本实用新型涉及废品回收技术领域，具体的说是具有环保节能功能的生铁废料回收装置。
背景技术：
在铁制品的成型过程中会有大量的铁渣产生，这些铁渣如果当作废品处理不仅会污染环境，也会造成资源浪费，现有的铁渣回收装置大多采用一次的清洗结构，在铁渣的出水环节，多是铁渣本身的滚动出水，存在单次清洗清洗程度不足，铁渣上的水不易脱落的问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供具有环保节能功能的生铁废料回收装置，来满足有特殊人群的用板需求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：具有环保节能功能的生铁废料回收装置，包括外壳，所述外壳内表面底部固定安装有水泵，所述水泵出水端套接回流管，所述外壳上表面固定链接有进料漏斗，所述外壳内壁固定安装支撑板，所述支撑板上表面开设通孔，所述支撑板上表面依次固定安装活性炭层和过滤海绵，所述外壳左侧壁固定安装第一支撑座，所述第一支撑座上表面固定安装第一电机，所述第一电机输出端转动安装第一回转杆，所述第一回转杆上表面螺接第一螺钉，所述第一螺钉侧壁螺接第一连接杆，所述第一连接杆右端铰链连接第一传动杆，所述第一传动杆右端固定安装滑动筛料版，所述外壳内侧壁固定安装固定筛料版，所述固定筛料版上下表面贴合滑动筛料版，所述外壳出料口滑动安装漏水板，所述漏水板上表面开设出料孔，所述外壳外壳右侧壁固定安装第二支撑座，所述第二支撑座上表面固定安装第二电机，所述第二电机输出端转动安装第二回转杆，所述第二回转杆上表面螺接第二螺钉，所述第二螺钉侧壁螺接第二连接杆，所述第二连接杆左端固定安装第二传动杆；
进一步，所述第二支撑座固定连接出料漏斗，所述外壳右侧壁固定安装收纳桶。
进一步，所述外壳内侧壁固定安装导滑杆，且导滑杆上表面贴合漏水板。
进一步，所述第一传动杆侧壁焊接支撑杆，所述第一支撑座上表面开设导滑槽，且导滑槽内侧壁贴合支撑杆底部。
进一步，所述回流管末端固定安装喷头。
本实用新型的有益效果是：具有水泵、过滤海绵、活性炭层、水流管结构，达到了对水的循环利用，节约了在工作过程中水资源的浪费，具有滑动筛料版和固定筛料版结构，可以对铁渣进行动态的晒洗的去污，相比静态的流水冲洗加大了清洗，在漏水板的反复移动下使水能够更加完整的脱离铁渣，防止对铁渣的侵蚀，实现了利用循环水对铁渣的三次动态筛查清洗，在除水过程中利用动态的漏水板使铁渣上的清洗水更容易脱离的目的。
附图说明
图1是本实用新型的。
附图标记说明：1外壳、2水泵、3回流管、4进料漏斗、5支撑板、6通孔、7活性炭层、8过滤海绵、9第一支撑座、10第一电机、11第一回转杆、12第一螺钉、13第一连接杆、14第一传动杆、15滑动筛料版、16固定筛料版、17漏水板、18出料孔、19第二支撑座、20第二电机、21第二回转杆、22第二螺钉、23第二连接杆、24第二传动杆、25出料漏斗、26收纳桶、27导滑杆、28支撑杆、29导滑槽、30喷头。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1是本实用新型结构示意图，具有环保节能功能的生铁废料回收装置，具有环保节能功能的生铁废料回收装置，其特征在于：包括外壳1，所述外壳1内表面底部固定安装有水泵2，所述水泵2出水端套接回流管3，所述外壳1上表面固定链接有进料漏斗4，所述外壳1内壁固定安装支撑板5，所述支撑板5上表面开设通孔6，所述支撑板5上表面依次固定安装活性炭层7和过滤海绵8，所述外壳1外壳左侧壁固定安装第一支撑座9，所述第一支撑座9上表面固定安装第一电机10，所述第一电机10输出端转动安装第一回转杆11，所述第一回转杆11上表面螺接第一螺钉12，所述第一螺钉12侧壁螺接第一连接杆13，所述第一连接杆13右端铰链连接第一传动杆14，所述第一传动杆14右端固定安装滑动筛料版15，所述外壳1内侧壁固定安装固定筛料版16，所述固定筛料版16上下表面贴合滑动筛料版15，所述外壳1出料口滑动安装漏水板17，所述漏水板17上表面开设出料孔18，所述外壳1外壳右侧壁固定安装第二支撑座19，所述第二支撑座19上表面固定安装第二电机20，所述第二电机20输出端转动安装第二回转杆21，所述第二回转杆21上表面螺接第二螺钉22，所述第二螺钉22侧壁螺接第二连接杆23，所述第二连接杆23左端固定安装第二传动杆24，回水管3的形状为u型，两端侧壁贯穿外壳1的左侧壁并延伸至外壳1的腔内，进料漏斗4的出料口贯穿外壳1上表面并延伸至外壳1腔内，通过两个滑动筛料版15和一个固定筛料版16可以对铁渣进行三次的摩擦清洗，加大了清洗程度，漏水板17在右端第二电机20的带动下，左右反复移动对带水铁渣进行不停地震动，加大了铁渣抖落水分的能力。
