本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种木板连续等距切割装置。
背景技术：
切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。木板加工过程通常需要对木板进行等距切割，现有的加工装置需要通过手动操作且大多无法实现连续等距切割操作，因此需要一种加工装置来实现对木板的连续等距切割。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种木板连续等距切割装置，用于解决对木板进行连续等距的切割工作，木板间歇性的移动和切割装置循环切割实现了对木板的等距切割。
具体技术方案如下：
一种木板连续等距切割装置，包括装置外框，其特征在于，所述装置外框底部对称设置有两组底座，所述装置外框左侧壁设置有进料口，所述装置外框右侧壁设置有出料口，所述装置外框顶部设置有切割口，所述切割口左右两侧对称设置有弹性固定组件，所述装置外框内腔左右两侧均设置有内齿钢链，所述内齿钢链内侧左部啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的前侧设置有从动槽轮，所述从动槽轮前侧设置有第二连接轴，所述第二连接轴前端与所述装置外框内腔前侧壁转动连接，所述第二连接轴后端依次贯穿所述从动槽轮和所述第一齿轮并与所述装置外框内腔后侧壁转动连接，所述从动槽轮右侧设置有主动拨盘，所述从动槽轮和所述主动拨盘相配合，所述装置外框前侧壁设置有两组安装板，所述安装板顶部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿所述装置外框前侧壁和所述主动拨盘中心固定连接，所述内齿钢链内侧右部啮合有第二齿轮，两组所述第二齿轮前后两端均设置有第一连接轴，两组所述第一连接轴分别与所述装置外框内腔前后侧壁转动连接，所述切割口上方设置有切割装置外框，所述切割装置外框设l置于所述装置外框顶部，所述切割装置外框内腔顶部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴固定连接有第一连杆，所述第一连杆另一端活动连接有第二连杆，所述第二连杆下端活动连接有横板，所述横板左右两端均固定连接有滑块，所述切割装置外框内腔左右侧壁均设置有滑槽，所述滑块和所述滑槽滑动配合，所述横板底部对称设置有固定板，两组所述固定板之间设置有切割片，左侧所述固定板左侧壁安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出轴贯穿左侧所述固定板和所述切割片中心并与右侧所述固定板转动连接。
优选的，所述弹性固定组件包括固定块，所述固定块均固定连接于所述装置外框内腔顶部，所述固定块内侧顶部设置有两组弹簧，两组所述弹簧底部固定连接有连接块，所述连接块下端设置有滑轮。
优选的，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均为变频电机。
优选的，所述第一连接轴与所述装置外框内腔侧壁的连接处设置有轴承。
优选的，所述切割片的材质为钨钢。
有益效果：
本实用新型通过设置了间歇机构使得木板可以间歇性的进行移动，通过设置了往复的切割装置配合木板的间歇性移动，实现了对木板连续等距切割，通过设置了弹性固定组件得木板在移动和切割过程可以平稳的进行移动，本实用新型操作方便且连续高效，操作人员不用直接接触切割刀具，使用更加安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型弹性固定组件的结构示意图；
图3是本实用新型主动拨盘的侧视图；
图4是本实用新型的俯视图。
