本发明涉及一种接触式传感器组件(touchsensorassembly)及包括其的冰箱门。
背景技术：
根据冷藏室和冷冻室的结构，冰箱的种类分为：冷冻室位于上部且冷藏室位于下部的顶部安装(topmount)方式的冰箱；冷藏室位于上部且冷冻室位于下部的底部冷冻室(bottomfreezer)方式的冰箱；以及冷藏室和冷冻室分别划分为左侧和右侧而设置的双开门(sidebyside)方式的冰箱。
在此，通常，冰箱门可转动地设置于冰箱的前表面，并且主要以密闭储藏室的状态展现给用户。即，一天中打开冰箱门的时间与关闭冰箱门的时间相比相对较短，因此，处于关闭状态的冰箱门主要展现给用户。
因此，为了给用户提供秀丽的感觉，在冰箱门的前表面附着形成有各种图案的面板，或者用高档的外饰材料构成门的前面面板的情况正在逐渐增加。
然而，在冰箱门的前表面设置有用于确认冰箱的动作信息的显示器和用于操作冰箱的按钮的情况下，存在有可能会影响冰箱外观的问题。
鉴于此，最近，正在研究着平时不显示，只有在用户需要时才会显示出显示器信息或按钮的门结构(即，采用隐藏式按钮(hiddenbutton)方式的门结构)。
此外，近年来，作为家用电器的材料，用户对金属材料持有较高的偏好。
但是，具备金属材料的前面面板的门，会存在有难以使用静电式触摸方式的问题。此外，由于金属材料本身具有某种程度的刚性，因此，也难以实现静压式触摸方式。尤其，作为现有技术中的触摸感应方式，在金属材料的面板难以实现隐藏按钮。
因此，急需开发出在金属材料的面板中也能切实地识别出触摸动作的传感器。这种传感器不仅可以适用于冰箱门的前面面板，还可以适用于隐藏按钮已在由金属材料制成的外观中使用的其他家用电器，因此，其应用领域非常多种多样。
作为参考，韩国专利第10-1826478号中公开了这种现有技术的金属触摸式传感器。
然而，在金属触摸式传感器的情况下，若金属材料的连接部分长时间暴露于空气中，则存在有发生氧化的问题。此外，若发生氧化，则还存在有连接部分的电连接发生异常的问题。
此外，当通过粘接构件(例如，双面胶带)将附着有金属触摸式传感器(例如，压电盘)的触摸基板附着于面板时，需要使用辊子(roller)等的装置以规定大小的力压接金属触摸传感器，因此还存在有金属触摸传感器或传感器固定器等在压接过程中变形或损坏的忧虑。
另外，在用户以过大的力触摸金属触摸式传感器或者触摸到金属触摸式传感器以外的区域的情况下，力可能会传递到无意触摸的其他金属触摸传感器，从而可能会导致产品的错误运转。
不仅如此，附着有金属触摸式传感器的触摸基板和盖显示器由独立的部件制作，并且是彼此分开的，因此存在有难以将各个部件一次性附着到面板(例如，前面面板)的问题。此外，由此还存在有生产率低下的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种能够防止压电盘(piezodisc)发生氧化的接触式传感器组件。
此外，本发明的另一目的在于，提供一种在利用辊子等装置进行压接作业时能够防止压电盘或固定器(holder)发生变形或损坏的接触式传感器组件。
此外，本发明的另一目的在于，提供一种能够防止因错误触摸所引起的产品的错误运转的接触式传感器组件。
此外，本发明的另一目的在于，提供一种适用了能够防止静电流入以及长时间保持粘接力的粘接构件的接触式传感器组件。
此外，本发明的另一目的在于，提供一种附着有压电盘的触摸基板和盖显示器以一体型附着于面板的接触式传感器组件。
此外，本发明的另一目的在于，提供一种能够改善粘接构件的粘接力保持可靠性的接触式传感器组件。
此外，本发明的另一目的在于，提供一种对触摸动作具有高灵敏度的接触式传感器组件。
此外，本发明的另一目的在于，提供一种牢固且具有高耐久性的接触式传感器组件。
此外，本发明的另一目的在于，提供一种具有高设计自由度的接触式传感器组件。
此外，本发明的另一目的在于，提供一种包括前述的接触式传感器组件的冰箱门。
本发明的目的不限于上述提及到的目的，通过下面的说明能够理解本发明的未提及到的其他目的和优点，并且通过本发明的实施例能够更清楚地理解本发明。此外，显而易见的是，本发明的目的和优点将通过权利要求书的范围内描述的方法及其组合来实现。
根据本发明的接触式传感器组件，包括附着于触摸基板的背面的盖结构体，由此能够防止压电盘发生氧化。
此外，根据本发明的接触式传感器组件包括盖结构体，所述盖结构体具备凹陷部，所述凹陷部在与固定器重叠(overlap；即，重合)的部分朝向与面向触摸基板的方向相反的方向凹陷而成，由此，在利用辊子等装置进行压接作业时，能够防止金属触摸式传感器或传感器固定器发生变形或破损。
此外，根据本发明的接触式传感器组件，所述接触式传感器的前表面中的不与固定器重叠的部分附着于触摸基板的背面，以对压电盘和固定器进行密闭，并且包括由mppo(modifidepolyphenyleneoxide：改性聚苯醚)、pbt(polybutyleneterephthalate：聚对苯二甲酸丁二醇酯)、pc(polycarbonate：聚碳酸酯)中的至少一种材料制成的盖结构体，从而能够防止因错误触所导致的产品的错误运转。
此外，在根据本发明的接触式传感器组件中，应用丙烯酸(acrylic)粘合剂且涂布有底漆，并且使用绝缘电阻的大小为1mω以上，而且对149℃以上204℃以下的温度具有耐热性的粘接构件，由此，能够防止静电流入以及保持长时间的粘接力。
此外，根据本发明的接触式传感器组件包括盖结构体，所述盖结构体通过设置于两侧端的多个连结钩来分别以在前后方向上可进行游动的方式把持于在盖显示器的容纳部所形成的多个钩槽，由此，触摸基板和盖显示器可以以一体型附着于前面面板。
此外，根据本发明的接触式传感器组件包括盖结构体，所述盖结构体被在盖显示器的容纳部所设置的多个支撑钩朝向前方支撑，从而可以改善粘接构件的保持粘接力的可靠性。
此外，在根据本发明的接触式传感器组件中，使用了厚度较薄的粘接构件，从而能够改善针对触摸动作的灵敏度。
此外，本发明的接触式传感器组件通过对盖结构体进行的钩结构，来能够牢固地附着于设置有触摸区域的前面面板，由此，能够改善耐久性。
此外，在根据本发明的接触式传感器组件中，可以应用各种形状的压电盘，由此，可以容易实现针对用于固定压电盘的结构的变形，从而能够提高设计自由度。
此外，根据本发明的冰箱门，可以包括前述的接触式传感器组件以及将所述接触式传感器组件朝向前方支撑的盖显示器。
根据本发明的接触式传感器组件，能够防止压电盘发生氧化，并且还能预防因氧化所引起的电接触不良。
