘干收卷后获得收卷后的涂布产品；（8）收卷后的涂布产品采用轧光机进行双面物理轧光，压力辊之间的压力设置为20MPa，轧光后的产品进行复卷得到高传热性能的加热不燃烧再造烟叶。实施例5具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶的制备方法：（1）按重量比称取15份木浆（外加纤维），75份烟草原料，10份碳纤维（导热材料）于提取罐中，加水按造纸法再造烟叶提取工艺进行混合提取，提取完成后固液分离；（2）固体部分按制浆工艺进行制浆，制浆完成后，加入浆料绝干质量0.2%的瓜尔胶（辅料），充分混合均匀后按造纸法再造烟叶抄造工艺进行抄片，制备得到片基；（3）液体部分按纸法再造烟叶浓缩工艺制备得浓缩液；（4）取常规碳粉末（导热材料），采用超微粉碎设备进行粉碎处理得到400目的超微碳粉；（5）按质量比称取15份的发烟剂（甘油：丙二醇为10：1），1份的香原料充分混合均匀制备得到基料；（6）将基料加入浓缩液中混合均匀制备得到涂布液；（7）将涂布液按造纸法再造烟叶涂布工艺涂布于片基上，经烘干收卷后获得收卷后的涂布产品；（8）收卷后的涂布产品采用轧光机进行双面物理轧光，压力辊之间的压力设置为20MPa，轧光后的产品进行复卷得到高传热性能的加热不燃烧再造烟叶。实施例6具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶的制备方法：（1）按重量比称取15份木浆（外加纤维），85份烟草原料于提取罐中，加水按造纸法再造烟叶提取工艺进行混合提取，提取完成后固液分离；（2）固体部分按制浆工艺进行制浆，制浆完成后，加入浆料绝干质量0.2%的瓜尔胶（辅料），充分混合均匀后按造纸法再造烟叶抄造工艺进行抄片，制备得到片基；（3）液体部分按纸法再造烟叶浓缩工艺制备得浓缩液；（4）取常规碳粉末（导热材料），采用超微粉碎设备进行粉碎处理得到400目的超微碳粉；（5）按质量比称取10份的超微碳粉，15份的发烟剂（甘油：丙二醇为10：1），1份的香原料充分混合均匀制备得到基料；（6）将基料加入浓缩液中混合均匀制备得到涂布液；（7）将涂布液按造纸法再造烟叶涂布工艺涂布于片基上，经烘干收卷后获得收卷后的涂布产品；（8）收卷后的涂布产品采用轧光机进行双面物理轧光，压力辊之间的压力设置为20MPa，轧光后的产品进行复卷得到高传热性能的加热不燃烧再造烟叶。实验分析：使用本发明方法加入的导热材料与普通导热材料热导系数对照表如下：项目编号FT-2-03（空白对照）FT-3-00（碳粉）FT-3-01（碳纤维）FT-3-04（碳化硅）FT-4-1（鳞片石墨粉）FT-4-2（石墨烯）热导系数λ（W/M.k）300℃（仅供参考）0.040.080.660.100.500.65本发明不受上述实例的限制，上述实例和说明书中描述了本发明的原理和操作方法，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要落入要求保护的本发明范围内。当前第1页1 2 3
技术特征：
1.具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶，其特征在于：包括以下原料：植物纤维、烟草原料、导热材料、发烟剂、辅料、香原料、水分。
2.根据权利要求1所述的具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶，其特征在于：包括以下重量份数原料：植物纤维10～30份、烟草原料50～90份、导热材料1～20份、发烟剂10～25份、辅料0.1～3份、香原料0.5～4份、水分6～12份。
3.根据权利要求1或2所述的具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶，其特征在于：所述的植物纤维为木浆纤维、麻纤维、竹纤维、棉纤维中的一种或多种。
4.根据权利要求1或2所述的具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶，其特征在于：所述的烟草原料为天然烟叶、卷烟叶组原料、烟梗、碎片、烟末、烟灰、烟灰棒等卷烟生产原料及再造烟叶生产原料中的一种或多种组合。
5.根据权利要求1或2所述的具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶，其特征在于：所述的导热材料为碳纤维、碳粉、石墨烯、氮化硼、碳化硅中的一种或多种。
6.根据权利要求1或2所述的具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶，其特征在于：所述的发烟剂为丙三醇、丙二醇、山梨醇、1 ,3-丁二醇中的一种或多种。
7.根据权利要求1或2所述的具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶，其特征在于：所述的辅料为羟甲基纤维素、瓜尔多胶、壳聚糖、果胶、刺槐豆胶、黄原胶、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素等食品级添加剂中的一种或多种。
8.具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）按比例称取适量的植物纤维、烟草原料、导热材料加适量的水采用提取工艺进行提取，提取后进行固液分离，固液分离得提取液和固体；
（2）将步骤（1）中的固体按制浆工艺进行制浆，制浆完成后，称取一定比例的辅料加入浆料中充分搅拌均匀；
（3）将步骤（2）中所获得的浆料采用抄造成型工艺抄造形成片基；
（4）将步骤（1）所获得的提取液采用减压蒸馏浓缩工艺进行浓缩，得到浓缩液；
（5）将导热材料采用粉碎设备进行粉碎处理获得50-600目的粉末；
（6）按比例称取适量步骤（5）中获得的导热材料粉末、步骤（4）中获得的浓缩液及发烟剂、辅料、香原料充分混合均匀调配形成涂布液；
（7）将步骤（6）所获得的涂布液采用涂布工艺涂布于步骤（3）所得到的片基上，采用干燥工艺烘干后得到涂布样品；
（8）将步骤（7）所获得的涂布样品采用收卷机进行收卷获得收卷后的涂布样品；
（9）步骤（8）所获得的收卷后涂布样品经过轧光、复卷工艺后制备得到高传热性能的加热不燃烧再造烟叶。
9.根据权利要求8所述的具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶的制备方法，其特征在于：所述轧光工艺是指采用三个压力辊对收卷后的涂布样进行双面物理轧光，所述压力辊之间的压力在10MPa-40MPa之间。
技术总结
本发明属于新型烟草制品领域，具体涉及具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶及其制备方法；具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶，包括以下原料：植物纤维、烟草原料、导热材料、发烟剂、辅料、香原料、水分；本发明制备得到的用于加热不燃烧卷烟的烟芯材料，由于芯材中均匀分布高导热材料、芯材密度高等特点，具有较高的传热性能，解决了传统造纸法制备加热不燃烧再造烟叶由于型材传热性能差而引起的传热不均匀，烟雾释放及香气释放量少，抽吸口数少，抽吸品质差等问题，能赋予加热不燃烧卷烟浓郁的烟草本香、充足的烟雾量、优良的物理加工性能和良好的抽吸品质。
技术研发人员：张文军;周桂园;李锐;张梦源;秦琦;阮谦;熊珍;钟翊钊;马润
受保护的技术使用者：中烟施伟策（云南）再造烟叶有限公司
技术研发日：.06.20
技术公布日：.08.23
如果觉得《具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶及其制备方法与流程》对你有帮助，请点赞、收藏，并留下你的观点哦！