附图标记如下：1-装置外框、101-底座、2-进料口、3-出料口、4-切割口、5-内齿钢链、6-第一齿轮、7-第二齿轮、701-第一连接轴、8-从动槽轮、801-第二连接轴、9-主动拨盘、10-安装板、11-第一驱动电机、12-弹性固定组件、1201-固定块、1202-弹簧、1203-连接块、1204-滑轮、13-切割装置外框、14-第二驱动电机、15-第一连杆、16-第二连杆、17-横板、18-滑块、19-滑槽、20-固定板、21-切割片、22-第三驱动电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1、结合图2、3、4：一种木板连续等距切割装置，包括装置外框1，装置外框1底部对称设置有两组底座101，装置外框1左侧壁设置有进料口2，装置外框1右侧壁设置有出料口3，装置外框1顶部设置有切割口4，切割口4左右两侧对称设置有弹性固定组件12，装置外框1内腔左右两侧均设置有内齿钢链5，内齿钢链5内侧左部啮合有第一齿轮6，第一齿轮6的前侧设置有从动槽轮8，从动槽轮8前侧设置有第二连接轴801，第二连接轴801前端与装置外框1内腔前侧壁转动连接，第二连接轴801后端依次贯穿从动槽轮8和第一齿轮6并与装置外框1内腔后侧壁转动连接，从动槽轮8右侧设置有主动拨盘9，从动槽轮8和主动拨盘9相配合，装置外框1前侧壁设置有两组安装板10，安装板10顶部安装有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出轴贯穿装置外框1前侧壁和主动拨盘9中心固定连接，内齿钢链5内侧右部啮合有第二齿轮7，两组第二齿轮7前后两端均设置有第一连接轴701，两组第一连接轴701分别与装置外框1内腔前后侧壁转动连接，切割口4上方设置有切割装置外框13，切割装置外框13设l置于装置外框1顶部，切割装置外框13内腔顶部安装有第二驱动电机14，第二驱动电机14输出轴固定连接有第一连杆15，第一连杆15另一端活动连接有第二连杆16，第二连杆16下端活动连接有横板17，横板17左右两端均固定连接有滑块18，切割装置外框13内腔左右侧壁均设置有滑槽19，滑块18和滑槽19滑动配合，横板17底部对称设置有固定板20，两组固定板20之间设置有切割片21，左侧固定板20左侧壁安装有第三驱动电机22，第三驱动电机22输出轴贯穿左侧固定板20和切割片21中心并与右侧固定板20转动连接。
具体的，弹性固定组件12包括固定块1201，固定块1201均固定连接于装置外框1内腔顶部，固定块1201内侧顶部设置有两组弹簧1202，两组弹簧1202底部固定连接有连接块1203，连接块1203下端设置有滑轮1204；第一驱动电机11和第二驱动电机14均为变频电机；切割片21的材质为钨钢。
本实用新型使用时将木板通过进料口2放置于左侧内齿钢链5顶部，打开第一驱动电机11，第一驱动电机11带动主动拨盘9逆时针转动，当主动拨盘9上的圆柱销未进入到从动槽轮8的径向槽时，由于从动槽轮8的内凹锁止弧被主动拨盘9的外凹锁止弧卡住，故从动槽轮8不动，当主动拨盘9上的圆柱销转动到和从动槽轮8的径向槽相配合的部分，从动槽轮8顺时针运动四分之一个周期，从动槽轮8带动第一齿轮6顺时针转动，第一齿轮6带动内齿钢链5顺时针转动，放置于内齿钢链5顶部的木板向右进行移动，由于从动槽轮8间歇性进行转动，木板向右进行间歇性的移动，由于第一驱动电机11为变频电机可以调节主动拨盘9的转动速度从而控制木板向右移动的速度，木板向右运动接触到弹性固定组件12时，木板向上挤压滑轮1204，滑轮1204向上挤压弹簧1202，通过弹性固定组件12使得木板在切割时得到固定并且可以继续向右进行移动，当木板移动到切割位置，打开第二驱动电机14，第二驱动电机14带动第一连杆15转动，第一连杆15带动第二连杆16上下往复移动，当第二连杆16向下移动带动横板17通过滑块18在滑槽19内部滑动来实现向下运动，打开第三驱动电机22，第三驱动电机22带动切割片21转动，切割片21的材质为钨钢可以更快速的对木板进行切割且不容易起毛边，此时切割片21开始对木板进行切割，当第二连杆16向上运动，第二驱动电机14为变频电机可以调节第一连杆15的转动速度从而控制切割片21上下移动的速度，切割好的木板在右侧内齿钢链5的带动下向右运动直到木板从出料口3出去后对木板进行收集，通过调整木板移动速度和切割片21的上下往复移动的速度，可以实现对木板进行连续等距切割，且切割长度可以进行调整。