此外，根据本发明的接触式传感器组件，能够防止压电盘或固定器在利用辊子等装置进行压接作业时发生变形或破损，从而能够改善相应部件的耐久性和寿命。
此外，根据本发明的接触式传感器组件，能够防止因错误触摸所导致的产品的错误运转，从而能够改善用户的便利性和用户满意度。
此外，在根据本发明的接触式传感器组件中，应用了能够防止静电流入且长时间保持粘接力的粘接构件，从而能够防止因静电而导致的电路部件损坏和人体触电事故。
此外，在根据本发明的接触式传感器组件中，附着有压电盘的触摸基板和盖显示器以一体型附着于前面面板，从而能够改善生产率。
此外，根据本发明的接触式传感器组件能够改善粘接构件的用于保持粘接力的可靠性，从而能够使因产品的振动、冲击、周边温度以及湿度变化而导致的粘接性能低下的可能性最小化。
此外，根据本发明的接触式传感器组件，能够改善针对触摸动作的灵敏度，从而能够提高用户的便利性和用户满意度。
此外，根据本发明的接触式传感器组件可以牢固地附着于前面面板，从而能够改善耐久性且能够实现牢固的组装。此外，通过牢固的组装能够提高针对感应触摸动作的可靠性。
此外，根据本发明的接触式传感器组件，具有高设计自由度，从而能够进行各种各样的设计。
此外，根据本发明的冰箱门，包括前述的接触式传感器组件及将其朝向前方进行支撑的盖显示器，从而能够具有前述的效果。
结合上述效果，本发明的具体效果将在对用于实施以下发明的具体事项进行说明的同时一并描述。
附图说明
图1是用于说明应用了本发明的实施例的接触式传感器组件的冰箱的前表面的图。
图2是用于说明图1的冰箱门的局部立体图。
图3是用于说明图2的冰箱门的局部立体分解图。
图4是图3所示的接触式传感器组件的一部分部件的立体分解图。
图5是图4所示的触摸基板的a部分的放大图。
图6a至图6d是用于说明图5所示的触摸基板的另一示例的图。
图7a和图7b是表示图4所示的压电盘的b部分的图。
图8是表示图4所示的固定器的c部分的放大图。
图9是在组装有图4的接触式传感器组件的一部分部件的状态下沿图2的x-x方向剖开的剖视图。
图10是用于说明组装有图4的接触式传感器组件的一部分部件的状态的主视图。
图11是图10的后视图。
图12是用于说明图3所示的接触式传感器组件和盖显示器的一例的立体分解图。
图13是用于说明图12所示的盖结构体的立体图。
图14是从另一个角度观察图13所示的盖结构体时的立体图。
图15是图13所示的盖结构体的后视图。
图16是图13所示的盖结构体的侧视图。
图17是图13所示的盖结构体的俯视图。
图18是用于说明图12所示的盖结构体和触摸基板相结合的状态的立体图。
图19是用于说明图12所示的盖显示器的立体图。
图20是图19所示的盖显示器的后视图。
图21是用于说明图12所示的接触式传感器组件和盖显示器相结合的状态的立体图。
图22是用于说明图21所示的接触式传感器组件和盖显示器相结合的状态的后视图。
图23是用于说明图21所示的接触式传感器组件和盖显示器相结合的状态的主视图。
图24和图25是用于说明图21所示的盖显示器的支撑钩的图。
图26是用于说明图3所示的接触式传感器组件和盖显示器的另一示例的立体分解图。
图27是用于说明图26所示的盖结构体的立体图。
图28是用于说明图26所示的盖结构体和触摸基板相结合的状态的立体图。
图29是用于说明图26所示的盖显示器的立体图。
图30是从另一个角度观察图29所示的盖显示器的立体图。
图31是用于说明图26所示的接触式传感器组件和盖显示器相结合的状态的立体图。
图32是用于说明图31所示的接触式传感器组件和盖显示器相结合的状态的后视图。
图33是用于说明图31所示的摸传感器组件和盖显示器相结合的状态的主视图。
具体实施方式
以下，参照附图，详细说明本发明的优选实施例。在附图中，相同的附图标记用于表示相同或类似的结构要素。
图1是用于说明应用了本发明的实施例的接触式传感器组件的冰箱的前表面的图。图2是用于说明图1的冰箱门的局部立体图。图3是用于说明图2的冰箱门的局部立体分解图。
参照图1至图3，根据本发明的实施例的冰箱1的外观，是由提供存储空间的箱体、和安装于箱体且用于开闭存储空间的冰箱门10形成的。
由箱体所提供的存储空间可以划分为左右两侧和/或上下，并且在划分的存储空间的前表面(frontface)设置有分别对存储空间进行开闭的多个冰箱门10。冰箱门10以滑动或旋转的方式开闭存储空间，在冰箱门10关闭的状态下，冰箱门10构成冰箱1的前表面外观。
此外，在多个冰箱门10中，在配置于具有平均身高的用户的视线位置上的冰箱门10中，在用户便于识别或进行操作的高度部分设置有显示器区域11和触摸区域22。
显示器区域11是用于向外部显示冰箱1的工作状态的区域，从冰箱门10的内部空间照射出的光透过显示器区域11，并且在显示器区域11显示出符号或数字等。当然，用户通过显示器区域11能够从外部确认冰箱1的动作信息。
作为参考，在光没有从冰箱门10的内部空间照射的情况下，显示器区域11不会向外部显示。在这种状态下，在冰箱门10实现与不存在有显示器区域11的状态相同的外观，从而能够构成整洁的外观。
另一方面，触摸区域22是用户为了使冰箱1进行动作而实施触摸操作的部分，在显示器区域11的附近一并设置。由于在触摸区域22内设置有多个触摸点21，因此，当用户按压该触摸点21时，将会执行与其相应的动作。触摸点21可以通过印刷处理或蚀刻等表面处理的方法来显示于冰箱门10，使得用户能够识别该位置。
当然，触摸区域22并非必须与显示器区域11相同地设置于冰箱门10，可以设置于其他冰箱门10，或者也可以设置于不是冰箱门10的箱体的一侧。
此外，在触摸点21的情况下，不会以始终能够识别到的方式显示，而是如显示器区域11那样，根据光从冰箱门10的内部照射的情况和不照射光的情况，该位置可以从外部识别或无法识别。
前面面板20可以由金属板(例如，钢板或不锈钢板)制成。另外，接触式传感器组件100固定于前面面板20的背面、即与触摸区域22相对应的部分的背面。
此外，为了提高接触式传感器组件100和前面面板20之间的粘接力，在紧固于前面面板20后方的门衬板40的内侧，可以设置有盖显示器30。因此，在将接触式传感器组件100固定于前面面板20的背面的状态下，当前面面板20和门衬板40紧固时，设置于门衬板40的盖显示器30将会对接触式传感器组件100的背面进行按压，从而能够将接触式传感器组件100朝向前方进行支撑。