所述第二支撑座固定连接出料漏斗25，所述外壳1右侧壁固定安装收纳桶26，收纳桶可以对被回收完毕的铁渣进行有序回收，防止铁渣随意掉落。
所述外壳1内侧壁固定安装导滑杆27，且导滑杆27上表面贴合漏水板17，加装导滑杆27可以使漏水板17的反复移动更加平稳。
所述第一传动杆14侧壁焊接支撑杆28，所述第一支撑座9上表面开设导滑槽29，且导滑槽29内侧壁贴合支撑杆底部28，为了使第一传动杆14能够稳定的移动，加装支撑杆28并与导滑槽配合滑动，防止第一传动杆14偏离滑动轨迹。
所述回流管3末端固定安装喷头30，加装喷头30可以使水喷洒的更加均匀。
本实用新型工作时，将本设备组装完毕后，接通电源启动设备，将废铁渣倒进进料漏斗4内，第一电机10启动带动第一回转杆11绕电机输出端转动，使第一连接杆13绕与第一传动杆14连接端转动、对第一传动杆14生横向位移，并最终带动滑动筛料版15横向反复移动，与固定筛料板16产生位移，通过滑动筛料版15和固定筛料板16的缝隙和其内的通孔筛选铁渣，并摩擦有清洗水带走铁渣上的其他废料，铁渣掉落在漏水板17上，将铁渣上的水通过漏水板的横向抖动处理干净，漏水板17得横向反复移动原理与滑动筛料版15相同，并斜向下滑进出料孔18，最终掉落进收纳桶26内。
技术特征：
1.具有环保节能功能的生铁废料回收装置，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）内表面底部固定安装有水泵（2），所述水泵（2）出水端套接回流管（3），所述外壳（1）上表面固定链接有进料漏斗（4），所述外壳（1）内壁固定安装支撑板（5），所述支撑板（5）上表面开设通孔（6），所述支撑板（5）上表面依次固定安装活性炭层（7）和过滤海绵（8），所述外壳（1）外壳左侧壁固定安装第一支撑座（9），所述第一支撑座（9）上表面固定安装第一电机（10），所述第一电机（10）输出端转动安装第一回转杆（11），所述第一回转杆（11）上表面螺接第一螺钉（12），所述第一螺钉（12）侧壁螺接第一连接杆（13），所述第一连接杆（13）右端铰链连接第一传动杆（14），所述第一传动杆（14）右端固定安装滑动筛料版（15），所述外壳（1）内侧壁固定安装固定筛料版（16），所述固定筛料版（16）上下表面贴合滑动筛料版（15），所述外壳（1）出料口滑动安装漏水板（17），所述漏水板（17）上表面开设出料孔（18），所述外壳（1）外壳右侧壁固定安装第二支撑座（19），所述第二支撑座（19）上表面固定安装第二电机（20），所述第二电机（20）输出端转动安装第二回转杆（21），所述第二回转杆（21）上表面螺接第二螺钉（22），所述第二螺钉（22）侧壁螺接第二连接杆（23），所述第二连接杆（23）左端固定安装第二传动杆（24）。
2.根据权利要求1所述的具有环保节能功能的生铁废料回收装置，其特征在于：所述第二支撑座固定连接出料漏斗（25），所述外壳（1）右侧壁固定安装收纳桶（26）。
3.根据权利要求1所述的具有环保节能功能的生铁废料回收装置，其特征在于：所述外壳（1）内侧壁固定安装导滑杆（27），且导滑杆（27）上表面贴合漏水板（17）。
4.根据权利要求1所述的具有环保节能功能的生铁废料回收装置，其特征在于：所述第一传动杆（14）侧壁焊接支撑杆（28），所述第一支撑座（9）上表面开设导滑槽（29），且导滑槽（29）内侧壁贴合支撑杆（28）底部。
5.根据权利要求1所述的具有环保节能功能的生铁废料回收装置，其特征在于：所述回流管（3）末端固定安装喷头（30）。
技术总结
本实用新型公开了具有环保节能功能的生铁废料回收装置，包括外壳，所述外壳内表面底部固定安装有水泵，所述水泵出水端套接回流管，所述外壳上表面固定链接有进料漏斗，所述外壳内壁固定安装支撑板，所述支撑板上表面开设通孔，所述支撑板上表面依次固定安装活性炭层和过滤海绵，所述外壳外壳左侧壁固定安装第一支撑座，所述第一支撑座上表面固定安装第一电机，所述第一电机输出端转动安装第一回转杆，所述第一回转杆上表面螺接第一螺钉，所述第一螺钉侧壁螺接第一连接杆，所述第一连接杆右端铰链连接第一传动杆，实现了利用循环水对铁渣的三次动态筛查清洗，在除水过程中利用动态的漏水板使铁渣上的清洗水更容易脱离的目的。
技术研发人员：徐博林;徐明荣;钟兴国
受保护的技术使用者：山东临港有色金属有限公司
技术研发日：.04.17
技术公布日：.12.31
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