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种木板连续等距切割装置，包括装置外框(1)，其特征在于，所述装置外框(1)底部对称设置有两组底座(101)，所述装置外框(1)左侧壁设置有进料口(2)，所述装置外框(1)右侧壁设置有出料口(3)，所述装置外框(1)顶部设置有切割口(4)，所述切割口(4)左右两侧对称设置有弹性固定组件(12)，所述装置外框(1)内腔左右两侧均设置有内齿钢链(5)，所述内齿钢链(5)内侧左部啮合有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的前侧设置有从动槽轮(8)，所述从动槽轮(8)前侧设置有第二连接轴(801)，所述第二连接轴(801)前端与所述装置外框(1)内腔前侧壁转动连接，所述第二连接轴(801)后端依次贯穿所述从动槽轮(8)和所述第一齿轮(6)并与所述装置外框(1)内腔后侧壁转动连接，所述从动槽轮(8)右侧设置有主动拨盘(9)，所述从动槽轮(8)和所述主动拨盘(9)相配合，所述装置外框(1)前侧壁设置有两组安装板(10)，所述安装板(10)顶部安装有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)的输出轴贯穿所述装置外框(1)前侧壁和所述主动拨盘(9)中心固定连接，所述内齿钢链(5)内侧右部啮合有第二齿轮(7)，两组所述第二齿轮(7)前后两端均设置有第一连接轴(701)，两组所述第一连接轴(701)分别与所述装置外框(1)内腔前后侧壁转动连接，所述切割口(4)上方设置有切割装置外框(13)，所述切割装置外框(13)设l置于所述装置外框(1)顶部，所述切割装置外框(13)内腔顶部安装有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)输出轴固定连接有第一连杆(15)，所述第一连杆(15)另一端活动连接有第二连杆(16)，所述第二连杆(16)下端活动连接有横板(17)，所述横板(17)左右两端均固定连接有滑块(18)，所述切割装置外框(13)内腔左右侧壁均设置有滑槽(19)，所述滑块(18)和所述滑槽(19)滑动配合，所述横板(17)底部对称设置有固定板(20)，两组所述固定板(20)之间设置有切割片(21)，左侧所述固定板(20)左侧壁安装有第三驱动电机(22)，所述第三驱动电机(22)输出轴贯穿左侧所述固定板(20)和所述切割片(21)中心并与右侧所述固定板(20)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种木板连续等距切割装置，其特征在于：所述弹性固定组件(12)包括固定块(1201)，所述固定块(1201)均固定连接于所述装置外框(1)内腔顶部，所述固定块(1201)内侧顶部设置有两组弹簧(1202)，两组所述弹簧(1202)底部固定连接有连接块(1203)，所述连接块(1203)下端设置有滑轮(1204)。
3.根据权利要求1所述的一种木板连续等距切割装置，其特征在于：所述第一驱动电机(11)和所述第二驱动电机(14)均为变频电机。
4.根据权利要求1所述的一种木板连续等距切割装置，其特征在于：所述第一连接轴(701)与所述装置外框(1)内腔侧壁的连接处设置有轴承。
5.根据权利要求1所述的一种木板连续等距切割装置，其特征在于：所述切割片(21)的材质为钨钢。
技术总结
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种木板连续等距切割装置，包括装置外框，装置外框底部对称设置有两组底座，装置外框左侧壁设置有进料口，装置外框右侧壁设置有出料口，装置外框顶部设置有切割口，切割口左右两侧对称设置有弹性固定组件，装置外框内腔左右两侧均设置有内齿钢链，内齿钢链内侧左部啮合有第一齿轮，第一齿轮的前侧设置有从动槽轮，从动槽轮前侧设置有第二连接轴，第二连接轴前端与装置外框内腔前侧壁转动连接，本实用新型用于解决对木板进行连续等距的切割工作，木板间歇性的移动和切割装置循环切割实现了对木板的等距切割。
技术研发人员：李磊
受保护的技术使用者：武汉东湖学院;丁玉霞
技术研发日：.09.12
技术公布日：.10.29
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