除此之外，还可以使用如下方式：在将接触式传感器组件100固定于盖显示器30的前表面的状态下，将前面面板20和门衬板40紧固，由此接触式传感器组件100的前表面紧贴于前面面板20的背面。此外，除了这种方式以外，也可以采用通过将前面面板20和门衬板40进行组装，来接触式传感器组件100也能最终朝向前面面板20侧被支撑的各种各样的其他支撑方式。
下面，参照图4至图11，将详细说明接触式传感器组件的一部分部件(即，触摸基板120、压电盘130、固定器140、晶片(wafer)150)的结构。
图4是图3所示的接触式传感器组件的一部分部件的立体分解图。图5是图4所示的触摸基板的a部分的放大图。图6a至图6d是用于说明图5所示的触摸基板的另一示例的图。图7a和图7b是表示图4所示的压电盘的b部分的图。图8是表示图4所示的固定器的c部分的放大图。图9是在组装有图4的接触式传感器组件的一部分部件的状态下沿图2的x-x方向剖开的剖视图。图10是用于说明组装有图4的接触式传感器组件的一部分部件的状态的主视图。图11是图10的后视图。
首先，参照图3、图4和图9，接触式传感器组件100包括触摸基板120和压电盘130。
触摸基板120可以由具有规定厚度的pcb(printedcircuitboard：印刷电路板)制造。
在触摸基板120的前表面、即配置有压电盘130的表面的对置面，粘接有双面胶带形式的第一粘接构件110。此外，通过第一粘接构件110能够将触摸基板120的前表面附着于前面面板20的背面。
此外，第二粘接构件(未示出)也可以附着于触摸基板120的背面，由此，可以使压电盘130和后述的固定器140之间实现水密。
另外，触摸基板120对应于触摸区域22，该触摸区域22包括显示于构成冰箱门10的前面面板20的多个触摸点21。
作为参考，多个触摸点21在前面面板20隔开间隔而配置成一列，据此，触摸区域22也可以形成为长方形形状。因此，触摸基板120也可以形成为长方形形状。
当然，触摸区域22或触摸基板120也可以形成为其他形状，但是在本发明的实施例中，将分别以长方形形状形成的情况作为示例进行说明。
接着，参照图5和图6a至图6d，在触摸基板120中的与前面面板20的触摸点21相对应的每个位置形成有孔122。作为参考，在本发明的实施例中，孔122以多边形形状示出，但是孔的形状并非必须限于此。
孔122的中心可以与前面面板20的触摸点21的中心对齐。此外，在孔122的内周面，设置有从内周面延伸到孔122中心的桥部124。另外，在桥部124的顶端部，连接有与孔122的中心对齐而设置的按压部126。
按压部126与后述的压电盘130的形状相对应，并且可以形成为具有稍微小于压电盘130的尺寸。作为参考，在本发明的实施例中，可以形成圆盘形的压电盘130和与其相对应的圆形的按压部126，但并不限于此。按压部126和多边形形状的孔122的内周面，通过从多边形的各个边的中心朝向按压部126延伸的桥部124来相互连接。
对于通过桥部124将配置于孔122中心的按压部126与孔122的内周面相连接的结构而言，能够使按压部126柔性(flexible)地进行动作。即，若用户按压前面面板20的触摸点21，则按压其的力将会传递到按压部126，由于按压部126经由相对较细的桥部124而与触摸基板120的主体(即，孔122的内周面)相连接，因此，按压部126顺应用户所按压的力而能够一起被按压。即，按压部126可以以具有可挠性的方式设置于触摸基板120。
因此，在本发明的实施例中，对于按压部126经由四个桥部124而配置于孔122的中心的结构而言，只要按压部126顺应用户的触摸压力而柔性地进行移动，并且针对重复的按压动作具有足够的耐久性，就可以以其他形式进行任意变更。
例如，作为以90°的间隔设置四个桥部的上述结构(参照图5和图6a)的变形例，可以采用：桥部之间的间隔形成180°的梁(beam)结构(参照图6b)；或者以90°的间隔只设置有两个桥部的悬臂梁(cantilever)结构(参照图6c)；或者只设置有一个桥部的悬臂梁结构(参照图6d)等。尤其，悬臂梁结构与其他结构相比更能顺应用户的触摸压力而发生变形，因此能够进一步提高触摸灵敏度。
另一方面，如图5所示，在孔122的附近设置有固定面128，该固定面128用于使后述的固定器140(图8)的固定腿部148(图8)进行固定。作为参考，在图5中示出了固定面128向多边形形状的孔122的内侧突出的形状，但是固定面128的位置并不限于此。
在本发明的实施例中，触摸基板120形成为细长的长方形，多边形形状的孔122的长边也在与触摸基板120的长度方向相对应的方向上对齐，因此，能够将触摸基板120制作得更加细长。此外，由于在孔122的短边侧设置有固定面128，因此，能够将后述的固定器140(图8)的插入口141(图8)形成为朝向触摸基板120的侧面呈开放的形状。由此，能够使压电盘130的插入作业变得更容易。
作为参考，当在触摸基板120形成孔122、桥部124、按压部126、固定面128时，通过对触摸基板120的除了桥部124、按压部126以及固定面128以外的剩余的孔部分进行穿孔，来能够同时制造。
此外，在触摸基板120设置有电气配线，其中的一个是穿过按压部126和桥部124的第一配线1201，而另一个是穿过固定面128的第二配线1202。在此，第一配线1201和第二配线1202用于判断是否对后述的压电盘施加了压力。即，若压电盘受到压力而产生电势差时，经由第一配线1201和第二配线1202可以感应到电动势。
另一方面，参照图4、图8和图9，固定器140作为固定于触摸基板120的孔122部分的结构，可以具备多个。此外，若固定器140固定到触摸基板120，则可以将后述的压电盘130插入于在固定器140和触摸基板120之间所形成的空间，由此对压电盘130进行固定。
固定器140包括背面支撑部142，所述背面支撑部142呈多边形形状，并且能够覆盖大部分的触摸基板120的孔122部分。
当固定器140固定于触摸基板120时，背面支撑部142与触摸基板120的表面(即，背面)隔开规定间隔而配置。背面支撑部142和触摸基板120的表面之间的间隔，可以由从背面支撑部142的外侧边缘大致以直角弯折的侧面支撑部146而规定。
另外，在侧面支撑部146的端部设置有固定腿部148，所述固定腿部148以焊接等方式固定于触摸基板120的固定面128。即，固定腿部148通过焊接可以与固定面128电连接。
具体而言，触摸基板120的固定面128在多边形形状的孔122的短边部分各设置有一对，即共设置四个，在与固定面128相对应的位置也设置有四个固定腿部148。此外，固定腿部148形成为与固定面128接触的平面形状，并且在其端部形成有导通孔(via-hole)149等，以增加与固定面128之间的焊接粘接力。
如此地，固定腿部148沿着触摸基板120的长度方向配置，由此能够使固定器140的插入口141朝向触摸基板120的侧方(即，垂直于长度方向的方向)开放。因此，能够使压电盘的插入作业变得更加容易。
侧面支撑部146设置成：从多边形形状的背面支撑部142的四个边中的两个短边和一个长边以直角弯折的形状。即，侧面支撑部146对插入于固定器140内的压电盘130的侧面进行支撑，由此在组装过程中防止压电盘130从固定器140脱离。固定腿部148设置于在背面支撑部142的两个短边所设置的侧面支撑部146的端部。另外，在未设置有侧面支撑部146的背面支撑部142的剩余的一个长边，形成有能够使后述的压电盘130插入的插入口141。在插入口141形成有弧形状的导向槽147，所述导向槽147在插入后述的圆板形状的压电盘130时，将压电盘130的端部朝向插入口141侧引导。
背面支撑部142是，对压电盘130的背面134(图7b)进行支撑的部分。在这种背面支撑部142的外侧边缘附近设置有按压凸起部143，所述按压凸起部143对压电盘130的背面边缘进行按压并进行支撑。按压凸起部143设置于，不与在后述的压电盘130的正面(图7b中的132)所设置的第一极136重叠的位置(即，超出第一极136部分的位置)。
此外，在压电盘130的正面(图7b中的132)中央部所设置的第一极136从压电盘130的正面(图7b中的132)略微突出。另外，第一极136与触摸基板120的按压部126接触，并且被触摸基板120按压并支撑。
因此，柔性地进行移动的按压部126对从压电盘130的正面(图7b中的132)突出的第一极136进行按压，并且与其互补地，固定器140的按压凸起部143可以对不与第一极136重叠的压电盘130的背面(图7b中的134)边缘进行按压。因此，使施加于压电盘130的电势差产生部位的负荷最小化，并且能够紧密地支撑压电盘130。
此外，在固定器140的背面支撑部142的中心点周围，设置有以圆弧形状切割而成的狭缝144。作为参考，狭缝144设置于比按压凸起部143更靠近内侧的位置。
此外，狭缝144能够使狭缝144周边的变形变得容易。因此，背面支撑部142的中央部在某种程度上顺应压电盘130(其通过按压部126和按压凸起部143能够细微地弯曲)的背面(图7b中的134)中央部的变形而一起发生变形。这与用户按压前面面板20的触摸点21的情况也是相同的。
作为参考，固定器140可以由能够导电的金属材料制作，并且可以通过冲压加工和冲孔加工来将平板形状的金属板容易成型为前述的按压凸起部143、狭缝144、侧面支撑部146等的形状。
此外，固定器140经由固定面128与第二配线1202进行导电。另外，固定器140被固定腿部148固定于固定面128，由此，固定面128对第二极138进行支撑使得压电盘130固定于触摸基板120的背面，并且与第二极138电连接，而且可以与设置于触摸基板120的第二配线1202电连接。
另一方面，参照图7a、图7b至图9，压电盘130包括：金属平板状的第二极138，其具有正面132和背面134；以及第一极136，其层叠于正面132的中央部。第一极136可以具有从第二极138的表面中央部略微隆起的形状。此外，第一极136例如可以由陶瓷制成，第二极138可以由能够导电的金属材料制作。此外，为了使第一极136的表面能够导电，可以在第一极136的表面涂敷有银(ag)等的通电层1361。
压电盘130例如可以具有圆板形状，并可以设置多个。此外，压电盘130的直径可以等于或略微小于设置于前述的固定器140的背面支撑部142的短边侧的侧面支撑部146之间的间隔。
此外，压电盘130可以插入于触摸基板120和固定于触摸基板120的固定器140之间，当插入压电盘130时，导向槽147可以对压电盘130的插入方向进行引导。当插入压电盘130时，以层叠有第一极136的正面132面向触摸基板120且背面134面向固定器140的方式进行对齐，然后插入压电盘130。
另外，若施加了对压电盘130的第一极136和第二极138进行按压的压力，则会在第一极136和第二极138之间产生电势差。对应这种压电盘130的原理，与第一极136接触的触摸基板120的按压部126的配线面露出，以与第一极136进行通电，触摸基板120的桥部124的配线1201不会露出，由此，即使与第二极138的正面132相接触也不会导电。
此外，按压部126的配线面可以包括铜或金属材料的连接构件1261，多个第一配线1201分别可以与连接构件1261电连接。
作为参考，固定器140是具有导电性的金属材料，其与第二极138的背面134接触并进行通电。
此外，按压部126的第一配线1201经由桥部124而与触摸基板120，并且可以与后述的晶片(图4中的150)相连接。此外，在触摸基板120，与固定器140的固定腿部148焊接的触摸基板120的固定面128也可以经由第二配线1202相连接，由此与后述的晶片(图4中的150)相连接。
因此，当用户按压触摸点(图3中的21)时，按压部126以规定的力f被按压，并且对压电盘130进行施压。此时，按压部126对压电盘130的正面132中央部进行按压，并且固定器140的按压凸起部143对压电盘130的背面134边缘进行支撑。因此，压电盘130受到力矩m而发生变形，并且在第一极136和第二极138产生电势差。由该过程所产生的电动势的微小电流，经由触摸基板120的配线和晶片150而传递到如处理器等的控制部(未示出)，由此，控制部能够识别出触摸点21被触摸。
在此，在露出于按压部126的连接构件1261和涂敷于第一极136的表面的通电层1361中，随着时间的流逝而可能会发生腐蚀等问题。
作为一例，在按压部126形成有铜(cu)材料的连接构件1261，在由陶瓷材料制成的第一极136形成有由银(ag)材料制成的通电层1361。因此，若如上所述的连接构件1261和通电层1361长时间暴露在空气中，则会发生氧化，其结果，可能会使连接构件1261和通电层1361的电连接发生异常。
根据本发明的实施例的接触式传感器组件100还包括后述的盖结构体200，以防止上述情况，对此将在后面描述具体内容。
另一方面，再次参照图4，设置有晶片150，所述晶片150用于使接触式传感器组件100的外部和接触式传感器组件100的压电盘130之间电连接。
具体而言，晶片150安装在触摸基板120上。即，晶片150设置在形成于触摸基板120中的多个孔(图5中的122)之间的空间，并且可以设置于使固定器140进行固定的触摸基板120的背面。
如上所述，接触式传感器组件100的一部分部件(即，触摸基板120、压电盘130、固定器140、晶片150)具有前述的特征，下面，将参照图4、图8以及图9，对接触式传感器组件的一部分部件的组装顺序的一例进行说明。
首先，将固定器140焊接固定于触摸基板120的背面(面向前面面板20的一面的相反面)。另外，还安装晶片150。这些可以由自动化工序实现。
然后，将压电盘130插入在固定器140和触摸基板120之间。当插入压电盘130时，通过导向槽147对压电盘的插入方向进行引导，因此，作业者即使以手工作业也能容易进行压电盘130的插入作业。此外，相对于压电盘130是圆形的情况，固定器140的侧面支撑部146对应于多边形的边的形状。因此，若作业者只要仅仅将压电盘130的末端插入到插入口141，并从后方推压压电盘130，则压电盘130的圆形边缘将会对压电盘130进行引导，从而使压电盘130自然整齐地插入到固定器140内。
尤其，根据本发明的实施例，触摸基板120形成为细长的长方形形状，多边形形状的孔122的长边在与触摸基板120的长度方向相对应的方向上对齐，固定器140的插入口141对应于孔122的长边部分而形成。因此，作业者能够将压电盘130从触摸基板120的侧面插入于固定器140，从而使插入作业变得更容易。
图10和图11是，示出了在如上所述那样将固定器140固定于触摸基板120，并且插入了压电盘130的半组装状态下的接触式传感器组件100的触摸部分的正面和背面的图。
然后，将第二粘接构件(例如，图12中的190)附着于触摸基板120的背面。这些也可以由自动化工序实现。
作为参考，第一粘接构件110以在其表面附着有离型纸的状态进行层叠。因此，当随后将接触式传感器组件100附着于冰箱门10的前面面板20时，通过移除离型纸来能够防止第一粘接构件110表面的粘接力降低。
第一和第二粘接构件的更加具体的内容将进行后述。
如上所述，接触式传感器组件100的一部分部件可以通过前述的组装顺序进行组装，因此，下面，将参照图12至图25，说明图3所示的接触式传感器组件和盖显示器的一例。
作为参考，针对接触式传感器组件的一部分部件(即，触摸基板、压电盘、固定器、晶片)，已在上面详细说明，因此将主要说明盖结构体。
图12是用于说明图3所示的接触式传感器组件和盖显示器的一例的立体分解图。图13是用于说明图12所示的盖结构体的立体图。图14是从另一个角度观察图13所示的盖结构体时的立体图。图15是图13所示的盖结构体的后视图。图16是图13所示的盖结构体的侧视图。图17是图13所示的盖结构体的俯视图。图18是用于说明图12所示的盖结构体和触摸基板相结合的状态的立体图。图19是用于说明图12所示的盖显示器的立体图。图20是图19所示的盖显示器的后视图。图21是用于说明图12所示的接触式传感器组件和盖显示器相结合的状态的立体图。图22是用于说明图21所示的接触式传感器组件和盖显示器相结合的状态的后视图。图23是用于说明图21所示的接触式传感器组件和盖显示器相结合的状态的主视图。图24和图25是用于说明图21所示的盖显示器的支撑钩的图。
首先，参照图12，示出了接触式传感器组件100-1和盖显示器30-1的一例。
这种接触式传感器组件100-1不仅包括前述的触摸基板120、压电盘(图4中的130)、固定器140、晶片150，还可以包括盖结构体200-1。
此外，在触摸基板120的前表面附着有第一粘接构件110，所述第一粘接构件110提供用于将触摸基板120附着到前面面板(图3中的20)的粘接力，在盖结构体200-1的前表面可以附着有第二粘接构件190，所述第二粘接构件190提供用于将盖结构体200-1附着到触摸基板120的背面的粘接力。
具体而言，第一粘接构件110和第二粘接构件190例如可以包括双面胶带。此外，第一粘接构件110和第二粘接构件190中的至少一个可以形成为薄(例如，0.05mm)的厚度，由此容易传递触摸时的力。
另外，可以在第一粘接构件110和第二粘接构件190中的至少一个中使用高性能的丙烯酸粘合剂，并且可以涂布有底漆(primer)。作为参考，通过将底漆涂布到粘接构件，来能够进一步确保粘接强度。此外，第一粘接构件110和第二粘接构件190中的至少一个可以具有针对高温的耐热性(例如，针对149℃以上且204℃以下的温度的耐热性)。
即，对具备耐热性的粘接构件(第一粘接构件110和第二粘接构件190中的至少一个)使用高性能的丙烯酸粘合剂，并且涂布底漆，从而能够使粘接构件的粘接力保持为长时间(例如，以上)，由此，能够提高粘接构件的长期可靠性。
此外，第一粘接构件110和第二粘接构件190中的至少一个具有特定大小以上的绝缘电阻(例如，1mω以上的绝缘电阻)，从而能够防止人体静电流入到产品内部，或者电路的漏电(例如，触摸基板120的漏电)传递给人体。进一步，通过防止静电的流入来能够防止电路损坏(例如，触摸基板120的损坏)，并且还可以通过防止漏电传递给人体来防止触电事故，或者由微小电流所引起的触摸品质低下。
作为参考，如图12所示，第二粘接构件190可以包括双面胶带，该双面胶带具有与盖结构体200-1的前表面中的与不固定器140重叠的部分相同的形状。
接下来，参照图12至图17，示出了盖结构体200-1。
具体而言，盖结构体200-1作为具有类似于正六面体形状的壳体，其前表面附着于触摸基板120的背面，在前表面中的与固定器140重叠的部分可以设置有凹陷部225，所述凹陷部225朝向与面向触摸基板120的方向相反的方向凹陷而成。
即，盖结构体200-1可以形成为朝向与面向触摸基板120的方向相反的方向突出，以确保凹陷部225。此外，凹陷部225与固定器140相对应地设置有多个。
因此，凹陷部225以包围压电盘(图4中的130)和固定器140的方式凹陷而形成，盖结构体200-1的前表面中的不与固定器140重叠的部分可以附着于触摸基板120的背面，以对压电盘(图4中的130)和固定器140进行密闭。
如上所述，压电盘(图4中的130)可以通过利用盖结构体200-1的密闭结构来不暴露在空气中。此外，通过防止压电盘(图4中的130)暴露在空气中，来不仅可以防止压电盘(图4中的130)发生氧化，还可以防止由氧化所引起的电接触不良。
作为参考，当通过第一粘接构件110将触摸基板120附着于前面面板(图3中的20)时，需要利用辊子等的装置来对触摸基板120进行压接。然而，在使用辊子等的装置来进行压接作业的期间，附着于触摸基板120的压电盘(图4中的130)或固定器140等可能会发生变形或损坏。
然而，在本发明的实施例中，盖结构体200-1可以附着于触摸基板120的背面，由此能够密闭和保护压电盘(图4中的130)和固定器140等，由此，即使在使用辊子等的装置来进行压接作业的期间，也能防止压电盘(图4中的130)和固定器140发生变形或损坏。
尤其，盖结构体200-1的前表面中的与固定器140重叠的部分，设置有凹陷部225，而不与固定器140重叠的部分构成为平面并附着于触摸基板120的背面，因此使用辊子等的装置能够容易均匀地进行压接。
另一方面，盖结构体200-1可以由刚性高、成型收缩率低以及弯曲率低的材料制成。即，盖结构体200-1例如可以由mppo(modifidepolyphenyleneoxide：改性聚苯醚)、pbt(polybutyleneterephthalate：聚对苯二甲酸丁二醇酯)、pc(polycarbonate：聚碳酸酯)中的至少一种制成。
此外，盖结构体200-1的前表面中的除了凹陷部225以外的部分(即，作为不与固定器140重叠的部分且附着于触摸基板120的背面的部分)，可以起到使相邻的多个压电盘隔离的分隔壁的作用。
作为参考，当用户较强地对触摸点(图3中的21)进行按压或对触摸点以外的区域(例如，触摸点之间的区域)进行按压时，力将会传递到无意要触摸的其他压电盘，从而可能会导致产品的错误运转。此外，触摸基板120的长度长且前面面板(图3中的20)的面积较大时，用户的触摸动作使触摸基板120发生弯曲或使前面面板(图3中的20)产生振荡，从而也有可能导致产品的错误运转。
然而，在本发明的实施例中，由于盖结构体200-1起到使相邻的压电盘隔开的分隔壁的作用，因此，能够防止力传递到无意要触摸的其他压电盘。此外，盖结构体200-1的材料由mppo、pbt、pc中的至少一种制成，从而能够防止触摸基板120发生弯曲或前面面板(图3中的20)产生振荡。即，盖结构体200-1防止传递错误的力以及触摸基板120发生弯曲，从而也能使产品的错误运转的可能性最小化。
作为参考，在盖结构体200-1的背面(即，附着于触摸基板120背面的表面的对置面)中的不与凹陷部225重叠的部分可以形成有格栅235。
具体而言，格栅235可以在不与凹陷部225重叠的部分相应地形成有多个，例如，可以形成为矩形或棱形。
通过这种格栅235能够减少盖结构体200-1的注射材料，并且也能使注射成型时发生弯曲的可能性最小化。
另一方面，在盖结构体200-1的两侧端可以设置有沿着盖结构体200-1的厚度方向(即，前后方向)延伸而形成的多个连结钩(hook)210。
具体而言，多个连结钩210形成于与在后述的盖显示器(图19中的30-1)所设置的多个钩槽(图19中的315)相对应的位置，并且可以沿着盖结构体200-1的厚度方向延伸而形成。此外，多个连结钩210设置于盖结构体200-1的左右两侧的彼此相向的位置，并且在上下方向上可以隔开固定间隔而配置。
另外，多个连结钩210分别可以以在前后方向上可进行游动的方式被把持(即，处于不固定而只挂上的状态)于在后述的盖显示器(图19中的30-1)中形成的多个钩槽(图19中的315)。
即，为了将触摸基板120和盖显示器(图19中的30-1)以一体型附着到前面面板(图3中的20)，附着于触摸基板120背面的盖结构体200-1通过钩结构(即，连结钩和钩槽之间的结合结构)把持于盖显示器(图19中的30-1)。
作为参考，当触摸基板120和盖显示器(图19中的30-1)附着于前面面板(图3中的20)时，需要防止在触摸基板120的粘接面(即，前表面)和盖显示器(图19中的30-1)的粘接面(即，前表面)之间形成台阶。因此，盖结构体200-1通过前述的钩结构来以在前后方向上可进行游动的方式把持于盖显示器(图19中的30-1)，从而不仅可以使形成台阶的可能性最小化，而且还可以应对在制造步骤中可能会发生的公差。
最后，在盖结构体200-1的一侧表面可形成有开口237，附着于触摸基板(图12中的120)的晶片(图12中的150)安装到所述开口237。
即，晶片(图12中150)可以经由开口237暴露于外部，而不会挂在盖结构体200-1的前表面。
在此，参照图18，示出了具备前述的结构和特征的盖结构体200-1附着到触摸基板120的状况。
另一方面，参照图12、图19至图25，示出了盖显示器30-1。
具体而言，盖显示器30-1可以附着于前面面板(图3中的20)的背面，由此可以将前述的盖结构体200-1朝向前方支撑。
此外，盖显示器30-1是用于对安装有led(lightemittingdiode：发光二极管)的显示器组件(未示出)的组装进行引导的部件，其可以通过双面胶带或涂布有底漆的粘接构件来附着于前面面板(图3中的20)的背面。
另外，前述的接触式传感器组件100-1安装于盖显示器30-1的前表面一侧，盖显示器30-1可以以与接触式传感器组件100-1相结合的状态附着于前面面板(图3中的20)的背面。
此外，盖显示器30-1可以附着于，前面面板(图3中的20)的背面中的、显示器区域(图3中的11)与形成于盖显示器30-1的贯通口320相互一致的位置。
据此，从安装于显示器组件的led发射的光，可以经过盖显示器30-1的贯通口320和显示器区域(图3中的11)而散发到外部。
在此，贯通口320可以形成于盖显示器30-1的前表面，贯通口320的一部分可以以与七段(7-segment)相对应的形状形成开口，而剩余的部分可以以各种各样的孔形状形成开口，以显示其他信息。
作为参考，显示器组件安装于框架组件(未示出)，在安装有显示器组件的状态下，框架组件安装于盖显示器30-1，框架显示器可以经由形成于盖显示器30-1左右两侧端的导轨340而安装于盖显示器30-1。
在此，导轨340从盖显示器30-1的两端弯折而形成，因此，可以沿着弯折的导轨340插入框架显示器。
这种导轨340的上端形成为较宽，因此能够容易插入框架显示器，并且导轨340的内侧面倾斜地形成，因此安装于框架显示器的显示器组件可以紧贴于盖显示器30-1，由此能够插入框架显示器。
另一方面，在盖显示器30-1的前表面一侧，形成有用于容纳盖结构体200-1的容纳部310。
具体而言，容纳部310以与盖结构体200-1的形状相对应的形状形成开口。因此，盖结构体200-1可以插入于容纳部310。
作为参考，当将附着有触摸基板120的盖结构体200-1安装于容纳部310时，触摸基板120的前表面和盖显示器30-1的前表面可以位于同一平面上。
此外，容纳部310可以沿着呈开口的外周向后方延伸而形成。因此，当接触式传感器组件100-1安装于容纳部310时，容纳部310与接触式传感器组件100-1的外周表面相接触，从而能够稳定地安装接触式传感器组件100-1。
此外，沿着容纳部310的两侧边缘可以形成有多个钩槽315。
即，多个钩槽315形成于与在前述的盖结构体200-1所设置的多个连结钩210相对应的位置，并且可以通过切割容纳部310的两侧边缘的一部分来形成。此外，多个钩槽315形成于容纳部310的左右两侧中的彼此相向的位置，并且在上下方向上隔开固定间隔而配置，从而能够防止盖结构体200-1朝向一个方向倾斜。
这种钩槽315可以在前后方向上长长地形成，前述的连结钩210在把持于钩槽315的内侧的状态下可以在前后方向上进行游动。因此，盖结构体200-1也可以在插入于容纳部310的状态下以规定的间隔沿着前后方向进行游动。
此外，在容纳部310的两侧边缘可以设置有多个支撑钩318。
即，多个支撑钩318设置于容纳部310的两侧边缘中的不与多个钩槽315重叠的位置，并且在前后方向上延伸，而且其一部分区间弯折而形成。
在这种多个支撑钩318的情况下，如图24和图25所示，弯折的区间把持于盖结构体200-1的两侧端的背面，由此将盖结构体200-1推向前方(即，朝向前方支撑)，从而可以改善粘接构件(例如，图12中的第一粘接构件110和第二粘接构件190)的粘接力保持可靠性。
即，盖显示器30-1具备前述的结构和特征，因此，如图21至图25所示，能够稳定地容纳附着有触摸基板120的盖结构体200-1的同时使其朝向前方支撑。
以上为止，说明了接触式传感器组件100-1和盖显示器30-1的一个示例，下面，参照图26至图33说明图3所示的接触式传感器组件和盖显示器的另一示例。
作为参考，接触式传感器组件和盖显示器中除了一些示例和一部分内容之外均相同，因此尽可能省略重复的内容。
图26是用于说明图3所示的接触式传感器组件和盖显示器的另一示例的立体分解图。图27是用于说明图26所示的盖结构体的立体图。图28是用于说明图26所示的盖结构体和触摸基板相结合的状态的立体图。图29是用于说明图26所示的盖显示器的立体图。图30是从另一个角度观察图29所示的盖显示器的立体图。图31是用于说明图26所示的接触式传感器组件和盖显示器相结合的状态的立体图。图32是用于说明图31所示的接触式传感器组件和盖显示器相结合的状态的后视图。图33是用于说明图31所示的摸传感器组件和盖显示器相结合的状态的主视图。
首先，参照图26，示出了接触式传感器组件100-2和盖显示器30-2的另一示例。
具体而言，如前述的图12的接触式传感器组件100-1所述那样，接触式传感器组件100-2不仅包括触摸基板120、压电盘(图4中的130)、固定器140、晶片150，还可以包括盖结构体200-2。此外，在触摸基板120的前表面附着有第一粘接构件110，所述第一粘接构件110提供用于将触摸基板120附着到前面面板(图3中的20)的粘接力，在盖结构体200-2的前表面可以附着有第二粘接构件190，所述第二粘接构件190提供用于将盖结构体200-2附着到触摸基板120的背面的粘接力。
然而，可以确认到：盖结构体200-2的形状和结构方面上与前述的图12中的盖结构体200-1不同。
具体而言，参照图26和图27，盖结构体200-2是具有厚度较薄的正六面体形状的盖体，其前表面附着于触摸基板120的背面，并且在其前表面中的与固定器140重叠的部分形成有开孔260。
即，在盖结构体200-2的与固定器140重叠的部分形成有开孔260，并且可以由较薄的基板构成。此外，开孔260可以与固定器140相对应地设置有多个。
因此，开孔260可以以不与压电盘(图4中的130)和固定器140形成重叠的方式形成开口，在盖结构体200-2的前表面中的不与固定器140重叠的部分可以附着于触摸基板120的背面。
另一方面，盖结构体200-2可以由具有刚性高、成型收缩率低以及弯曲率低的材料制成。即，盖结构体200-2例如可以由mppo(modifidepolyphenyleneoxide：改性聚苯醚)、pbt(polybutyleneterephthalate：聚对苯二甲酸丁二醇酯)、pc(polycarbonate：聚碳酸酯)中的至少一种制成。
此外，盖结构体200-2的前表面中的除了开孔260以外的部分(即，作为不与固定器140重叠的部分且附着于触摸基板120的背面的部分)，可以起到使相邻的多个压电盘隔离的分隔壁的作用。
作为参考，当用户较强地对触摸点或按压触摸点以外的区域(例如，多个触摸点之间的区域)进行按压时，力将会传递到无意要触摸的其他压电盘，从而可能回导致产品的错误运转。此外，当触摸基板120的长度长且前面面板(图3中的20)的面积较大时，用户的触摸动作使触摸基板120发生弯曲或使前面面板(图3中的20)产生振荡，从而也有可能导致产品的错误运转。
然而，在本发明的实施例中，由于盖结构体200-2起到使相邻的多个压电盘隔开的分隔壁的作用，因此，能够防止力传递到无意要触摸的其他压电盘。此外，盖结构体200-2的材料由mppo、pbt、pc中的至少一种制成，从而能够防止触摸基板120发生弯曲或前面面板(图3中的20)产生振荡。即，盖结构体200-2防止传递错误的力以及触摸基板120发生弯曲，从而也能使产品的错误运转的可能性最小化。
另一方面，在盖结构体200-2的一侧面可形成有开口267，附着于触摸基板(图26中的120)的晶片(图26中的150)安装到所述开口267。
即，晶片(图26中的150)可以经由开口267暴露于外部，而不会挂在盖结构体200-2的前表面。
然而，与前述的图12的盖结构体200-1不同地，在盖结构体200-2可以不设置多个连结钩。
在此，参照图28，示出了具备前述的结构和特征的盖结构体200-2附着于触摸基板120的状态。
另一方面，参照图26、图29至图33，示出了盖显示器30-2。
具体而言，盖显示器30-2可以附着于前面面板(图3中的20)的背面，由此可以将前述的盖结构体200-2朝向前方支撑。
然而，可以确认到，盖显示器30-2与前述的图12的盖显示器30-1相比在贯通口320和导轨340的结构上相同，但是在容纳部311和钩结构上不同。
具体而言，如图12的盖显示器30-1所示那样，在盖显示器30-2的前表面一侧形成有用于容纳盖结构体200-2的容纳部311。
然而，与图12中的盖显示器30-1不同，在盖显示器30-2的容纳部311并未形成有多个钩槽。这是因为在前述的盖结构体200-2未设置有多个连结钩。
此外，在容纳部311的两侧边缘可以设置有多个支撑钩380，多个所述支撑钩380具有与在图12的盖显示器30-1所设置的支撑钩(图19中的318)不同的形状。
具体而言，多个支撑钩380设置于容纳部311的左右两侧的彼此相向的位置，并且朝向前方弯折而形成，而且在上下方向上隔开固定间隔而配置，由此能够均匀地对盖结构体200-2进行支撑。
在这种多个支撑钩380的情况下，如图31和图32所示，支撑钩380的弯折的端部把持于盖结构体200-2的两侧端(即，两侧端的背面)，由此将盖结构体200-2推向前方(即，朝向前方支撑)，从而可以改善粘接构件(例如，图26中的第一粘接构件110和第二粘接构件190)的粘接力保持可靠性。
即，盖显示器30-2具备前述的结构和特征，因此，如图31至图33所示，可以牢固地将附着有触摸基板120的盖结构体200-2朝向前方支撑。
如前所述，在根据本发明的实施例的冰箱1中，可以应用接触式传感器组件(即，盖结构体)和盖显示器的各种各样的示例。
此外，在上述的实施例中，以冰箱为基准对接触式传感器组件、盖显示器的结构及其制造方法进行了说明。然而，上述的接触式传感器组件和盖显示器不仅可以适用于包括冰箱在内的其他类型的家用电器中，而且还可以适用于车辆用门的面板等的多种领域。
对于本领域技术人员来说，在不脱离本发明的技术思想的范围内，可以进行各种替换、变形以及变更，因此，本发明并不限于上述的实施例和附图。
技术特征：
1.一种接触式传感器组件，其中，包括：
触摸基板，附着于设置有触摸点的前面面板的背面；
压电盘，包括层叠设置的第一极和第二极，所述第一极以与所述触摸基板的背面相接触的方式面向所述触摸基板而设置；
固定器，支撑所述压电盘的侧面和背面，以将所述压电盘固定于所述触摸基板的背面；以及
盖结构体，所述盖结构体的前表面附着于所述触摸基板的背面，在所述前表面中的与所述固定器重叠的部分设置有凹陷部，所述凹陷部朝向与面向触摸基板的方向相反的方向凹陷。
2.根据权利要求1所述的接触式传感器组件，其中，
所述盖结构体朝向与面向所述触摸基板的方向相反的方向突出而形成，以形成所述凹陷部。
3.根据权利要求1所述的接触式传感器组件，
在所述盖结构体的背面中的不与所述凹陷部重叠的部分形成有格栅。
4.根据权利要求1所述的接触式传感器组件，其中，
所述凹陷部以包围所述压电盘和所述固定器的方式凹陷而形成，
所述盖结构体的前表面中的不与所述固定器重叠的部分附着于所述触摸基板的背面，以密闭所述压电盘和所述固定器。
5.根据权利要求1所述的接触式传感器组件，其中，
在所述触摸基板的前表面附着有第一粘接构件，所述第一粘接构件提供用于将所述触摸基板附着于所述前面面板的背面的粘接力，
在所述盖结构体的前表面附着有第二粘接构件，所述第二粘接构件提供用于将所述盖结构体附着于所述触摸基板的背面的粘接力，
在所述第一粘接构件和所述第二粘接构件中的至少一个使用丙烯酸粘合剂，并且涂布有底漆，
所述第二粘接构件包括双面胶带，所述双面胶带具有与所述盖结构体的前表面中的不与所述固定器重叠的部分相同的形状。
6.根据权利要求1所述的接触式传感器组件，其中，
在所述盖结构体的两侧端设置有多个连结钩，所述连结钩沿着所述盖结构体的厚度方向延伸而形成，
所述盖结构体被在所述前面面板的背面附着的盖显示器朝向前方支撑，
在所述盖显示器的前表面一侧形成有容纳所述盖结构体的容纳部，
多个所述连结钩分别以在前后方向上能够进行游动的方式把持于多个钩槽，多个所述钩槽沿着所述容纳部的两侧边缘形成。
7.根据权利要求1所述的接触式传感器组件，其中，
所述盖结构体被在所述前面面板的背面附着的盖显示器朝向前方支撑，
在所述盖显示器的前表面一侧形成有容纳所述盖结构体的容纳部，
在所述盖结构体的两侧端把持有设置于所述容纳部的两侧边缘的多个支撑钩，以将所述盖结构体朝向前方支撑，
所述盖结构体由改性聚苯醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯中的至少一种制成。
8.一种接触式传感器组件，
触摸基板，附着于设置有触摸点的前面面板的背面；
压电盘，包括层叠设置的第一极和第二极，所述第一极以与所述触摸基板的背面相接触的方式面向所述触摸基板而设置；
固定器，支撑所述压电盘的侧面和背面，以将所述压电盘固定于所述触摸基板的背面；以及
盖结构体，所述盖结构体的前表面附着于所述触摸基板的背面，在所述前表面中的不与所述固定器重叠的部分形成有开孔。
9.根据权利要求8所述的接触式传感器组件，其中，
在所述触摸基板的前表面附着有第一粘接构件，所述第一粘接构件提供用于将所述触摸基板附着于所述前面面板的背面的粘接力，
在所述盖结构体的前表面附着有第二粘接构件，所述第二粘接构件提供用于将所述盖结构体附着于所述触摸基板的背面的粘接力，
在所述第一粘接构件和所述第二粘接构件中的至少一个使用丙烯酸粘合剂，并且涂布有底漆，
所述第二粘接构件包括双面胶带，所述双面胶带具有与所述盖结构体的前表面中的不与所述固定器重叠的部分相同的形状。
10.根据权利要求8所述的接触式传感器组件，其中，
所述盖结构体被在所述前面面板的背面附着的盖显示器朝向前方支撑，
在所述盖显示器的前表面一侧形成有容纳所述盖结构体的容纳部，
在所述盖结构体的两侧端把持有设置于所述容纳部的两侧边缘的多个支撑钩，以将所述盖结构体朝向前方支撑，
所述盖结构体由改性聚苯醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯中的至少一种制成。
技术总结
本发明涉及接触式传感器组件及包括其的冰箱门。并且，根据本发明的实施例的接触式传感器组件包括：触摸基板，附着于设置有触摸点的前面面板的背面；压电盘，包括层叠设置的第一极和第二极，所述第一极以与所述触摸基板的背面相接触的方式面向所述触摸基板而设置；固定器，支撑所述压电盘的侧面和背面，以将所述压电盘固定于所述触摸基板的背面；以及盖结构体，所述盖结构体的前表面附着于所述触摸基板的背面，在所述前表面中的与所述固定器重叠的部分设置有凹陷部，所述凹陷部朝向与面向触摸基板的方向相反的方向凹陷。
技术研发人员：朴承济
受保护的技术使用者：LG电子株式会社
技术研发日：.07.29
技术公布日：.02.11
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